CN220313713U - 练泥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了练泥机,包括支架,所述支架上安装有电机,所述支架上且位于电机的右侧安装有与电机输出轴连接的减速机,所述支架顶部的右侧安装有齿轮箱。本实用新型通过支架、电机、减速机、脚轮、第一气缸、第二气缸、锥度口、第二出料筒、第一出料筒、玻璃盖、真空箱、进料筒、变径筒、进料口、漏斗、齿轮箱、链轮和链条的相互配合,从而实现了双轴下料,解决了泥料连续进给问题,而且通过单轴出料,通过筛网挤压进真空室,提高泥料的真空度,增加泥料的密实度,从而提高了练泥机练泥的效果,提高了练泥的效率,同时出泥口增加红外线切泥装置,可根据生产胚体实际所需来切泥,从而减少了多余泥料的产生,提高了每个坯体的均匀和一致性。
Description
技术领域
本实用新型涉及练泥机技术领域,具体为练泥机。
背景技术
通过练泥机进行练泥是陶瓷制作产业中的重要工序,其能够省时、省力、省工,以大大提高陶瓷生产效率。经过练泥机进行练泥能够使泥料组织更均匀,可塑性能和致密度也十分良好。但是传统的练泥机练泥效果较差,导致泥料进行进料时容易出现堵塞的现象,同时无法保证泥料的真空度和密实度,而且从而降低了练泥的效率,而且无法根据生产胚体实际所需来切泥,从而增加了多余泥料的产生,降低了每个坯体的均匀和一致性,而且练泥机不能根据需要进行移动,降低了使用时的灵活性,为此,我们提供出一种练泥机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供练泥机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:练泥机,包括支架,所述支架上安装有电机,所述支架上且位于电机的右侧安装有与电机输出轴连接的减速机,所述支架顶部的右侧安装有齿轮箱,所述齿轮箱的右侧安装有链轮,所述链轮和减速机之间通过链条传动连接,所述支架的顶部且位于齿轮箱的左侧安装有进料口,所述进料口的顶部安装有漏斗,所述进料口的左侧安装有与其相互连通的变径筒,所述变径筒的左侧安装有与其相互连通的进料筒,所述进料筒的左侧安装有与其相互连通的真空箱,所述真空箱的左侧安装有与其相互连通的第一出料筒,所述第一出料筒的左侧安装有与其相互连通的第二出料筒,所述第二出料筒的左侧安装有与其相互连通的锥度口。
优选的,所述支架底部的四角处均安装有脚轮,用于推动所述支架进行运动。
优选的,所述支架的左侧且对应锥度口的位置安装有第一气缸,所述锥度口的左侧安装有第二气缸。
优选的,所述真空箱的顶部设置有玻璃盖。
优选的,所述真空箱靠近支架的一侧与支架固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过支架、电机、减速机、脚轮、第一气缸、第二气缸、锥度口、第二出料筒、第一出料筒、玻璃盖、真空箱、进料筒、变径筒、进料口、漏斗、齿轮箱、链轮和链条的相互配合,从而实现了双轴下料,解决了泥料连续进给问题,而且通过单轴出料,通过筛网挤压进真空室,提高泥料的真空度,增加泥料的密实度,从而提高了练泥机练泥的效果,提高了练泥的效率,同时出泥口增加红外线切泥装置,可根据生产胚体实际所需来切泥,从而减少了多余泥料的产生,提高了每个坯体的均匀和一致性,同时整个装置可以根据需要进行移动,提高了整个装置使用时的灵活性。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图。
