CN220316785U - 一种缠绕膜流延机 - Google Patents

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刘世平
滕忻超
李泽进
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Qingdao Taibo Polymer Label Co ltd
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Qingdao Taibo Polymer Label Co ltd
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Abstract

本申请涉及一种缠绕膜流延机,包括流延机本体,流延机本体设有用于收卷流延膜的收卷轴,流延机本体靠近收卷轴的一端设有两个竖板,两个竖板分别固定连接于流延机本体沿长度方向的两侧,两个竖板之间设有横轨,横轨的两端分别与两个竖板固定连接,横轨沿长度方向滑动连接有两个移动件,横轨设有驱动两个移动件沿横轨移动的驱动组件,两个移动件下端部均连接有刀片,两个刀片相互平行。本申请具有便于对流延膜的侧边进行裁切的效果。

Description

一种缠绕膜流延机
技术领域
本申请涉及流延膜生产设备领域,尤其是涉及一种缠绕膜流延机。
背景技术
流延膜是一种包装材料,是将原材料进行流延冷却加工得到的一种无拉伸平挤薄膜,具有较高的热封性。广泛的应用于食品、医药行业、日用品的包装。
流延膜通过流延机进行生产,流延机设有料斗、挤出机和流延机构。其主要工作原理是:在料斗中加入塑料颗粒,通过单螺杆挤出机将塑料颗粒熔化,然后使熔化的原料从挤出机的主机模头中流出在载体薄膜上,然后通过流延辅助机带动载体薄膜移动并冷却,使熔融的塑料材料形成与载体薄膜宽度一致的流延膜,流延机构设有流延辊、牵引辊和收卷辊,载体薄膜和流延膜经过流延辊的拉伸后,经过牵引辊的牵引之后被收卷辊绕卷收纳。牵引辊两侧安装有切割轮,用于对流延膜的侧边进行切割。
针对上述中的相关技术,两个切割轮之间的距离受到牵引辊长度的限制,当流延膜宽度改变时,需要更换相应长度的牵引辊,再将切割轮安装到更换后的牵引辊的两端,更换切割轮时较为麻烦,使得对流延膜的侧边进行裁切较为不便。
实用新型内容
为了便于对流延膜的侧边进行裁切,本申请提供一种缠绕膜流延机。
本申请提供一种缠绕膜流延机,采用如下的技术方案:
一种缠绕膜流延机,包括流延机本体,流延机本体设有用于收卷流延膜的收卷轴,所述流延机本体靠近收卷轴的一端设有两个竖板,两个竖板分别固定连接于流延机本体沿长度方向的两侧,两个竖板之间设有横轨,横轨的两端分别与两个竖板固定连接,横轨沿长度方向滑动连接有两个移动件,横轨设有驱动两个移动件沿横轨移动的驱动组件,两个移动件下端部均连接有刀片,两个刀片相互平行。
通过采用上述技术方案,流延机本体将流延膜挤出冷却,在两个竖板的支撑作用下,操纵驱动组件带动两个移动件沿横轨相向移动,移动件带动相应刀片相互靠近,使得两个刀片之间的距离与流延膜的宽度相应。流延膜从两个竖板之间穿过,缠绕在收卷轴上进行收卷,在收卷轴的绕卷作用下,流延膜处于张紧状态,进而使得两个刀片的刀刃对流延膜的侧边进行切割。生产不同宽度的流延膜时,通过驱动组件沿横轨调节两个移动件之间的距离,使得两个刀片之间的间距与流延膜宽度适配,进而便于对流延膜的侧边进行裁切。
可选的,所述横轨开设有滑移槽,移动件固定连接有与滑移槽适配的滑移块,滑移块滑动连接于滑移槽内,驱动组件包括电机一和双向螺纹杆,电机一固定连接于横轨的任意一端,双向螺纹杆与电机一输出轴固定连接,双向螺纹杆靠近电机一的一端设为螺纹部一,螺纹部一穿设靠近电机一的滑移块且与其螺纹连接,双向螺纹杆远离电机一的一端设为螺纹部二,螺纹部二与螺纹部一螺旋方向相反,螺纹部一穿设远离电机一的滑动块且与其螺纹连接。
通过采用上述技术方案,滑移块与滑移槽内壁贴合,滑移槽对滑移块进行限位,进而使得滑移块沿横轨长度方向移动。电机输出轴带动双向螺纹杆转动,进而使得螺纹部一和螺纹部二分别带动相应滑移块反向同步移动,进而实现对两个刀片间距的调节。
