CN220314149U - 一种具有降温结构的塑料瓶坯成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种具有降温结构的塑料瓶坯成型装置，该具有降温结构的塑料瓶坯成型装置，包括加热箱，所述加热箱的内部连通有输送管，所述输送管的外侧设置有第一阀门，所述输送管的外侧设置有卡接组件，所述卡接组件包括内管、凹槽、第一弹簧和卡块。本实用新型提供的具有降温结构的塑料瓶坯成型装置解决了现有的塑料瓶坯用的成型装置，需要先将聚乙烯或者聚丙烯等材料经过加热融化后流进塑料瓶坯中吹塑成型，再通过注水降温，使塑料瓶快速定型，在此期间，塑料瓶坯中出现大量水蒸气，管内温度变化较快，容易致使管壁破裂，导致后续工作无法持续进行，需要整体进行更换，浪费大量时间和物力的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料制品技术领域，尤其涉及一种具有降温结构的塑料瓶坯成型装置。
背景技术
塑料瓶主要是由聚乙烯或者聚丙烯等材料经过加热融化后，再通过模具吹塑而成的塑料容器，具有不易破碎、成本低廉、透明度高等优点，广泛应用于生活中的各个方面。
现有的塑料瓶坯用的成型装置，需要先将聚乙烯或者聚丙烯等材料经过加热融化后流进塑料瓶坯中吹塑成型，再通过注水降温，使塑料瓶快速定型，在此期间，塑料瓶坯中出现大量水蒸气，管内温度变化较快，容易致使管壁破裂，导致后续工作无法持续进行，需要整体进行更换，浪费大量时间和物力。
因此，有必要提供一种新的具有降温结构的塑料瓶坯成型装置解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有能够在塑料瓶坯成型装置内部的输送管受到损坏时，通过对内部输送管进行拆卸，及时进行更换，不影响后续工作进行的具有降温结构的塑料瓶坯成型装置。
本实用新型提供的具有降温结构的塑料瓶坯成型装置，包括加热箱，所述加热箱的内部连通有输送管，所述输送管的外侧设置有第一阀门，所述输送管的外侧设置有卡接组件，所述卡接组件包括内管、凹槽、第一弹簧和卡块，所述输送管的外侧连通有内管，所述内管的内部开设有凹槽，所述凹槽内壁的一侧焊接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端焊接有卡块。
为了达到能够在塑料瓶坯成型装置内部的输送管受到损坏需要拆卸时，可以使卡块挤压第一弹簧，使第一弹簧发生形变，卡块进入凹槽内，内管顺着沿着外管内部的卡槽滑出的效果，作为本实用新型提供一种具有降温结构的塑料瓶坯成型装置，优选的，所述卡接组件还包括外管和卡槽，所述内管的外侧滑动连接有外管，所述内部开设有卡槽。
为了达到使内管进入到外管中，不会过多深入，通过设置第二弹簧对内管进行限位，保证卡块能够顺利进入定位块中，对内管进行固定，为了保证材料能够均匀的喷射到模具上，通过设置增压环和第一喷口，使材料被喷洒的更均匀，在吹塑成型和定型时，可以更加快速的效果，作为本实用新型提供一种具有降温结构的塑料瓶坯成型装置，优选的，所述外管的内部连通有定位块，所述定位块的内部滑动连接有按钮，所述外管内腔的底部焊接有第二弹簧，所述外管的底内部连通有增压环，所述增压环的内部连通有第一喷口，所述增压环的内部连通有第二喷口，所述第二喷口的外侧设置有第二阀门。
为了达到能够在塑料瓶坯成型装置内部的输送管受到损坏需要拆卸时，通过按下按钮，按钮推动挤压杆，挤压杆推动卡块，使卡块退出定位块中，通过孔洞对按钮进行限位，使按钮不会滑出定位块的效果，作为本实用新型提供一种具有降温结构的塑料瓶坯成型装置，优选的，所述定位块的内部开设有孔洞，所述按钮的一侧固定连接有挤压杆。
