CN219129227U - 一种便于拆装的氧化槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于拆装的氧化槽，涉及氧化槽技术领域，包括支架、设置于支架顶端的工作台和转动设置于工作台右侧内的转台，所述转台上可拆卸的安装有氧化桶。本实用新型中，先通过将氧化桶底端的三个滚轮对准转台上的三个滑道，进一步推动滚轮在滑道中滑动，直至使得氧化桶的左端与定位块接触为止，此时滚轮上端安装杆表面的第一磁铁与第二磁铁吸合实现氧化桶的预固定，再通过转门内侧的挤压块，挤压滑板压缩第一复位弹簧，带动滑板在导向杆表面滑动，进而滑板底端的多个第一齿块将会带动第三齿轮转动，进而通过多个第二齿块带动定位销下移，使得定位销插入转台，实现氧化桶与转台的快速定位。

Description

一种便于拆装的氧化槽

技术领域

本实用新型涉及氧化槽技术领域，尤其涉及一种便于拆装的氧化槽。

背景技术

氧化槽是一种用于进行氧化工艺的槽体。将空气与水混合加压，现有的氧化槽一般与搅拌装置的配合使用；

目前氧化槽与搅拌装置是处于可以拆装的状态，且拆装大多是通过螺栓进行固定的；而往往为了增加氧化槽的氧化效率大多会使得氧化槽和搅拌装置中的搅拌轴动转动，且转动的方向相反，故而在此前提之下氧化槽在安装时常常需要多人配合进行限位，从而导致氧化槽的拆装较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，而提出的一种便于拆装的氧化槽。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于拆装的氧化槽，包括支架、设置于支架顶端的工作台和转动设置于工作台右侧内的转台，所述转台上可拆卸的安装有氧化桶，所述氧化桶的底端安装有底座，所述底座的底端均匀的分布有三个安装杆，三个所述安装杆呈等腰三角形设置，三个所述安装杆的底端均转动连接有滚轮，所述转台上表面开设有三条分别用于三个滚轮滑动的滑道；

三个所述安装杆的左侧均安装有第一磁铁，三个所述滑道的右端面分别安装有与三个第一磁铁吸合的第二磁铁；

所述工作台内开设有用于转台转动以及氧化槽安装的U型槽，所述U型槽的开口端通过合页转动的安装有转门，所述转门远离合页的一端通过插销与U型槽的内壁插接，所述转门的左端安装有与氧化桶右端面抵接的挤压块。

上述技术方案进一步包括：

所述氧化桶的底端设置有底座，所述底座内左右滑动设置有滑板，所述滑板的左下方转动设置有第三齿轮，所述滑板的底端设置有多个与第三齿轮啮合的齿块，所述第三齿轮的左方上下滑动设置有定位销，所述定位销的右端面设置有多个与第三齿轮啮合的第二齿块，所述定位销的底端贯穿底座的底端，所述转台上端面开设有与定位销配合的插槽，所述滑板与定位销前后交错设置，所述定位销通过滑块与滑槽的配合滑动连接，所述滑板左端与导向杆插接，所述导向杆固定的安装于底座的内壁，所述滑板的右端滑动贯穿底座于挤压块抵接；

所述滑板与底座内壁之间设置有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧套设于导向杆的表面。

上述技术方案进一步包括：

所述转台的左端部上下滑动设置有插板，所述工作台内开设与插板配合的插孔，所述插板的右上方转到设置有第四齿轮，所述插板右端面设置有多个与第四齿轮啮合的第三齿块，所述定位销的左下端面设置有多个与第四齿轮啮合的第四齿块；

所述插板的顶端与直杆滑动插接，所述直杆固定的安装于转台内壁中，所述插板与转台内壁之间社会组有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧套设于直杆表面。

上述技术方案进一步包括：

所述直杆和导向杆的横截面为非圆状。

上述技术方案进一步包括：

所述插板底端安装有胶套，所述胶套呈锥状，横截面尺寸较小的一端朝下设置。

上述技术方案进一步包括：

所述U型槽远离转门的一端内壁中固定的安装有定位块，所述定位块远离U型槽的一端与氧化桶表面抵接，所述挤压块和定位块靠近氧化桶的一端均开设有弧状凹槽。

上述技术方案进一步包括：

所述工作台的左上端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端安装有安装架，所述安装架的右端部转到设置有搅拌轴，所述搅拌轴位于氧化桶的正上方，所述搅拌轴通过电机驱动。