可选的,所述连接件下端部固定连接有矩形条,矩形条背离收卷轴的一端开设有安装槽,刀片的一侧固定连接有卡块,卡块插设于安装槽内,矩形条螺纹连接有螺栓,螺栓穿设卡块且与卡块螺纹连接。
通过采用上述技术方案,卡块与安装槽内壁贴合,安装槽内壁对卡块进行限位,螺栓与矩形条配合和对卡块进行定位,通过拆卸螺栓便于对刀片进行拆卸清洗和更换。
可选的,两个所述矩形条相互靠近的一侧均固定连接有若干支撑轴,同一矩形条上的所有支撑轴均位于刀片下端部,支撑轴均转动连接有转筒,位于同一矩形条上的所有转筒之间转动连接有皮带,皮带的一侧与刀片贴合。
通过采用上述技术方案,支撑轴对转筒进行限位,使得转筒以支撑轴为中心转动,所有转筒配合对皮带进行支撑,并且皮带侧边与刀片贴合,流延膜与皮带贴合,流延膜收卷时,流延膜沿皮带滑动,皮带对流延膜进行支撑,进而有利于提高刀片对流延膜的裁切效果。
可选的,所述皮带靠近转筒的一侧固定连接有限位条,转筒开设有与限位条适配的限位槽,限位条依次转动连接于所有转筒的限位槽内。
通过采用上述技术方案,限位槽内壁对限位条进行限位,进而有利于降低皮带出现偏斜的概率。
可选的,所述移动件下端部固设有废料箱,废料箱位于刀片正下方,废料箱铰接有箱门,废料箱上端部开设有进料口。
通过采用上述技术方案,刀片切割下的废料在重力的影响下,沿进料口落入废料箱内,废料箱对废料进行收集,有利于提高清理废料的便利性。
可选的,所述废料箱内固定连接有电机二,电机二输出轴固定连接有收卷盘,收卷盘背离电机二的一侧沿周向设有若干绕卷辊。
通过采用上述技术方案,电机带动收卷盘转动,使得收卷盘带动所有绕卷辊转动,废料为长条状,绕卷辊对废料进行绕卷压缩,进而提高废料箱的容纳效果,通过时便于使用者清理废料。
可选的,所述绕卷辊固定连接有滑动块,收卷盘开设有与滑动块适配滑动槽,滑动槽由收卷盘圆心向侧边延伸,滑动块滑动连接于滑动槽内,收卷盘固定连接有矩形轴,矩形轴外侧套设有滑动管,滑动管沿矩形轴长度方向与其滑动连接,滑动管沿周向铰接有若干与绕卷辊对应的转杆,转杆远离滑动管的一侧与相应得到绕卷辊铰接,滑动管与收卷盘之间设有复位弹簧,复位弹簧的一端与滑动管固定连接,另一端与收卷盘固定连接。
通过采用上述技术方案,复位弹簧推动滑动管远离收卷盘,滑动管带动转杆摆动,进而使得转杆带动绕卷辊移动,在滑动槽对滑动块的限位作用下,转杆带动绕卷辊沿滑动槽向收卷盘外圆处移动,使得所有绕卷辊张开。清理缠绕在绕卷辊上的废料时,在矩形轴的限位作用下,向靠近收卷盘的方向按压滑动管,使得滑动管带动转杆转动,进而带动绕卷辊向靠近收卷盘圆心的方向移动,进而便于操作人员对绕卷辊上缠绕的废料进行清理。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.流延机本体将流延膜挤出冷却,在两个竖板的支撑作用下,操纵驱动组件带动两个移动件沿横轨相向移动,移动件带动相应刀片相互靠近,使得两个刀片之间的距离与流延膜的宽度相应。流延膜从两个竖板之间穿过,缠绕在收卷轴上进行收卷,在收卷轴的绕卷作用下,流延膜处于张紧状态,进而使得两个刀片的刀刃对流延膜的侧边进行切割。生产不同宽度的流延膜时,通过驱动组件沿横轨调节两个移动件之间的距离,使得两个刀片之间的间距与流延膜宽度适配,进而便于对流延膜的侧边进行裁切;
2.滑移块与滑移槽内壁贴合,滑移槽对滑移块进行限位,进而使得滑移块沿横轨长度方向移动。电机输出轴带动双向螺纹杆转动,进而使得螺纹部一和螺纹部二分别带动相应滑移块反向同步移动,进而实现对两个刀片间距的调节;
3.卡块与安装槽内壁贴合,安装槽内壁对卡块进行限位,螺栓与矩形条配合和对卡块进行定位,通过拆卸螺栓便于对刀片进行拆卸清洗和更换。
附图说明
图1是一种缠绕膜流延机的整体结构示意图。
图2是旨在凸显驱动组件结构示意图。
图3是旨在凸显皮带与转筒连接的结构示意图。
图4是旨在凸显收卷盘与绕卷辊连接的示意图。