为了达到使材料能够顺利进入到箱体中成型，首先将各种材料通过进料管进入到储料筒中，通过加热管将材料进行融化的效果，作为本实用新型提供一种具有降温结构的塑料瓶坯成型装置，优选的，所述加热箱的内部固定连接有储料筒，所述储料筒的外侧套设有加热管，所述储料筒的内部连通有进料管。
为了达到使熔化完成的材料进入到箱体内能够进行塑料定型，通过设置模具，使被熔化的塑料定型成需要的样子的效果，作为本实用新型提供一种具有降温结构的塑料瓶坯成型装置，优选的，所述外管的外侧滑动连接有模具，所述模具的外侧固定连接有箱体。
为了达到熔化完成的材料进入到模具后，风机开始工作，吹动被熔化的塑料贴合在模具上面，使塑料成型的效果，作为本实用新型提供一种具有降温结构的塑料瓶坯成型装置，优选的，所述内管的外侧滑动连接有支撑板，所述内管的内部连通有出风管，所述出风管的外侧设置有第三阀门，出风管的一端连通有风机，所述风机的进风口连通有进风管。
为了达到熔化完成的材料进入到模具被风机吹塑成型后，水泵开始工作，注水进模具中，对成型的塑料进行降温定型，使成型的塑料更加坚硬的效果，作为本实用新型提供一种具有降温结构的塑料瓶坯成型装置，优选的，所述内管的内部连通有出水管，所述出水管的外侧设置有第四阀门，所述出水管的一端连通有水泵，所述水泵的进水口连通有进水管。
为了达到使箱体可以进行打开和关闭，通过设置底板和气缸，对箱体的移动进行控制的效果，作为本实用新型提供一种具有降温结构的塑料瓶坯成型装置，优选的，所述箱体的底部滑动连接有底板，所述底板的两侧均固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有固定块，所述固定块的内部固定连接有气缸。
为了达到当塑料成型后，用来定型的废水和被冲刷下来的废料通过排料管进行排除，进行收集整理，通过设置PLC控制器对所有阀门进行控制的效果，作为本实用新型提供一种具有降温结构的塑料瓶坯成型装置，优选的，所述箱体的内部连通有排料管，排料管的外侧设置有第五阀门，所述底板的一侧设置有PLC控制器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该具有降温结构的塑料瓶坯成型装置，能够在塑料瓶坯成型装置内部的输送管受到损坏需要拆卸时，通过按动按钮，按钮推动挤压杆，挤压杆推动卡块，卡块挤压第一弹簧，第一弹簧发生形变，卡块可以进入凹槽中，此时可以将内管从外管中进行取出进行更换，重现安装时，将卡块沿着卡槽推进外管中，通过第二弹簧进行限位，使卡块可以更快速的进入定位块中进行固定，解决了现有的塑料瓶坯用的成型装置，需要先将聚乙烯或者聚丙烯等材料经过加热融化后流进塑料瓶坯中吹塑成型，再通过注水降温，使塑料瓶快速定型，在此期间，塑料瓶坯中出现大量水蒸气，管内温度变化较快，容易致使管壁破裂，导致后续工作无法持续进行，需要整体进行更换，浪费大量时间和物力的问题。
附图说明
图1为本实用新型提供的具有降温结构的塑料瓶坯成型装置结构示意图；
图2为本实用新型卡接组件的结构示意图；
图3为本实用新型按钮和定位块的结构连接示意图；
图4为本实用新型加热箱的内部结构示意图；
图5为本实用新型箱体的内部结构示意图。
图中标号：1、加热箱；2、输送管；3、第一阀门；4、卡接组件；41、内管；42、凹槽；43、第一弹簧；44、卡块；45、外管；46、卡槽；5、定位块；6、按钮；7、第二弹簧；8、增压环；9、第一喷口；10、第二喷口；11、第二阀门；12、孔洞；13、挤压杆；14、储料筒；15、加热管；16、进料管；17、模具；18、箱体；19、支撑板；20、出风管；21、第三阀门；22、风机；23、进风管；24、出水管；25、第四阀门；26、水泵；27、进水管；28、底板；29、连接板；30、固定块；31、气缸；32、排料管；33、第五阀门；34、PLC控制器。