CN220322867U - 一种煤炭材料制样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制样装置技术领域，公开了一种煤炭材料制样装置，包括工作台和支腿，所述工作台的上表面转动安装有转台，所述转台的上表面等距贯穿开设有六个安装口，所述工作台的圆柱面固定安装有放置板，所述放置板的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁之间放置有多个样桶。本实用新型在使用时，通过传动轴带动第二带轮转动，第二带轮通过皮带带动第一带轮转动，使第一带轮带动其中一根破碎轮转动，破碎轮带动与其相啮合的另一根破碎轮转动，使煤炭样料被粉碎成颗粒度大小均匀的粉末样料，便于后期检测。

Description

一种煤炭材料制样装置

技术领域

本实用新型涉及制样装置技术领域，尤其涉及一种煤炭材料制样装置。

背景技术

煤炭行业中，在煤炭开采过程中需要进行采样制样，采样制样过程中需要使用煤炭制样装置。

现有的一种全自动煤炭制样装置(公开号：CN218330852U)至少有以下弊端：

上述专利在使用时，通过固定装置将样桶固定在接料口出，通过样桶来收集煤炭样品，由于每次放样桶都是靠手动放置的，在批量制样时，手动放置样桶的速度慢，导致批量制样的效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种煤炭材料制样装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种煤炭材料制样装置，包括工作台和支腿，所述工作台的上表面转动安装有转台，所述转台的上表面等距贯穿开设有六个安装口，所述工作台的圆柱面固定安装有放置板，所述放置板的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁之间放置有多个样桶，所述滑槽的内壁滑动安装有推板，所述推板远离转台一侧的外表面固定安装有推杆，所述推杆远离样桶的一端贯穿放置板的外表面并固定安装有拉块，所述推杆的外表面套设有弹簧，所述弹簧设置于滑槽的内壁之间，所述工作台与转台之间设有带动转台转动的驱动机构，所述工作台的上表面设有粉碎煤炭的破碎组件。

作为本实用新型的进一步方案，所述破碎组件包括固定安装于工作台相对放置板一侧圆柱面的立柱，所述立柱的顶端固定安装有固定台，所述固定台的上表面贯穿开设有安装孔，所述安装孔的内壁转动安装有两根破碎轮，两根所述破碎轮相互啮合，所述固定台的下表面固定安装有出料筒，所述固定台的上表面固定安装有加料桶，所述出料筒通过安装孔与加料桶的内部相连通，所述工作台与破碎轮之间设有带动破碎轮转动的运动组件。

作为本实用新型的进一步方案，所述驱动机构包括转动安装于工作台下表面的从动槽轮，所述从动槽轮转动中心的上表面固定安装有转轴，所述转轴贯穿工作台的下表面并与转台的转动中心固定安装，所述工作台的下表面转动安装有主动拨盘，所述主动拨盘与从动槽轮相啮合，所述主动拨盘转动中心的下表面固定安装有第一锥齿轮，所述工作台的下表面对称固定安装有两块支座，两块所述支座之间转动安装有传动轴，所述传动轴靠近主动拨盘的一端贯穿支座的外表面并固定安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述传动轴的另一端贯穿支座的外表面并固定安装有第二带轮，所述立柱远离转台一侧的外表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿立柱的外表面并与传动轴的转动中心固定安装。

作为本实用新型的进一步方案，所述运动组件包括贯穿开设于固定台上表面的开口，所述开口的内壁之间转动安装有第一带轮，所述第一带轮与第二带轮的外表面套设有皮带，所述第一带轮贯穿开口的内壁并与中位置的一根破碎轮的转动中心固定安装。

作为本实用新型的进一步方案，所述出料筒的出料端与转台的上表面相抵。

作为本实用新型的进一步方案，所述从动槽轮外表面的圆周方向等距贯穿开设有六个径向槽。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

在使用时，操作人员通过手动拉动拉块，使拉块带动推杆移动，推杆带动推板沿着滑槽移动，然后操作人员将所需数量的样桶，全部放置到滑槽的内部，松开拉块使推杆通过弹簧的驱动带动推板将样桶抵住，再通过转台的转动，使样桶在弹簧的作用力下依次进入到安装口的内部，通过装置自动放置样桶，避免手动一个个的放置，在批量制样时提高了制样的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种煤炭材料制样装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种煤炭材料制样装置的破碎轮示意图；