附图标记说明:1、流延机本体;11、收卷轴;111、转动电机;12、挤出模;13、卷杆;14、收纳轴;141、驱动电机;15、牵引辊;16、流延辊;21、竖板;22、横轨;221、滑移槽;23、移动件;231、刀片;232、滑移块;233、卡块;24、矩形条;241、安装槽;242、螺栓;25、支撑轴;251、转筒;252、皮带;254、限位条;253、限位槽;3、驱动组件;31、电机一;32、双向螺纹杆;321、螺纹部一;322、螺纹部二;4、废料箱;41、开口;42、箱门;43、电机二;44、收卷盘;441、绕卷辊;442、滑动槽;443、滑动块;444、矩形轴;445、滑动管;446、复位弹簧;447、转杆;10、流延膜;110、承载膜。
具体实施方式
以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种缠绕膜流延机。
参照图1和图2,一种缠绕膜流延机,包括流延机本体1,流延机本体1安装有挤出模12,操作人员将向挤出模12中添加原料,原料在挤出模12中融化形成液体。流延机本体1转动连接有卷杆13,卷杆13绕卷有承载薄膜。流延机本体1远离挤出模12的一端转动连接有收纳轴14,承载薄膜的一端由挤出模12下端部穿过并绕卷在收纳轴14上,收纳轴14安装有驱动电机141,驱动电机141带动收纳轴14转动,进而带动承载薄膜由卷杆13向收纳轴14移动。
参照图1和图2,挤出模12下端部开设有出口,液态原料从出口挤出下落在承载薄膜上,经过冷却后形成与承载膜110宽度相应的流延膜10。流延机本体1转动连接有收卷轴11,流延膜10定型后,操作人员将流延膜10与承载薄膜分离,并且将流延膜10绕卷在收卷轴11轴上,收卷轴11安装有驱动自身转动的转动电机111,转动电机111带动收卷轴11对流延膜10进行收卷。
参照图1和图2,流延机本体1转动连接有两个牵引辊15,流延膜10和承载薄膜均与两个牵引辊15滚动连接,进而使得牵引辊15对流延膜10进行引导,有利于提高流延膜10移动时的稳定性。流延机本体1转动连接有流延辊16,流延膜10和承载薄膜从流延辊16下端部绕卷,流延辊16对流延膜10和承载薄膜进行拉伸,使得流延膜10在移动时保持张紧状态。
参照图1和图2,流延机本体1靠近收卷轴11的一端设有两个竖板21,两个竖板21分别位于流延机本体1沿长度方向的两侧。两个竖板21相互平行,并且竖板21与流延机本体1固定连接。两个竖板21之间设有横轨22,横轨22的两端分别与两个竖板21固定连接。
参照图1和图2,横轨22沿长度方向开设有滑移槽221,横轨22设有两个移动件23,两个移动件23沿横轨22长度方向排列。移动件23均固定有滑移块232,滑移块232滑动连接于滑移槽221内并且与滑移槽221内壁贴合。滑移槽221对滑移块232进行限位,使得移动件23在滑移块232的定位作用下沿滑移槽221长度方向移动。
参照图1和图2,横轨22安装有驱动组件3,驱动组件3包括电机一31和双向螺纹杆32,电机一31与横轨22固定连接,双向螺纹杆32转动连接于滑移槽221内,电机一31输出轴穿设横轨22与双向螺纹杆32同轴固定,操作人员操纵电机一31带动双向螺纹杆32转动。双向螺纹杆32靠近电机一31的一端设为螺纹部一321,远离电机一31的一端设为螺纹部二322,螺纹部一321与螺纹部二322长度一致,并且螺旋方向相反。
参照图1和图2,螺纹部一321穿设靠近电机一31的滑移块232且与其螺纹连接,螺纹部二322穿设远离电机一31的滑移块232且与其螺纹连接。双向螺纹杆32转动时,通过两个滑移块232带动两个移动件23相互靠近或者远离。移动件23下端部固定有矩形条24矩形条24靠近挤出模12的一侧开设有安装槽241,矩形条24设有刀片231,刀片231固定有卡块233,卡块233插设于安装槽241内并且与安装槽241内壁贴合。
参照图1和图2,矩形条24螺纹连接有两个螺栓242,操作人员将螺栓242穿设卡块233并与卡块233螺纹连接,螺栓242与矩形条24配合对刀片231进行定位。刀片231背离矩形条24的一侧设有刀刃,流延膜10与承载薄膜分离后从两个刀刃之间穿过,两个刀片231之间的间距与标准尺寸一致,进而使得两个刀片231对流延膜10的两侧进行裁切。