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中图1为本实用新型提供的具有降温结构的塑料瓶坯成型装置结构示意图；图2为本实用新型卡接组件的结构示意图；图3为本实用新型按钮和定位块的结构连接示意图；图4为本实用新型加热箱的内部结构示意图；图5为本实用新型箱体的内部结构示意图。一种具有降温结构的塑料瓶坯成型装置，包括加热箱1，加热箱1的内部连通有输送管2，输送管2的外侧设置有第一阀门3，输送管2的外侧设置有卡接组件4，卡接组件4包括内管41、凹槽42、第一弹簧43和卡块44，输送管2的外侧连通有内管41，内管41的内部开设有凹槽42，凹槽42内壁的一侧焊接有第一弹簧43，第一弹簧43的一端焊接有卡块44。
在具体实施过程中，如图1、图2和图3所示，卡接组件4还包括外管45和卡槽46，内管41的外侧滑动连接有外管45，内部开设有卡槽46。
外管45的内部连通有定位块5，定位块5的内部滑动连接有按钮6，外管45内腔的底部焊接有第二弹簧7，外管45的底内部连通有增压环8，增压环8的内部连通有第一喷口9，增压环8的内部连通有第二喷口10，第二喷口10的外侧设置有第二阀门11。
定位块5的内部开设有孔洞12，按钮6的一侧固定连接有挤压杆13。
需要说明的是：当塑料瓶坯成型装置内部的输送管2受到损坏需要拆卸时，首先通过按动按钮6，按钮6推动挤压杆13，挤压杆13推动卡块44，卡块44挤压第一弹簧43，第一弹簧43发生形变，卡块44可以进入凹槽42中，此时可以将内管41从外管45中进行取出进行更换，重新安装时，将卡块44沿着卡槽46推进外管45中，卡块44挤压第一弹簧43，第一弹簧43发生形变，卡块44进入凹槽42中，通过第二弹簧7进行限位，使卡块44可以更快速的进入定位块5中进行固定。
参考图1、图4和图5所示，加热箱1的内部固定连接有储料筒14，储料筒14的外侧套设有加热管15，储料筒14的内部连通有进料管16。
外管45的外侧滑动连接有模具17，模具17的外侧固定连接有箱体18。
内管41的外侧滑动连接有支撑板19，内管41的内部连通有出风管20，出风管20的外侧设置有第三阀门21，出风管20的一端连通有风机22，风机22的进风口连通有进风管23。
内管41的内部连通有出水管24，出水管24的外侧设置有第四阀门25，出水管24的一端连通有水泵26，水泵26的进水口连通有进水管27。
箱体18的底部滑动连接有底板28，底板28的两侧均固定连接有连接板29，连接板29的顶部固定连接有固定块30，固定块30的内部固定连接有气缸31。
箱体18的内部连通有排料管32，排料管32的外侧设置有第五阀门33，底板28的一侧设置有PLC控制器34。
需要说明的是：本装置进行塑料瓶成型时，首先通过气缸31将箱体18和模具17进行组合，再将各种材料通过进料管16进入到储料筒14中，通过加热管15对储料筒14进行加热将材料熔化，被熔化的材料顺着输送管2进入到模具17中，此时风机22开始工作，进风管23抽取空气通过出风管20送入输送管2中，对塑料进行吹塑成型，水泵26，通过出水管24送入输送管2中对成型的塑料进行定型，定型完成后，残余的废水和冲刷下来塑料通过排料管32排出，通过设置PLC控制器34对阀门进行控制。
本实用新型提供的一种具有降温结构的塑料瓶坯成型装置的工作原理如下：
