CN209341325U - 一种油烟分离收集过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油烟分离收集过滤装置,包括烟气管道、滤尘管道、风柜、箱体、底板、油烟分离装置、烟气过滤装置和排烟风机,所述滤尘管道法兰连接于烟气管道的中部,所述滤尘管道的内部从左到右依次设有多个滤网,所述烟气管道的烟气出口端部与风柜连通,所述风柜用于烟气管道油烟加速输送,所述风柜固定安装于箱体的侧壁上,所述风柜与箱体之间对应设有烟气通道,所述箱体通过支撑架固定支撑于底板上,所述底板的底部设有滚轮,所述箱体的内部纵向设有隔板,所述隔板将箱体内部分隔为油烟分离腔和烟气过滤腔。本实用新型具备良好的油烟分离、烟气处理效果,使行人、顾客的身体健康得到保障,满足无污染的要求,且方便携带、使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及油烟处理技术领域,具体为一种油烟分离收集过滤装置。
背景技术
烹调时,当温度达到食用油的发烟点170℃时,油脂就会分解产生油烟,并伴有刺鼻的气味,油烟中含有包括丙烯醛、苯、甲醛等大约300多种有害物质,这些粒度在0.01微米-0.3微米的油烟物质吸附到大气尘埃上,长期悬浮于空气当中,对人健康会造成极大危害。由于中国人饮食中大部分的菜肴为“煎、炸、炝、炒”的方式制作,且尤其在夏天,随处可见路边设的大排档,以油烟的产生量极大,且对人体的健康和空气的污染有很大的影响。
目前,现有技术中公开了多种用于对路边大排档的抽油烟机,但该抽油烟机仍存在很大缺陷,其油烟分离、烟气处理效果差,仍然对行人、顾客的身体健康存在危害,对环境造成不利影响,且不好携带,使用不方便。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种油烟分离收集过滤装置,解决了抽油烟机再出油烟时油烟分离、烟气处理效果差,仍然对行人、顾客的身体健康存在危害,对环境造成不利影响,且不好携带,使用不方便的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种油烟分离收集过滤装置,包括烟气管道、滤尘管道、风柜、箱体、底板、油烟分离装置、烟气过滤装置和排烟风机,所述滤尘管道法兰连接于烟气管道的中部,所述滤尘管道的内部从左到右依次设有多个滤网,所述烟气管道的烟气出口端部与风柜连通,所述风柜用于烟气管道油烟加速输送,所述风柜固定安装于箱体的侧壁上,所述风柜与箱体之间对应设有烟气通道,所述箱体通过支撑架固定支撑于底板上,所述底板的底部设有滚轮,所述箱体的内部纵向设有隔板,所述隔板将箱体内部分隔为油烟分离腔和烟气过滤腔,所述油烟分离装置包括过油斗、多个滤油网板和过油通道,所述过油斗固定安装于油烟分离腔的内部,所述过油斗的左侧面与箱体内壁贴合,所述过油斗的右侧面与隔板贴合,多个滤油网板从左到右依次设置在过油斗的内侧斜面上,多个滤油网板均与水平面呈垂直设置,所述内侧斜面上设有多个与过油通道连通设置的导油槽,位于最左侧的滤油网板与烟气通道对应设置,所述过油通道与过油斗的底端连通,所述隔板上对应过油斗的上方位置设有第一出气口,所述烟气过滤装置包括多个挡板、水箱、输水管、多个喷头、水泵和循环水管,多个挡板均纵向设置于烟气过滤腔的内部且顶端与箱体顶端内壁固定连接,多个喷头分别设置于由多个挡板分隔的腔体顶端,所述输水管的一端与水箱的出水口连接,所述输水管的另一端通过与喷头数量相同且一一对应的输水子管与喷头连接,所述烟气过滤腔的内部且位于隔板的下方设有滤水层,所述烟气过滤腔的内部且位于滤水层的底部设有沉淀腔,所述水泵固定安装于沉淀腔的内部,所述水泵的出水端通过循环水管与水箱的进水口连接,所述箱体对应烟气过滤腔内位于最右侧的挡板一侧壁上设有第二出气口,所述排烟风机固定安装于箱体的侧壁上且进气端与第二出气口对应。
进一步的,所述风柜的内部设有电机,所述电机的输出端连接有涡轮。
