CN220030672U - 一种搅拌机转辊安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于搅拌机装置领域,具体的说是一种搅拌机转辊安装结构,包括搅拌缸;所述搅拌缸一侧设置有旋转电机,所述旋转电机输出端固接有旋转块;通过将转辊本体向搅拌缸的内壁移动,使转辊本体的一侧插在旋转块内壁,可通过旋转块方形的内壁来将插块的位置进行固定,随后使侧块移动至搅拌缸的一侧,并将固定块进行按压缩回开槽内,随后转动侧杆带动插杆移动,使插杆滑进滑槽内壁的尽头,随后松开固定块,使第一弹簧将固定块推出开槽内,可将固定块移动至滑槽内壁,并可将插杆的位置限定在滑槽的内壁,从而可将侧杆的位置进行固定,并通过侧杆可将侧块和安装板的位置进行固定,解决了转辊不便于拆卸和安装的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌机装置领域,具体是一种搅拌机转辊安装结构。
背景技术
多孔砖是建筑用砖的一种,多孔砖主要是以粘土、页岩、粉煤灰为主要原料,在多孔砖进行生产时,需要将原料放入搅拌装置内进行搅拌处理,并将搅拌后的原料进行烧制成型,从而可将多孔砖加工成型。
多孔砖的搅拌装置包括搅拌缸、旋转电机和搅拌轴,在需要对多孔砖的原料进行搅拌时,可将多孔砖的原料放置进搅拌缸内,随后启动旋转电机,使旋转电机带动搅拌轴进行转动,并对原料进行搅拌处理。
现有技术中,在搅拌机的转辊使用一段时间后,需要将转辊进行取出检修,而现有的转辊通常是固定在搅拌机的内部,难以进行取出检修;因此,针对上述问题提出一种搅拌机转辊安装结构。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决现有技术中存在的问题,本实用新型提出一种搅拌机转辊安装结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种搅拌机转辊安装结构,包括搅拌缸;所述搅拌缸一侧设置有旋转电机,所述旋转电机输出端固接有旋转块,所述旋转块一侧伸入搅拌缸内壁,所述搅拌缸内部设置有安装组件;
所述安装组件包括插块,所述插块插接在旋转块的内壁,所述旋转块内壁和插块的形状均为方形,所述插块远离旋转块的一侧固接有转辊本体,所述转辊本体远离插块的一侧转动连接有侧块,所述侧块一侧固接有安装板,所述安装板一侧转动连接有转轴,所述转轴一侧转动连接有侧杆,所述侧杆底部固接有插杆,所述安装板一侧开设有滑槽,所述插杆插接在滑槽内壁,所述搅拌缸一侧开设有开槽,所述开槽内壁固接有第一弹簧,所述第一弹簧一侧固接有固定块,所述固定块形状为弧形,所述固定块设置在滑槽的内壁的一侧。
优选的,所述搅拌缸内壁一侧固接有托块,所述托块一侧固接有弧形口,所述弧形口设置在转辊本体的一侧。
优选的,所述搅拌缸一侧固接有安装框,所述安装框内壁设置有倾斜,所述安装框形状为方形,所述安装框设置在侧块的外壁。
优选的,所述搅拌缸一侧固接有圆柱,所述圆柱内壁滑动连接有拉杆,所述拉杆一侧伸出圆柱,所述拉杆一侧固接有第二弹簧,所述第二弹簧固接在圆柱的内壁,所述拉杆伸出圆柱的一侧转动连接有压板,所述压板设置在安装板的一侧。
优选的,所述搅拌缸底部转动连接有移动轮,所述移动轮设置有四组,并呈对称分布于搅拌缸的底部。
优选的,所述旋转块内壁固接有磁铁,所述磁铁形状为方形,所述插块材质为铁质,所述插块远离转辊本体的一侧紧贴磁铁。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型通过将转辊本体向搅拌缸的内壁移动,使转辊本体的一侧插在旋转块内壁,可通过旋转块方形的内壁来将插块的位置进行固定,随后使侧块移动至搅拌缸的一侧,并将固定块进行按压缩回开槽内,随后转动侧杆带动插杆移动,使插杆滑进滑槽内壁的尽头,随后松开固定块,使第一弹簧将固定块推出开槽内,可将固定块移动至滑槽内壁,并可将插杆的位置限定在滑槽的内壁,从而可将侧杆的位置进行固定,并通过侧杆可将侧块和安装板的位置进行固定,解决了转辊不便于拆卸和安装的问题。
2.本实用新型通过在搅拌缸的一侧设置圆柱,可在侧块和安装板安装时,将压板向一侧拉动,带动拉杆挤压第二弹簧,并旋转压板,直至压板旋转至安装板的一侧,随后松开压板,使第二弹簧推动拉杆进行复位,并将压板向一侧拉动,使压板压紧安装板,从而便于使安装板的位置固定。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的立体剖面结构示意图;