上述技术方案进一步包括：

所述转台底端的第一安装轴与工作台转动连接，所述第一安装轴的底端贯穿工作台安装有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述第二齿轮的第二安装轴与工作台的底端转动连接，所述工作台的左端部转到设置有转轴，所述转轴的底端与第二安装轴的底端之间通过第一带轮和第一皮带的配合同步转到，所述转轴的顶端贯穿工作台，且所述转轴上部上下滑动的与轴套的内壁插接，所述轴套的顶端与安装架转动连接，所述轴套的顶部与搅拌轴的顶部之间通过第二带轮和第二同步带的配合同步转到；

所述转轴的表面均匀的设置有多个条形导向块，所述轴套内开设有与多个条形导向配合的多个条形导槽。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，先通过将氧化桶底端的三个滚轮对准转台上的三个滑道，进一步推动滚轮在滑道中滑动，直至使得氧化桶的左端与定位块接触为止，此时滚轮上端安装杆表面的第一磁铁与第二磁铁吸合实现氧化桶的预固定，再通过转门内侧的挤压块，挤压滑板压缩第一复位弹簧，带动滑板在导向杆表面滑动，进而滑板底端的多个第一齿块将会带动第三齿轮转动，进而通过多个第二齿块带动定位销下移，使得定位销插入转台，实现氧化桶与转台的快速定位；

本实用新型中，通过定位销左端的多个第三齿块将会带动第四齿轮转动，进而带动第四齿轮与多个第四齿块啮合转动，进而带动插板上移，从而使得插板脱离工作台，使得转台与工作台解锁。

附图说明

图1为本实用新型提出的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的转台内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的转台俯视图；

图4为本实用新型提出的转台局部示意图；

图5为图4中A处的放大图；

图6为图4的运动状态图；

图7为本实用新型提出的转台结构示意图。

图中：1、支架；2、工作台；21、转门；22、挤压块；23、定位块；3、转台；31、滑道；32、插板；33、胶套；34、插槽；35、第四齿轮；4、氧化桶；41、底座；42、安装杆；43、滚轮；44、第一磁铁；45、第二磁铁；46、滑板；47、第三齿轮；48、定位销；49、导向杆；5、搅拌轴；6、安装架；7、电动伸缩杆；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、转轴；11、轴套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-7所示，本实用新型提出的一种便于拆装的氧化槽，包括支架1、设置于支架1顶端的工作台2和转动设置于工作台2右侧内的转台3，转台3上可拆卸的安装有氧化桶4，氧化桶4的底端安装有底座41，底座41的底端均匀的分布有三个安装杆42，三个安装杆42呈等腰三角形设置，三个安装杆42的底端均转动连接有滚轮43，转台3上表面开设有三条分别用于三个滚轮43滑动的滑道31；

三个安装杆42的左侧均安装有第一磁铁44，三个滑道31的右端面分别安装有与三个第一磁铁44吸合的第二磁铁45；

工作台2内开设有用于转台3转动以及氧化槽安装的U型槽，U型槽的开口端通过合页转动的安装有转门21，转门21远离合页的一端通过插销与U型槽的内壁插接，转门21的左端安装有与氧化桶4右端面抵接的挤压块22。

上述技术方案进一步包括：

氧化桶4的底端设置有底座41，底座41内左右滑动设置有滑板46，滑板46的左下方转动设置有第三齿轮47，滑板46的底端设置有多个与第三齿轮47啮合的齿块，第三齿轮47的左方上下滑动设置有定位销48，定位销48的右端面设置有多个与第三齿轮47啮合的第二齿块，定位销48的底端贯穿底座41的底端，转台3上端面开设有与定位销48配合的插槽34，滑板46与定位销48前后交错设置，定位销48通过滑块与滑槽的配合滑动连接，滑板46左端与导向杆49插接，导向杆49固定的安装于底座41的内壁，滑板46的右端滑动贯穿底座41于挤压块22抵接；

滑板46与底座41内壁之间设置有第一复位弹簧，第一复位弹簧套设于导向杆49的表面。

上述技术方案进一步包括：

转台3的左端部上下滑动设置有插板32，工作台2内开设与插板32配合的插孔，插板32的右上方转到设置有第四齿轮35，插板32右端面设置有多个与第四齿轮35啮合的第三齿块，定位销48的左下端面设置有多个与第四齿轮35啮合的第四齿块；

