CN220319876U - 一种用于针状焦富气压缩机调节系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于针状焦富气压缩机调节系统，包括离心式压缩机下箱体，进气管道，出气管道，水封颗粒过滤架结构，循环分离架结构，底部支脚，弯折回流架结构，底部螺栓连接框，离心式压缩机上箱体，顶部螺栓连接框，密封端盖，带孔轴封座和输入转轴，所述的进气管道分别一体化设置在离心式压缩机下箱体的下部前后两端；所述的出气管道分别一体化设置在离心式压缩机下箱体的下部左右两侧；所述的水封颗粒过滤架结构安装在进气管道的下部。本实用新型的有益效果为：通过侧回流管、抽液管和出液管的设置，有利于配合小型水泵对水源进行循环使用，气流经过之后可以将气流中的固体颗粒带出，并且使其回到密封箱体的内侧。

Description

一种用于针状焦富气压缩机调节系统

技术领域

本实用新型属于富气压缩机调节技术领域，尤其涉及一种用于针状焦富气压缩机调节系统。

背景技术

富气压缩机用来压缩富含碳3以上烃化物的油气，主要应用于催化裂化、延迟焦化等能够产生轻质油气的炼油工艺中，是石油炼制工业的重要设备。压缩机把密度小大容积的富气压缩为压力高密度大容积小的压缩油气，然后进入吸收装置中回收燃值高的组分，做到充分利用能源提高产量的目的。

但是，现有的用于针状焦富气压缩机调节系统还存在着进气时气流中混合的化学颗粒容易滞留在压缩机内侧、对化学颗粒分离效果较差和不方便对分离出的颗粒进行收集的问题。

因此，实用新型一种用于针状焦富气压缩机调节系统显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于针状焦富气压缩机调节系统，其中本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于针状焦富气压缩机调节系统，包括离心式压缩机下箱体，进气管道，出气管道，水封颗粒过滤架结构，循环分离架结构，底部支脚，弯折回流架结构，底部螺栓连接框，离心式压缩机上箱体，顶部螺栓连接框，密封端盖，带孔轴封座和输入转轴，所述的进气管道分别一体化设置在离心式压缩机下箱体的下部前后两端；所述的出气管道分别一体化设置在离心式压缩机下箱体的下部左右两侧；所述的水封颗粒过滤架结构安装在进气管道的下部；所述的循环分离架结构设置在水封颗粒过滤架结构的下部；所述的底部支脚分别位于循环分离架结构的下部四角位置；所述的弯折回流架结构安装在循环分离架结构的上部右侧；所述的底部螺栓连接框一体化设置在离心式压缩机下箱体的外侧上部；所述的离心式压缩机上箱体设置在离心式压缩机下箱体的上部；所述的顶部螺栓连接框一体化设置在离心式压缩机上箱体的外侧下部；所述的密封端盖法兰连接在离心式压缩机下箱体和离心式压缩机上箱体连接处的左侧；所述的带孔轴封座法兰连接在离心式压缩机下箱体和离心式压缩机上箱体连接处的右侧；所述的输入转轴安装在离心式压缩机下箱体和离心式压缩机上箱体的内侧。

优选的，所述的顶部螺栓连接框螺栓连接在底部螺栓连接框的上部。

优选的，所述的输入转轴的右侧贯穿带孔轴封座的内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的左侧回流管、抽液管和出液管的设置，有利于配合小型水泵对水源进行循环使用，气流经过之后可以将气流中的固体颗粒带出，并且使其回到密封箱体的内侧。

2.本实用新型中，所述的密封箱体和橡胶密封圈的设置，有利于对分离后的固体颗粒进行收集，同时对水源进行存储，配合水源循环结构，可以节省水源的消耗，起到节能的作用。

3.本实用新型中，所述的可拆卸端盖和密封插块的设置，有利于将可拆卸端盖拆下后，可以对逐级隔离网取出，对逐级隔离网粘连的固体颗粒进行清理，防止逐级隔离网的内侧出现堵塞。

