CN220314247U - 用于轮胎成型鼓的翻起机构 - Google Patents

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郭延顺
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Abstract

本实用新型公开了轮胎加工技术领域内的用于轮胎成型鼓的翻起机构,包括底板,底板上侧固定设置有竖板,竖板外侧活动设置有横板,横板外侧设置有安装盒,安装盒内侧活动设置有两组滑块,两组滑块外侧均固定设置有限位板,且滑块外侧固定设置有弧形块,安装盒内侧活动设置有活动杆,活动杆外侧端固定设置有对接弧形块的推板,且活动杆另一端活动贯穿安装盒并延伸至外侧,活动杆外侧端位于安装盒外侧部分固定设置有推盘,且活动杆外侧活动套设有复位弹簧。本实用新型通过简单的安装结构,能够在方便对轮胎进行翻起的同时,便于对轮胎进行限位固定,从而提高轮胎的翻起稳定性,其实用效果佳,值得现有市场推广使用。

Description

用于轮胎成型鼓的翻起机构
技术领域
本实用新型涉及轮胎加工技术领域,具体涉及用于轮胎成型鼓的翻起机构。
背景技术
汽车轮胎在加工过程中,需要用到很多相关设备,例如轮胎花纹加工设备、清洗打磨设备、包装设备、轮胎成型鼓等等,其中轮胎成型鼓在轮胎加工过程中使用极为广泛。轮胎成型鼓在使用过程中,为了方便将轮胎取下,需要用到翻起机构。
传统的翻起机构在使用时,大多只是简单能够将轮胎抬起,由于缺少固定机构,使得在将轮胎抬起取下时,轮胎容易从翻起机构上脱落,导致需要重复进行翻起操作,影响轮胎的加工效率。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供用于轮胎成型鼓的翻起机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,用于轮胎成型鼓的翻起机构,包括底板,所述底板上侧固定设置有竖板,所述竖板外侧活动设置有横板,所述横板外侧设置有安装盒,所述安装盒内侧活动设置有两组滑块,两组所述滑块外侧均固定设置有限位板,所述限位板活动贯穿安装盒并延伸至外侧,且安装盒外侧贯穿开设有对接限位板的滑槽,且滑块外侧固定设置有弧形块,所述安装盒内侧活动设置有活动杆,所述活动杆外侧端固定设置有对接弧形块的推板,且活动杆另一端活动贯穿安装盒并延伸至外侧,所述活动杆外侧端位于安装盒外侧部分固定设置有推盘,且活动杆外侧活动套设有复位弹簧,所述复位弹簧一端连接于安装盒内壁,且复位弹簧另一端连接于推板。
优选的,所述竖板外侧设置有第一电动推杆,所述第一电动推杆另一端连接于横板,且横板下侧设置有第二电动推杆,所述第二电动推杆另一端连接于安装盒。
优选的,所述竖板与横板之间、横板安装盒之间、安装盒与第二电动推杆之间、第二电动推杆与横板之间、横板与第一电动推杆之间、第一电动推杆与竖板之间均通过转动销转动连接。
优选的,所述安装盒内侧固定设置有两组滑杆,两组所述滑杆活动贯穿于两组滑块。
优选的,所述限位板外侧设置有防护垫,且防护垫为软性材料制成。
优选的,所述安装盒内侧活动设置有两组限位弹簧,两组所述限位弹簧一端连接于安装盒内壁,且限位弹簧另一端连接于滑块。
优选的,所述弧形块外侧固定设置有限位块。
本实用新型的技术效果和优点:
本实用新型通过设置安装盒、滑杆、滑块、限位板、限位弹簧、弧形块、限位块、推板、活动杆、推盘、复位弹簧等机构,且通过各个机构的相互配合,使得能够方便对轮胎进行限位固定,从而提高轮胎的稳定性,避免轮胎脱落需要重复翻起的弊端,从而提高了轮胎的加工便捷性,有效提高工作效率,并且通过设置底板、竖板、横板、第一电动推杆、第二电动推杆等机构,且通过各个机构的相互配合,使得能够方便对轮胎进行往复翻起操作,从而保证了轮胎加工步骤的正常进行。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型斜视结构示意图;
图3为本实用新型固定机构正视示意图;
图4为本实用新型固定机构示意图。
附图标记为:
1底板、2竖板、3横板、4安装盒、5第一电动推杆、6第二电动推杆、7滑杆、8滑块、9限位板、10防护垫、11限位弹簧、12弧形块、13限位块、14推板、15活动杆、16推盘、17复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4,用于轮胎成型鼓的翻起机构,包括底板1,底板1上侧固定设置有竖板2,竖板2外侧活动设置有横板3,横板3外侧设置有安装盒4,安装盒4内侧活动设置有两组滑块8,两组滑块8外侧均固定设置有限位板9,限位板9活动贯穿安装盒4并延伸至外侧,且安装盒4外侧贯穿开设有对接限位板9的滑槽,且滑块8外侧固定设置有弧形块12,安装盒4内侧活动设置有活动杆15,活动杆15外侧端固定设置有对接弧形块12的推板14,且活动杆15另一端活动贯穿安装盒4并延伸至外侧,活动杆15外侧端位于安装盒4外侧部分固定设置有推盘16,且活动杆15外侧活动套设有复位弹簧17,复位弹簧17一端连接于安装盒4内壁,且复位弹簧17另一端连接于推板14,复位弹簧17初始为收缩状,使得在松开推盘16时,复位弹簧17自动收缩复位,从而能够带动推板14与弧形块12分离,从而在便于对轮胎进行限位固定的同时,方便快速松开轮胎。
