CN220472956U - 扭力测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于测试设备技术领域，尤其涉及一种扭力测试装置，包括用于被主轴的夹头夹持的检测头、用于固定所述检测头的传动机构与用于测试被测主轴的夹头扭力的扭力计；所述扭力计用于检测扭力的一端与所述传动机构的一端连接，所述检测头固定于所述传动机构的另一端。扭力计与检测头分别连接于传动机构的两端，检测头可拆卸设置于传动机构上，检测头可以根据不同的夹头规格更换，以适配不同规格的夹头。使用时，主轴驱动夹头收缩夹持芯轴，芯轴被检测头固定不可转动，然后拉动扭力计，通过杠杆原理检测夹头是否被夹紧。结构简单，检测简易。
Description
技术领域
本实用新型属于测试设备技术领域，尤其涉及一种扭力测试装置。
背景技术
近年来，随着人类对产品的精度要求不断提升，高精密设备已经广泛应用于生产制造的各个领域，尤其是机械制造中，普通机械正逐渐被高精度、高效率、高自动化的机械所代替，产品精度的提高取决于机械设计的合理性以及对传统机械机构的创新与更新完善。在机械加工中，主轴的夹头一般需要进行扭力测试，以前的测试都没有完整测试设备，都是通过人工手动操作测试工具进行，这样导致测试准确度低下、操作不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一扭力测试装置，旨在解决现有技术中的主轴的夹头的扭力测试准度较低且操作不方便的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种扭力测试装置，包括用于被主轴的夹头夹持的芯轴、用于固定所述芯轴以防止所述芯轴转动的检测头、用于固定所述检测头的传动机构与用于测试被测主轴的夹头扭力的扭力计；所述扭力计用于检测扭力的一端与所述传动机构的一端连接，所述检测头固定于所述传动机构的另一端。
可选地，所述检测头背向主轴的夹头一端设有连接部，所述连接部伸入所述传动机构内并与所述传动机构可拆卸连接。
可选地，所述传动机构包括传力杆以及固定板；所述检测头固定于所述固定板上，所述芯轴设置于所述传力杆上，且所述芯轴的一端穿过所述检测头；所述传力杆远离所述芯轴的一端与所述扭力计连接。
可选地，所述固定板上设有用于放置所述检测头的安装槽；所述固定板的侧端设有第一螺纹孔和第一螺钉，所述第一螺纹孔与所述安装槽连通；所述第一螺钉与所述第一螺纹孔螺纹连接并将所述检测头固定于所述固定板上。
可选地，所述固定板的侧端设有与所述安装槽连通的第二螺纹孔用于固定所述检测头的第二螺钉，所述第二螺纹孔与所述第一螺纹孔呈垂直设置；所述第二螺钉与所述第二螺纹孔螺纹连接。
可选地，所述传力杆与所述芯轴连接的一端设有第三螺纹孔，所述第三螺纹孔内螺纹连接有用于固定所述芯轴的第三螺钉。
可选地，所述第三螺纹孔与所述传力杆同轴设置。
可选地，所述传力杆上设有用于供所述扭力计钩挂的限位槽，所述限位槽位于所述传力杆远离所述检测头的一端。
本实用新型实施例提供的扭力测试装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：扭力计与检测头分别连接于传动机构的两端，检测头可拆卸设置于传动机构上，检测头可以根据不同的夹头规格更换，以适配不同规格的夹头。使用时，主轴驱动夹头收缩夹持芯轴，芯轴被检测头固定防止旋转，然后拉动扭力计，使扭力计与传动机构形成九十度夹角，通过杠杆原理检测夹头是否被夹紧。结构简单，检测简易。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的扭力测试装置的结构示意图。
图2为图1的扭力测试装置在未测试状态下的结构示意图。
图3为图2的的结构分解示意图。
图4为图1的传力杆、检测头和芯轴安装后的剖视图。
图5为图1的部分规格的检测头的结构示意图。
图6为图1的固定板的结构示意图。
其中，图中各附图标记：
1—主轴 2—夹头 3—芯轴
10—检测头 11—连接部 12—台阶
20—传动机构 21—传力杆 22—固定板
30—扭力计 211—第三螺纹孔 212—第三螺钉
213—限位槽 221—安装槽 222—第一螺纹孔
223—第一螺钉 224—第二螺纹孔 225—第二螺钉。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～6描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
在本实用新型的一个实施例中，如图1至图6所示，提供一种扭力测试装置，包括用于被主轴1的夹头2夹持的芯轴3，用于固定芯轴3以防止芯轴3转动的检测头10、用于固定检测头10的传动机构20与用于测试被测主轴1的夹头2扭力的扭力计30；扭力计30用于检测扭力的一端与传动机构20的一端连接，检测头10固定于传动机构20的另一端，检测头10可拆卸固定在传动机构20上，以便于根据需求更换。
