CN220320398U - 一种多头柱塞泵用的安全阀 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种多头柱塞泵用的安全阀,属于阀体结构技术领域,用于提供一种可以同时保护多个缸筒的多头柱塞泵用安全阀,包括一端为单管、另一端分岔为若干支管的分岔管,所述分岔管的单管端连接有集流管,所述集流管远离所述分岔管的一端向上并固定连接有阀座,所述阀座的上表面设置有溢流柱和壳体,所述壳体罩在所述溢流柱外,所述壳体通过顶部的滑孔活动连接有阀杆,所述阀杆的下端设置有泄压盖,适于封堵所述溢流柱的上开放端,所述壳体的侧壁开设有排液口。本实用通过设计分岔管结构将多个缸筒连接到一个泄压结构上,大大减少了多头柱塞泵使用的安全阀的数量,降低了使用成本,简化了检查维护时的操作。
Description
技术领域
本申请涉及阀体结构技术领域,尤其涉及一种多头柱塞泵用的安全阀。
背景技术
柱塞泵会通过缸筒对液体加压,为了提高供液的持续性和平稳性,一般会设置多个缸筒,也就得到了多头柱塞泵,为了防止管路堵塞损伤部件,通常会在管道中配置安全阀结构,但是由于每个管路都有可能堵塞,尤其时缸筒的两端,所以现有的配置方式是在每个与缸筒连接的管路分别配置安全阀,配置成本较高,进行检查维护时也比较繁琐。
发明内容
本申请的目的在于,提供一种可以同时保护多个缸筒的多头柱塞泵用安全阀。
为达到以上目的,本申请提供了一种多头柱塞泵用的安全阀:包括一端为单管、另一端分岔为若干支管的分岔管,所述分岔管的单管端连接有集流管,所述集流管远离所述分岔管的一端向上并固定连接有阀座,所述阀座的上表面设置有溢流柱和壳体,所述壳体罩在所述溢流柱外,所述壳体通过顶部的滑孔活动连接有阀杆,所述阀杆的下端设置有泄压盖,适于封堵所述溢流柱的上开放端,所述壳体的侧壁开设有排液口,用于释放多头柱塞泵内过压的油液。
作为一种优选,所述阀杆的主体部分为导向杆,所述导向杆与所述滑孔配合构成滑移副,所述导向杆与所述泄压盖之间具有下限位环,所述下限位环与所述壳体的顶部之间设置有套在所述导向杆外的弹簧,用于给泄压盖提供一个预压力,使得柱塞泵内的液压保持在安全的阈值范围内。
作为一种优选,所述溢流柱的下端具有与所述阀座固定连接的桥接盘,所述溢流柱的上端具有契合锥,适于与所述泄压盖紧密贴合,具有很好的防漏效果。
作为一种优选,所述泄压盖的下端面为向上凹的锥面,内部设置有橡胶垫,提高泄压盖的气密性。
作为一种优选,所述导向杆的上端穿过所述壳体的顶部,并固定连接有上限位环,捏持上限位环可以实现主动泄压。
作为一种优选,所述分岔管的支管端部均设置有连接端,所述连接端包括直接与所述分岔管支管一体的连接板,所述连接板远离所述分岔管的端面具有插接端,用于与柱塞泵的缸筒侧壁插接配合。
作为一种优选,所述插接端的端面开设有密封槽,所述连接板在所述插接端之外开设有沉孔,供螺栓等连接件穿来将连接板与缸筒固定连接。
作为一种优选,所述分岔管在每个所述支管内均设置有单向阀,仅允许由所述连接端向所述集流管方向流动的液体通过,避免不同缸筒之间内部液压力的相互影响。
与现有技术相比,本申请的有益效果在于:
(1)通过设计分岔管结构将多个缸筒连接到一个泄压结构上,大大减少了多头柱塞泵使用的安全阀的数量,降低了使用成本,简化了检查维护时的操作;
(2)通过在分岔管的各个支管内设置单向阀结构,使得不同的缸筒之间相互不影响,既能保证管路部件的安全,又能让多头柱塞泵持续输出,保持工作。
附图说明
图1为该多头柱塞泵用的安全阀的立体结构第一示意图;
图2为该多头柱塞泵用的安全阀的立体结构第二示意图;
图3为该多头柱塞泵用的安全阀的集流管与分岔管的配合状态示意图;