4.本实用新型中，所述的逐级隔离网的设置，有利于对密封箱体内侧的水源进行分割，使含有固体颗粒的水源分别位于密封箱体的左侧，保证喷淋时的水源不含固体颗粒，防止水循环结构的内侧出现堵塞。

5.本实用新型中，所述的中空延伸座和雾化喷头的设置，有利于配合水循环结构，并且雾化喷头将水源雾化，然后将雾化后的水源喷淋在颗粒分离网的内侧，形成水幕，提高该装置的对固体颗粒的分离效果。

6.本实用新型中，所述的颗粒分离网和中空连接座的设置，有利于对气流中的固体颗粒进行多次过滤和分离，进一步提高该装置的分离效果，并且倾斜设置的颗粒分离网可以水源向左下部流动，对气流冲破的水幕进行补偿，最后是多余的水源汇集在颗粒分离网的内侧。

7.本实用新型中，所述的垂直连接管道和连接法兰盘的设置，有利于通过连接法兰盘，将垂直连接管道安装在进气管道的下部，并且连接处为可拆连接，不需要使用该装置时，便于对连接处拆卸。

8.本实用新型中，所述的颗粒过滤网和回流漏斗的设置，有利于通过颗粒过滤网对气流进行一级过滤，将气流中的固体颗粒进行粗分离，并且不影响水流的正常流动，保证下落的水流通过回流漏斗回到密封箱体的内侧。

9.本实用新型中，所述的U型弯管和防溢弯管的设置，有利于对气流进行导向的同时，防止水源下落时流量过大，导致水流飞溅处的内侧，还防止水流进入外部管道。

10.本实用新型中，所述的小型水泵和流速传感器的设置，有利于通过流速传感器检测气流的流动速度，从而判断离心式压缩机的进气量，与外部变频器配合，调节小型水泵的转速，从而根据气流速度调节供水速度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的循环分离架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的底部收集架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的水封颗粒过滤架结构的结构示意图。

