CN220313753U - 一种混凝土浇筑搅拌机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种混凝土浇筑搅拌机，属于搅拌机技术领域。包含：搅拌罐，搅拌罐底部固定设置有底座，搅拌罐顶部开设有进料口；转动臂，转动臂转动设置于底座的两侧，转动臂外侧转动设置有液压推杆A，液压推杆A另一端转动设置于底座的外侧，转动臂外侧固定设置有液压推杆B；本申请由于采用了转动臂带动上料组件转动，使上料组件带动水泥袋位于搅拌罐的内部后再将水泥倒出，所以有效解决了添加水泥时会引起大量粉尘的问题，进而实现了在倒出水泥时通过上料组件对进料口密封处理，防止水泥上料倒出时引起较大的粉尘的飞散。

Description

一种混凝土浇筑搅拌机

技术领域

本申请涉及搅拌机技术领域，更具体地说，涉及一种混凝土浇筑搅拌机。

背景技术

混凝土浇筑搅拌机广泛应用于建筑工地、道路施工、桥梁建设等工程中。它可以高效地将水泥、砂子、石子和水等原材料混合在一起，形成均匀的混凝土浆料。这种浆料可以直接用于浇筑混凝土结构，如楼板、柱子、墙体等。

相关技术中，混凝土浇筑搅拌机具有搅拌效果好、工作效率高、操作简单等优点，但是在向搅拌罐内部加入水泥干料时容易引起粉尘，粉尘通过搅拌罐散出对周围的工作人员带来危害，并且污染周围环境；为了防止搅拌罐内部的粉尘散出，例如现有技术公开号为CN219132765U的文献提供防尘型混凝土搅拌机，该装置通过上料斗往混凝土搅拌机上细骨料、粗骨料和水泥等原料，水直接通过进料斗中加入，通过设置有隔音壳体和搅拌壳体，隔音壳体能够对产生的噪音进行吸收，且搅拌机的搅拌的过程是封闭的，避免声音传到外界，进一步提高了降噪效果，改善了工作人员的工作环境，防止灰尘飞散到外界，达到了很好的防尘效果。

上述中的现有技术方案虽然通过搅拌壳体可以实现防止粉尘飞散到外界的效果，但是在向上料斗内部加入水泥时，水泥仍然会引起大量粉尘，因此防尘较差。

鉴于此，我们提出一种混凝土浇筑搅拌机。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本申请的目的在于提供一种混凝土浇筑搅拌机，解决了添加水泥时会引起大量粉尘的技术问题，实现了在添加水泥时防止大量粉尘飞散的技术效果。

2.技术方案

本申请提供了一种混凝土浇筑搅拌机，包含：

搅拌罐，所述搅拌罐底部固定设置有底座，所述搅拌罐顶部开设有进料口；

转动臂，所述转动臂转动设置于底座的两侧，所述转动臂外侧转动设置有液压推杆A，所述液压推杆A另一端转动设置于底座的外侧，所述转动臂外侧固定设置有液压推杆B；

用于挂设水泥袋的上料组件，所述上料组件滑动设置于两侧的所述转动臂之间，所述上料组件在所述液压推杆B的驱动下上下滑动，所述上料组件能够将进料口密封；

破袋组件，所述破袋组件设置于搅拌罐的内部。

通过采用上述技术方案，当对上料时，通过液压推杆A推动转动臂向下转动，使转动臂带动上料组件远离进料口的上方，并且位于地面上，然后将颗粒物料通过进料口加入搅拌罐的内部，最后再将水泥袋挂在上料组件的外侧，然后再通过液压推杆A驱动转动臂自动复位，使上料组件带动水泥袋位于进料口的正上方，然后通过液压推杆B驱动上料组件带动水泥袋向搅拌罐的内部移动，直到上料组件与进料口密封配合，此时通过搅拌罐内部的破袋组件将水泥袋划破，使水泥在搅拌罐的内部倒出，防止水泥上料倒出时引起较大的粉尘的飞散。

作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述上料组件包括连接板，所述连接板外侧固定设置有连接块，所述连接块固定设置于液压推杆B的输出端，所述连接块滑动设置于转动臂的外侧，所述连接板底部固定设置有侧板，所述侧板内侧转动设置有挂钩。