进一步的,所述箱体的底部设有与过油通道管道连通的集油斗,所述集油斗的底部设有出油口。
进一步的,所述支撑架靠近烟气管道的一侧固定安装有固定架,所述固定架上固定安装有用于支撑烟气管道的螺旋支撑装置。
进一步的,所述螺旋支撑装置包括螺旋导向筒、螺旋杆、手轮、和管扣,螺旋导向筒固定于固定架的一侧,螺旋杆的外表面与螺旋导向筒的内表面螺旋配合,手轮设置于螺旋杆的底端,螺旋杆的顶端通过螺杆轴承与管扣连接。
进一步的,位于过油斗的左内侧斜面上各滤油网板的长度呈从左到右依次递增,位于过油斗的右内侧斜面上各滤油网板的长度呈从左到右依次递减。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种油烟分离收集过滤装置,具备以下有益效果:
(1)、该油烟分离收集过滤装置,通过设置油烟分离装置,即通过过油斗、多个滤油网板和过油通道的配合设置,当油烟经烟气管道、滤尘管道、风柜、烟气通道进入箱体内油烟分离腔时,通过过油斗上设置的多个滤油网板对进入的油烟进行油烟分离,分离出来的废油通过内侧斜面上的导油槽进入过油通道,采用多级油烟分离结构使油烟分离效果更佳,滤尘管道内多个滤网的设置有效去除油烟中的粉尘,净化效果好。
(2)、该油烟分离收集过滤装置,通过设置烟气过滤装盒子,即通过多个挡板、水箱、输水管、多个喷头、水泵和循环水管的配合设置,经油烟分离装置分离的烟气经第一出气口进入烟气过滤腔内,排烟风机工作产生的吸力使烟气经多个挡板形成的曲形烟气通道时,由水箱、输水管及输水子管向各喷头供水,对经过的烟气进行喷淋去杂,对烟气进行有效过滤。
(3)、该油烟分离收集过滤装置,通过设置底板及底板底部的滚轮,便于装置的移动,方便携带、使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中烟气管道、滤尘管道和风柜的剖视图;
图3为本实用新型中箱体的内部剖视图。
图中:1、烟气管道;2、滤尘管道;3、风柜;4、箱体;5、底板;6、油烟分离装置;601、过油斗;6011、内侧斜面;6012、导油槽;602、滤油网板;603、过油通道;7、烟气过滤装置;701、挡板;702、水箱;703、输水管;704、喷头;705、水泵;706、循环水管;8、排烟风机;9、滤网;10、烟气通道;11、支撑架;12、滚轮;13、隔板;14、油烟分离腔;15、烟气过滤腔;16、第一出气口;17、滤水层;18、第二出气口;19、电机;20、涡轮;21、集油斗;22、固定架;23、螺旋支撑装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种油烟分离收集过滤装置,包括烟气管道1、滤尘管道2、风柜3、箱体4、底板5、油烟分离装置6、烟气过滤装置7和排烟风机8,所述滤尘管道2法兰连接于烟气管道1的中部,所述滤尘管道2的内部从左到右依次设有多个滤网9,所述烟气管道1的烟气出口端部与风柜3连通,所述风柜3用于烟气管道1油烟加速输送,所述风柜3固定安装于箱体4的侧壁上,所述风柜3与箱体4之间对应设有烟气通道10,所述箱体4通过支撑架11固定支撑于底板5上,所述底板5的底部设有滚轮12,所述箱体4的内部纵向设有隔板13,所述隔板13将箱体4内部分隔为油烟分离腔14和烟气过滤腔15,所述油烟分离装置6包括过油斗601、多个滤油网板602和过油通道603,所述过油斗601固定安装于油烟分离腔14的内部,所述过油斗601的左侧面与箱体4内壁贴合,所述过油斗601的右侧面与隔板13贴合,多个滤油网板602从左到右依次设置在过油斗601的内侧斜面6011上,多个滤油网板602均与水平面呈垂直设置,所述内侧斜面6011上设有多个与过油通道603连通设置的导油槽6012,位于最左侧的滤油网板602与烟气通道10对应设置,所述过油通道603与过油斗601的底端连通,所述隔板13上对应过油斗601的上方位置设有第一出气口16,所述烟气过滤装置7包括多个挡板701