CN220317994U - 一种拼装式修复支撑杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拼装式修复支撑杆，包括杆件、支撑组件及调节件，杆件至少一端设有调节孔，调节孔沿杆件的轴向设置，支撑组件至少设置一个,支撑组件包括抵接件及调节轴，抵接件与调节轴连接，调节轴远离抵接件的一端穿设于调节孔，以使调节轴能够沿杆件的轴向移动，调节件安装于调节轴，调节件在调节轴的轴向固定位置可调，并且调节件与杆件的设置有调节孔的端部抵接，支撑装置能够匹配不同尺寸的槽体，同时调节精度较高，操作简单。

Description

一种拼装式修复支撑杆

技术领域

本实用新型涉及铝合金加工相关技术领域，特别涉及一种拼装式修复支撑杆。

背景技术

铝阳极氧化产线一般由多个尺寸差异大的槽体构成，槽体一般由PP材质制成，而PP槽在高温、酸碱环境下使用一段时间后容易变形，从而影响PP槽的内部尺寸，PP板变形严重还会导致焊接部位开裂，修复变形PP槽时需要使用支撑杆对其内部进行支撑，进行变形PP板的修复和开裂部分的补焊。现有技术中，一般会根据槽体的槽内宽度大小锯切相应尺寸的木方作为支撑杆进行PP槽支撑，但是，测量或锯切会存在误差，很容易导致切出的木方并不适用，需要锯切多个木方进行适配，并且不同的PP槽尺寸不一样，需要制造不同尺寸的支撑杆去适配，操作麻烦。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种拼装式修复支撑杆，能够解决槽体支撑麻烦的问题。

根据本实用新型的第一方面实施例的一种拼装式修复支撑杆，包括：杆件、支撑组件及调节件，所述杆件至少一端设有调节孔，所述调节孔沿所述杆件的轴向设置，所述支撑组件至少设置一个,所述支撑组件包括抵接件及调节轴，所述抵接件与所述调节轴连接，所述调节轴远离所述抵接件的一端穿设于所述调节孔，以使所述调节轴能够沿所述杆件的轴向移动，所述调节件安装于所述调节轴，所述调节件在所述调节轴的轴向固定位置可调，并且所述调节件与所述杆件的设置有所述调节孔的端部抵接。

根据本实用新型实施例的一种拼装式修复支撑杆，至少具有如下有益效果：使用时，杆件及支撑组件放入槽中，移动调节轴，使其相对杆件向外伸出，使抵接件大致抵接于槽体的侧壁，然后调节调节件沿调节轴轴向移动，使调节件与杆件设有调节孔的端部抵接，然后继续调节调节件的固定位置，调节件与杆件保持抵接，使得抵接件向外伸出，抵接件与槽体进一步紧密抵接，通过上述结构，支撑杆能够匹配不同尺寸的槽体，同时调节精度较高，操作简单。

根据本实用新型的一些实施例，所述调节轴设有外螺纹，所述调节件设有螺纹孔，所述调节件与所述调节轴螺纹连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述调节件为螺母。

根据本实用新型的一些实施例，所述杆件两端均设有调节孔，所述支撑组件设为两个，所述支撑组件设于对应的所述调节孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述调节孔沿所述杆件的轴向贯穿于所述杆件的两端。

根据本实用新型的一些实施例，所述抵接件包括第一抵接部，所述第一抵接部包括用于与槽体抵接的顶面及背面，所述调节轴设置于所述背面，并且所述调节轴垂直于与所述顶面。

根据本实用新型的一些实施例，所述抵接件还包括第二抵接部，所述第二抵接部与所述第一抵接部的侧面连接，并且所述第二抵接部与所述顶面齐平设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二抵接部垂直设置于所述第一抵接部。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二抵接部设为两个，所述第二抵接部分别设于所述第一抵接部的两侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述支撑组件采用不锈钢制成。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例总体示意图；

图2为图1的分解图。

图3为支撑组件及调节件的示意图。

附图标记：

杆件100、调节孔110；

支撑组件200、抵接件210、第一抵接部211、顶面211A、背面211B、第二抵接部212、调节轴220、外螺纹221；

调节件300、螺纹孔310。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

铝阳极氧化产线一般由多个尺寸差异大的槽体构成，槽体一般由PP材质制成，而PP槽在高温、酸碱环境下使用一段时间后容易变形，从而影响PP槽的内部尺寸，PP板变形严重还会导致焊接部位开裂，修复变形PP槽时需要使用支撑杆对其内部进行支撑，进行变形PP板的修复和开裂部分的补焊。现有技术中，一般会根据槽体的槽内宽度大小锯切相应尺寸的木方作为支撑杆进行PP槽支撑，但是，测量或锯切会存在误差，很容易导致切出的木方并不适用，需要锯切多个木方进行适配，并且不同的PP槽尺寸不一样，需要制造不同尺寸的支撑杆去适配，操作麻烦。

