CN220314467U - 一种丝印设备网版升降装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种丝印设备网版升降装置，丝印设备网版升降装置包括左侧板、右侧板、上封板、下封板和后封板，左侧板和所述右侧板间隔设置，上封板设置在左侧板和右侧板的顶部，下封板设置在左侧板和右侧板的底部，后封板设置在左侧板和右侧板的后侧，下封板上设置有气缸，气缸的活塞杆用于与网版连接，左侧板和右侧板的前侧均设置有限位台阶面，左侧板和右侧板的内侧均设置有滑轨，滑轨上滑动设置有用于与网版连接的滑块。本实用新型的丝印设备网版升降装置，通过气缸、滑轨、滑块和限位台阶的配合，从而提高网版上下移动时的平衡，保证印刷质量。

Description

一种丝印设备网版升降装置

技术领域

本实用新型涉及丝印设备技术领域，具体涉及一种丝印设备网版升降装置。

背景技术

丝网印刷是一种常见的印刷技术，利用网版的开口部分将墨水传送到需要印刷的物体表面，丝网印刷机的网版是丝网印刷过程中使用的关键组成部分之一，网版通常由金属丝或者合成纤维制成，形成一个平面并具有开口，可以通过开口将墨水传送到印刷物上，网版的开口大小和形状与所需印刷图案相匹配。

在实际工作中，需要网版具备升降功能，以便于与刮刀配合实现良好的印刷效果，目前，网版的升降一般采用气缸来驱动，如授权公告号CN219042108U的实用新型专利，公开了一种PCB板用的阻焊剂塞孔装置，丝印网版连接有升降气缸以及导向杆，通过升降气缸来控制网版的升降，但是在实际使用中，由于升降气缸设置在一侧，而导向缸设置在另一侧，容易导致网版升降时出现两侧不平衡的现象，从而影响印刷效果。

实用新型内容

本实用新型提供一种丝印设备网版升降装置，解决目前丝印设备网版升降过程中出现的上述问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种丝印设备网版升降装置，包括左侧板、右侧板、上封板、下封板和后封板，所述左侧板和所述右侧板间隔设置，所述上封板设置在所述左侧板和所述右侧板的顶部，所述下封板设置在所述左侧板和所述右侧板的底部，所述后封板设置在所述左侧板和所述右侧板的后侧，所述下封板上设置有气缸，所述气缸的活塞杆用于与网版连接，所述左侧板和所述右侧板的前侧均设置有限位台阶面，所述左侧板和所述右侧板的内侧均设置有滑轨，所述滑轨上滑动设置有用于与网版连接的滑块。

进一步地，所述负压吸风组件包括压块，所述压块设置在所述左支撑板和右支撑板的内侧，并与所述大拉筒的两个端面抵接，所述压块上设置有气槽，所述左支撑板和所述右支撑板上设置有通孔，所述气槽与所述通孔贯通，所述大拉筒的端面上设置有对应的吸气孔。

进一步地，所述左侧板和所述右侧板上设置有上风琴罩和下风琴罩，所述上风琴罩和所述下风琴罩间隔设置。

进一步地，所述气缸下端设置有气缸垫。

进一步地，所述后封板上设置有检修口。

进一步地，所述检修口上设置有防尘板。

进一步地，所述左侧板的外侧设置有拖链。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的丝印设备网版升降装置，通过左侧板、右侧板、上封板、下封板和后封板的围合连接，从而形成供网版上下移动的空间，通过在下封板上设置的气缸来带动网版上下移动，同时通过设置在左侧板和右侧板上的限位台阶面，能够对网版下移后进行强制性平衡，同时避免气缸回缩的误差，通过在左侧板和右侧板的内侧设置滑轨，滑轨上设置与网版连接的滑块，能够进一步保证网版升降的稳定性，从而保证网版升降的平衡性，以提高印刷质量。