、水箱702、输水管703、多个喷头704、水泵705和循环水管706,多个挡板701均纵向设置于烟气过滤腔15的内部且顶端与箱体4顶端内壁固定连接,多个喷头704分别设置于由多个挡板701分隔的腔体顶端,所述输水管703的一端与水箱702的出水口连接,所述输水管703的另一端通过与喷头704数量相同且一一对应的输水子管与喷头704连接,所述烟气过滤腔15的内部且位于隔板13的下方设有滤水层17,所述烟气过滤腔15的内部且位于滤水层17的底部设有沉淀腔,所述水泵705固定安装于沉淀腔的内部,所述水泵705的出水端通过循环水管706与水箱702的进水口连接,所述箱体4对应烟气过滤腔15内位于最右侧的挡板701一侧壁上设有第二出气口18,所述排烟风机8固定安装于箱体4的侧壁上且进气端与第二出气口18对应。
具体来说,所述风柜3的内部设有电机19,所述电机19的输出端连接有涡轮20。
具体来说,所述箱体4的底部设有与过油通道603管道连通的集油斗21,所述集油斗21的底部设有出油口。
具体来说,所述支撑架11靠近烟气管道1的一侧固定安装有固定架22,所述固定架22上固定安装有用于支撑烟气管道1的螺旋支撑装置23。
具体来说,所述螺旋支撑装置23包括螺旋导向筒、螺旋杆、手轮、和管扣,螺旋导向筒固定于固定架22的一侧,螺旋杆的外表面与螺旋导向筒的内表面螺旋配合,手轮设置于螺旋杆的底端,螺旋杆的顶端通过螺杆轴承与管扣连接。
具体来说,位于过油斗601的左内侧斜面6011上各滤油网板602的长度呈从左到右依次递增,位于过油斗601的右内侧斜面6011上各滤油网板602的长度呈从左到右依次递减。
使用时,油烟经烟气管道、滤尘管道、风柜、烟气通道进入箱体内油烟分离腔,通过过油斗上设置的多个滤油网板对进入的油烟进行油烟分离,分离出来的废油通过内侧斜面上的导油槽进入过油通道,采用多级油烟分离结构使油烟分离效果更佳,滤尘管道内多个滤网的设置有效去除油烟中的粉尘,净化效果好;经油烟分离装置分离的烟气经第一出气口进入烟气过滤腔内,排烟风机工作产生的吸力使烟气经多个挡板形成的曲形烟气通道时,由水箱、输水管及输水子管向各喷头供水,对经过的烟气进行喷淋去杂,对烟气进行有效过滤;通过设置底板及底板底部的滚轮,便于装置的移动,方便携带、使用。
综上可得,本实用新型具备良好的油烟分离、烟气处理效果,使行人、顾客的身体健康得到保障,满足无污染的要求,且方便携带、使用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定,需要说明的是,该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
Claims (6)
1.一种油烟分离收集过滤装置,其特征在于:包括烟气管道(1)、滤尘管道(2)、风柜(3)、箱体(4)、底板(5)、油烟分离装置(6)、烟气过滤装置(7)和排烟风机(8),所述滤尘管道(2)法兰连接于烟气管道(1)的中部,所述滤尘管道(2)的内部从左到右依次设有多个滤网(9),所述烟气管道(1)的烟气出口端部与风柜(3)连通,所述风柜(3)用于烟气管道(1)油烟加速输送,所述风柜(3)固定安装于箱体(4)的侧壁上,所述风柜(3)与箱体(4)之间对应设有烟气通道(10),所述箱体(4)通过支撑架(11)固定支撑于底板(5)上,所述底板(5)的底部设有滚轮(12),所述箱体(4)的内部纵向设有隔板(13),所述隔板(13)将箱体(4)内部分隔为油烟分离腔(14)和烟气过滤腔(15),所述油烟分离装置(6)包括过油斗(601)、多个滤油网板(602)和过油通道(603),所述过油斗(601)固定安装于油烟分离腔(14)的内部,所述过油斗(601)的左侧面与箱体(4)内壁贴合,所述过油斗(601)的右侧面与隔板(13)贴合,多个滤油网板(602)从左到右依次设置在过油斗(601)的内侧斜面(6011)上,多个滤油网板(602)均与水平面呈垂直设置,所述内