图4为该多头柱塞泵用的安全阀的连接端与分岔管的配合状态示意图;
图5为该多头柱塞泵用的安全阀的主要功能结构的立体剖视图;
图6为该多头柱塞泵用的安全阀的壳体与集流管配合的立体结构剖视图;
图7为该多头柱塞泵用的安全阀的弹簧与阀杆配合的立体结构示意图;
图8为该多头柱塞泵用的安全阀的溢流柱与集流管配合的立体结构示意图。
图中:1、集流管;101、阀座;2、壳体;201、滑孔;202、排液口;3、分岔管;4、连接端;401、连接板;402、沉孔;403、插接端;404、密封槽;5、单向阀;6、溢流柱;601、桥接盘;602、契合锥;7、阀杆;701、导向杆;702、泄压盖;703、下限位环;704、上限位环;8、弹簧。
具体实施方式
下面,结合具体实施方式,对本申请做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
在本申请的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本申请的具体保护范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
本申请的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
如图1-8所示的多头柱塞泵用的安全阀,包括一端为单管、另一端分岔为若干支管的分岔管3,分岔管3的支管端部均设置有连接端4,用于与多头柱塞泵的独立缸筒连接,连接端4包括直接与分岔管3支管一体的连接板401,连接板401远离分岔管3的端面具有插接端403,可嵌入在单个缸筒的侧壁,插接端403的端面开设有密封槽404,内部安装密封圈,提高插接端403与缸筒配合后的防漏能力,连接板401在插接端403之外开设有沉孔402,沉孔402贯通连接板401的两端面,用于供螺栓等连接件穿过将连接板401与缸筒的筒壁固定连接,分岔管3在每个支管内均设置有单向阀5,仅允许由连接端4向集流管1方向流动的液体通过,这样一个缸筒内压力过大时就不会影响到其他缸筒内的正常压力。
分岔管3的单管端连接有集流管1,集流管1远离分岔管3的一端向上并固定连接有阀座101,集流管1与分岔管3连接的单管端光滑过渡,并通过圆弧弯曲使得另一端朝上,这样做的原因时保持内部通道的光滑连续性,来减少该安全阀施压时流体在流道内产生湍流增大泄压阻力,阀座101的上表面设置有溢流柱6和壳体2,壳体2罩在溢流柱6外,用于保护内部安装的结构,壳体2的侧壁会开设有排液口202,当该安全阀泄压时油液由此排出,或者说只需要壳体2不封闭即可,在壳体2的下方还可以设置承接溢出油液的临时容器,壳体2通过顶部的滑孔201活动连接有阀杆7,阀杆7的下端设置有泄压盖702,用于封堵溢流柱6的上开放端,阻止柱塞泵正常工作时缸筒内部的油液溢出。
溢流柱6的下端具有与阀座101固定连接的桥接盘601,桥接盘601与阀座101连接的底面积比较大,用于保证溢流柱6的稳定性,溢流柱6的上端具有契合锥602,实际上位圆台形,泄压盖702的下端面为向上凹的锥面,内部设置有橡胶垫,兼顾弹性和耐腐蚀性,用于与泄压盖702紧密贴合,具有很好的防漏功能,阀杆7的主体部分为导向杆701,导向杆701与滑孔201配合构成滑移副,从而限制住导向杆701的运动自由度,导向杆701与泄压盖702之间具有下限位环703,下限位环703与壳体2的顶部之间设置有套在导向杆701外的弹簧8,用于给泄压盖702提供一个向下的预压力,该预压力根据多头柱塞泵的安装工作需求确定,因此该弹簧8需要进行选择,确定弹簧8的规格和型号后,弹簧8给泄压盖702提供的预压力就可以保持不变,导向杆701的上端穿过壳体2的顶部,并固定连接有上限位环704,工人可以通过该上限位环704主动的抬起泄压盖702,让安全阀泄压。