具体地，扭力计30与检测头10分别连接于传动机构20的两端，检测头10可拆卸设置于传动机构20上，检测头10可以根据不同的夹头2规格更换，以适配不同规格的夹头2。使用时，主轴1驱动夹头2收缩夹持芯轴3，芯轴3被检测头10固定防止旋转，然后拉动扭力计30，使扭力计30与传动机构20形成九十度夹角，通过杠杆原理检测夹头2是否被夹紧。结构简单，检测简易。
在本实施例中，如图4至图5所示，检测头10背向主轴1的夹头2一端设有连接部11，连接部11伸入传动机构20内并与传动机构20可拆卸连接。具体地，连接部11插入至传动机构20内，连接部11与检测头10之间形成有两个背向设置的台阶12，台阶12以便检测头10抵接在传动机构20上，方便后续将连接部11与传动机构20连接。
在本实施例中，如图2至图4所示，传动机构20包括传力杆21以及固定板22；检测头10固定于固定板22上，芯轴3设置于传力杆21上，且芯轴3的一端穿过检测头10；传力杆21远离芯轴3的一端与扭力计30连接。具体地，传力杆21呈圆杆状设置。检测头10可拆卸设置于固定板22上，芯轴3设置于固定板22上，芯轴3穿过检测头10以被检测头10固定。检测头10的连接部11插入固定板22上固定，台阶12抵接在固定板22上，方便后续将连接部11与固定板22连接。通过更换检测头10，以适配不同规格的夹头2。测试时，使扭力计30与传力杆21之间形成九十度夹角，拉动扭力计30，以实现测试。
在本实施例中，如图3和图6所示，固定板22上设有用于放置检测头10的安装槽221；固定板22的侧端设有第一螺纹孔222和第一螺钉223，第一螺纹孔222与安装槽221连通；第一螺钉223与第一螺纹孔222螺纹连接并将检测头10固定于固定板22上。具体地，安装槽221贯穿固定板22的上下两端面，且安装槽221呈矩形，安装槽221的长度大于连接部11的长度并小于检测头10的直径，连接部11的宽度不大于安装槽221的宽度，以便连接部11的插入。通过第一螺钉223在第一螺纹孔222内拧紧，第一螺钉223的端部通过挤压的方式将连接部11固定在固定板22上。
在本实施例中，如图3和图6所示，固定板22的侧端设有与安装槽221连通的第二螺纹孔224用于固定检测头10的第二螺钉225，第二螺纹孔224与第一螺纹孔222呈垂直设置；第二螺钉225与第二螺纹孔224螺纹连接。具体地，第一螺钉223和第二螺钉225分别从两个方向对连接部11进行固定，防止检测头10在前后左右方向上移动，从而保证检测的准确性。
在本实施例中，如图3和图6所示，传力杆21与芯轴3连接的一端设有第三螺纹孔211，第三螺纹孔211内螺纹连接有用于固定芯轴3的第三螺钉212。第三螺纹孔211与传力杆21同轴设置。具体地，在第三螺钉212拧紧，第三螺钉212端部通过挤压的方式将芯轴3固定在传力杆21上。
在本实施例中，如图1至图3所示，传力杆21上设有用于供扭力计30钩挂的限位槽213，限位槽213位于传力杆21远离检测头10的一端。具体地，限位槽213呈环形设于传力杆21上，便于扭力计30的钩挂，并实现限位，防止拉动扭力计30时，扭力计30在传力杆21上发生相对滑动。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种扭力测试装置，其特征在于：包括用于被主轴的夹头夹持的芯轴、用于固定所述芯轴以防止所述芯轴转动的检测头、用于固定所述检测头的传动机构与用于测试被测主轴的夹头扭力的扭力计；所述扭力计用于检测扭力的一端与所述传动机构的一端连接，所述检测头固定于所述传动机构的另一端。
2.根据权利要求1所述的扭力测试装置，其特征在于：所述检测头背向主轴的夹头一端设有连接部，所述连接部伸入所述传动机构内并与所述传动机构可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的扭力测试装置，其特征在于：所述传动机构包括传力杆以及固定板；所述检测头固定于所述固定板上，所述芯轴设置于所述传力杆上，且所述芯轴的一端穿过所述检测头；所述传力杆远离所述芯轴的一端与所述扭力计连接。
4.根据权利要求3所述的扭力测试装置，其特征在于：所述固定板上设有用于放置所述检测头的安装槽；所述固定板的侧端设有第一螺纹孔和第一螺钉，所述第一螺纹孔与所述安装槽连通；所述第一螺钉与所述第一螺纹孔螺纹连接并将所述检测头固定于所述固定板上。
5.根据权利要求4所述的扭力测试装置，其特征在于：所述固定板的侧端设有与所述安装槽连通的第二螺纹孔用于固定所述检测头的第二螺钉，所述第二螺纹孔与所述第一螺纹孔呈垂直设置；所述第二螺钉与所述第二螺纹孔螺纹连接。
6.根据权利要求3所述的扭力测试装置，其特征在于：所述传力杆与所述芯轴连接的一端设有第三螺纹孔，所述第三螺纹孔内螺纹连接有用于固定所述芯轴的第三螺钉。
7.根据权利要求6所述的扭力测试装置，其特征在于：所述第三螺纹孔与所述传力杆同轴设置。
8.根据权利要求3所述的扭力测试装置，其特征在于：所述传力杆上设有用于供所述扭力计钩挂的限位槽，所述限位槽位于所述传力杆远离所述检测头的一端。
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