本实用新型通过气缸31将箱体18和模具17进行组合，再将各种材料通过进料管16进入到储料筒14中，通过加热管15对储料筒14进行加热将材料熔化，被熔化的材料顺着输送管2进入到模具17中，此时风机22开始工作，进风管23抽取空气通过出风管20送入输送管2中，对塑料进行吹塑成型，水泵26，通过出水管24送入输送管2中对成型的塑料进行定型，定型完成后，残余的废水和冲刷下来塑料通过排料管32排出，当塑料瓶坯成型装置内部的输送管2受到损坏需要拆卸时，首先通过按动按钮6，按钮6推动挤压杆13，挤压杆13推动卡块44，卡块44挤压第一弹簧43，第一弹簧43发生形变，卡块44可以进入凹槽42中，此时可以将内管41从外管45中进行取出进行更换，重现安装时，将卡块44沿着卡槽46推进外管45中，卡块44挤压第一弹簧43，第一弹簧43发生形变，卡块44进入凹槽42中，通过第二弹簧7进行限位，使卡块44可以更快速的进入定位块5中进行固定。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种具有降温结构的塑料瓶坯成型装置，其特征在于，包括加热箱(1)，所述加热箱(1)的内部连通有输送管(2)，所述输送管(2)的外侧设置有第一阀门(3)，所述输送管(2)的外侧设置有卡接组件(4)，所述卡接组件(4)包括内管(41)、凹槽(42)、第一弹簧(43)和卡块(44)，所述输送管(2)的外侧连通有内管(41)，所述内管(41)的内部开设有凹槽(42)，所述凹槽(42)内壁的一侧焊接有第一弹簧(43)，所述第一弹簧(43)的一端焊接有卡块(44)。
2.根据权利要求1所述的具有降温结构的塑料瓶坯成型装置，其特征在于，所述卡接组件(4)还包括外管(45)和卡槽(46)，所述内管(41)的外侧滑动连接有外管(45)，所述外管(45)的内部开设有卡槽(46)。
3.根据权利要求2所述的具有降温结构的塑料瓶坯成型装置，其特征在于，所述外管(45)的内部连通有定位块(5)，所述定位块(5)的内部滑动连接有按钮(6)，所述外管(45)内腔的底部焊接有第二弹簧(7)，所述外管(45)的内部连通有增压环(8)，所述增压环(8)的内部连通有第一喷口(9)，所述增压环(8)的内部连通有第二喷口(10)，所述第二喷口(10)的外侧设置有第二阀门(11)。
4.根据权利要求3所述的具有降温结构的塑料瓶坯成型装置，其特征在于，所述定位块(5)的内部开设有孔洞(12)，所述按钮(6)的一侧固定连接有挤压杆(13)。
5.根据权利要求1所述的具有降温结构的塑料瓶坯成型装置，其特征在于，所述加热箱(1)的内部固定连接有储料筒(14)，所述储料筒(14)的外侧套设有加热管(15)，所述储料筒(14)的内部连通有进料管(16)。
6.根据权利要求2所述的具有降温结构的塑料瓶坯成型装置，其特征在于，所述外管(45)的外侧滑动连接有模具(17)，所述模具(17)的外侧固定连接有箱体(18)。
7.根据权利要求1所述的具有降温结构的塑料瓶坯成型装置，其特征在于，所述内管(41)的外侧滑动连接有支撑板(19)，所述内管(41)的内部连通有出风管(20)，所述出风管(20)的外侧设置有第三阀门(21)，出风管(20)的一端连通有风机(22)，所述风机(22)的进风口连通有进风管(23)。
8.根据权利要求1所述的具有降温结构的塑料瓶坯成型装置，其特征在于，所述内管(41)的内部连通有出水管(24)，所述出水管(24)的外侧设置有第四阀门(25)，所述出水管(24)的一端连通有水泵(26)，所述水泵(26)的进水口连通有进水管(27)。
9.根据权利要求6所述的具有降温结构的塑料瓶坯成型装置，其特征在于，所述箱体(18)的底部滑动连接有底板(28)，所述底板(28)的两侧均固定连接有连接板(29)，所述连接板(29)的顶部固定连接有固定块(30)，所述固定块(30)的内部固定连接有气缸(31)。
10.根据权利要求9所述的具有降温结构的塑料瓶坯成型装置，其特征在于，所述箱体(18)的内部连通有排料管(32)，排料管(32)的外侧设置有第五阀门(33)，所述底板(28)的一侧设置有PLC控制器(34)。
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