参照图1和图2,刀片231损坏或者需要清理时,通过拆卸两个螺栓242接触对卡块233的定位,进而便于操作人员对刀片231进行拆卸清理或者更换。流延膜10的宽度调整时,操作人员通过电机一31带动双向螺纹杆32转动,使得双向螺纹杆32驱动两个移动件23沿横轨22反向移动,移动件23通过矩形条24带动刀片231移动,便于调节两个刀片231之间的距离,进而便于对流延膜10的侧边进行裁切。
参照图1和图2,矩形条24下端部固定有三个支撑轴25,支撑轴25均转动连接有转筒251,三个转筒251转动连接有同一皮带252,皮带252与刀片231的一侧贴合。流延膜10移动时与皮带252滚动连接,皮带252对流延膜10进行支撑,有利于进一步提高流延膜10移动时的稳定性,进而提高刀片231对流延膜10的裁切效果。
参照图2和图3,参照图1和图2,转筒251沿周向开设有限位槽253,皮带252靠近转筒251的一侧固定有限位条254,限位条254滚动连接于限位槽253内,流延膜10与皮带252抵触,进而在摩擦力的作用下,流延膜10带动皮带252转动。限位槽253对限位条254进行限位,有利于降低皮带252偏斜的概率。
参照图1和图2,移动件23下端部固定有废料箱4,废料箱4上端部开设有进料口,刀片231将流延膜10两侧的废料切下后,废料在重力的作用下沿进料口进入废料箱4,废料箱4铰接有箱门42,废料箱4内废料存满后,操作人员开启箱门42,将废料取出,有利于提高操作人员清理废料时的便利性。
参照图2和图4,废料箱4内安装有电机二43,电机二43输出轴固定有收卷盘44,操作人员操纵电机二43带动收卷盘44转动,收卷盘44背离电机二43的一侧设有四个绕卷辊441。绕卷辊441固定有滑动块443,收卷盘44开设有四个滑动槽442,滑动槽442由收卷盘44圆心处向侧边处延伸。滑动块443滑动连接于滑动槽442内,滑动槽442内壁对滑动块443进行限位,使得绕卷辊441沿滑动槽442长度方向滑动。
参照图2和图4,收卷盘44背离电机二43的一侧固定有矩形轴444,矩形轴外侧套设有滑动管445,滑动管445与矩形轴444贴合。滑动管445铰接有转杆447,转杆447远离滑动管445的一端与绕卷辊441远离收卷盘44的一端铰接。操作人员向靠近收卷盘44的方向滑动滑动管445时,滑动管445带动转杆447转动,使得转杆447带动绕卷辊441沿滑动槽442向靠近收卷盘44圆心处的方向移动。
参照图2和图4,收卷盘44转动时,通过滑动槽442对滑动块443的限位作用带动绕卷辊441转动,废料与绕卷辊441抵触后,绕卷辊441带动废料转动,进而使得绕卷辊441对废料进行收卷,进而对废料进行压缩并且使得废料绕卷成一体。滑动管445与收卷盘44之间设有复位弹簧446,复位弹簧446的两端分别与滑动管445和收卷盘44固定连接,复位弹簧446处于压缩状态,进而推动滑动管445向远离收卷盘44的方向滑动。
参照图2和图4,滑动管445带动转杆447转动,使得转杆447带动绕卷辊441沿收卷盘44圆心处向侧边处滑动。收卷后的废料缠绕在四个绕卷辊441外侧,绕卷辊441处于张开状态,使得绕卷辊441带动废料处于张紧状态。取出废料时,操作人员将滑动管445向收卷盘44的方向按压,使得滑动管445压缩复位弹簧446,并且带动转杆447转动。转杆447转动时带动绕卷辊441向收卷盘44圆心处滑动,进而使得绕卷辊441对废料进行放松,进而便于操作人员将废料从绕卷辊441上取下进行清理。
本申请实施例一种缠绕膜流延机的实施原理为:流延机本体1通过挤出模12将原料进行挤出冷却,并且通过收卷轴11对流延膜10进行收卷。操纵电机一31带动双向螺纹杆32转动,双向螺纹杆32带动两个移动件23移动,使得移动件23通过矩形条24带动刀片231移动,两个刀片231之间的距离与流延膜10的宽度相应。流延膜10在收卷轴11的牵引下沿两个竖板21之间穿过,使得刀片231的刀刃对流延膜10的侧边进行切割,切割后的废料落入废料盒中,便于操作人员进行清理。需要生产不同宽度的流延膜10时,操作人员操纵电机二43带动个移动件23移动,进而调节两个刀片231之间的距离,进而使其与调整后的流延膜10宽度适配,进而便于对流延膜10的侧边进行裁切。