CN220317206U - 一种组合式冶金起重机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种组合式冶金起重机，涉及起重机领域，包括：立柱和防护装置，所述立柱的上端转动连接有横梁，且横梁的左端安装有位移电机，并且横梁的右端连接有起吊装置，且立柱的上端外侧安装有旋转电机，所述横梁的下端安装有液压杆，且液压杆的下端连接有连接连接组件，并且连接组件的下端连接有配重块，所述防护装置包括转动连接在立柱外侧的第一转筒、承托板和第二转筒，且第一转筒的外端安装有升降电机，并且升降电机的上端连接有单螺纹丝杆。本实用新型解决了现有技术中的组合式冶金起重机对配重块的安装过程较为麻烦，且未对配重块设置安全防护，导致使用存在安全隐患问题。

Description

一种组合式冶金起重机

技术领域

本实用新型涉及起重机术领域，具体涉及一种组合式冶金起重机。

背景技术

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车，航吊，吊车，起重机主要包括起升机构、运行机构、变幅机构、回转机构和金属结构等，经过检索，现有技术(申请号：CN202210698890.2),文中记载了“一种组合式冶金起重机，涉及起重机技术领域，包括底座，所述底座的顶端连接有支撑架，所述支撑架的顶端设置有环形滑槽，支撑架的顶端上方设置有顶板，所述支撑架的顶端一侧设置有转动组件，所述顶板底端的一侧设置有电动滑台，所述电动滑台的下方设置有升降组件，所述顶板远离电动滑台的一端设置有滑动组件，滑动组件包括第一螺纹块，所述第一螺纹块的底部设置有配重结构。本发明通过调节双向螺纹杆的旋转方向，使第二螺纹块向相互靠近的方向移动，通过第二螺纹块带动固定块，使固定块带动插杆，使插杆插入连接槽的内部，将配重块进行固定，该结构实现了对配重块的更换，防止起重机发生倾倒。”

但是现有技术中的组合式冶金起重机虽然实现了配重块的便于更换，但是仍然存在一些不足：该起重机涉及的连接槽和插杆在连接时，需要将配重块移动到一定高度，而配重块一般较重，需要借助其他升降设备进行移动，且需要将调节方向使连接槽和插杆位置对应，导致配重的安装较为麻烦，其次配重块只有插杆连接，在日常使用中，插杆长期受力容易导致弯曲形变或者折断，进而配重块掉落则会容易引发安全隐患，而该起重机缺少此种情况的防护措施，导致使用存在安全隐患。

实用新型内容

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种组合式冶金起重机，以解决现有技术中的组合式冶金起重机对配重块的安装过程较为麻烦，且未对配重块设置安全防护，导致使用存在安全隐患的问题。

为实现上述目的，提供一种组合式冶金起重机，包括：立柱和防护装置，所述立柱的上端转动连接有横梁，且横梁的左端安装有位移电机，并且横梁的右端连接有起吊装置，且立柱的上端外侧安装有旋转电机，所述横梁的下端安装有液压杆，且液压杆的下端连接有连接连接组件，并且连接组件的下端连接有配重块，所述防护装置包括转动连接在立柱外侧的第一转筒、承托板和第二转筒，且第一转筒的外端安装有升降电机，并且升降电机的上端连接有单螺纹丝杆，所述承托板与单螺纹丝杆螺接，且承托板的上端固定有防护箱，所述第二转筒的外端焊接有轴座，且单螺纹丝杆的上端与轴座转动连接，并且轴座的上端焊接有第二连杆，第二连杆上端与横梁焊接固定，所述防护箱包括有箱板和门板，且箱板内侧底部设置有转盘，并且转盘下端设置有缓冲垫。