图3为本实用新型提出的一种煤炭材料制样装置的驱动机构示意图。

图中：1、工作台；2、支腿；3、转台；4、安装口；5、立柱；6、加料桶；7、放置板；8、推板；9、推杆；10、弹簧；11、拉块；12、样桶；13、滑槽；14、固定台；15、出料筒；16、破碎轮；17、安装孔；18、第一带轮；19、皮带；20、第二带轮；21、支座；22、传动轴；23、第一锥齿轮；24、第二锥齿轮；25、从动槽轮；26、主动拨盘；27、开口；28、驱动电机。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-图3，一种煤炭材料制样装置，包括工作台1和支腿2，工作台1的上表面转动安装有转台3，转台3的上表面等距贯穿开设有六个安装口4，工作台1的圆柱面固定安装有放置板7，放置板7的上表面开设有滑槽13，滑槽13的内壁之间放置有多个样桶12，滑槽13的内壁滑动安装有推板8，推板8远离转台3一侧的外表面固定安装有推杆9，推杆9远离样桶12的一端贯穿放置板7的外表面并固定安装有拉块11，推杆9的外表面套设有弹簧10，弹簧10设置于滑槽13的内壁之间。

在使用时，通过手动拉动拉块11，使拉块11带动推杆9移动，推杆9带动推板8沿着滑槽13移动，然后操作人员将所需数量的样桶12，全部放置到滑槽13的内部，松开拉块11，使推杆9通过弹簧10的驱动带动推板8将样桶12抵住，再通过转台3的转动，使样桶12在弹簧10的作用力下依次进入到安装口4的内部，通过装置自动放置样桶12，避免手动一个个的放置，在批量制样时提高了制样的效率。

本实施例中，工作台1与转台3之间设有带动转台3转动的驱动机构，驱动机构包括转动安装于工作台1下表面的从动槽轮25，从动槽轮25转动中心的上表面固定安装有转轴，转轴贯穿工作台1的下表面并与转台3的转动中心固定安装，工作台1的下表面转动安装有主动拨盘26，主动拨盘26与从动槽轮25相啮合，主动拨盘26转动中心的下表面固定安装有第一锥齿轮23，工作台1的下表面对称固定安装有两块支座21，两块支座21之间转动安装有传动轴22，传动轴22靠近主动拨盘26的一端贯穿支座21的外表面并固定安装有第二锥齿轮24，第二锥齿轮24与第一锥齿轮23相啮合，传动轴22的另一端贯穿支座21的外表面并固定安装有第二带轮20，立柱5远离转台3一侧的外表面固定安装有驱动电机28，驱动电机28的输出端贯穿立柱5的外表面并与传动轴22的转动中心固定安装，从动槽轮25外表面的圆周方向等距贯穿开设有六个径向槽。

在使用时，通过驱动电机28带动传动轴22转动，使传动轴22带动第二锥齿轮24转动，通过第二锥齿轮24带动第一锥齿轮23转动，使第一锥齿轮23带动主动拨盘26转动，主动拨盘26带动从动槽轮25间歇转动，通过从动槽轮25的间歇转动带动转台3间歇转动，使转台3可以带动样桶12移动到出料筒15的出料端下方收集煤炭的样料，本装置方便员工操作。

本实施例中，工作台1的上表面设有粉碎煤炭的破碎组件，破碎组件包括固定安装于工作台1相对放置板7一侧圆柱面的立柱5，立柱5的顶端固定安装有固定台14，固定台14的上表面贯穿开设有安装孔17，安装孔17的内壁转动安装有两根破碎轮16，两根破碎轮16相互啮合，固定台14的下表面固定安装有出料筒15，固定台14的上表面固定安装有加料桶6，出料筒15通过安装孔17与加料桶6的内部相连通，工作台1与破碎轮16之间设有带动破碎轮16转动的运动组件，运动组件包括贯穿开设于固定台14上表面的开口27，开口27的内壁之间转动安装有第一带轮18，第一带轮18与第二带轮20的外表面套设有皮带19，第一带轮18贯穿开口27的内壁并与中位置的一根破碎轮16的转动中心固定安装，出料筒15的出料端与转台3的上表面相抵。

在使用时，通过传动轴22带动第二带轮20转动，第二带轮20通过皮带19带动第一带轮18转动，使第一带轮18带动其中一根破碎轮16转动，破碎轮16带动与其相啮合的另一根破碎轮16转动，使煤炭样料被粉碎成颗粒度大小均匀的粉末样料，便于后期检测。