图5是本实用新型的弯折回流架结构的结构示意图。

图中：

1、离心式压缩机下箱体；2、进气管道；3、出气管道；4、水封颗粒过滤架结构；41、垂直连接管道；42、连接法兰盘；43、颗粒分离网；44、中空连接座；45、中空延伸座；46、雾化喷头；5、循环分离架结构；51、底部收集架结构；511、密封箱体；512、橡胶密封圈；513、可拆卸端盖；514、密封插块；515、逐级隔离网；52、左侧回流管；53、小型水泵；54、抽液管；55、出液管；6、底部支脚；7、弯折回流架结构；71、U型弯管；72、颗粒过滤网；73、回流漏斗；74、防溢弯管；75、固定法兰盘；76、流速传感器；8、底部螺栓连接框；9、离心式压缩机上箱体；10、顶部螺栓连接框；11、密封端盖；12、带孔轴封座；13、输入转轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示，一种用于针状焦富气压缩机调节系统，包括离心式压缩机下箱体1，进气管道2，出气管道3，水封颗粒过滤架结构4，循环分离架结构5，底部支脚6，弯折回流架结构7，底部螺栓连接框8，离心式压缩机上箱体9，顶部螺栓连接框10，密封端盖11，带孔轴封座12和输入转轴13，所述的进气管道2分别一体化设置在离心式压缩机下箱体1的下部前后两端；所述的出气管道3分别一体化设置在离心式压缩机下箱体1的下部左右两侧；所述的水封颗粒过滤架结构4安装在进气管道2的下部；所述的循环分离架结构5设置在水封颗粒过滤架结构4的下部；所述的底部支脚6分别位于循环分离架结构5的下部四角位置；所述的弯折回流架结构7安装在循环分离架结构5的上部右侧；所述的底部螺栓连接框8一体化设置在离心式压缩机下箱体1的外侧上部；所述的离心式压缩机上箱体9设置在离心式压缩机下箱体1的上部；所述的顶部螺栓连接框10一体化设置在离心式压缩机上箱体9的外侧下部；所述的密封端盖11法兰连接在离心式压缩机下箱体1和离心式压缩机上箱体9连接处的左侧；所述的带孔轴封座12法兰连接在离心式压缩机下箱体1和离心式压缩机上箱体9连接处的右侧；所述的输入转轴13安装在离心式压缩机下箱体1和离心式压缩机上箱体9的内侧；所述的循环分离架结构5包括底部收集架结构51，左侧回流管52，小型水泵53，抽液管54和出液管55，所述的左侧回流管52设置在底部收集架结构51的上部左侧；所述的小型水泵53安装在底部收集架结构51的上部前端；所述的抽液管54螺纹连接在小型水泵53的进口处；所述的出液管55螺纹连接在小型水泵53的出口处；左侧回流管52将水源引回到底部收集架结构51的内侧，底部收集架结构51内侧的水源通过小型水泵53、抽液管54和出液管55送到水封颗粒过滤架结构4中，形成循环使用。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的底部收集架结构51包括密封箱体511，橡胶密封圈512，可拆卸端盖513，密封插块514和逐级隔离网515，所述的橡胶密封圈512胶接在密封箱体511的内侧上部；所述的可拆卸端盖513分别螺栓连接在密封箱体511的下部左右两侧；所述的密封插块514插接在密封箱体511内侧下部的左右两侧；所述的逐级隔离网515分别设置在密封箱体511的内部左右两侧；密封箱体511内侧下部的水源从左向右流动，经过逐级隔离网515的内侧，将水中的固体颗粒阻拦在密封箱体511的内部左侧，对固体颗粒进行收集。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的水封颗粒过滤架结构4包括垂直连接管道41，连接法兰盘42，颗粒分离网43，中空连接座44，中空延伸座45和雾化喷头46，所述的连接法兰盘42一体化设置在垂直连接管道41的上部；所述的颗粒分离网43焊接在垂直连接管道41的内侧；所述的中空连接座44一体化设置在垂直连接管道41的左侧下部；所述的中空延伸座45一体化设置在垂直连接管道41的右侧上部；所述的雾化喷头46镶嵌在中空延伸座45的左下部，并且内侧与中空延伸座45的内侧连通；气流向上流动穿过颗粒分离网43的内侧，雾化喷头46喷出雾化后的水源，落到颗粒分离网43的内侧形成水膜，气体穿过后可以将细小的固体颗粒分离。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的弯折回流架结构7包括U型弯管71，颗粒过滤网72，回流漏斗73，防溢弯管74，固定法兰盘75和流速传感器76，所述的颗粒过滤网72螺栓连接在U型弯管71的内侧左上部；所述的回流漏斗73一体化设置在U型弯管71的下部中间位置；所述的防溢弯管74一体化设置在U型弯管71的右上部；所述的固定法兰盘75一体化设置在防溢弯管74的右侧；所述的流速传感器76螺纹连接在防溢弯管74的内侧左下部；外部气流经过防溢弯管74进入U型弯管71的内侧，流速传感器76对气流的流动速度进行检测，并且气流穿过颗粒过滤网72的内侧后，将气流内侧的固体颗粒分离出来。

上述实施例中，具体的，所述的左侧回流管52的下部与密封箱体511的上部左侧螺纹连接，对水源进行回收。

上述实施例中，具体的，所述的小型水泵53螺栓连接在密封箱体511的上部前端，不影响U型弯管71的正常安装。

上述实施例中，具体的，所述的抽液管54远离小型水泵53的一侧贯穿密封箱体511的内侧，并且右下部延伸至密封箱体511的内侧右下部，对水源进行抽取。

上述实施例中，具体的，所述的可拆卸端盖513一体化设置在密封插块514的下部，便于对逐级隔离网515进行拆卸。

上述实施例中，具体的，所述的逐级隔离网515一体化设置在密封插块514的上部，对逐级隔离网515的位置进行固定。

上述实施例中，具体的，所述的小型水泵53设置在橡胶密封圈512的上部前端。

上述实施例中，具体的，所述的底部支脚6分别焊接在密封箱体511的下部四角位置。

上述实施例中，具体的，所述的连接法兰盘42螺栓连接在进气管道2的下部。

上述实施例中，具体的，所述的左侧回流管52的上部螺纹连接在中空连接座44的内侧下部，对使用后的水源进行收集。

上述实施例中，具体的，所述的出液管55远离小型水泵53的一侧螺纹连接在中空延伸座45的右上部，并且内侧与中空延伸座45的内侧连通，将水源送入中空延伸座45的内侧。