参照图1至图2，根据本实用新型的第一方面实施例的一种拼装式修复支撑杆，包括杆件100、支撑组件200及调节件300，杆件100至少一端设有调节孔110，调节孔110沿杆件100的轴向设置，支撑组件200至少设置一个,支撑组件200包括抵接件210及调节轴220，抵接件210与调节轴220连接，调节轴220远离抵接件210的一端穿设于调节孔110，以使调节轴220能够沿杆件100的轴向移动，调节件300安装于调节轴220，调节件300在调节轴220的轴向固定位置可调，并且调节件300与杆件100的设置有调节孔110的端部抵接，支撑杆能够匹配不同尺寸的槽体，同时调节精度较高，操作简单，并且支撑杆不使用时，支撑组件200可拆卸下来储存，以减少整体尺寸，便于收纳。

具体地，杆件100可以是圆管，抵接件210具有可以用于抵接的平面，在使用时，调节轴220插入调节孔110，以使支撑组件200插入杆件100，将杆件100及支撑组件200放入槽中，移动调节轴220，使抵接件210相对杆件100向外伸出，直到抵接件210大致抵接于槽体的侧壁，杆件100的另一端与槽体的侧壁抵接，然后调节调节件300沿调节轴220轴向移动，使调节件300与杆件100设有调节孔110的端部抵接，然后继续调节调节件300的固定位置，由于调节件300与杆件100端部保持抵接，使得抵接件210能够向外伸出，抵接件210与槽体进一步紧密抵接，可以对槽体起到支撑作用，以便工作人员进行后续的修复、补焊工作，通过上述结构，支撑装置能够匹配不同尺寸的槽体，同时调节精度较高，操作简单。

可以理解的是，通过支撑杆可以调节槽体的宽度，槽体开裂需要补焊时，能够通过支撑杆撑开槽体侧壁至所需的尺寸，并且能够固定槽体的侧壁的位置，能够便于现场的操作人员进行补焊、修复等操作。

需要说明的是，本实施例中的支撑杆除了应用于阳极氧化产线以外，其还可以用于其他领域，如工程实施领域，可以对一些坑体，作为支撑用途。

参照图1至图2，在本实用新型的一些实施例中，调节轴220设有外螺纹221，调节件300设有螺纹孔310，调节件300与调节轴220螺纹连接，具体地，调节轴220上设置的外螺纹221延伸至端部，调节件300的螺纹孔310与调节轴220的外螺纹221配合连接，转动调节件300能够使得调节件300沿调节轴220的轴向移动，螺纹还能锁定调节件300的轴向平移，便于支撑，转动调节件300能够调节调节件300的固定位置，调节操作简单。

需要说明的是，调节轴220及调节件300并不局限于上述实施例，其还可以采用其它实施例，例如，调节轴220上还可以设置多个沿轴向间隔排列的卡槽，调节件300上还可以设置卡接件，通过卡槽与卡接件的卡接配合以调节调节件300的轴向的固定位置。

参照图1至图2，在本实用新型的一些实施例中，调节件300为螺母，螺母为标准件，采购成本低，替换简单，使用扳手配合转动即可，操作简单。

参照图1至图2，在本实用新型的一些实施例中，杆件100两端均设有调节孔110，支撑组件200设为两个，支撑组件200设于对应的调节孔110，能够提高抵接的接触面积，减少打滑的情况发生，伸缩的可调节范围大，使用时杆件100两侧的重量平衡，能够提高支撑的稳定性。

具体地，杆件100可以是实心的圆杆，两端开设轴向延伸的调节孔110，两个支撑组件200插入对应的调节孔110中，使用时，支撑组件200位于杆件100两端，拉出支撑组件200，使其大致抵接于槽体内侧壁，然后调节调节件300，使得两个抵接件210向外伸出，与槽体抵接紧密，设置两个抵接件210，能够提高抵接的接触面积，减少打滑的情况发生，并且设置两个调节轴220，使得伸缩的可调节范围大，并且调节轴220不必制作得很长，使用时杆件100两侧的重量平衡，能够提高支撑的稳定性。

参照图2，在本实用新型的一些实施例中，调节孔110沿杆件100的轴向贯穿于杆件100的两端，具体地，杆件100可以是中空的圆管，使得调节孔110即为中空的长孔，可以根据需要配置一个支撑组件200或两个支撑组件200，并且圆管为标准件，采购简单，不需要定制加工，使用成本低。

可以理解的是，调节孔110还可以是利用机加工设备，如车床等设备，在杆件100上机加工而成，以使其贯穿整个杆件100的两端，此外，调节孔110还可以通过铸造直接成型。

参照图1至图2，在本实用新型的一些实施例中，抵接件210包括第一抵接部211，第一抵接部211包括用于与槽体抵接的顶面211A及背面211B，调节轴220设置于背面211B，并且调节轴220垂直于与顶面211A，能够进一步提高支撑效果。