需要说明的是，本实用新型在使用前，操作人员通过手动拉动拉块11，使拉块11带动推杆9移动，推杆9带动推板8沿着滑槽13移动，然后操作人员将所需数量的样桶12，全部放置到滑槽13的内部，松开拉块11，使推杆9通过弹簧10的驱动带动推板8将样桶12抵住，再通过转台3的转动，使样桶12在弹簧10的作用力下依次进入到安装口4的内部，通过装置自动放置样桶12，避免手动一个个的放置，在批量制样时提高了制样的效率；通过驱动电机28带动传动轴22转动，使传动轴22带动第二锥齿轮24转动，通过第二锥齿轮24带动第一锥齿轮23转动，使第一锥齿轮23带动主动拨盘26转动，主动拨盘26带动从动槽轮25间歇转动，通过从动槽轮25的间歇转动带动转台3间歇转动，使转台3可以带动样桶12移动到出料筒15的出料端下方收集煤炭的样料，本装置方便员工操作；通过传动轴22带动第二带轮20转动，第二带轮20通过皮带19带动第一带轮18转动，使第一带轮18带动其中一根破碎轮16转动，破碎轮16带动与其相啮合的另一根破碎轮16转动，使煤炭样料被粉碎成颗粒度大小均匀的粉末样料，便于后期检测。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种煤炭材料制样装置，包括工作台(1)和支腿(2)，其特征在于，所述工作台(1)的上表面转动安装有转台(3)，所述转台(3)的上表面等距贯穿开设有六个安装口(4)，所述工作台(1)的圆柱面固定安装有放置板(7)，所述放置板(7)的上表面开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)的内壁之间放置有多个样桶(12)，所述滑槽(13)的内壁滑动安装有推板(8)，所述推板(8)远离转台(3)一侧的外表面固定安装有推杆(9)，所述推杆(9)远离样桶(12)的一端贯穿放置板(7)的外表面并固定安装有拉块(11)，所述推杆(9)的外表面套设有弹簧(10)，所述弹簧(10)设置于滑槽(13)的内壁之间，所述工作台(1)与转台(3)之间设有带动转台(3)转动的驱动机构，所述工作台(1)的上表面设有粉碎煤炭的破碎组件。

2.根据权利要求1所述的一种煤炭材料制样装置，其特征在于，所述破碎组件包括固定安装于工作台(1)相对放置板(7)一侧圆柱面的立柱(5)，所述立柱(5)的顶端固定安装有固定台(14)，所述固定台(14)的上表面贯穿开设有安装孔(17)，所述安装孔(17)的内壁转动安装有两根破碎轮(16)，两根所述破碎轮(16)相互啮合，所述固定台(14)的下表面固定安装有出料筒(15)，所述固定台(14)的上表面固定安装有加料桶(6)，所述出料筒(15)通过安装孔(17)与加料桶(6)的内部相连通，所述工作台(1)与破碎轮(16)之间设有带动破碎轮(16)转动的运动组件。

3.根据权利要求2所述的一种煤炭材料制样装置，其特征在于，所述驱动机构包括转动安装于工作台(1)下表面的从动槽轮(25)，所述从动槽轮(25)转动中心的上表面固定安装有转轴，所述转轴贯穿工作台(1)的下表面并与转台(3)的转动中心固定安装，所述工作台(1)的下表面转动安装有主动拨盘(26)，所述主动拨盘(26)与从动槽轮(25)相啮合，所述主动拨盘(26)转动中心的下表面固定安装有第一锥齿轮(23)，所述工作台(1)的下表面对称固定安装有两块支座(21)，两块所述支座(21)之间转动安装有传动轴(22)，所述传动轴(22)靠近主动拨盘(26)的一端贯穿支座(21)的外表面并固定安装有第二锥齿轮(24)，所述第二锥齿轮(24)与第一锥齿轮(23)相啮合，所述传动轴(22)的另一端贯穿支座(21)的外表面并固定安装有第二带轮(20)，所述立柱(5)远离转台(3)一侧的外表面固定安装有驱动电机(28)，所述驱动电机(28)的输出端贯穿立柱(5)的外表面并与传动轴(22)的转动中心固定安装。

4.根据权利要求2所述的一种煤炭材料制样装置，其特征在于，所述运动组件包括贯穿开设于固定台(14)上表面的开口(27)，所述开口(27)的内壁之间转动安装有第一带轮(18)，所述第一带轮(18)与第二带轮(20)的外表面套设有皮带(19)，所述第一带轮(18)贯穿开口(27)的内壁并与中位置的一根破碎轮(16)的转动中心固定安装。

5.根据权利要求2所述的一种煤炭材料制样装置，其特征在于，所述出料筒(15)的出料端与转台(3)的上表面相抵。

6.根据权利要求3所述的一种煤炭材料制样装置，其特征在于，所述从动槽轮(25)外表面的圆周方向等距贯穿开设有六个径向槽。