上述实施例中，具体的，所述的颗粒分离网43设置有两个，分别设置在雾化喷头46的左侧上下两部，对气流进行多级分离。

上述实施例中，具体的，所述的颗粒分离网43的内部左侧与中空连接座44的内侧连通。

上述实施例中，具体的，所述的颗粒分离网43的左侧向左下部倾斜设置，对水源起到导向的作用。

上述实施例中，具体的，所述的U型弯管71的下部中间位置螺栓连接在密封箱体511的上部。

上述实施例中，具体的，所述的橡胶密封圈512与U型弯管71的下部贴合，增加连接处的密封效果。

上述实施例中，具体的，所述的回流漏斗73设置在密封箱体511的内侧上部。

上述实施例中，具体的，所述的小型水泵53设置在U型弯管71的前端。

上述实施例中，具体的，所述的垂直连接管道41的下部与U型弯管71的上部左侧螺栓连接。

上述实施例中，具体的，所述的颗粒过滤网72的右侧向右下部倾斜设置。

工作原理

本实用新型的工作原理：使用时，外部驱动电机带动输入转轴13旋转，将外部气流吸入，外部气流经过防溢弯管74进入U型弯管71的内侧，流速传感器76对气流的流动速度进行检测，并且气流穿过颗粒过滤网72的内侧后，将气流内侧的固体颗粒分离出来，然后经过回流漏斗73落入密封箱体511的内侧，气流从U型弯管71的左上部流入垂直连接管道41的内侧，并且气流向上流动穿过颗粒分离网43的内侧，雾化喷头46喷出雾化后的水源，落到颗粒分离网43的内侧形成水膜，气体穿过后可以将细小的固体颗粒分离，并且多余的水源向左下部进入中空连接座44，经过左侧回流管52将水源引回到密封箱体511的内侧，密封箱体511内侧的水源通过小型水泵53、抽液管54和出液管55送到雾化喷头46中，形成循环使用，并且经过流速传感器76的感应后，可以控制外部变频器调节小型水泵53的出水速度，密封箱体511内侧下部的水源从左向右流动，经过逐级隔离网515的内侧，将水中的固体颗粒阻拦在密封箱体511的内部左侧，对固体颗粒进行收集。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于针状焦富气压缩机调节系统，其特征在于，该用于针状焦富气压缩机调节系统，包括离心式压缩机下箱体(1)，进气管道(2)，出气管道(3)，水封颗粒过滤架结构(4)，循环分离架结构(5)，底部支脚(6)，弯折回流架结构(7)，底部螺栓连接框(8)，离心式压缩机上箱体(9)，顶部螺栓连接框(10)，密封端盖(11)，带孔轴封座(12)和输入转轴(13)，所述的进气管道(2)分别一体化设置在离心式压缩机下箱体(1)的下部前后两端；所述的出气管道(3)分别一体化设置在离心式压缩机下箱体(1)的下部左右两侧；所述的水封颗粒过滤架结构(4)安装在进气管道(2)的下部；所述的循环分离架结构(5)设置在水封颗粒过滤架结构(4)的下部；所述的底部支脚(6)分别位于循环分离架结构(5)的下部四角位置；所述的弯折回流架结构(7)安装在循环分离架结构(5)的上部右侧；所述的底部螺栓连接框(8)一体化设置在离心式压缩机下箱体(1)的外侧上部；所述的离心式压缩机上箱体(9)设置在离心式压缩机下箱体(1)的上部；所述的顶部螺栓连接框(10)一体化设置在离心式压缩机上箱体(9)的外侧下部；所述的密封端盖(11)法兰连接在离心式压缩机下箱体(1)和离心式压缩机上箱体(9)连接处的左侧；所述的带孔轴封座(12)法兰连接在离心式压缩机下箱体(1)和离心式压缩机上箱体(9)连接处的右侧；所述的输入转轴(13)安装在离心式压缩机下箱体(1)和离心式压缩机上箱体(9)的内侧；所述的循环分离架结构(5)包括底部收集架结构(51)，左侧回流管(52)，小型水泵(53)，抽液管(54)和出液管(55)，所述的左侧回流管(52)设置在底部收集架结构(51)的上部左侧；所述的小型水泵(53)安装在底部收集架结构(51)的上部前端；所述的抽液管(54)螺纹连接在小型水泵(53)的进口处；所述的出液管(55)螺纹连接在小型水泵(53)的出口处。

