CN210084931U - 一种新型液体加注装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型液体加注装置，它包括壳体，所述的壳体的底端连接有导管，所述的壳体内靠近导管顶端的位置设置有凹槽，所述的凹槽内设置有压缩弹簧，所述的压缩弹簧的顶端卡设在阀芯座的底端面上，所述的阀芯座的上表面设置有导向杆，所述的导向杆滑动的设置在枪头的顶端面上，所述的枪头固定连接在壳体的顶端，所述的枪头的侧面上设置有排液口，所述的枪头内与阀芯座相接触的位置设置有与阀芯座的侧面形状相吻合的密封面，所述的阀芯座的侧面上与密封面相对应的位置设置有密封圈；总的，本实用新型具有结构设计合理、可有效节约成本、降低污染的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于液体加注技术领域，具体涉及一种新型液体加注装置。
背景技术
在加注液体结束时，因为液体的粘性，会在加注管口有液体残留，滴落造成环境污染，资源浪费，对于粘稠度较高液体，这种现象更常见，比如日常生活中的汽车机油加注，因管道内部及管口残留，滴落到汽车或地面上，造成污染同时也浪费资源；因此，提供一种结构设计合理、可有效节约成本、降低污染的新型液体加注装置是非常必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构设计合理、可有效节约成本、降低污染的新型液体加注装置。
本实用新型的目的是这样实现的：一种新型液体加注装置，它包括壳体，所述的壳体的底端连接有导管，所述的壳体内靠近导管顶端的位置设置有凹槽，所述的凹槽内设置有压缩弹簧，所述的压缩弹簧的顶端卡设在阀芯座的底端面上，所述的阀芯座的上表面设置有导向杆，所述的导向杆滑动的设置在枪头的顶端面上，所述的枪头固定连接在壳体的顶端，所述的枪头的侧面上设置有排液口，所述的枪头内与阀芯座相接触的位置设置有与阀芯座的侧面形状相吻合的密封面，所述的阀芯座的侧面上与密封面相对应的位置设置有密封圈。
所述的导管与壳体之间通过螺纹进行可拆卸的连接。
所述的枪头与壳体之间通过螺纹进行可拆卸的连接。
所述的密封面采用上端直径小于下端直径的锥台形结构。
本实用新型的有益效果：需要加注液体时，用导向杆的顶端顶被加工器皿或孔口，当导向杆及阀芯座所受外力大于弹簧的作用力时，阀芯座及导向杆沿壳体的轴线方向向下移动，使得阀芯座上的密封圈脱离枪头的密封面，此时，液态可从导管进入壳体内，并经枪头与阀芯座之间的间隙进入枪头，然后从枪头的排液口排出并进入目标腔体内；液体加注完成后，撤回施加在导向杆上的力，阀芯座和导向杆在压缩弹簧的作用下复位，此时，阀芯座上的密封圈与枪头内的密封面贴紧，密封圈受压变形，对壳体的内腔起到密封的作用，使得壳体及导管内的残留液体既不会从排液口排出，也不会从导管入口泄漏；通过此液体加注枪头，可以把液体滴落现象减少至极小状态，对于粘性不大液压，其滴落现象甚至为零，从根本上实现节约成本，降低污染。
附图说明
图1是本实用新型一种新型液体加注装置在初始状态下的结构示意图。
图2是本实用新型一种新型液体加注装置在加注状态下的结构示意图。
图中：1、导管 2、凹槽 3、壳体 4、压缩弹簧 5、阀芯座 6、密封圈 7、密封面8、排液口 9、枪头 10、导向杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1和图2所示，一种新型液体加注装置，它包括壳体3，所述的壳体3的底端连接有导管1，所述的壳体3内靠近导管1顶端的位置设置有凹槽2，所述的凹槽2内设置有压缩弹簧4，所述的压缩弹簧4的顶端卡设在阀芯座5的底端面上，所述的阀芯座5的上表面设置有导向杆10，所述的导向杆10滑动的设置在枪头9的顶端面上，所述的枪头9固定连接在壳体3的顶端，所述的枪头9的侧面上设置有排液口8，所述的枪头9内与阀芯座5相接触的位置设置有与阀芯座5的侧面形状相吻合的密封面7，所述的阀芯座5的侧面上与密封面7相对应的位置设置有密封圈6。
