CN221302889U - 一种石英粉定时取样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于取样装置领域，具体地说是一种石英粉定时取样装置，包括储料桶和取样箱，所述储料桶位于取样箱的顶部，所述储料桶的顶部为敞口，所述储料桶的内腔设置有用来对石英粉进行搅拌的搅拌机构，所述储料桶的底部贯穿取样箱并与取样箱的内腔连通，所述取样箱的内腔设置有取样机构，所述取样箱的正面通过合页铰接有箱门，所述箱门的正面通过螺栓固定连接有把手。通过第一电机、主动轮、从动轮、搅拌杆和搅拌棒的结构设计，实现了对石英粉的分散搅拌功能，解决了石英粉分散不均，易降低样品可靠性的问题，由此有利于保障采集到的样品具有代表性，便于质量控制和分析。

Description

一种石英粉定时取样装置

技术领域

本实用新型涉及取样装置领域，具体是一种石英粉定时取样装置。

背景技术

石英粉生产用定时取样装置是一种用于自动定时采集石英粉样品的设备，石英粉生产用定时取样装置可以实现自动化的样品采集，提高生产过程的稳定性和可靠性，它可以减少人工操作的工作量，提高生产效率，并确保采集到的样品具有代表性，用于质量控制和分析。

经检索，现有技术中，中国专利申请号：CN202122130616.9，公开了一种石英粉生产用定时取样装置，该实用新型，通过驱动机构、伸缩机构、上层取料筒、下层取料筒和接料斗的相互配合，驱动机构带动上层取料筒与下层取料筒位于石英粉传动机构上方，再通过气缸带动上层取料筒与下层取料筒伸入石英粉中进行取样，这样通过机械的方式进行取料，无需人工进行石英粉取样工作，从而提高石英粉取料工作的工作效率。

但该装置仍具有以下缺陷：申请人认为上述装置不便对石英粉进行搅动，从而导致石英粉分散不均，由此降低了样品的可靠性，无法确保采集到的样品具有代表性，不利于质量控制和分析。

因此，本领域技术人员提供了一种石英粉定时取样装置，以解决上述现有技术中提到的问题。

实用新型内容

为了弥补现有技术中石英粉分散不均，导致样品可靠性不足的问题，本实用新型提出一种石英粉定时取样装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种石英粉定时取样装置，包括储料桶和取样箱，所述储料桶位于取样箱的顶部，所述储料桶的顶部为敞口，所述储料桶的内腔设置有用来对石英粉进行搅拌的搅拌机构，所述储料桶的底部贯穿取样箱并与取样箱的内腔连通，所述取样箱的内腔设置有取样机构，所述取样箱的正面通过合页铰接有箱门，所述箱门的正面通过螺栓固定连接有把手。

作为优选，所述搅拌机构包括安装板、第一电机、主动轮、从动轮、搅拌杆和搅拌棒，所述储料桶的一侧通过螺栓固定连接有安装板，所述安装板的底部固定装配有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的顶部贯穿安装板并通过螺栓固定连接有主动轮，所述主动轮的一侧通过同步带传动连接有从动轮，所述从动轮的底部通过螺栓固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆表面的四周均通过螺栓固定连接有若干搅拌棒。

作为优选，所述搅拌杆的表面通过轴承转动连接有固定板，所述固定板的正面和背面均通过螺栓固定连接于储料桶内腔的内壁。

作为优选，所述取样机构包括第二电机、半齿轮、齿条板、封堵板、滑块、滑槽和弹簧，所述取样箱内腔的背面固定装配有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴的正面平键连接有半齿轮，所述半齿轮的顶部啮合有齿条板，所述齿条板的顶部通过螺栓固定连接有封堵板，所述封堵板贴合于储料桶的底部。

作为优选，所述封堵板顶部的正面和背面均通过螺栓固定连接有滑块，所述取样箱内腔上壁的正面和背面均开设有与滑块配合使用的滑槽，所述滑块的一侧均通过螺栓固定连接有弹簧，所述弹簧的一侧均通过螺栓固定连接于滑槽内腔的内壁。

作为优选，所述储料桶的另一侧通过安装架固定连接有送料绞龙。

作为优选，所述取样箱两侧的正面和背面均通过螺栓固定连接有安装部，所述安装部的顶部均开设有安装孔。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过第一电机、主动轮、从动轮、搅拌杆和搅拌棒的结构设计，实现了对石英粉的分散搅拌功能，解决了石英粉分散不均，易降低样品可靠性的问题，由此有利于保障采集到的样品具有代表性，便于质量控制和分析；

