CN220320314U - 一种出钢机气封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种出钢机气封装置，包括封水器、喷嘴和压缩空气管；所述封水器是由管路组成的环形结构，封水器固定在出钢机上，出钢机的出钢杆能够穿过封水器；喷嘴活动安装在封水器的环形结构内侧，封水器与压缩空气管相连。该装置可以解决上述出钢机喷淋冷却的冷却水溅入加热炉的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及防水技术领域，尤其涉及一种出钢机气封装置。
背景技术
加热炉是热轧钢铁企业的一种加热装置，钢材在加热炉中进行加热，将加热好的钢材推出加热炉，而推出加热炉中钢材的方法一般都是采用出钢机来将钢材推出。
出钢机位于加热炉出炉侧正前方，处于高温环境。现有的出钢机在正常工作时，需要对出钢机的出钢杆进行24小时不间断的喷淋冷却。出钢杆在生产过程中频繁进出推钢，此时冷却喷淋会喷溅出的大量冷却水从炉口进入加热炉，导致加热炉炉口两侧及炉炕出钢槽砖逐步被水侵蚀脱落，缩短炉内保温砖使用寿命，更换一次需停炉10到15天，严重影响产量，增加企业成本。
授权公告号为CN213179455U的中国实用新型专利公开了“一种用于出钢机推杆的水冷装置”，所述装置包括出钢机和水管；所述出钢机包括传送辊道和推杆；所述推杆设置在传送辊道上，且推杆与水管连接；增设有移动辅助机构和出水机构；所述移动辅助机构和出水机构分别设置在出钢机不同的一侧；所述水管设置在移动辅助机构上；所述出水机构和推杆配合设置。本专利将冷却方式改为内循环的冷却方式，可以解决现有喷淋冷却方式的冷却水溅入加热炉内的问题。但是该冷却装置结构复杂，安装维修较为不便。
发明内容
本实用新型提供了一种出钢机气封装置，该装置可以解决上述出钢机喷淋冷却的冷却水溅入加热炉的问题。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
一种出钢机气封装置，包括封水器、喷嘴和压缩空气管；所述封水器是由管路组成的环形结构，封水器固定在出钢机上，出钢机的出钢杆能够穿过封水器；喷嘴活动安装在封水器的环形结构内侧，封水器与压缩空气管相连。
所述喷嘴向出钢机侧倾斜15度安装在封水器上。
所述封水器为方环形结构。
所述封水器与压缩空气管之间设有气动阀。
所述喷嘴为莱克勒642.646.27喷嘴。
所述喷嘴的数量为8～12个。
一种出钢机气封装置，还包括支架，封水器通过支架固定安装在出钢机上。
所述支架为伸缩支架；所述伸缩支架包括外管、内管和定位螺栓；所述外管上设有定位通孔，内管上设有多个定位通孔；外管的第一端与出钢机固定连接，内管的第一端从外管的第二端插入，内管的定位通孔与外管上的定位通孔相对应，定位螺栓插入内管和外管上的定位通孔，并用螺母锁紧；内管的第二端与封水器固定连接。
所述内管上的定位通孔数量为3～5个，定位通孔的间距为等间距，间距为8～15cm。
所述伸缩支架数量为2～4个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1)本发明的环形封水器固定在出钢机上，出钢机的出钢杆能够穿过封水器进出加热炉，喷嘴活动安装在封水器的环形结构内侧，封水器与压缩空气管相连，封水器通入压缩空气后，安装在封水器上的喷嘴喷出压缩空气和压缩空气撞击出钢杆反扑的气流叠加形成“气墙”阻挡喷淋冷却水进入加热炉，此外出钢杆上的冷却水也会被喷出的压缩空气吹掉或者吹干，避免出钢杆将冷却水带入加热炉内。
2)本发明的喷嘴活动安装在封水器上并向出钢机侧倾斜15度，活动连接的方式可以方便拆卸检修和更换；向出钢机侧倾斜15度，喷嘴朝向出钢机侧喷压缩空气，避免将冷却水吹入加热炉。
3)本发明的封水器采用方环形结构，与方形出钢杆形状相匹配，有利于将出钢杆上的冷却水吹掉或吹干。
4)本发明喷嘴为锥型结构，喷嘴的数量为8～12个，多个喷嘴喷出压缩空气可形成较大面积的“气墙”阻挡喷淋冷却水进入加热炉，并有利于将出钢杆上的冷却水吹掉或吹干。
5)本发明采用可伸缩支架将封水器安装在出钢机上，可根据实际应用情况调节封水器与出钢机之间的距离，保证喷淋冷却水被阻挡不会进入加热炉。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是本实用新型一种出钢机气封装置的结构示意图。
图2是本实用新型应用示意图一。
图3是本实用新型应用示意图二。
图4是本实用新型的伸缩支架结构示意图一。
图5是本实用新型的伸缩支架结构示意图二。
图6是本实用新型喷嘴布置结构示意图。
附图标记说明：
图中：1.封水器 2.喷嘴 3.压缩空气管 4.气动阀 5.伸缩支架 6.出钢机 7.出钢杆 8.加热炉9.加热炉口
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