本实用新型中的加注装置，在需要加注液体时，用导向杆的顶端顶被加工器皿或孔口，当导向杆及阀芯座所受外力大于弹簧的作用力时，阀芯座及导向杆沿壳体的轴线方向向下移动，使得阀芯座上的密封圈脱离枪头的密封面，此时，液态可从导管进入壳体内，并经枪头与阀芯座之间的间隙进入枪头，然后从枪头的排液口排出并进入目标腔体内；液体加注完成后，撤回施加在导向杆上的力，阀芯座和导向杆在压缩弹簧的作用下复位，此时，阀芯座上的密封圈与枪头内的密封面贴紧，密封圈受压变形，对壳体的内腔起到密封的作用，使得壳体及导管内的残留液体既不会从排液口排出，也不会从导管入口泄漏；通过此液体加注枪头，可以把液体滴落现象减少至极小状态，对于粘性不大液压，其滴落现象甚至为零，从根本上实现节约成本，降低污染。
实施例2
如图1和图2所示，一种新型液体加注装置，它包括壳体3，所述的壳体3的底端连接有导管1，所述的壳体3内靠近导管1顶端的位置设置有凹槽2，所述的凹槽2内设置有压缩弹簧4，所述的压缩弹簧4的顶端卡设在阀芯座5的底端面上，所述的阀芯座5的上表面设置有导向杆10，所述的导向杆10滑动的设置在枪头9的顶端面上，所述的枪头9固定连接在壳体3的顶端，所述的枪头9的侧面上设置有排液口8，所述的枪头9内与阀芯座5相接触的位置设置有与阀芯座5的侧面形状相吻合的密封面7，所述的阀芯座5的侧面上与密封面7相对应的位置设置有密封圈6；所述的导管1与壳体3之间通过螺纹进行可拆卸的连接；所述的枪头9与壳体3之间通过螺纹进行可拆卸的连接；所述的密封面7采用上端直径小于下端直径的锥台形结构。
本实用新型中的加注装置，在需要加注液体时，用导向杆的顶端顶被加工器皿或孔口，当导向杆及阀芯座所受外力大于弹簧的作用力时，阀芯座及导向杆沿壳体的轴线方向向下移动，使得阀芯座上的密封圈脱离枪头的密封面，此时，液态可从导管进入壳体内，并经枪头与阀芯座之间的间隙进入枪头，然后从枪头的排液口排出并进入目标腔体内；液体加注完成后，撤回施加在导向杆上的力，阀芯座和导向杆在压缩弹簧的作用下复位，此时，阀芯座上的密封圈与枪头内的密封面贴紧，密封圈受压变形，对壳体的内腔起到密封的作用，使得壳体及导管内的残留液体既不会从排液口排出，也不会从导管入口泄漏；密封面采用上端直径小于下端直径的锥台形结构，保证密封圈与密封面之间具有较好的密封效果；通过此液体加注枪头，可以把液体滴落现象减少至极小状态，对于粘性不大液压，其滴落现象甚至为零，从根本上实现节约成本，降低污染。
Claims (4)
1.一种新型液体加注装置，它包括壳体，其特征在于：所述的壳体的底端连接有导管，所述的壳体内靠近导管顶端的位置设置有凹槽，所述的凹槽内设置有压缩弹簧，所述的压缩弹簧的顶端卡设在阀芯座的底端面上，所述的阀芯座的上表面设置有导向杆，所述的导向杆滑动的设置在枪头的顶端面上，所述的枪头固定连接在壳体的顶端，所述的枪头的侧面上设置有排液口，所述的枪头内与阀芯座相接触的位置设置有与阀芯座的侧面形状相吻合的密封面，所述的阀芯座的侧面上与密封面相对应的位置设置有密封圈。
2.根据权利要求1所述的一种新型液体加注装置，其特征在于：所述的导管与壳体之间通过螺纹进行可拆卸的连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型液体加注装置，其特征在于：所述的枪头与壳体之间通过螺纹进行可拆卸的连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型液体加注装置，其特征在于：所述的密封面采用上端直径小于下端直径的锥台形结构。
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2019
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