2.本实用新型通过半齿轮、齿条板、封堵板、滑块、滑槽和弹簧的结构设计，实现了定时取样的功能，解决了人工取样费时费力的问题，提高生产过程的稳定性和可靠性，同时可以减少人工操作的工作量，提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的取样箱剖视结构示意图；

图3为本实用新型的储料桶剖视结构示意图；

图4为本实用新型的送料绞龙剖视结构示意图；

图5为本实用新型的俯视结构示意图；

图6为本实用新型的仰视结构示意图。

图中：1、储料桶；2、取样箱；3、箱门；4、把手；5、安装板；6、第一电机；7、主动轮；8、从动轮；9、搅拌杆；10、搅拌棒；11、固定板；12、第二电机；13、齿轮；14、齿条板；15、封堵板；16、滑块；17、滑槽；18、弹簧；19、安装架；20、送料绞龙；21、安装部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图1—6对本申请作进一步详细说明：

本申请实施例公开一种石英粉定时取样装置，包括储料桶1和取样箱2，储料桶1位于取样箱2的顶部，储料桶1的顶部为敞口，储料桶1的内腔设置有用来对石英粉进行搅拌的搅拌机构，储料桶1的底部贯穿取样箱2并与取样箱2的内腔连通，取样箱2的内腔设置有取样机构，取样箱2的正面通过合页铰接有箱门3，箱门3的正面通过螺栓固定连接有把手4。

参照图1和图6，使用者通过把手4打开箱门3，从而将取样器皿放置于取样箱2的内腔，随后使用者可通过搅拌机构将石英粉进行分散搅拌，并利用取样机构对石英粉进行定时取样，由此大大增加了样品的可靠性，同时还可以提高取样效率。

搅拌机构包括安装板5、第一电机6、主动轮7、从动轮8、搅拌杆9和搅拌棒10，储料桶1的一侧通过螺栓固定连接有安装板5，安装板5的底部固定装配有第一电机6，第一电机6的输出轴通过联轴器固定连接有第一旋转轴，第一旋转轴的顶部贯穿安装板5并通过螺栓固定连接有主动轮7，主动轮7的一侧通过同步带传动连接有从动轮8，从动轮8的底部通过螺栓固定连接有搅拌杆9，搅拌杆9表面的四周均通过螺栓固定连接有若干搅拌棒10。

参照图1和图3，通过搅拌杆9带动搅拌棒10进行转动，从而能够将进入储料桶1内的石英粉进行打散，同时可以对储料桶1内的石英粉进行搅拌，使石英粉能够均匀地分布在储料桶1的内腔，由此可增加样品的可靠性。

搅拌杆9的表面通过轴承转动连接有固定板11，固定板11的正面和背面均通过螺栓固定连接于储料桶1内腔的内壁。

参照图3和图5，通过固定板11能够对搅拌杆9起到限位和支撑的作用，同时通过轴承连接固定板11和搅拌杆9可降低磨损，由此增加装置的使用寿命。

取样机构包括第二电机12、半齿轮13、齿条板14、封堵板15、滑块16、滑槽17和弹簧18，取样箱2内腔的背面固定装配有第二电机12，第二电机12的输出轴通过联轴器固定连接有第二旋转轴，第二旋转轴的正面平键连接有半齿轮13，半齿轮13的顶部啮合有齿条板14，齿条板14的顶部通过螺栓固定连接有封堵板15，封堵板15贴合于储料桶1的底部。

参照图2，通过半齿轮13带动齿条板14移动，从而使封堵板15远离储料桶1的底部，进而可以使石英粉从储料桶1的底部排出，由此进行取样，而以半齿轮13旋转一周为周期可进行定时取样，使用者可根据第二电机12的转速进行调节。

封堵板15顶部的正面和背面均通过螺栓固定连接有滑块16，取样箱2内腔上壁的正面和背面均开设有与滑块16配合使用的滑槽17，滑块16的一侧均通过螺栓固定连接有弹簧18，弹簧18的一侧均通过螺栓固定连接于滑槽17内腔的内壁。

参照图2，通过滑块16和滑槽17对封堵板15起到限位和支撑的作用，而当半齿轮13表面的齿条远离齿条板14时，弹簧18会带动滑块16复位，由此利用封堵板15对储料桶1的底部进行封堵，此时取样结束。