通过采用上述技术方案，当挂设水泥袋时，将水泥袋的两角分别挂在挂钩的外侧，当转动臂转动时通过挂钩带动水泥袋向上转动，以便于对水泥袋挂取。

作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述转动臂顶部固定设置有顶板，所述顶板转动方向的一侧固定设置有挡板。

通过采用上述技术方案，当挂钩带动水泥袋转动时，通过挡板对倾斜的水泥袋支撑，防止水泥袋动转动过程中发生剧烈摆动，以便于水泥袋位于进料口上方时处于稳定状态。

作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述顶板底部设置有风扇，所述风扇固定设置于连接板的顶部。

通过采用上述技术方案，当水泥袋破袋后，通过风扇将粉尘吹向搅拌罐的底部，以便于通过搅拌快速对粉尘降尘。

作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述破袋组件包括电动推杆，所述电动推杆固定设置于搅拌罐的顶部，所述电动推杆的输出端固定设置有破袋刀，所述破袋刀位于搅拌罐的顶部。

通过采用上述技术方案，当上料组件带动水泥袋位于搅拌罐内部时，此时电动推杆推动破袋刀位于最下方，然后通过电动推杆驱动破袋刀向上移动，使破袋刀将水泥袋划破，以便于水泥自动倒入搅拌罐的内部，此时上料组件对进料口密封，防止粉尘飞散到搅拌罐的外侧。

作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述搅拌罐内部位于破袋刀的下方固定设置有喷淋组件，所述喷淋组件包括固定设置于搅拌罐外侧的环形管，所述环形管外侧均匀固定设置有喷头，所述喷头均位于搅拌罐的内部，所述环形管外侧固定设置有供水管。

通过采用上述技术方案，当水泥倒出时，通过喷头将环形管内部的水源喷出，以便于快速对搅拌罐的内部降尘。

作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述搅拌罐内部转动设置有搅拌器，所述搅拌罐顶部固定设置有用于驱动所述搅拌器转动的电机，所述电机的输出端固定设置有齿轮A，所述齿轮A外侧啮合设置有齿轮B，所述齿轮B底部固定设置有竖轴，所述竖轴底端固定设置有齿轮C，所述齿轮C外侧啮合设置有齿轮D，所述齿轮D同轴固定设置于搅拌器的顶部，所述竖轴外侧转动设置有防护罩，所述防护罩位于齿轮C和齿轮D的外侧。

通过采用上述技术方案，搅拌时启动电机驱动齿轮A转动，齿轮A通过齿轮B带动竖轴转动，竖轴通过齿轮C带动齿轮D转动，使齿轮D带动搅拌器转动对内部的物料混合。

3.有益效果

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

(1)本申请由于采用了转动臂带动上料组件转动，使上料组件带动水泥袋位于搅拌罐的内部后再将水泥倒出，所以有效解决了添加水泥时会引起大量粉尘的问题，进而实现了在倒出水泥时通过上料组件对进料口密封处理，防止水泥上料倒出时引起较大的粉尘的飞散。

(2)本申请通过在搅拌罐的内部设置破袋组件，当水泥袋位于搅拌罐的内部后，通过破袋组件将水泥袋划破，使水泥自动倒入搅拌罐的内部进行搅拌混合。

(3)本申请通过在转动臂的外侧固定设置液压推杆B驱动上料组件升降，使上料组件方便带动水泥袋位于搅拌罐的内部，并且将水泥倒出后方便将袋子取出。

附图说明

图1为本申请一较佳实施例公开的混凝土浇筑搅拌机的整体结构示意图；

图2为本申请一较佳实施例公开的混凝土浇筑搅拌机的底部结构示意图；

图3为本申请一较佳实施例公开的混凝土浇筑搅拌机的内部结构示意图；

图4为本申请一较佳实施例公开的混凝土浇筑搅拌机内部的底部结构示意图；

图中标号说明：1、搅拌罐；11、底座；12、进料口；13、搅拌器；14、电机；15、齿轮A；16、齿轮B；17、竖轴；18、齿轮C；19、齿轮D；110、防护罩；2、转动臂；21、液压推杆A；22、液压推杆B；23、顶板；24、挡板；3、上料组件；31、连接板；32、连接块；33、侧板；34、挂钩；35、风扇；4、破袋组件；41、电动推杆；42、破袋刀；5、喷淋组件；51、环形管；52、喷头；53、供水管。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本申请作进一步详细说明。

