CN220316337U - 一种耐火材料磁选传送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于传送装置技术领域,尤其是一种耐火材料磁选传送装置,现提出如下方案,其包括生产线,所述生产线的右侧设有底座,底座的右侧设有磁选机,底座的顶部转动连接有输送机,底座的顶部固定安装有外壳,外壳的内壁上滑动连接有连接柱,连接柱的顶部转动连接有连接块,连接块的顶部与输送机的底部滑动连接,滑动柱的底部固定安装有安装板,外壳的底部内壁上固定安装有电动推杆,本实用新型中:通过启动电动推杆,电动推杆推动滑动柱向上移动,滑动柱就可将输送机的右侧顶起,来调节输送机的高度,适应多种型号的磁选机,滑动柱的位置还可被定位,大大增加了输送机在使用时的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及传送装置技术领域,尤其涉及一种耐火材料磁选传送装置。
背景技术
磁选机是使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等筛选设备。矿浆经给矿箱流入槽体后,在给矿喷水管的水流作用下,矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区,耐火材料在生产时需要对耐火材料的原材料投入到磁选机的内侧进行磁选。
但是在现有技术中物料从磁选机的顶部进入动磁选机的内侧,但现有技术的磁选机型号高度不同,传送装置的高度又无法进行调节,传送装置就无法适应多种磁选机,使用不便,因此,本实用新型提出一种耐火材料磁选传送装置,用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在物料从磁选机的顶部进入动磁选机的内侧,但现有技术的磁选机型号高度不同,传送装置的高度又无法进行调节,传送装置就无法适应多种磁选机,使用不便的缺点,而提出的一种耐火材料磁选传送装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种耐火材料磁选传送装置,包括生产线,所述生产线的右侧设有底座,底座的右侧设有磁选机,底座的顶部转动连接有输送机,底座的顶部固定安装有外壳,外壳的内壁上滑动连接有连接柱,连接柱的顶部转动连接有连接块,连接块的顶部与输送机的底部滑动连接,滑动柱的底部固定安装有安装板,外壳的底部内壁上固定安装有电动推杆,电动推杆的顶端与滑动柱的底部滑动接触,电动推杆的前侧顶部固定安装有圆杆;
安装板的前侧设有对称设置的控制机构,控制机构的数量为两组,滑动架的底部设有定位机构,定位机构分别与控制机构和外壳相配合,控制机构与圆杆相配合。
借由上述机构:通过启动电动推杆,电动推杆推动滑动柱向上移动,滑动柱就可将输送机的右侧顶起,来调节输送机的高度,适应多种型号的磁选机,滑动柱的位置还可被定位,大大增加了输送机在使用时的稳定性。
优选的,所述控制机构包括定位弹簧和两个定位架;
定位架滑动连接在滑动柱的底部,定位架与定位弹簧固定连接。
进一步的,在滑动柱向上移动,带动定位架移动时,定位架就可在外壳的左侧和右侧内壁上的定位槽的内侧滑动,并且通过定位弹簧的回弹复位,在滑动柱停止移动后,定位架的底部与定位槽的底部内壁贴合,定位架就可阻挡滑动柱复位,就可实现对滑动柱的定位,大大增加了滑动柱对输送机支撑的稳定性。
优选的,所述定位机构包括滑动块、推动杆、滑动杆和配合块;
固定架固定安装在安装板的前侧,固定架的顶部与圆杆的底部滑动接触,配合块滑动连接在安装板的前侧,配合块与滑动杆滑动接触,滑动杆滑动连接在安装板的前侧,滑动杆与推动杆转动连接,推动杆与配合块转动连接,配合块与定位架滑动接触。
进一步的,在圆杆下降与配合块接触时,圆杆就可推动两个配合块相互远离,两个配合块就可推动两个滑动杆向上移动,两个滑动杆则会推动两个推动杆,两个推动杆则会推动两个滑动块相互靠近,两个滑动块则会带动两个定位架相互靠近与定位槽脱离,就可实现对滑动柱的解锁。
优选的,所述外壳的左侧和右侧内壁上均固定安装有定位槽,两个定位架相互远离的一侧均与定位槽的内壁可脱式卡接。
进一步的,在定位架插入到定位槽的内壁上后,定位架就可阻挡滑动柱复位,使得滑动柱可稳定的支撑输送机。
优选的,两个配合块相互远离的一侧均固定安装有复位弹簧,两个复位弹簧相互远离的一侧均固定安装有固定块,两个固定块均固定安装在安装板的前侧。