图3为图2的A处放大图;
图4为本实用新型的局部结构示意图;
图5为本实用新型的圆柱剖面结构示意图。
图中:1、搅拌缸;2、旋转电机;3、旋转块;4、磁铁;5、插块;6、托块;7、弧形口;8、转辊本体;9、侧块;10、转轴;11、侧杆;12、插杆;13、滑槽;14、第一弹簧;15、固定块;16、安装框;17、圆柱;18、拉杆;19、第二弹簧;20、压板;21、移动轮;22、安装板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5所示,一种搅拌机转辊安装结构,包括搅拌缸1;所述搅拌缸1一侧设置有旋转电机2,所述旋转电机2输出端固接有旋转块3,所述旋转块3一侧伸入搅拌缸1内壁,所述搅拌缸1内部设置有安装组件;
所述安装组件包括插块5,所述插块5插接在旋转块3的内壁,所述旋转块3内壁和插块5的形状均为方形,所述插块5远离旋转块3的一侧固接有转辊本体8,所述转辊本体8远离插块5的一侧转动连接有侧块9,所述侧块9一侧固接有安装板22,所述安装板22一侧转动连接有转轴10,所述转轴10一侧转动连接有侧杆11,所述侧杆11底部固接有插杆12,所述安装板22一侧开设有滑槽13,所述插杆12插接在滑槽13内壁,所述搅拌缸1一侧开设有开槽,所述开槽内壁固接有第一弹簧14,所述第一弹簧14一侧固接有固定块15,所述固定块15形状为弧形,所述固定块15设置在滑槽13的内壁的一侧;
工作时,现有技术中,在搅拌机的转辊使用一段时间后,需要将转辊进行取出检修,而现有的转辊通常是固定在搅拌机的内部,难以进行取出检修,为解决转辊不便于拆卸和安装的问题,在需要对转辊本体8进行安装时,可将转辊本体8插进搅拌缸1的一侧,并向搅拌缸1的内壁不断进行移动,直至转辊本体8的一侧插接在旋转块3内壁,可通过旋转块3方形的内壁来将方形的插块5进行收纳,随后使侧块9移动至搅拌缸1的一侧,并将固定块15进行按压,使固定块15挤压第一弹簧14,并使固定块15缩回开槽内,随后转动侧杆11,使转轴10配合侧杆11进行转动,并带动插杆12进行移动,使插杆12从固定块15一侧划过,并滑进滑槽13内壁的尽头,随后松开固定块15,使第一弹簧14将固定块15推出开槽内,可将固定块15移动至滑槽13内壁,并可将插杆12的位置限定在滑槽13的内壁,从而可将侧杆11的位置进行固定,并通过侧杆11可将侧块9和安装板22的位置进行固定,从而可将转辊本体8的位置进行固定,便于转辊本体8的安装和拆卸。
进一步的,如图3所示,所述搅拌缸1内壁一侧固接有托块6,所述托块6一侧固接有弧形口7,所述弧形口7设置在转辊本体8的一侧;
工作时,通过在搅拌缸1的内壁设置托块6,可便于将弧形口7安装在托块6的一侧,并通过设置弧形口7,可便于将插块5通过弧形口7安装进旋转块3的内壁。
进一步的,如图4所示,所述搅拌缸1一侧固接有安装框16,所述安装框16内壁设置有倾斜,所述安装框16形状为方形,所述安装框16设置在侧块9的外壁;
工作时,通过在搅拌缸1的一侧设置方形的安装框16,可在需要安装侧块9和安装板22时,便于通过安装框16内壁设置的倾斜来将侧块9和安装板22安装进安装框16的内壁,从而便于侧块9进行对齐。
进一步的,如图5所示,所述搅拌缸1一侧固接有圆柱17,所述圆柱17内壁滑动连接有拉杆18,所述拉杆18一侧伸出圆柱17,所述拉杆18一侧固接有第二弹簧19,所述第二弹簧19固接在圆柱17的内壁,所述拉杆18伸出圆柱17的一侧转动连接有压板20,所述压板20设置在安装板22的一侧;
工作时,通过在搅拌缸1的一侧设置圆柱17,可在侧块9和安装板22安装时,将压板20向一侧拉动,带动拉杆18挤压第二弹簧19,并旋转压板20,直至压板20旋转至安装板22的一侧,随后松开压板20,使第二弹簧19推动拉杆18进行复位,并将压板20向一侧拉动,使压板20压紧安装板22,从而便于使安装板22的位置固定。
进一步的,如图1所示,所述搅拌缸1底部转动连接有移动轮21,所述移动轮21设置有四组,并呈对称分布于搅拌缸1的底部;
工作时,通过在搅拌缸1的底部设置四组移动轮21,可在需要将搅拌缸1进行移动时,便于通过四组移动轮21来将搅拌缸1移动至需要工作的位置。
进一步的,如图3所示,所述旋转块3内壁固接有磁铁4,所述磁铁4形状为方形,所述插块5材质为铁质,所述插块5远离转辊本体8的一侧紧贴磁铁4;