2.如权利要求1所述的用于针状焦富气压缩机调节系统，其特征在于，所述的底部收集架结构(51)包括密封箱体(511)，橡胶密封圈(512)，可拆卸端盖(513)，密封插块(514)和逐级隔离网(515)，所述的橡胶密封圈(512)胶接在密封箱体(511)的内侧上部；所述的可拆卸端盖(513)分别螺栓连接在密封箱体(511)的下部左右两侧；所述的密封插块(514)插接在密封箱体(511)内侧下部的左右两侧；所述的逐级隔离网(515)分别设置在密封箱体(511)的内部左右两侧。

3.如权利要求1所述的用于针状焦富气压缩机调节系统，其特征在于，所述的水封颗粒过滤架结构(4)包括垂直连接管道(41)，连接法兰盘(42)，颗粒分离网(43)，中空连接座(44)，中空延伸座(45)和雾化喷头(46)，所述的连接法兰盘(42)一体化设置在垂直连接管道(41)的上部；所述的颗粒分离网(43)焊接在垂直连接管道(41)的内侧；所述的中空连接座(44)一体化设置在垂直连接管道(41)的左侧下部；所述的中空延伸座(45)一体化设置在垂直连接管道(41)的右侧上部；所述的雾化喷头(46)镶嵌在中空延伸座(45)的左下部，并且内侧与中空延伸座(45)的内侧连通。

4.如权利要求1所述的用于针状焦富气压缩机调节系统，其特征在于，所述的弯折回流架结构(7)包括U型弯管(71)，颗粒过滤网(72)，回流漏斗(73)，防溢弯管(74)，固定法兰盘(75)和流速传感器(76)，所述的颗粒过滤网(72)螺栓连接在U型弯管(71)的内侧左上部；所述的回流漏斗(73)一体化设置在U型弯管(71)的下部中间位置；所述的防溢弯管(74)一体化设置在U型弯管(71)的右上部；所述的固定法兰盘(75)一体化设置在防溢弯管(74)的右侧；所述的流速传感器(76)螺纹连接在防溢弯管(74)的内侧左下部。

5.如权利要求2所述的用于针状焦富气压缩机调节系统，其特征在于，所述的左侧回流管(52)的下部与密封箱体(511)的上部左侧螺纹连接，所述的小型水泵(53)螺栓连接在密封箱体(511)的上部前端。

6.如权利要求2所述的用于针状焦富气压缩机调节系统，其特征在于，所述的抽液管(54)远离小型水泵(53)的一侧贯穿密封箱体(511)的内侧，并且右下部延伸至密封箱体(511)的内侧右下部。

7.如权利要求2所述的用于针状焦富气压缩机调节系统，其特征在于，所述的可拆卸端盖(513)一体化设置在密封插块(514)的下部，所述的逐级隔离网(515)一体化设置在密封插块(514)的上部。

8.如权利要求2所述的用于针状焦富气压缩机调节系统，其特征在于，所述的小型水泵(53)设置在橡胶密封圈(512)的上部前端，所述的底部支脚(6)分别焊接在密封箱体(511)的下部四角位置。

9.如权利要求3所述的用于针状焦富气压缩机调节系统，其特征在于，所述的连接法兰盘(42)螺栓连接在进气管道(2)的下部，所述的左侧回流管(52)的上部螺纹连接在中空连接座(44)的内侧下部。