参照图1、图2和图3本申请实施例公开一种混凝土浇筑搅拌机，包括搅拌罐1，搅拌罐1底部固定设置有底座11，底座11两侧均转动设置有转动臂2，转动臂2外侧转动设置有液压推杆A21，液压推杆A21另一端转动设置于搅拌罐1的外侧，两侧的转动臂2之间滑动设置有用于挂设水泥袋的上料组件3，转动臂2外侧固定设置有用于驱动上料组件3上下滑动的液压推杆B22，上料组件3与搅拌罐1顶部的进料口12相互配合，搅拌罐1内部设置有破袋组件4。

当对上料时，通过液压推杆A21推动转动臂2向下转动，使转动臂2带动上料组件3远离进料口12的上方，并且位于地面上，然后将颗粒物料通过进料口12加入搅拌罐1的内部，最后再将水泥袋挂在上料组件3的外侧，然后再通过液压推杆A21驱动转动臂2自动复位，使上料组件3带动水泥袋位于进料口12的正上方，然后通过液压推杆B22驱动上料组件3带动水泥袋向搅拌罐1的内部移动，直到上料组件3能够将进料口12密封，此时通过搅拌罐1内部的破袋组件4将水泥袋划破，使水泥在搅拌罐1的内部倒出，防止水泥上料倒出时引起较大的粉尘的飞散。

参照图2、图3和图4，上料组件3包括连接板31，连接板31外侧固定设置有连接块32，连接块32固定设置于液压推杆B22的输出端，连接块32滑动设置于转动臂2的外侧，连接板31底部固定设置有侧板33，侧板33内侧转动设置有挂钩34。

当挂设水泥袋时，将水泥袋的两角分别挂在挂钩34的外侧，当转动臂2转动时通过挂钩34带动水泥袋向上转动，以便于对水泥袋挂取。

参照图1和图2，转动臂2顶部固定设置有顶板23，顶板23转动方向的一侧固定设置有挡板24。

当挂钩34带动水泥袋转动时，通过挡板24对倾斜的水泥袋支撑，防止水泥袋动转动过程中发生剧烈摆动，以便于水泥袋位于进料口12上方时处于稳定状态。

参照图2和图3，顶板23底部设置有风扇35，风扇35固定设置于连接板31的顶部。

当水泥袋破袋后，通过风扇35将粉尘吹向搅拌罐1的底部，以便于通过搅拌快速对粉尘降尘。

参照图2和图3，破袋组件4包括电动推杆41，电动推杆41固定设置于搅拌罐1的顶部，电动推杆41的输出端固定设置有破袋刀42，破袋刀42位于搅拌罐1的顶部。

当上料组件3带动水泥袋位于搅拌罐1内部时，此时电动推杆41推动破袋刀42位于最下方，然后通过电动推杆41驱动破袋刀42向上移动，使破袋刀42将水泥袋划破，以便于水泥自动倒入搅拌罐1的内部，此时上料组件3对进料口12密封，防止粉尘飞散到搅拌罐1的外侧。

参照图1、图3和图4，搅拌罐1内部位于破袋刀42的下方固定设置有喷淋组件5，喷淋组件5包括固定设置于搅拌罐1外侧的环形管51，环形管51外侧均匀固定设置有喷头52，喷头52均位于搅拌罐1的内部，环形管51外侧固定设置有供水管53。

当水泥倒出时，通过喷头52将环形管51内部的水源喷出，以便于快速对搅拌罐1的内部降尘。

参照图1、图3和图4，搅拌罐1内部转动设置有搅拌器13，搅拌罐1顶部固定设置有用于驱动搅拌器13转动的电机14，电机14的输出端固定设置有齿轮A15，齿轮A15外侧啮合设置有齿轮B16，齿轮B16底部固定设置有竖轴17，竖轴17底端固定设置有齿轮C18，齿轮C18外侧啮合设置有齿轮D19，齿轮D19同轴固定设置于搅拌器13的顶部，竖轴17外侧转动设置有防护罩110，防护罩110位于齿轮C18和齿轮D19的外侧。

搅拌时启动电机14驱动齿轮A15转动，齿轮A15通过齿轮B16带动竖轴17转动，竖轴17通过齿轮C18带动齿轮D19转动，使齿轮D19带动搅拌器13转动对内部的物料混合。