侧斜面(6011)上设有多个与过油通道(603)连通设置的导油槽(6012),位于最左侧的滤油网板(602)与烟气通道(10)对应设置,所述过油通道(603)与过油斗(601)的底端连通,所述隔板(13)上对应过油斗(601)的上方位置设有第一出气口(16),所述烟气过滤装置(7)包括多个挡板(701)、水箱(702)、输水管(703)、多个喷头(704)、水泵(705)和循环水管(706),多个挡板(701)均纵向设置于烟气过滤腔(15)的内部且顶端与箱体(4)顶端内壁固定连接,多个喷头(704)分别设置于由多个挡板(701)分隔的腔体顶端,所述输水管(703)的一端与水箱(702)的出水口连接,所述输水管(703)的另一端通过与喷头(704)数量相同且一一对应的输水子管与喷头(704)连接,所述烟气过滤腔(15)的内部且位于隔板(13)的下方设有滤水层(17),所述烟气过滤腔(15)的内部且位于滤水层(17)的底部设有沉淀腔,所述水泵(705)固定安装于沉淀腔的内部,所述水泵(705)的出水端通过循环水管(706)与水箱(702)的进水口连接,所述箱体(4)对应烟气过滤腔(15)内位于最右侧的挡板(701)一侧壁上设有第二出气口(18),所述排烟风机(8)固定安装于箱体(4)的侧壁上且进气端与第二出气口(18)对应。
2.根据权利要求1所述的一种油烟分离收集过滤装置,其特征在于:所述风柜(3)的内部设有电机(19),所述电机(19)的输出端连接有涡轮(20)。
3.根据权利要求1所述的一种油烟分离收集过滤装置,其特征在于:所述箱体(4)的底部设有与过油通道(603)管道连通的集油斗(21),所述集油斗(21)的底部设有出油口。
4.根据权利要求1所述的一种油烟分离收集过滤装置,其特征在于:所述支撑架(11)靠近烟气管道(1)的一侧固定安装有固定架(22),所述固定架(22)上固定安装有用于支撑烟气管道(1)的螺旋支撑装置(23)。
5.根据权利要求4所述的一种油烟分离收集过滤装置,其特征在于:所述螺旋支撑装置(23)包括螺旋导向筒、螺旋杆、手轮、和管扣,螺旋导向筒固定于固定架(22)的一侧,螺旋杆的外表面与螺旋导向筒的内表面螺旋配合,手轮设置于螺旋杆的底端,螺旋杆的顶端通过螺杆轴承与管扣连接。
6.根据权利要求1所述的一种油烟分离收集过滤装置,其特征在于:位于过油斗(601)的左内侧斜面(6011)上各滤油网板(602)的长度呈从左到右依次递增,位于过油斗(601)的右内侧斜面(6011)上各滤油网板(602)的长度呈从左到右依次递减。
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Cited By (1)
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CN111677652A (zh) * | 2020-05-07 | 2020-09-18 | 常州机电职业技术学院 | 一种大型新能源机车风源装置 |
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2018
- 2018-11-02 CN CN201821802565.1U patent/CN209341325U/zh active Active
Cited By (2)
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CN111677652A (zh) * | 2020-05-07 | 2020-09-18 | 常州机电职业技术学院 | 一种大型新能源机车风源装置 |
CN111677652B (zh) * | 2020-05-07 | 2021-10-01 | 常州机电职业技术学院 | 一种大型新能源机车风源装置 |
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