【实施例1】
如图1至3所示，本实用新型提供一种出钢机气封装置，包括封水器1、喷嘴2、压缩空气管3。封水器1是由管路组成的环形结构，封水器1固定在出钢机6上，出钢机的出钢杆7能够穿过封水器1，进出加热炉口9。喷嘴2活动安装在封水器1的环形结构内侧，封水器1与压缩空气管3相连。
本实施例中，封水器1为方环形结构。在封水器1与压缩空气管3之间设有气动阀4。喷嘴2为莱克勒642.646.27喷嘴。该喷嘴为高压喷嘴，有助于将出钢杆7上的冷却水吹掉或吹干。喷嘴2的数量为8个，上下左右均匀布置在封水器1方环形结构的内侧并向出钢机侧倾斜15度。喷出压缩空气和压缩空气撞击出钢杆反扑的气流叠加形成“气墙”阻挡喷淋冷却水进入加热炉，此外喷嘴2向出钢机侧倾斜15度，在将出钢杆上的冷却水吹掉时，避免将冷却水吹入加热炉。
本实施例中，喷嘴2活动安装在封水器1上，喷嘴2在实际使用中会磨损，活动连接的方式可以方便拆卸检修和更换。封水器1采用方环形结构，与方形出钢杆7形状相匹配，有利于将出钢杆7上的冷却水吹掉或吹干。在封水器1与压缩空气管3之间设有气动阀4，并将气动阀4与加热炉的炉门连锁，当炉门升起打开时，气动阀开启，炉门下降关闭时，气动阀关闭，该种方式便于节能。
本实用新型一种出钢机气封装置的工作过程为：
本实用新型的环形封水器1固定在出钢机6上，出钢机的出钢杆7能够穿过封水器进出加热炉口9时，封水器1通入压缩空气后，安装在封水器上的喷嘴2喷出压缩空气和压缩空气撞击出钢杆反扑的气流叠加形成“气墙”阻挡喷淋冷却水进入加热炉8，此外出钢杆7上的冷却水也会被喷出的压缩空气吹掉或者吹干，避免出钢杆7将冷却水代入加热炉8内。
【实施例2】
如图1至6所示，本实施例中，一种出钢机气封装置与实施例1的结构基本相同，不同的是，本实施例中采用伸缩支架5将封水器1固定在出钢机6上。
伸缩支架5包括外管51、内管52和定位螺栓53。外管51上设有定位通孔。内管上设有5个定位通孔，定位通孔的间距为10cm。外管的第一端54与出钢机6固定连接，内管的第一端56从外管的第二端55插入，可以选择性的将内管52上的其中一个定位通孔与外管51上的定位通孔相对应，然后将定位螺栓53插入内管和外管上的定位通孔，并用螺母锁紧。内管的第二端57与封水器1固定连接。
伸缩支架5的数量为2个，分别将伸缩支架5一端固定在封水器1的上下两侧，另一端固定在出钢机6上，如图2所示。
根据现场应用情况，通过选取内管52上不同位置的定位孔可以调节伸缩支架5的伸出长度，进而调整封水器1与出钢机6之间的距离，保证喷淋冷却水被阻挡不会进入加热炉6。
本实施例中的，喷嘴2的数量为12个，在封水器1方环形结构的内侧上下各均匀布置4个喷嘴，左右各均匀布置2个，如图6所示。相比于8个喷嘴，设置12个喷嘴，可形成更大面积的“气墙”，避免出现无气死角，更有利于阻挡冷却水进入加热炉6，也更利于吹掉或者吹干出钢杆7上的冷却水。
具体的工作过程与实施例1相同，此处不在赘述。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (10)
1.一种出钢机气封装置，其特征在于，包括封水器、喷嘴和压缩空气管；所述封水器是由管路组成的环形结构，封水器固定在出钢机上，出钢机的出钢杆能够穿过封水器；喷嘴活动安装在封水器的环形结构内侧，封水器与压缩空气管相连。
2.根据权利要求1所述的一种出钢机气封装置，其特征在于，所述喷嘴向出钢机侧倾斜15度安装在封水器上。
3.根据权利要求1所述的一种出钢机气封装置，其特征在于，所述封水器为方环形结构。
4.根据权利要求1所述的一种出钢机气封装置，其特征在于，所述封水器与压缩空气管之间设有气动阀。
5.根据权利要求1所述的一种出钢机气封装置，其特征在于，所述喷嘴为莱克勒642.646.27喷嘴。
6.根据权利要求1所述的一种出钢机气封装置，其特征在于，所述喷嘴的数量为8～12个。
7.根据权利要求1所述的一种出钢机气封装置，其特征在于，还包括支架，封水器通过支架固定安装在出钢机上。
8.根据权利要求7所述的一种出钢机气封装置，其特征在于，所述支架为伸缩支架；所述伸缩支架包括外管、内管和定位螺栓；所述外管上设有定位通孔，内管上设有多个定位通孔；外管的第一端与出钢机固定连接，内管的第一端从外管的第二端插入，内管的定位通孔与外管上的定位通孔相对应，定位螺栓插入内管和外管上的定位通孔，并用螺母锁紧；内管的第二端与封水器固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种出钢机气封装置，其特征在于，所述内管上的定位通孔数量为3～5个，定位通孔的间距为等间距，间距为8～15cm。
10.根据权利要求8所述的一种出钢机气封装置，其特征在于，所述伸缩支架数量为2～4个。
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