综合以上，本申请实施例公开的混凝土浇筑搅拌机在使用时，通过液压推杆A21推动转动臂2向下转动，使转动臂2带动上料组件3远离进料口12的上方，并且位于地面上，然后将颗粒物料通过进料口12加入搅拌罐1的内部，最后再将水泥袋的两角分别挂在挂钩34的外侧，当转动臂2转动时通过挂钩34带动水泥袋向上转动，当挂钩34带动水泥袋转动时，通过挡板24对倾斜的水泥袋支撑，防止水泥袋动转动过程中发生剧烈摆动，以便于水泥袋位于进料口12上方时处于稳定状态，水泥袋位于进料口12的正上方后，通过液压推杆B22驱动上料组件3带动水泥袋向搅拌罐1的内部移动，直到连接板31与进料口12密封配合，此时电动推杆41推动破袋刀42位于最下方，然后通过电动推杆41驱动破袋刀42向上移动，使破袋刀42将水泥袋划破，以便于水泥自动倒入搅拌罐1的内部，此时上料组件3对进料口12密封，防止粉尘飞散到搅拌罐1的外侧，并且当水泥倒出时，通过喷头52将环形管51内部的水源喷出，以便于快速对搅拌罐1的内部降尘，一段时间后通过液压推杆B22驱动上料组件3向上移动，将水泥袋子取出，然后启动电机14驱动齿轮A15转动，齿轮A15通过齿轮B16带动竖轴17转动，竖轴17通过齿轮C18带动齿轮D19转动，使齿轮D19带动搅拌器13转动对内部的物料混合。

Claims (7)

1.一种混凝土浇筑搅拌机，其特征在于：包含：

搅拌罐，所述搅拌罐底部固定设置有底座，所述搅拌罐顶部开设有进料口；

转动臂，所述转动臂转动设置于底座的两侧，所述转动臂外侧转动设置有液压推杆A，所述液压推杆A另一端转动设置于底座的外侧，所述转动臂外侧固定设置有液压推杆B；

用于挂设水泥袋的上料组件，所述上料组件滑动设置于两侧的所述转动臂之间，所述上料组件在所述液压推杆B的驱动下上下滑动，所述上料组件能够将进料口密封；

破袋组件，所述破袋组件设置于搅拌罐的内部。

2.根据权利要求1所述的混凝土浇筑搅拌机，其特征在于：所述上料组件包括连接板，所述连接板外侧固定设置有连接块，所述连接块固定设置于液压推杆B的输出端，所述连接块滑动设置于转动臂的外侧，所述连接板底部固定设置有侧板，所述侧板内侧转动设置有挂钩。

3.根据权利要求2所述的混凝土浇筑搅拌机，其特征在于：所述转动臂顶部固定设置有顶板，所述顶板转动方向的一侧固定设置有挡板。

4.根据权利要求3所述的混凝土浇筑搅拌机，其特征在于：所述顶板底部设置有风扇，所述风扇固定设置于连接板的顶部。

5.根据权利要求1所述的混凝土浇筑搅拌机，其特征在于：所述破袋组件包括电动推杆，所述电动推杆固定设置于搅拌罐的顶部，所述电动推杆的输出端固定设置有破袋刀，所述破袋刀位于搅拌罐的顶部。

6.根据权利要求5所述的混凝土浇筑搅拌机，其特征在于：所述搅拌罐内部位于破袋刀的下方固定设置有喷淋组件，所述喷淋组件包括固定设置于搅拌罐外侧的环形管，所述环形管外侧均匀固定设置有喷头，所述喷头均位于搅拌罐的内部，所述环形管外侧固定设置有供水管。

7.根据权利要求6所述的混凝土浇筑搅拌机，其特征在于：所述搅拌罐内部转动设置有搅拌器，所述搅拌罐顶部固定设置有用于驱动所述搅拌器转动的电机，所述电机的输出端固定设置有齿轮A，所述齿轮A外侧啮合设置有齿轮B，所述齿轮B底部固定设置有竖轴，所述竖轴底端固定设置有齿轮C，所述齿轮C外侧啮合设置有齿轮D，所述齿轮D同轴固定设置于搅拌器的顶部，所述竖轴外侧转动设置有防护罩，所述防护罩位于齿轮C和齿轮D的外侧。