其中,竖板2外侧设置有第一电动推杆5,第一电动推杆5另一端连接于横板3,且横板3下侧设置有第二电动推杆6,第二电动推杆6另一端连接于安装盒4。
其中,竖板2与横板3之间、横板3安装盒4之间、安装盒4与第二电动推杆6之间、第二电动推杆6与横板3之间、横板3与第一电动推杆5之间、第一电动推杆5与竖板2之间均通过转动销转动连接,通过外部电源开启第一电动推杆5和第二电动推杆6时,能够方便带动横板3和安装盒4进行转动,从而便于对轮胎进行翻起操作,提高使用便捷性。
其中,安装盒4内侧固定设置有两组滑杆7,两组滑杆7活动贯穿于两组滑块8,滑杆7能够对滑块8进行限位,使得滑块8沿着滑杆7进行滑动,从而提高滑块8移动时的稳定性,同时推板14能够精准对接弧形块12。
其中,限位板9外侧设置有防护垫10,且防护垫10为软性材料制成,在两组限位板9对轮胎进行限位固定时,防护垫10与轮胎接触,从而能够避免损伤轮胎,提高轮胎翻起安全性。
其中,安装盒4内侧活动设置有两组限位弹簧11,两组限位弹簧11一端连接于安装盒4内壁,且限位弹簧11另一端连接于滑块8,限位弹簧11初始为弹伸状,使得在推板14与弧形块12分离时,通过限位弹簧11的弹力能够带动两组限位板9快速对轮胎进行限位固定,提高轮胎的稳定性,且可根据实际需求,设置相应弹力的限位弹簧11。
其中,弧形块12外侧固定设置有限位块13,设置限位块13能够带动推板14进行限位,使得推板14能够不断往复的挤压弧形块12,从而保证装置的正常使用。
实施例:本实用新型在使用过程中,首先将装置整体移动到合适的位置,随后通过按压推盘16带动活动杆15向安装盒4内侧移动,此时活动杆15拉伸复位弹簧17,活动杆15移动时推板14挤压安装盒4内侧的弧形块12,从而使得两组弧形块12带动两组滑块8沿着滑杆7进行移动且距离越来越远,此时滑块8对限位弹簧11进行压缩,当轮胎到达两组限位板9之间时,松开推盘16,使得复位弹簧17复位收缩,能够带动活动杆15向安装盒4的外侧移动,活动杆15移动时带动推板14进行移动,使得推板14脱离两组弧形块12,此时两组限位弹簧11再次弹伸并带动两组滑块8在滑杆7向相向移动,滑块8移动时带动限位板9进行移动,使得两组限位板9进行轮胎固定,随后通过外部电源分别开启第一电动推杆5和第二电动推杆6,第一电动推杆5带动横板3沿着竖板2做圆周运动,从而方便将轮胎翻起,第二电动推杆6能够带动安装盒4沿着横板3做圆周运动,从而方便调整轮胎的具体方位,满足不同的使用需求。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.用于轮胎成型鼓的翻起机构,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)上侧固定设置有竖板(2),所述竖板(2)外侧活动设置有横板(3),所述横板(3)外侧设置有安装盒(4),所述安装盒(4)内侧活动设置有两组滑块(8),两组所述滑块(8)外侧均固定设置有限位板(9),所述限位板(9)活动贯穿安装盒(4)并延伸至外侧,且安装盒(4)外侧贯穿开设有对接限位板(9)的滑槽,且滑块(8)外侧固定设置有弧形块(12),所述安装盒(4)内侧活动设置有活动杆(15),所述活动杆(15)外侧端固定设置有对接弧形块(12)的推板(14),且活动杆(15)另一端活动贯穿安装盒(4)并延伸至外侧,所述活动杆(15)外侧端位于安装盒(4)外侧部分固定设置有推盘(16),且活动杆(15)外侧活动套设有复位弹簧(17),所述复位弹簧(17)一端连接于安装盒(4)内壁,且复位弹簧(17)另一端连接于推板(14)。
2.根据权利要求1所述的用于轮胎成型鼓的翻起机构,其特征在于:所述竖板(2)外侧设置有第一电动推杆(5),所述第一电动推杆(5)另一端连接于横板(3),且横板(3)下侧设置有第二电动推杆(6),所述第二电动推杆(6)另一端连接于安装盒(4)。
3.根据权利要求2所述的用于轮胎成型鼓的翻起机构,其特征在于:所述竖板(2)与横板(3)之间、横板(3)安装盒(4)之间、安装盒(4)与第二电动推杆(6)之间、第二电动推杆(6)与横板(3)之间、横板(3)与第一电动推杆(5)之间、第一电动推杆(5)与竖板(2)之间均通过转动销转动连接。
4.根据权利要求1所述的用于轮胎成型鼓的翻起机构,其特征在于:所述安装盒(4)内侧固定设置有两组滑杆(7),两组所述滑杆(7)活动贯穿于两组滑块(8)。
5.根据权利要求1所述的用于轮胎成型鼓的翻起机构,其特征在于:所述限位板(9)外侧设置有防护垫(10),且防护垫(10)为软性材料制成。
6.根据权利要求1所述的用于轮胎成型鼓的翻起机构,其特征在于:所述安装盒(4)内侧活动设置有两组限位弹簧(11),两组所述限位弹簧(11)一端连接于安装盒(4)内壁,且限位弹簧(11)另一端连接于滑块(8)。
7.根据权利要求1所述的用于轮胎成型鼓的翻起机构,其特征在于:所述弧形块(12)外侧固定设置有限位块(13)。
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