进一步的，所述承托板内部开设有通孔和螺纹孔，且承托板位于第一转筒和第二转筒之间。

进一步的，所述第一连杆和第二连杆分别位于立柱的两侧，且第一连杆的上下端分别与第二转筒和第一转筒的外端焊接固定。

进一步的，所述箱板和门板构成上端敞开的矩形盒结构，且门板铰接在箱板的一侧，并且箱板下端焊接在承托板上端。

进一步的，所述转盘下端转动连接有放置板，且放置板滑动放置在箱板的内侧，并且缓冲垫位于放置板下侧。

进一步的，所述连接组件包括有安装在液压杆下端的固定板，且固定板内侧转动连接有双螺纹丝杆，并且双螺纹丝杆的一端连接有转柄。

进一步的，所述连接组件还包括有滑杆，且滑杆的下端焊接有水平的销杆，并且销杆插接在配重块上端开设的插接孔中，且滑杆上端滑动连接在固定板下端。

本实用新型的有益效果在于，利用液压杆便于将连接组件向下移动，且通过防护装置所包括的升降电机、单螺纹丝杆、承托板和轴座，便于将配重块向上移动，进而便于将配重块升降到适当高度，然后通过防护箱所包括的内部转盘，便于调节配重块的插接孔与销杆位置对应插接，进而便于通过连接组件进行安装；利用第一连杆和第二连杆使得便于防护箱与连接组件随着横梁同步转动，且通过防护箱所包括的箱板、门板和缓冲垫，使得无论在配重块转动到任何位置发生掉落情况，皆会落在防护箱内部，实现安全缓冲的效果，降低安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型实施例的正视结构示意图。

图2为本实用新型实施例的连接组件结构示意图。

图3为本实用新型实施例的图1中A处结构示意图。

图4为本实用新型实施例的防护箱立体结构示意图。

图中：1、立柱；2、防护装置；21、第一转筒；22、升降电机；23、承托板；24、防护箱；241、箱板；242、门板；243、缓冲垫；244、转盘；25、第二转筒；26、第一连杆；27、单螺纹丝杆；28、轴座；29、第二连杆；3、配重块；4、连接组件；41、转柄；42、固定板；43、滑杆；44、双螺纹丝杆；45、销杆；5、液压杆；6、位移电机；7、横梁；8、旋转电机；9、起吊装置。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

参照图1至图4所示，本实用新型提供了一种组合式冶金起重机，包括：立柱1、防护装置2、连接组件4和起吊装置9。

具体的，立柱1的上端转动连接有横梁7，且横梁7的左端安装有位移电机6，并且横梁7的右端连接有起吊装置9，且立柱1的上端外侧安装有旋转电机8，横梁7的下端安装有液压杆5，且液压杆5的下端连接有连接连接组件4，并且连接组件4的下端连接有配重块3，连接组件4包括有安装在液压杆5下端的固定板42，且固定板42内侧转动连接有双螺纹丝杆44，并且双螺纹丝杆44的一端连接有转柄41，连接组件4还包括有滑杆43，且滑杆43的下端焊接有水平的销杆45，并且销杆45插接在配重块3上端开设的插接孔中，且滑杆43上端滑动连接在固定板42下端。

在本实施例中，立柱1、位移电机6、横梁7、旋转电机8和起吊装置9运行原理与背景技术中对比文件涉及的组合式冶金起重机相同，且该起重机为现有技术中的配重式悬梁起重机，而在本申请中增加了防护装置2构成本申请设计的组合式冶金起重机主体结构。

在本实施例中，配重块3开设的插接孔对称设置，且插接孔内部设置有防滑胶套。

具体的，防护装置2包括转动连接在立柱1外侧的第一转筒21、承托板23和第二转筒25，且第一转筒21的外端安装有升降电机22，并且升降电机22的上端连接有单螺纹丝杆27，承托板23与单螺纹丝杆27螺接，且承托板23的上端固定有防护箱24，第二转筒25的外端焊接有轴座28，且单螺纹丝杆27的上端与轴座28转动连接，并且轴座28的上端焊接有第二连杆29，第二连杆29上端与横梁7焊接固定，承托板23内部开设有通孔和螺纹孔，且承托板23位于第一转筒21和第二转筒25之间，第一连杆26和第二连杆29分别位于立柱1的两侧，且第一连杆26的上下端分别与第二转筒25和第一转筒21的外端焊接固定。

在本实施例中，承托板23作为整体结构，与立柱1转动且上下滑动连接的同时，与单螺纹丝杆27螺接。

操作时，启动升降电机22，此时横梁7处于固定状态，使得第二连杆29将轴座28和单螺纹丝杆27固定，以及通过第二转筒25和第一连杆26将第一转筒21保持固定，进而使得升降电机22转动驱动承托板23上升，通过防护箱24将配重块3向上移动。