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种缠绕膜流延机,包括流延机本体(1),流延机本体(1)设有用于收卷流延膜(10)的收卷轴(11),其特征在于:所述流延机本体(1)靠近收卷轴(11)的一端设有两个竖板(21),两个竖板(21)分别固定连接于流延机本体(1)沿长度方向的两侧,两个竖板(21)之间设有横轨(22),横轨(22)的两端分别与两个竖板(21)固定连接,横轨(22)沿长度方向滑动连接有两个移动件(23),横轨(22)设有驱动两个移动件(23)沿横轨(22)移动的驱动组件(3),两个移动件(23)下端部均连接有刀片(231),两个刀片(231)相互平行。
2.根据权利要求1所述的一种缠绕膜流延机,其特征在于:所述横轨(22)开设有滑移槽(221),移动件(23)固定连接有与滑移槽(221)适配的滑移块(232),滑移块(232)滑动连接于滑移槽(221)内,驱动组件(3)包括电机一(31)和双向螺纹杆(32),电机一(31)固定连接于横轨(22)的任意一端,双向螺纹杆(32)与电机一(31)输出轴固定连接,双向螺纹杆(32)靠近电机一(31)的一端设为螺纹部一(321),螺纹部一(321)穿设靠近电机一(31)的滑移块(232)且与其螺纹连接,双向螺纹杆(32)远离电机一(31)的一端设为螺纹部二(322),螺纹部二(322)与螺纹部一(321)螺旋方向相反,螺纹部一(321)穿设远离电机一(31)的滑动块(443)且与其螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种缠绕膜流延机,其特征在于:所述连接件下端部固定连接有矩形条(24),矩形条(24)背离收卷轴(11)的一端开设有安装槽(241),刀片(231)的一侧固定连接有卡块(233),卡块(233)插设于安装槽(241)内,矩形条(24)螺纹连接有螺栓(242),螺栓(242)穿设卡块(233)且与卡块(233)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种缠绕膜流延机,其特征在于:两个所述矩形条(24)相互靠近的一侧均固定连接有若干支撑轴(25),同一矩形条(24)上的所有支撑轴(25)均位于刀片(231)下端部,支撑轴(25)均转动连接有转筒(251),位于同一矩形条(24)上的所有转筒(251)之间转动连接有皮带(252),皮带(252)的一侧与刀片(231)贴合。
5.根据权利要求4所述的一种缠绕膜流延机,其特征在于:所述皮带(252)靠近转筒(251)的一侧固定连接有限位条(254),转筒(251)开设有与限位条(254)适配的限位槽(253),限位条(254)依次转动连接于所有转筒(251)的限位槽(253)内。
6.根据权利要求1所述的一种缠绕膜流延机,其特征在于:所述移动件(23)下端部固设有废料箱(4),废料箱(4)位于刀片(231)正下方,废料箱(4)铰接有箱门(42),废料箱(4)上端部开设有进料口。
7.根据权利要求6所述的一种缠绕膜流延机,其特征在于:所述废料箱(4)内固定连接有电机二(43),电机二(43)输出轴固定连接有收卷盘(44),收卷盘(44)背离电机二(43)的一侧沿周向设有若干绕卷辊(441)。
8.根据权利要求7所述的一种缠绕膜流延机,其特征在于:所述绕卷辊(441)固定连接有滑动块(443),收卷盘(44)开设有与滑动块(443)适配滑动槽(442),滑动槽(442)由收卷盘(44)圆心向侧边延伸,滑动块(443)滑动连接于滑动槽(442)内,收卷盘(44)固定连接有矩形轴(444),矩形轴(444)外侧套设有滑动管(445),滑动管(445)沿矩形轴(444)长度方向与其滑动连接,滑动管(445)沿周向铰接有若干与绕卷辊(441)对应的转杆(447),转杆(447)远离滑动管(445)的一侧与相应得到绕卷辊(441)铰接,滑动管(445)与收卷盘(44)之间设有复位弹簧(446),复位弹簧(446)的一端与滑动管(445)固定连接,另一端与收卷盘(44)固定连接。
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