工作原理:使用时,根据多头柱塞泵的缸筒数确定分岔管3支管的数量,然后根据柱塞泵正常工作时缸筒能够承受的安全压力选择弹簧8的型号,并安装在阀杆7上,最后在插接端403的密封槽404内安置好密封圈,利用螺栓将分岔管3支管端部对应地与柱塞泵的缸筒侧壁对应位置固定连接,即可启动柱塞泵,当某个缸筒内部压力过大,液压力就会通过分岔管3的对应支管传递给溢流柱6部位,当这个压力超出了弹簧8的安全预压力,则泄压盖702会被顶起,过压的油液就会被释放,当然其他未过压的缸筒在单向阀5的隔断保护作用作用下,正常工作,由此该安全阀在保证多头柱塞泵安全同时,又部影响其持续稳定的工作。
以上描述了本申请的基本原理、主要特征和本申请的优点。本行业的技术人员应该了解,本申请不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本申请的原理,在不脱离本申请精神和范围的前提下本申请还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本申请的范围内。本申请要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (8)
1.一种多头柱塞泵用的安全阀,其特征在于:包括一端为单管、另一端分岔为若干支管的分岔管(3),所述分岔管(3)的单管端连接有集流管(1),所述集流管(1)远离所述分岔管(3)的一端向上并固定连接有阀座(101),所述阀座(101)的上表面设置有溢流柱(6)和壳体(2),所述壳体(2)罩在所述溢流柱(6)外,所述壳体(2)通过顶部的滑孔(201)活动连接有阀杆(7),所述阀杆(7)的下端设置有泄压盖(702),适于封堵所述溢流柱(6)的上开放端,所述壳体(2)的侧壁开设有排液口(202)。
2.如权利要求1所述的多头柱塞泵用的安全阀,其特征在于:所述阀杆(7)的主体部分为导向杆(701),所述导向杆(701)与所述滑孔(201)配合构成滑移副,所述导向杆(701)与所述泄压盖(702)之间具有下限位环(703),所述下限位环(703)与所述壳体(2)的顶部之间设置有套在所述导向杆(701)外的弹簧(8)。
3.如权利要求2所述的多头柱塞泵用的安全阀,其特征在于:所述溢流柱(6)的下端具有与所述阀座(101)固定连接的桥接盘(601),所述溢流柱(6)的上端具有契合锥(602),适于与所述泄压盖(702)紧密贴合。
4.如权利要求3所述的多头柱塞泵用的安全阀,其特征在于:所述泄压盖(702)的下端面为向上凹的锥面,内部设置有橡胶垫。
5.如权利要求4所述的多头柱塞泵用的安全阀,其特征在于:所述导向杆(701)的上端穿过所述壳体(2)的顶部,并固定连接有上限位环(704)。
6.如权利要求1~5中任一所述的多头柱塞泵用的安全阀,其特征在于:所述分岔管(3)的支管端部均设置有连接端(4),所述连接端(4)包括直接与所述分岔管(3)支管一体的连接板(401),所述连接板(401)远离所述分岔管(3)的端面具有插接端(403)。
7.如权利要求6所述的多头柱塞泵用的安全阀,其特征在于:所述插接端(403)的端面开设有密封槽(404),所述连接板(401)在所述插接端(403)之外开设有沉孔(402)。
8.如权利要求7所述的多头柱塞泵用的安全阀,其特征在于:所述分岔管(3)在每个所述支管内均设置有单向阀(5),仅允许由所述连接端(4)向所述集流管(1)方向流动的液体通过。
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