CN220317617U - 一种应用于玻璃瓶吹制工艺的玻璃瓶成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于玻璃瓶吹制工艺的玻璃瓶成型模具，涉及玻璃瓶生产技术领域。本实用新型包括底板和立板，底板为矩形板体结构，立板固定连接在底板的上表面，立板一端设置有伸缩仓，伸缩仓内部设置有矩形槽，矩形槽内部设置有伸缩板，伸缩板与矩形槽滑动配合，伸缩板上表面开设有穿孔，穿孔内部设置有吹管，吹管穿过穿孔，伸缩板两侧均开设有螺孔，螺孔与穿孔相连通，螺孔内部设置有挤压柱，挤压柱与螺孔螺纹配合，挤压柱一端与吹管挤压配合。本实用新型通过设置带有穿孔的伸缩板，在使用时将吹管穿过穿孔，并使用两端的挤压柱将吹管夹持固定，并可滑动伸缩板将吹管位置调至中心位置，无需手持固定，操作起来方便省力。

Description

一种应用于玻璃瓶吹制工艺的玻璃瓶成型模具

技术领域

本实用新型属于玻璃瓶生产技术领域，特别是涉及一种应用于玻璃瓶吹制工艺的玻璃瓶成型模具。

背景技术

玻璃吹制工艺是手持一条长约1.5M的空心铁管，一端从熔炉中蘸取玻璃液(挑料)，一端为吹嘴。挑料后在滚料板(碗)上滚勺。吹气，形成玻璃料泡，在摸中吹成制品，也可无模自由吹制，最后从吹管上敲落。最后使其冷却成型。

传统的吹制玻璃法在吹制时需要工人手持吹管不停变换方向找中心位置进行吹制，这种方式吹制起来较为费力，生产效率较低，为解决上述问题现设计一种应用于玻璃瓶吹制工艺的玻璃瓶成型模具能有效的解决传统的吹制玻璃法需要工人手持吹管，再不停变换方向找中心位置进行吹制，导致吹制起来较为费力的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于玻璃瓶吹制工艺的玻璃瓶成型模具解决传统的吹制玻璃法需要工人手持吹管，再不停变换方向找中心位置进行吹制，导致吹制起来较为费力的问题：

本实用新型为一种应用于玻璃瓶吹制工艺的玻璃瓶成型模具，包括底板和立板，所述底板为矩形板体结构，所述立板固定连接在底板的上表面；

所述立板一端设置有伸缩仓，所述伸缩仓内部设置有矩形槽，所述矩形槽内部设置有伸缩板，所述伸缩板与矩形槽滑动配合，所述伸缩板上表面开设有穿孔，所述穿孔内部设置有吹管，所述吹管穿过穿孔，所述伸缩板两侧均开设有螺孔，所述螺孔与穿孔相连通，所述螺孔内部设置有挤压柱，所述挤压柱与螺孔螺纹配合，所述挤压柱一端与吹管挤压配合，通过设置带有穿孔的伸缩板，在使用时将吹管穿过穿孔，并使用两端的挤压柱将吹管夹持固定，并可滑动伸缩板将吹管位置调至中心位置，无需手持固定，操作起来方便省力。

进一步地，所述伸缩仓周侧面设置有限位孔，所述伸缩板一侧面开设有若干定位螺孔。

进一步地，所述限位孔内部设置有定位螺钉，所述定位螺钉穿过限位孔与定位螺孔螺纹配合。

进一步地，所述底板上表面开设有放置槽，所述放置槽内部设置有转盘，所述转盘上表面设置有滑轨。

进一步地，所述滑轨上表面设置有滑槽、第一模具和第二模具，所述第一模具和第二模具下表面均设置有滑动凸块，所述第一模具和第二模具通过滑动凸块与滑槽滑动配合。

进一步地，所述第一模具和第二模具内部一表面设置有模具腔，所述第一模具一侧面设置有插接板，所述第二模具一侧面设置有插接槽，所述插接板与插接槽滑动配合，所述第二模具一侧面开设有固定孔，所述固定孔与插接槽相连通。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置带有穿孔的伸缩板，在使用时将吹管穿过穿孔，并使用两端的挤压柱将吹管夹持固定，并可滑动伸缩板将吹管位置调至中心位置，无需手持固定，操作起来方便省力。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型右视立体结构示意图；

图2为本实用新型仰视立体结构示意图；

图3为本实用新型左视图；

图4为本实用新型前视图；

图5为本实用新型左视立体结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、伸缩仓；2、伸缩板；3、第一模具；4、插接板；5、底板；6、转盘；7、放置槽；8、滑动凸块；9、滑轨；10、第二模具；11、立板；12、吹管；13、穿孔；14、挤压柱；15、定位螺孔；16、定位螺钉；17、固定孔；18、模具腔；19、插接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-图5所示，本实用新型为一种应用于玻璃瓶吹制工艺的玻璃瓶成型模具，包括底板5和立板11，底板5为矩形板体结构，立板11固定连接在底板5的上表面；