工作时,通过在旋转块3的内壁设置方形的磁铁4,可在铁质的插块5插进旋转块3的内壁时,便于通过磁铁4来将铁质的插块5进行吸附,从而便于转辊本体8的安装稳固。
工作原理,为解决转辊不便于拆卸和安装的问题,在需要对转辊本体8进行安装时,可将转辊本体8插进搅拌缸1的一侧,并向搅拌缸1的内壁不断进行移动,通过设置弧形口7,可便于将插块5通过弧形口7安装进旋转块3的内壁,直至转辊本体8的一侧插接在旋转块3内壁,可通过旋转块3方形的内壁来将方形的插块5进行收纳,并通过磁铁4来将铁质的插块5进行吸附,从而便于转辊本体8的安装稳固,通过安装框16内壁设置的倾斜来将侧块9和安装板22安装金安装框16的内壁,从而便于侧块9进行对齐,随后使侧块9移动至搅拌缸1的一侧,并将固定块15进行按压,使固定块15挤压第一弹簧14,并使固定块15缩回开槽内,随后转动侧杆11,使转轴10配合侧杆11进行转动,并带动插杆12进行移动,使插杆12从固定块15一侧划过,并滑进滑槽13内壁的尽头,随后松开固定块15,使第一弹簧14将固定块15推出开槽内,可将固定块15移动至滑槽13内壁,并可将插杆12的位置限定在滑槽13的内壁,从而可将侧杆11的位置进行固定,并通过侧杆11可将侧块9和安装板22的位置进行固定,将压板20向一侧拉动,带动拉杆18挤压第二弹簧19,并旋转压板20,直至压板20旋转至安装板22的一侧,随后松开压板20,使第二弹簧19推动拉杆18进行复位,并将压板20向一侧拉动,使压板20压紧安装板22,从而便于使安装板22的位置固定,从而可将转辊本体8的位置进行固定,便于转辊本体8的安装和拆卸。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种搅拌机转辊安装结构,包括搅拌缸(1);所述搅拌缸(1)一侧设置有旋转电机(2),所述旋转电机(2)输出端固接有旋转块(3),所述旋转块(3)一侧伸入搅拌缸(1)内壁,所述搅拌缸(1)内部设置有安装组件,其特征在于;
所述安装组件包括插块(5),所述插块(5)插接在旋转块(3)的内壁,所述旋转块(3)内壁和插块(5)的形状均为方形,所述插块(5)远离旋转块(3)的一侧固接有转辊本体(8),所述转辊本体(8)远离插块(5)的一侧转动连接有侧块(9),所述侧块(9)一侧固接有安装板(22),所述安装板(22)一侧转动连接有转轴(10),所述转轴(10)一侧转动连接有侧杆(11),所述侧杆(11)底部固接有插杆(12),所述安装板(22)一侧开设有滑槽(13),所述插杆(12)插接在滑槽(13)内壁,所述搅拌缸(1)一侧开设有开槽,所述开槽内壁固接有第一弹簧(14),所述第一弹簧(14)一侧固接有固定块(15),所述固定块(15)形状为弧形,所述固定块(15)设置在滑槽(13)的内壁的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌机转辊安装结构,其特征在于:所述搅拌缸(1)内壁一侧固接有托块(6),所述托块(6)一侧固接有弧形口(7),所述弧形口(7)设置在转辊本体(8)的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种搅拌机转辊安装结构,其特征在于:所述搅拌缸(1)一侧固接有安装框(16),所述安装框(16)内壁设置有倾斜,所述安装框(16)形状为方形,所述安装框(16)设置在侧块(9)的外壁。
4.根据权利要求3所述的一种搅拌机转辊安装结构,其特征在于:所述搅拌缸(1)一侧固接有圆柱(17),所述圆柱(17)内壁滑动连接有拉杆(18),所述拉杆(18)一侧伸出圆柱(17),所述拉杆(18)一侧固接有第二弹簧(19),所述第二弹簧(19)固接在圆柱(17)的内壁,所述拉杆(18)伸出圆柱(17)的一侧转动连接有压板(20),所述压板(20)设置在安装板(22)的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种搅拌机转辊安装结构,其特征在于:所述搅拌缸(1)底部转动连接有移动轮(21),所述移动轮(21)设置有四组,并呈对称分布于搅拌缸(1)的底部。
6.根据权利要求5所述的一种搅拌机转辊安装结构,其特征在于:所述旋转块(3)内壁固接有磁铁(4),所述磁铁(4)形状为方形,所述插块(5)材质为铁质,所述插块(5)远离转辊本体(8)的一侧紧贴磁铁(4)。
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