图中:1支架、2电机、3减速机、4脚轮、5第一气缸、6第二气缸、7锥度口、8第二出料筒、9第一出料筒、10玻璃盖、11真空箱、12进料筒、13变径筒、14进料口、15漏斗、16齿轮箱、17链轮、18链条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,练泥机,包括支架1,支架1上安装有电机2,支架1底部的四角处均安装有脚轮4,用于推动支架1进行运动,支架1上且位于电机2的右侧安装有与电机2输出轴连接的减速机3,支架1顶部的右侧安装有齿轮箱16,齿轮箱16的右侧安装有链轮17,链轮17和减速机3之间通过链条18传动连接,支架1的顶部且位于齿轮箱16的左侧安装有进料口14,进料口14的顶部安装有漏斗15,进料口14的左侧安装有与其相互连通的变径筒13,变径筒13的左侧安装有与其相互连通的进料筒12,进料筒12的左侧安装有与其相互连通的真空箱11,真空箱11靠近支架1的一侧与支架1固定连接,真空箱11的顶部设置有玻璃盖10,真空箱11的左侧安装有与其相互连通的第一出料筒9,第一出料筒9的左侧安装有与其相互连通的第二出料筒8,第二出料筒8的左侧安装有与其相互连通的锥度口7,支架1的左侧且对应锥度口7的位置安装有第一气缸5,锥度口7的左侧安装有第二气缸6。
通过支架1、电机2、减速机3、脚轮4、第一气缸5、第二气缸6、锥度口7、第二出料筒8、第一出料筒9、玻璃盖10、真空箱11、进料筒12、变径筒13、进料口14、漏斗15、齿轮箱16、链轮17和链条18的相互配合,从而实现了双轴下料,解决了泥料连续进给问题,而且通过单轴出料,通过筛网挤压进真空室,提高泥料的真空度,增加泥料的密实度,从而提高了练泥机练泥的效果,提高了练泥的效率,同时出泥口增加红外线切泥装置,可根据生产胚体实际所需来切泥,从而减少了多余泥料的产生,提高了每个坯体的均匀和一致性,同时整个装置可以根据需要进行移动,提高了整个装置使用时的灵活性性。
使用时,电机2通过减速机3和链条18带动链轮17旋转运动,使得原料通过漏斗15投入进进料口14内,从而实现了双轴给料的效果,而且通过单轴出料,通过筛网挤压进真空箱11内,提高泥料的真空度,增加泥料的密实度,使得原料通过锥度口7排出,然后开启红外线切泥装置,可根据生产胚体实际所需来切泥,从而减少了多余泥料的产生,提高了每个坯体的均匀和一致性。
综上所述:该高精度耐腐蚀汽车座椅管,通过支架1、电机2、减速机3、脚轮4、第一气缸5、第二气缸6、锥度口7、第二出料筒8、第一出料筒9、玻璃盖10、真空箱11、进料筒12、变径筒13、进料口14、漏斗15、齿轮箱16、链轮17和链条18的相互配合,解决了上述背景技术中提出的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.练泥机,其特征在于:包括支架(1),所述支架(1)上安装有电机(2),所述支架(1)上且位于电机(2)的右侧安装有与电机(2)输出轴连接的减速机(3),所述支架(1)顶部的右侧安装有齿轮箱(16),所述齿轮箱(16)的右侧安装有链轮(17),所述链轮(17)和减速机(3)之间通过链条(18)传动连接,所述支架(1)的顶部且位于齿轮箱(16)的左侧安装有进料口(14),所述进料口(14)的顶部安装有漏斗(15),所述进料口(14)的左侧安装有与其相互连通的变径筒(13),所述变径筒(13)的左侧安装有与其相互连通的进料筒(12),所述进料筒(12)的左侧安装有与其相互连通的真空箱(11),所述真空箱(11)的左侧安装有与其相互连通的第一出料筒(9),所述第一出料筒(9)的左侧安装有与其相互连通的第二出料筒(8),所述第二出料筒(8)的左侧安装有与其相互连通的锥度口(7)。
2.根据权利要求1所述的练泥机,其特征在于:所述支架(1)底部的四角处均安装有脚轮(4),用于推动所述支架(1)进行运动。
3.根据权利要求2所述的练泥机,其特征在于:所述支架(1)的左侧且对应锥度口(7)的位置安装有第一气缸(5),所述锥度口(7)的左侧安装有第二气缸(6)。
4.根据权利要求3所述的练泥机,其特征在于:所述真空箱(11)的顶部设置有玻璃盖(10)。
5.根据权利要求4所述的练泥机,其特征在于:所述真空箱(11)靠近支架(1)的一侧与支架(1)固定连接。
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