CN2203200Y - 一种定位活块自动顶出机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型是一种用于复杂坭芯(制品)制造工 艺中的定位活块自动顶出机构。
该机构采用偏心活块对坭芯(制品)定位，活块与 上、下芯盒构成坭芯(制品)型腔。坭芯(制品)成型 后，定位活块通过刚性构件连接与坭芯(制品)同步垂 直向上运动，离开下芯盒，同时定位活块在偏心重力 作用下也自动离开坭芯(制品)，使成品呈自由状态被 安全取出。

Description

本实用新型涉及一种铸造坭芯用定位活块自动顶出机构。
在现代铸造技术中，比较先进的工艺是冷芯盒制坭芯，即用射芯机将芯砂射入由上下芯盒构成的坭芯型腔，在气体硬化剂的作用下，迅速成型硬化为坭芯。用这种工艺制成的坭芯（制品）表面光洁，砂芯结实，铸造时缺陷少。特别是对于形状复杂的铸件，铸造时所用的坭芯形状也相应复杂，所以制造坭芯的要求也比较高，而采用上述射芯机冷芯盒制坭芯的工艺特别合适。但是，复杂坭芯采用这种工艺，常常必须在上下芯盒上设计安装定位活块，否则难以获取复杂的坭芯形状。对此，这种活块，沿上下方向拆装的一般可以设计在上芯盒上，工艺上比较容易，而沿左右方向拆装的定位活块的设计安装，在冷芯盒制芯工艺中就成为一大难题，因为两侧定位搭子，极易在坭芯成品被取出时碰损坭芯，甚至常常报废。
本实用新型的目的旨在提供一种结构简单的定位活块自动顶出机构，以保证在坭芯（制品）成型后，取出时不会被定位搭子碰坏。
本实用新型采用以下的技术方案：定位块与一垂直运动的顶杆端部以铰链连接而成活块。活块的重心向其斜面的一侧偏离销轴旋转轴心，活块在对坭芯（制品）定位状态，以另一侧面是斜面与下芯盒接触定位。当顶杆向上运动时，通过与顶杆刚性连接的构件，保证坭芯（制品）与定位活块同步运动，与下芯盒脱离，这时定位活块也与坭芯自动脱离。
图1是定位活块自动顶出机构定位状态示意图。
图2是定位活块自动顶出机构坭芯（制品）顶出状态示意图。
图中：1 下芯盒；2 定位活块；3 坭芯（制品）；4 插销；5取芯杆；6 顶杆；7 顶芯杆；8 体座；9 顶板；10 下顶杆；11 上芯盒。
本实用新型是这样实现的：如图所示，定位活块2与顶杆6用插销4进行铰链连接。顶芯杆7，顶杆6与下顶杆10以刚性连接于顶板9上。定位活块2在定位状态时，另一侧面与下芯盒1以斜接触面定位，并与上、下芯盒构成坭芯（制品）型腔。在顶板9随传动机构向上垂直运动时，由于刚性连接的结构，带动顶杆6、顶芯杆7、定位活块2以及坭芯（制品）3同步向上垂直运动。其中定位活块2斜面与下芯盒脱开时，由于定位活块2的重心向其斜面的一侧偏离销轴旋转轴心，所以即自动绕销轴向外侧旋转，从而使定位活块2脱离坭芯（制品）3，使坭芯（制品）支承于顶芯杆7上，由取芯杆5安全取出，而不会被碰坏。定位活块2与顶杆6、插销4之间的配合，顶杆6与下芯盒1，顶芯杆7与下芯盒1之间的配合，以滑动配合最佳。
本实用新型解决了复杂坭芯（制品）成型工艺中设计安装定位活块的难题，采用简单的结构，保证复杂坭芯（制品）在成型后取出时不被碰坏，从而大大提高成品率。

Claims (2)

1、一种铸造坭芯用定位活块自动顶出机构，定位活块(2)以其顶面与上芯盒，斜侧面与下芯盒，构成坭芯型腔，其特征在于定位活块(2)与顶杆(6)端部用插销(4)铰链连接，定位活块(2)重心向其斜面一侧偏离销轴轴心，顶杆(6)、顶芯杆(7)、下顶杆(10)垂直安装于顶板(9)上为刚性连接。
2、根据权利要求1所述的定位活块自动顶出机构，其特征在于定位活块（2）与顶杆（6）、插销（4）之间配合，顶杆（6）与下芯盒（1），顶芯杆（7）与下芯盒（1）之间的配合为滑动配合。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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