插板32的顶端与直杆滑动插接，直杆固定的安装于转台3内壁中，插板32与转台3内壁之间社会组有第二复位弹簧，第二复位弹簧套设于直杆表面。

上述技术方案进一步包括：

直杆和导向杆49的横截面为非圆状。

上述技术方案进一步包括：

插板32底端安装有胶套33，胶套33呈锥状，横截面尺寸较小的一端朝下设置。

上述技术方案进一步包括：

U型槽远离转门21的一端内壁中固定的安装有定位块23，定位块23远离U型槽的一端与氧化桶4表面抵接，挤压块22和定位块23靠近氧化桶4的一端均开设有弧状凹槽。

上述技术方案进一步包括：

工作台2的左上端安装有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的顶端安装有安装架6，安装架6的右端部转到设置有搅拌轴5，搅拌轴5位于氧化桶4的正上方，搅拌轴5通过电机驱动。

上述技术方案进一步包括：

转台3底端的第一安装轴与工作台2转动连接，第一安装轴的底端贯穿工作台2安装有第一齿轮8，第一齿轮8与第二齿轮9啮合连接，第二齿轮9的第二安装轴与工作台2的底端转动连接，工作台2的左端部转到设置有转轴10，转轴10的底端与第二安装轴的底端之间通过第一带轮和第一皮带的配合同步转到，转轴10的顶端贯穿工作台2，且转轴10上部上下滑动的与轴套11的内壁插接，轴套11的顶端与安装架6转动连接，轴套11的顶部与搅拌轴5的顶部之间通过第二带轮和第二同步带的配合同步转到；

转轴10的表面均匀的设置有多个条形导向块，轴套11内开设有与多个条形导向配合的多个条形导槽。

进气调节板303的下端呈圆锥型。

本实施例中，当需要将氧化桶4安装在工作台2上时，打开转门21与工作台2之间的插销，使得转门21与工作台2解锁，然后转动转门21使其远离工作台2，进一步，将氧化桶4放置到工作台2上的U型槽处，进一步推动氧化桶4，使得氧化桶4靠近转台3，并使得氧化桶4底端的三个滚轮43对准转台3上的三个滑道31，进一步推动滚轮43在滑道31中滑动，直至使得氧化桶4的左端与定位块23接触为止，此时滚轮43上端安装杆42表面的第一磁铁44与第二磁铁45吸合实现氧化桶4的预固定；

其中，在氧化桶4靠近转台3时，此时转台3处于静止的状态，故而此时在第二复位弹簧的作用下，插板32与工作台2插接，使得转台3处于固定的状态；

进一步，转动转门21，使得转门21靠近U型槽，接着通过插销实现转门21与工作台2的固定；

其中，在转门21靠近U型槽时，转门21内侧的挤压块22将会靠近底座41，与底座41右端的滑板46接触，进而加压第一复位弹簧，带动滑板46在导向杆49表面滑动，进而滑板46底端的多个第一齿块将会带动第三齿轮47转动，进而通过多个第二齿块带动定位销48下移，使得定位销48插入转台3，实现氧化桶4与转台3的定位；

其中，在定位销48插入转台3内时，定位销48左端的多个第三齿块将会带动第四齿轮35转动，进而带动第四齿轮35与多个第四齿块啮合转动，进而带动插板32上移，从而使得插板32脱离工作台2，使得转台3与工作台2解锁；

进一步，启动电动伸缩杆7，使其下移，带动安装架6下端的搅拌轴5位于氧化桶4的内部；

当需要开始氧化时，启动电机，进而带动搅拌轴5在氧化桶4内转动，同时搅拌轴5通过第二带轮和第二同步带的配合带动轴套11转动，此时通过条形导向块和条形导向到的配合使得转轴10同步转动，进而通过第一带轮和第一同步带的配合带动第二安装轴转动，进而带动第二齿轮9和第一齿轮8啮合转动，进而实现转台3与搅拌轴5反向转动，加快氧化桶4内原料氧化的速度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于拆装的氧化槽，包括支架(1)、设置于支架(1)顶端的工作台(2)和转动设置于工作台(2)右侧内的转台(3)，其特征在于，所述转台(3)上可拆卸的安装有氧化桶(4)，所述氧化桶(4)的底端安装有底座(41)，所述底座(41)的底端均匀的分布有三个安装杆(42)，三个所述安装杆(42)呈等腰三角形设置，三个所述安装杆(42)的底端均转动连接有滚轮(43)，所述转台(3)上表面开设有三条分别用于三个滚轮(43)滑动的滑道(31)；