进一步的,复位弹簧用于对配合块进行复位,使得配合块可自动复位。
优选的,所述输送机的右侧内部固定安装有挡块,输送机的右侧固定安装有导料板。
进一步的,挡块用于放置物料进入到输送机的内侧,导流板则用于对物料进行导流。
有益效果:
1、在滑动柱向上移动,带动定位架移动时,定位架就可在外壳的左侧和右侧内壁上的定位槽的内侧滑动,并且通过定位弹簧的回弹复位,在滑动柱停止移动后,定位架的底部与定位槽的底部内壁贴合,定位架就可阻挡滑动柱复位,就可实现对滑动柱的定位,大大增加了滑动柱对输送机支撑的稳定性;
2、在圆杆下降与配合块接触时,圆杆就可推动两个配合块相互远离,两个配合块就可推动两个滑动杆向上移动,两个滑动杆则会推动两个推动杆,两个推动杆则会推动两个滑动块相互靠近,两个滑动块则会带动两个定位架相互靠近与定位槽脱离,就可实现对滑动柱的解锁;
本实用新型中:通过启动电动推杆,电动推杆推动滑动柱向上移动,滑动柱就可将输送机的右侧顶起,来调节输送机的高度,适应多种型号的磁选机,滑动柱的位置还可被定位,大大增加了输送机在使用时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种耐火材料磁选传送装置的结构主视示意图;
图2为本实用新型提出的一种耐火材料磁选传送装置的结构三维示意图;
图3为本实用新型提出的一种耐火材料磁选传送装置的结构附图1中A放大示意图;
图4为本实用新型提出的一种耐火材料磁选传送装置的结构附图1中B放大示意图。
图中:1、生产线;2、底座;3、输送机;4、外壳;5、电动推杆;6、滑动柱;7、连接块;8、磁选机;9、安装板;10、固定架;11、定位弹簧;12、定位架;13、滑动块;14、推动杆;15、滑动杆;16、配合块;17、复位弹簧;18、固定块;19、圆杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-4,一种耐火材料磁选传送装置,包括生产线1,生产线1的右侧设有底座2,底座2的右侧设有磁选机8,底座2的顶部转动连接有输送机3,底座2的顶部固定安装有外壳4,外壳4的内壁上滑动连接有连接柱,连接柱的顶部转动连接有连接块7,连接块7的顶部与输送机3的底部滑动连接,滑动柱6的底部固定安装有安装板9,外壳4的底部内壁上固定安装有电动推杆5,电动推杆5的顶端与滑动柱6的底部滑动接触,电动推杆5的前侧顶部固定安装有圆杆19;
安装板9的前侧设有对称设置的控制机构,控制机构的数量为两组,滑动架的底部设有定位机构,定位机构分别与控制机构和外壳4相配合,控制机构与圆杆19相配合。
借由上述机构:通过启动电动推杆5,电动推杆5推动滑动柱6向上移动,滑动柱6就可将输送机3的右侧顶起,来调节输送机3的高度,适应多种型号的磁选机8,滑动柱6的位置还可被定位,大大增加了输送机3在使用时的稳定性。
本实用新型中,控制机构包括定位弹簧11和两个定位架12;
定位架12滑动连接在滑动柱6的底部,定位架12与定位弹簧11固定连接,在滑动柱6向上移动,带动定位架12移动时,定位架12就可在外壳4的左侧和右侧内壁上的定位槽的内侧滑动,并且通过定位弹簧11的回弹复位,在滑动柱6停止移动后,定位架12的底部与定位槽的底部内壁贴合,定位架12就可阻挡滑动柱6复位,就可实现对滑动柱6的定位,大大增加了滑动柱6对输送机3支撑的稳定性。
本实用新型中,定位机构包括滑动块13、推动杆14、滑动杆15和配合块16;
固定架10固定安装在安装板9的前侧,固定架10的顶部与圆杆19的底部滑动接触,配合块16滑动连接在安装板9的前侧,配合块16与滑动杆15滑动接触,滑动杆15滑动连接在安装板9的前侧,滑动杆15与推动杆14转动连接,推动杆14与配合块16转动连接,配合块16与定位架12滑动接触,在圆杆19下降与配合块16接触时,圆杆19就可推动两个配合块16相互远离,两个配合块16就可推动两个滑动杆15向上移动,两个滑动杆15则会推动两个推动杆14,两个推动杆14则会推动两个滑动块13相互靠近,两个滑动块13则会带动两个定位架12相互靠近与定位槽脱离,就可实现对滑动柱6的解锁。
本实用新型中,外壳4的左侧和右侧内壁上均固定安装有定位槽,两个定位架12相互远离的一侧均与定位槽的内壁可脱式卡接,在定位架12插入到定位槽的内壁上后,定位架12就可阻挡滑动柱6复位,使得滑动柱6可稳定的支撑输送机3。