立板11一端设置有伸缩仓1，伸缩仓1内部设置有矩形槽，矩形槽内部设置有伸缩板2，伸缩板2与矩形槽滑动配合，伸缩板2上表面开设有穿孔13，穿孔13内部设置有吹管12，吹管12穿过穿孔13，伸缩板2两侧均开设有螺孔，螺孔与穿孔13相连通，螺孔内部设置有挤压柱14，挤压柱14与螺孔螺纹配合，挤压柱14一端与吹管12挤压配合，通过设置带有穿孔13的伸缩板2，在使用时将吹管12穿过穿孔13，并使用两端的挤压柱14将吹管12夹持固定，并可滑动伸缩板2将吹管12位置调至中心位置，无需手持固定，操作起来方便省力。

伸缩仓1周侧面设置有限位孔，伸缩板2一侧面开设有若干定位螺孔15。

限位孔内部设置有定位螺钉16，定位螺钉16穿过限位孔与定位螺孔15螺纹配合。

底板5上表面开设有放置槽7，放置槽7内部设置有转盘6，转盘6上表面设置有滑轨9。

滑轨9上表面设置有滑槽、第一模具3和第二模具10，第一模具3和第二模具10下表面均设置有滑动凸块8，第一模具3和第二模具10通过滑动凸块8与滑槽滑动配合。

第一模具3和第二模具10内部一表面设置有模具腔18，第一模具3一侧面设置有插接板4，第二模具10一侧面设置有插接槽19，插接板4与插接槽19滑动配合，第二模具10一侧面开设有固定孔17，固定孔17与插接槽19相连通。

实施例一：

本实施例的一个具体应用为：本装置在使用时，将吹管12穿过穿孔13，并使用两端的挤压柱14将吹管12夹持固定，并可滑动伸缩板2将吹管12位置调至中心位置，无需手持固定，操作起来方便省力。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种应用于玻璃瓶吹制工艺的玻璃瓶成型模具，包括底板(5)和立板(11)，其特征在于，所述底板(5)为矩形板体结构，所述立板(11)固定连接在底板(5)的上表面；

所述立板(11)一端设置有伸缩仓(1)，所述伸缩仓(1)内部设置有矩形槽，所述矩形槽内部设置有伸缩板(2)，所述伸缩板(2)与矩形槽滑动配合，所述伸缩板(2)上表面开设有穿孔(13)，所述穿孔(13)内部设置有吹管(12)，所述吹管(12)穿过穿孔(13)，所述伸缩板(2)两侧均开设有螺孔，所述螺孔与穿孔(13)相连通，所述螺孔内部设置有挤压柱(14)，所述挤压柱(14)与螺孔螺纹配合，所述挤压柱(14)一端与吹管(12)挤压配合。

2.根据权利要求1所述的一种应用于玻璃瓶吹制工艺的玻璃瓶成型模具，其特征在于：所述伸缩仓(1)周侧面设置有限位孔，所述伸缩板(2)一侧面开设有若干定位螺孔(15)。

3.根据权利要求2所述的一种应用于玻璃瓶吹制工艺的玻璃瓶成型模具，其特征在于：所述限位孔内部设置有定位螺钉(16)，所述定位螺钉(16)穿过限位孔与定位螺孔(15)螺纹配合。

4.根据权利要求1所述的一种应用于玻璃瓶吹制工艺的玻璃瓶成型模具，其特征在于：所述底板(5)上表面开设有放置槽(7)，所述放置槽(7)内部设置有转盘(6)，所述转盘(6)上表面设置有滑轨(9)。

5.根据权利要求4所述的一种应用于玻璃瓶吹制工艺的玻璃瓶成型模具，其特征在于，所述滑轨(9)上表面设置有滑槽、第一模具(3)和第二模具(10)，所述第一模具(3)和第二模具(10)下表面均设置有滑动凸块(8)，所述第一模具(3)和第二模具(10)通过滑动凸块(8)与滑槽滑动配合。

6.根据权利要求5所述的一种应用于玻璃瓶吹制工艺的玻璃瓶成型模具，其特征在于，所述第一模具(3)和第二模具(10)内部一表面设置有模具腔(18)，所述第一模具(3)一侧面设置有插接板(4)，所述第二模具(10)一侧面设置有插接槽(19)，所述插接板(4)与插接槽(19)滑动配合，所述第二模具(10)一侧面开设有固定孔(17)，所述固定孔(17)与插接槽(19)相连通。