具体地，第一抵接部211可以是槽钢，顶面211A为平整面，顶面211A与槽体的内侧壁抵接，调节轴220与第一抵接部211的背面211B可以通过焊接连接，并且调节轴220垂直于顶面211A，能够提高调节精度，使得顶面211A能够与槽体的内侧壁正确贴合，进一步提高支撑效果。

需要说明的是，第一抵接部211并不局限于上述实施例，其还可以采用其它实施例，例如，第一抵接部211还可以是方管。

参照图1至图2，在本实用新型的一些实施例中，抵接件210还包括第二抵接部212，第二抵接部212与第一抵接部211的侧面连接，并且第二抵接部212与顶面211A齐平设置，具体地，通过设置第二抵接部212，能够提高抵接面积，减少槽体收到的支撑压力，保护槽体，以减少槽体二次损坏的情况发生，同时第二抵接部212还能加强抵接的稳定性，减少打滑的情况发生。

参照图1至图2，在本实用新型的一些实施例中，第二抵接部212垂直设置于第一抵接部211，具体地第二抵接部212可以是方管，可以将其端部切平垂直地焊接于第一抵接部211，加工简单，便于生产，制造成本低。

参照图1至图3，在本实用新型的一些实施例中，第二抵接部212设为两个，第二抵接部212分别设于第一抵接部211的两侧，具体地，第二抵接部212可以相对地设于第一抵接部211的两侧，抵接面积增大，能够进一步保护槽体，减少支撑压力，进一步提高支撑的稳定性。

可以理解的是，槽体的内侧壁上较为光滑，为了减少打滑，第一抵接部211及第二抵接部212上还可以设置增大摩擦力的纹路，以增大摩擦力，或者，可以采用较为摩擦力较大的材质制造，能够减少打滑情况发生即可。

在本实用新型的一些实施例中，支撑组件200采用不锈钢制成，具体地，槽体一般在酸碱环境下工作，支撑组件200可以采用319L不锈钢制成，提高抗腐蚀能力，能够提高支撑装置的使用寿命。

需要说明的是，支撑组件200并不局限于上述实施例，其还可以采用其它实施例，例如，支撑组件200还可以采用抗腐蚀的PP材质制成。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种拼装式修复支撑杆，其特征在于，包括：

杆件(100)，所述杆件(100)至少一端设有调节孔(110)，所述调节孔(110)沿所述杆件(100)的轴向设置；

至少一个支撑组件(200),所述支撑组件(200)包括抵接件(210)及调节轴(220)，所述抵接件(210)与所述调节轴(220)连接，所述调节轴(220)远离所述抵接件(210)的一端穿设于所述调节孔(110)，以使所述调节轴(220)能够沿所述杆件(100)的轴向移动；

调节件(300)，安装于所述调节轴(220)，所述调节件(300)在所述调节轴(220)的轴向固定位置可调，并且所述调节件(300)与所述杆件(100)的设置有所述调节孔(110)的端部抵接。

2.根据权利要求1所述的一种拼装式修复支撑杆，其特征在于，所述调节轴(220)设有外螺纹(221)，所述调节件(300)设有螺纹孔(310)，所述调节件(300)与所述调节轴(220)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种拼装式修复支撑杆，其特征在于，所述调节件(300)为螺母。

4.根据权利要求1所述的一种拼装式修复支撑杆，其特征在于，所述杆件(100)两端均设有调节孔(110)，所述支撑组件(200)设为两个，所述支撑组件(200)设于对应的所述调节孔(110)。

5.根据权利要求1所述的一种拼装式修复支撑杆，其特征在于，所述调节孔(110)沿所述杆件(100)的轴向贯穿于所述杆件(100)的两端。

6.根据权利要求1所述的一种拼装式修复支撑杆，其特征在于，所述抵接件(210)包括第一抵接部(211)，所述第一抵接部(211)包括用于与槽体抵接的顶面(211A)及背面(211B)，所述调节轴(220)设置于所述背面(211B)，并且所述调节轴(220)垂直于与所述顶面(211A)。

7.根据权利要求6所述的一种拼装式修复支撑杆，其特征在于，所述抵接件(210)还包括第二抵接部(212)，所述第二抵接部(212)与所述第一抵接部(211)的侧面连接，并且所述第二抵接部(212)与所述顶面(211A)齐平设置。

8.根据权利要求7所述的一种拼装式修复支撑杆，其特征在于，所述第二抵接部(212)垂直设置于所述第一抵接部(211)。

9.根据权利要求8所述的一种拼装式修复支撑杆，其特征在于，所述第二抵接部(212)设为两个，所述第二抵接部(212)分别设于所述第一抵接部(211)的两侧。

10.根据权利要求1所述的一种拼装式修复支撑杆，其特征在于，所述支撑组件(200)采用不锈钢制成。