本实用新型中,两个配合块16相互远离的一侧均固定安装有复位弹簧17,两个复位弹簧17相互远离的一侧均固定安装有固定块18,两个固定块18均固定安装在安装板9的前侧,复位弹簧17用于对配合块16进行复位,使得配合块16可自动复位。
本实用新型中,输送机3的右侧内部固定安装有挡块,输送机3的右侧固定安装有导料板,挡块用于放置物料进入到输送机3的内侧,导流板则用于对物料进行导流。
工作原理:在需要调节输送机3的高度时,只需要在外壳4的内侧启动电动推杆5,在电动推杆5启动后,电动推杆5就可向上推动滑动柱6向上移动,在滑动柱6向上移动,带动定位架12移动时,定位架12就可在外壳4的左侧和右侧内壁上的定位槽的内侧滑动,并且通过定位弹簧11的回弹复位,在滑动柱6停止移动后,定位架12的底部与定位槽的底部内壁贴合,定位架12就可阻挡滑动柱6复位,就可实现对滑动柱6的定位,大大增加了滑动柱6对输送机3支撑的稳定性,在需要降低输送机3的位置时,只需要启动电动推杆5,使得电动推杆5向下回缩,电动推杆5会先与滑动柱6脱离,带动圆杆19下降,在圆杆19下降与配合块16接触时,圆杆19就可推动两个配合块16相互远离,两个配合块16就可推动两个滑动杆15向上移动,两个滑动杆15则会推动两个推动杆14,两个推动杆14则会推动两个滑动块13相互靠近,两个滑动块13则会带动两个定位架12相互靠近与定位槽脱离,就可实现对滑动柱6的解锁,然后圆杆19再与固定架10脱离,就可通过固定架10和安装板9拉动滑动柱6下降,就可降低输送机3的位置,来适应多种尺寸高度的磁选机8。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种耐火材料磁选传送装置,包括生产线(1),其特征在于,所述生产线(1)的右侧设有底座(2),底座(2)的右侧设有磁选机(8),底座(2)的顶部转动连接有输送机(3),底座(2)的顶部固定安装有外壳(4),外壳(4)的内壁上滑动连接有连接柱,连接柱的顶部转动连接有连接块(7),连接块(7)的顶部与输送机(3)的底部滑动连接,滑动柱(6)的底部固定安装有安装板(9),外壳(4)的底部内壁上固定安装有电动推杆(5),电动推杆(5)的顶端与滑动柱(6)的底部滑动接触,电动推杆(5)的前侧顶部固定安装有圆杆(19);
安装板(9)的前侧设有对称设置的控制机构,控制机构的数量为两组,滑动架的底部设有定位机构,定位机构分别与控制机构和外壳(4)相配合,控制机构与圆杆(19)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种耐火材料磁选传送装置,其特征在于,所述控制机构包括定位弹簧(11)和两个定位架(12);
定位架(12)滑动连接在滑动柱(6)的底部,定位架(12)与定位弹簧(11)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种耐火材料磁选传送装置,其特征在于,所述定位机构包括滑动块(13)、推动杆(14)、滑动杆(15)和配合块(16);
固定架(10)固定安装在安装板(9)的前侧,固定架(10)的顶部与圆杆(19)的底部滑动接触,配合块(16)滑动连接在安装板(9)的前侧,配合块(16)与滑动杆(15)滑动接触,滑动杆(15)滑动连接在安装板(9)的前侧,滑动杆(15)与推动杆(14)转动连接,推动杆(14)与配合块(16)转动连接,配合块(16)与定位架(12)滑动接触。
4.根据权利要求2所述的一种耐火材料磁选传送装置,其特征在于,所述外壳(4)的左侧和右侧内壁上均固定安装有定位槽,两个定位架(12)相互远离的一侧均与定位槽的内壁可脱式卡接。
5.根据权利要求3所述的一种耐火材料磁选传送装置,其特征在于,两个配合块(16)相互远离的一侧均固定安装有复位弹簧(17),两个复位弹簧(17)相互远离的一侧均固定安装有固定块(18),两个固定块(18)均固定安装在安装板(9)的前侧。
6.根据权利要求1所述的一种耐火材料磁选传送装置,其特征在于,所述输送机(3)的右侧内部固定安装有挡块,输送机(3)的右侧固定安装有导料板。
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