储料桶1的另一侧通过安装架19固定连接有送料绞龙20。

参照图1和图4，通过送料绞龙20可以匀速稳定地将石英粉投入储料桶1的内腔，由此避免石英粉大量涌入储料桶1造成起拱的情况发生。

取样箱2两侧的正面和背面均通过螺栓固定连接有安装部21，安装部21的顶部均开设有安装孔。

参照图1和图6，通过安装部21可方便使用者对取样箱2进行固定。

工作原理：使用者通过送料绞龙20使石英粉进入储料桶1的内腔，随后使用者通过第一电机6依次带动主动轮7、从动轮8、搅拌杆9和搅拌棒10进行转动，从而对石英粉进行分散搅拌，由此使储料桶1内腔的石英粉可以混合均匀，然后使用者通过第二电机12带动半齿轮13转动，从而使齿条板14带动封堵板15进行移动，当封堵板15远离储料桶1时可进行取样，当半齿轮13的齿条远离齿条板14时，弹簧18会进行复位，进而依次带动滑块16和封堵板15进行复位，并利用封堵板15对储料桶1进行封堵，由此完成取样，由此以半齿轮13旋转一周的时间为周期对石英粉进行定时取样，相较于传统的取样方式可以减少人工操作的工作量，提高生产效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种石英粉定时取样装置，其特征在于：包括储料桶（1）和取样箱（2），所述储料桶（1）位于取样箱（2）的顶部，所述储料桶（1）的顶部为敞口，所述储料桶（1）的内腔设置有用来对石英粉进行搅拌的搅拌机构，所述储料桶（1）的底部贯穿取样箱（2）并与取样箱（2）的内腔连通，所述取样箱（2）的内腔设置有取样机构，所述取样箱（2）的正面通过合页铰接有箱门（3），所述箱门（3）的正面通过螺栓固定连接有把手（4）。

2.根据权利要求1所述的一种石英粉定时取样装置，其特征在于：所述搅拌机构包括安装板（5）、第一电机（6）、主动轮（7）、从动轮（8）、搅拌杆（9）和搅拌棒（10），所述储料桶（1）的一侧通过螺栓固定连接有安装板（5），所述安装板（5）的底部固定装配有第一电机（6），所述第一电机（6）的输出轴通过联轴器固定连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的顶部贯穿安装板（5）并通过螺栓固定连接有主动轮（7），所述主动轮（7）的一侧通过同步带传动连接有从动轮（8），所述从动轮（8）的底部通过螺栓固定连接有搅拌杆（9），所述搅拌杆（9）表面的四周均通过螺栓固定连接有若干搅拌棒（10）。

3.根据权利要求2所述的一种石英粉定时取样装置，其特征在于：所述搅拌杆（9）的表面通过轴承转动连接有固定板（11），所述固定板（11）的正面和背面均通过螺栓固定连接于储料桶（1）内腔的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种石英粉定时取样装置，其特征在于：所述取样机构包括第二电机（12）、半齿轮（13）、齿条板（14）、封堵板（15）、滑块（16）、滑槽（17）和弹簧（18），所述取样箱（2）内腔的背面固定装配有第二电机（12），所述第二电机（12）的输出轴通过联轴器固定连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴的正面平键连接有半齿轮（13），所述半齿轮（13）的顶部啮合有齿条板（14），所述齿条板（14）的顶部通过螺栓固定连接有封堵板（15），所述封堵板（15）贴合于储料桶（1）的底部。

5.根据权利要求4所述的一种石英粉定时取样装置，其特征在于：所述封堵板（15）顶部的正面和背面均通过螺栓固定连接有滑块（16），所述取样箱（2）内腔上壁的正面和背面均开设有与滑块（16）配合使用的滑槽（17），所述滑块（16）的一侧均通过螺栓固定连接有弹簧（18），所述弹簧（18）的一侧均通过螺栓固定连接于滑槽（17）内腔的内壁。

6.根据权利要求1所述的一种石英粉定时取样装置，其特征在于：所述储料桶（1）的另一侧通过安装架（19）固定连接有送料绞龙（20）。

7.根据权利要求1所述的一种石英粉定时取样装置，其特征在于：所述取样箱（2）两侧的正面和背面均通过螺栓固定连接有安装部（21），所述安装部（21）的顶部均开设有安装孔。