三个所述安装杆(42)的左侧均安装有第一磁铁(44)，三个所述滑道(31)的右端面分别安装有与三个第一磁铁(44)吸合的第二磁铁(45)；

所述工作台(2)内开设有用于转台(3)转动以及氧化槽安装的U型槽，所述U型槽的开口端通过合页转动的安装有转门(21)，所述转门(21)远离合页的一端通过插销与U型槽的内壁插接，所述转门(21)的左端安装有与氧化桶(4)右端面抵接的挤压块(22)。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的氧化槽，其特征在于，所述氧化桶(4)的底端设置有底座(41)，所述底座(41)内左右滑动设置有滑板(46)，所述滑板(46)的左下方转动设置有第三齿轮(47)，所述滑板(46)的底端设置有多个与第三齿轮(47)啮合的齿块，所述第三齿轮(47)的左方上下滑动设置有定位销(48)，所述定位销(48)的右端面设置有多个与第三齿轮(47)啮合的第二齿块，所述定位销(48)的底端贯穿底座(41)的底端，所述转台(3)上端面开设有与定位销(48)配合的插槽(34)，所述滑板(46)与定位销(48)前后交错设置，所述定位销(48)通过滑块与滑槽的配合滑动连接，所述滑板(46)左端与导向杆(49)插接，所述导向杆(49)固定的安装于底座(41)的内壁，所述滑板(46)的右端滑动贯穿底座(41)于挤压块(22)抵接；

所述滑板(46)与底座(41)内壁之间设置有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧套设于导向杆(49)的表面。

3.根据权利要求2所述的一种便于拆装的氧化槽，其特征在于，所述转台(3)的左端部上下滑动设置有插板(32)，所述工作台(2)内开设与插板(32)配合的插孔，所述插板(32)的右上方转到设置有第四齿轮(35)，所述插板(32)右端面设置有多个与第四齿轮(35)啮合的第三齿块，所述定位销(48)的左下端面设置有多个与第四齿轮(35)啮合的第四齿块；

所述插板(32)的顶端与直杆滑动插接，所述直杆固定的安装于转台(3)内壁中，所述插板(32)与转台(3)内壁之间社会组有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧套设于直杆表面。

4.根据权利要求3所述的一种便于拆装的氧化槽，其特征在于，所述直杆和导向杆(49)的横截面为非圆状。

5.根据权利要求4所述的一种便于拆装的氧化槽，其特征在于，所述插板(32)底端安装有胶套(33)，所述胶套(33)呈锥状，横截面尺寸较小的一端朝下设置。

6.根据权利要求5所述的一种便于拆装的氧化槽，其特征在于，所述U型槽远离转门(21)的一端内壁中固定的安装有定位块(23)，所述定位块(23)远离U型槽的一端与氧化桶(4)表面抵接，所述挤压块(22)和定位块(23)靠近氧化桶(4)的一端均开设有弧状凹槽。

7.根据权利要求1所述的一种便于拆装的氧化槽，其特征在于，所述工作台(2)的左上端安装有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的顶端安装有安装架(6)，所述安装架(6)的右端部转到设置有搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)位于氧化桶(4)的正上方，所述搅拌轴(5)通过电机驱动。

8.根据权利要求7所述的一种便于拆装的氧化槽，其特征在于，所述转台(3)底端的第一安装轴与工作台(2)转动连接，所述第一安装轴的底端贯穿工作台(2)安装有第一齿轮(8)，所述第一齿轮(8)与第二齿轮(9)啮合连接，所述第二齿轮(9)的第二安装轴与工作台(2)的底端转动连接，所述工作台(2)的左端部转到设置有转轴(10)，所述转轴(10)的底端与第二安装轴的底端之间通过第一带轮和第一皮带的配合同步转到，所述转轴(10)的顶端贯穿工作台(2)，且所述转轴(10)上部上下滑动的与轴套(11)的内壁插接，所述轴套(11)的顶端与安装架(6)转动连接，所述轴套(11)的顶部与搅拌轴(5)的顶部之间通过第二带轮和第二同步带的配合同步转到；

所述转轴(10)的表面均匀的设置有多个条形导向块，所述轴套(11)内开设有与多个条形导向配合的多个条形导槽。

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