具体的，防护箱24包括有箱板241和门板242，且箱板241内侧底部设置有转盘244，并且转盘244下端设置有缓冲垫243，箱板241和门板242构成上端敞开的矩形盒结构，且门板242铰接在箱板241的一侧，并且箱板241下端焊接在承托板23上端，转盘244下端转动连接有放置板，且放置板滑动放置在箱板241的内侧，并且缓冲垫243位于放置板下侧。

作为一种较佳的实施方式，通过设置门板242便于将防护箱24外侧密封，起到阻挡效果，且便于在安装配重块3打开，转动转盘244便于调节与销杆45的插接角度。

本实用新型的组合式冶金起重机可有效解决现有技术中的组合式冶金起重机对配重块的安装过程较为麻烦，且未对配重块设置安全防护，导致使用存在安全隐患的问题，实现了现有技术中的组合式冶金起重机技术基础上，增加了对配重块防坠落的防护装置，且便于配重块的快速安装，提高了使用安全性。

Claims (7)

1.一种组合式冶金起重机，包括：立柱(1)和防护装置(2)，所述立柱(1)的上端转动连接有横梁(7)，且横梁(7)的左端安装有位移电机(6)，并且横梁(7)的右端连接有起吊装置(9)，且立柱(1)的上端外侧安装有旋转电机(8)，其特征在于：所述横梁(7)的下端安装有液压杆(5)，且液压杆(5)的下端连接有连接连接组件(4)，并且连接组件(4)的下端连接有配重块(3)，所述防护装置(2)包括转动连接在立柱(1)外侧的第一转筒(21)、承托板(23)和第二转筒(25)，且第一转筒(21)的外端安装有升降电机(22)，并且升降电机(22)的上端连接有单螺纹丝杆(27)，所述承托板(23)与单螺纹丝杆(27)螺接，且承托板(23)的上端固定有防护箱(24)，所述第二转筒(25)的外端焊接有轴座(28)，且单螺纹丝杆(27)的上端与轴座(28)转动连接，并且轴座(28)的上端焊接有第二连杆(29)，第二连杆(29)上端与横梁(7)焊接固定，所述防护箱(24)包括有箱板(241)和门板(242)，且箱板(241)内侧底部设置有转盘(244)，并且转盘(244)下端设置有缓冲垫(243)。

2.根据权利要求1所述的一种组合式冶金起重机，其特征在于，所述承托板(23)内部开设有通孔和螺纹孔，且承托板(23)位于第一转筒(21)和第二转筒(25)之间。

3.根据权利要求1所述的一种组合式冶金起重机，其特征在于，所述第一转筒(21)和第二转筒(25)之间焊接有第一连杆(26)，所述第一连杆(26)和第二连杆(29)分别位于立柱(1)的两侧，且所述第一连杆(26)的上下端分别与第二转筒(25)和第一转筒(21)的外端焊接固定。

4.根据权利要求1所述的一种组合式冶金起重机，其特征在于，所述箱板(241)和门板(242)构成上端敞开的矩形盒结构，且门板(242)铰接在箱板(241)的一侧，并且箱板(241)下端焊接在承托板(23)上端。

5.根据权利要求1所述的一种组合式冶金起重机，其特征在于，所述转盘(244)下端转动连接有放置板，且放置板滑动放置在箱板(241)的内侧，并且缓冲垫(243)位于放置板下侧。

6.根据权利要求1所述的一种组合式冶金起重机，其特征在于，所述连接组件(4)包括有安装在液压杆(5)下端的固定板(42)，且固定板(42)内侧转动连接有双螺纹丝杆(44)，并且双螺纹丝杆(44)的一端连接有转柄(41)。

7.根据权利要求1所述的一种组合式冶金起重机，其特征在于，所述连接组件(4)还包括有滑杆(43)，且滑杆(43)的下端焊接有水平的销杆(45)，并且销杆(45)插接在配重块(3)上端开设的插接孔中，且滑杆(43)上端滑动连接在固定板(42)下端。