附图说明

图1是本实用新型丝印设备网版升降装置的结构示意图(立体图)；

图2是本实用新型丝印设备网版升降装置的结构示意图(爆炸图)。

图中各标记对应的名称：

1、左侧板，2、右侧板，3、上封板，4、下封板，5、后封板，6、气缸，7、限位台阶面，8、滑轨，9、滑块，10、上风琴罩，11、下风琴罩，12、气缸垫，13、检修口，14、防尘板，15、拖链。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图1-2详细描述本实用新型提供的实施例。

本实用新型的实施例1：

本实用新型实施例中的丝印设备网版升降装置，是通过气缸、滑轨、滑块和限位台阶的配合，从而提高网版上下移动时的平衡，保证印刷质量。

具体地，图1和图2所示，丝印设备网版升降装置，包括左侧板、右侧板、上封板、下封板和后封板，左侧板和右侧板间隔设置，上封板设置在左侧板和右侧板的顶部，下封板设置在左侧板和右侧板的底部，后封板设置在左侧板和右侧板的后侧，从而形成了能够安装气缸的框架结构，气缸设置在下封板上，气缸上下设置，气缸的活塞杆起到与网版连接的作用，而在左侧板和右侧板的前侧，则设置有限位台阶面，限位台阶面起到对网版下移时的硬限位作用，从而能够使得网版下移到位后进行强制性平衡，同时避免了气缸回缩的误差。同时，在左侧板和右侧板的内侧，均设置有滑轨，滑轨上滑动设置有滑块，滑块起到与网版连接的作用，从而进一步保证网版升降的稳定性。

通过以上设置，使得网版既能够较为稳定地上下移动，同时也避免了气缸回缩产生的误差，通过限位台阶面使得网版下移后进行强制性平衡，从而保证了后续的印刷质量。

为避免粉尘等对气缸等产生影响，本实施例中，图1所示，在左侧板和右侧板上设置有上风琴罩和下风琴罩，上风琴罩和下风琴罩上下间隔设置，上风琴罩和下风琴罩之间放置网版，网版上下移动时上风琴罩和下风琴罩相应伸缩，从而阻挡灰尘。

本实施例中，图2所示，在气缸下端设置有气缸垫，通过气缸垫起到对气缸的安装作用，同时抬高气缸。

为便于观察和检修，本实施例中，在后封板上设置有检修口，通过检修口能够观察内部情况，同时为避免灰尘进入，在检修口上设置有亚克力材质的防尘板，可透过防尘板看到内部状况。

本实施例中，为便于线束的规整，在左侧板的外侧设置有拖链，通过拖链有效减少气管，布线的乱遭状况，更为美观且不影响运作。

以上对本实用新型实施例所提供的一种丝印设备网版升降装置进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种丝印设备网版升降装置，其特征在于：包括左侧板、右侧板、上封板、下封板和后封板，所述左侧板和所述右侧板间隔设置，所述上封板设置在所述左侧板和所述右侧板的顶部，所述下封板设置在所述左侧板和所述右侧板的底部，所述后封板设置在所述左侧板和所述右侧板的后侧，所述下封板上设置有气缸，所述气缸的活塞杆用于与网版连接，所述左侧板和所述右侧板的前侧均设置有限位台阶面，所述左侧板和所述右侧板的内侧均设置有滑轨，所述滑轨上滑动设置有用于与网版连接的滑块。

2.根据权利要求1所述的丝印设备网版升降装置，其特征在于：所述左侧板和所述右侧板上设置有上风琴罩和下风琴罩，所述上风琴罩和所述下风琴罩间隔设置。

3.根据权利要求2所述的丝印设备网版升降装置，其特征在于：所述气缸下端设置有气缸垫。

4.根据权利要求3所述的丝印设备网版升降装置，其特征在于：所述后封板上设置有检修口。

5.根据权利要求4所述的丝印设备网版升降装置，其特征在于：所述检修口上设置有防尘板。

6.根据权利要求5所述的丝印设备网版升降装置，其特征在于：所述左侧板的外侧设置有拖链。