CN220313543U - 一种芯片表面打孔机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种芯片表面打孔机构，涉及芯片加工设备技术领域，包括固定架和电机，固定架的内部设置有若干组固定机构，若干组所述固定机构的下端均设置有齿轮，若干组所述齿轮的内部均贯穿固定有转轴，所述固定架的一侧开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有电机。本实用新型通过启动伸缩杆，带动二号橡胶夹板向前推进夹紧芯片，进而带动两组螺栓在限位孔内移动，一号弹簧和二号弹簧同时压缩，可以在一号橡胶夹板和二号橡胶夹板配合夹紧芯片时，对芯片的表面起到缓冲和保护作用，再通过启动电机，带动一组转轴和齿轮旋转，进而带动多组齿轮同时转动，同时改变多组固定机构的方向，方便对芯片进行旋转定位并打孔，提高了芯片加工的效率。

Description

一种芯片表面打孔机构

技术领域

本实用新型涉及芯片加工设备技术领域，尤其涉及一种芯片表面打孔机构。

背景技术

芯片是一种集成电路，由大量的晶体管构成。多个晶体管产生的信号被设定成特定的指令和数据，来表示或处理字母、数字、颜色和图形等。芯片加电以后，首先产生一个启动指令，来启动芯片，以后就不断接收新指令和数据，来完成功能。在芯片打孔时经常需要对其进行固定再用打孔机进行打孔，目前对电子芯片进行固定时主要使用螺栓进行锁紧固定，但工人对旋转螺栓对芯片进行固定时不方便控制锁紧程度，容易对电子芯片表面造成损伤，此外，打孔时不方便对芯片进行旋转，不方便对芯片灵活定位并打孔，从而降低芯片加工效率。

现有技术中，如中国专利CN214644242U公开了一种半导体芯片加工用打孔装置，包括固定底座，所述固定底座顶端固定连接有支撑架体，且支撑架体顶端内壁固定连接有液压伸缩杆，所述固定底座上方放置有半导体芯片主体，所述固定底座内部设置有清理机构，且清理机构包括腔室，所述固定底座内部开设有腔室，且腔室底端内壁固定连接有固定块，所述固定块左端轴承连接有螺纹杆，且螺纹杆左端固定连接有转板。

但现有技术中，在芯片打孔时经常需要对其进行固定再用打孔机进行打孔，目前对电子芯片进行固定时主要使用螺栓进行锁紧固定，但工人对旋转螺栓对芯片进行锁紧时不方便保护芯片的表面，容易对电子芯片表面造成损伤，此外，打孔时不方便对芯片进行旋转，不方便对芯片灵活定位并打孔，从而降低芯片加工效率，针对上述问题，提出一种芯片表面打孔机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的在芯片打孔时经常需要对其进行固定再用打孔机进行打孔，目前对电子芯片进行固定时主要使用螺栓进行锁紧固定，但工人对旋转螺栓对芯片进行锁紧时不方便保护芯片的表面，容易对电子芯片表面造成损伤，此外，打孔时不方便对芯片进行旋转，不方便对芯片灵活定位并打孔，从而降低芯片加工效率的问题，而提出的一种芯片表面打孔机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种芯片表面打孔机构，包括固定架和电机，固定架的内部设置有若干组固定机构，若干组所述固定机构的下端均设置有齿轮，若干组所述齿轮的内部均贯穿固定有转轴，所述固定架的一侧开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有电机，所述固定机构包括安装凹板，所述安装凹板的内部且靠近一侧内壁开设有三个安装槽，三个所述安装槽内均设置有固定筒，三个所述固定筒的内部均固定安装有一号弹簧，所述安装凹板的内部且靠近一侧设置有一号橡胶夹板，所述一号橡胶夹板的另一侧设置有二号橡胶夹板，所述安装凹板的另一侧贯穿开设有三个限位孔，其中两个所述限位孔的内部均设置有螺栓，另一个所述限位孔的内部设置有伸缩杆，两个所述螺栓的外壁均设置有二号弹簧。

优选的，若干组所述固定机构的上端均设置有打孔冲头，若干组所述打孔冲头的上端均与所述固定架的内壁相固定。

优选的，所述电机的下端与所述固定架的内部相固定，所述电机的输出端与其中一个所述转轴的下端传动连接，其余多组所述转轴的下端均与所述固定架的上端活动连接，若干组齿轮之间均相互啮合。

优选的，所述一号橡胶夹板的一侧均与三个所述一号弹簧的另一端相固定。

优选的，所述二号弹簧的另一端与所述安装凹板相固定，所述螺栓的一端与所述二号橡胶夹板的一侧相固定。

优选的，所述伸缩杆的伸缩端与所述二号橡胶夹板的一侧相固定，所述伸缩杆的固定端外壁与所述安装凹板的内部相固定。

优选的，所述一号橡胶夹板的下端与所述安装凹板的上表面相接触，所述二号橡胶夹板的下端与所述安装凹板的上表面相接触，所述一号橡胶夹板和所述二号橡胶夹板的形状和尺寸大小都相同。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，通过启动伸缩杆，伸缩杆的伸缩端带动与之相固定的二号橡胶夹板向前推进夹紧芯片，二号橡胶夹板带动两组螺栓在限位孔内移动，进而使二号弹簧发生压缩，同时芯片与一号橡胶夹板发生挤压作用，固定筒内的一号弹簧被一号橡胶夹板推动而产生压缩形变，一号弹簧和二号弹簧同时压缩，可以在一号橡胶夹板和二号橡胶夹板配合夹紧芯片时，对芯片的表面起到缓冲和保护作用。

2、本实用新型中，通过启动电机，带动与电机输出端传动连接的一组转轴转动，进而带动上部的一组齿轮旋转，由于齿轮之间相互啮合，多组齿轮同时转动，进而同时改变多组固定机构的方向，方便对芯片进行旋转，从而对芯片灵活定位并打孔，提高了芯片加工的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出一种芯片表面打孔机构的侧视立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种芯片表面打孔机构的正视立体结构示意图；

图3为本实用新型提出一种芯片表面打孔机构的齿轮和电机结构示意图；

图4为本实用新型提出一种芯片表面打孔机构的固定机构爆炸图；

图5为本实用新型提出一种芯片表面打孔机构的固定机构内部结构示意图。

图例说明：1、固定架；2、打孔冲头；3、固定机构；31、安装凹板；32、安装槽；33、限位孔；34、一号橡胶夹板；35、固定筒；36、一号弹簧；37、二号橡胶夹板；38、伸缩杆；39、螺栓；310、二号弹簧；4、电机；5、转轴；6、齿轮；7、固定槽。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一

如图1-4所示，本实用新型提供了一种芯片表面打孔机构，包括固定架1和电机4，固定架1的内部设置有若干组固定机构3，若干组固定机构3的下端均设置有齿轮6，若干组齿轮6的内部均贯穿固定有转轴5，固定架1的一侧开设有固定槽7，固定槽7的内部设置有电机4，固定机构3包括安装凹板31，安装凹板31的内部且靠近一侧内壁开设有三个安装槽32，三个安装槽32内均设置有固定筒35，三个固定筒35的内部均固定安装有一号弹簧36，安装凹板31的内部且靠近一侧设置有一号橡胶夹板34，一号橡胶夹板34的另一侧设置有二号橡胶夹板37，安装凹板31的另一侧贯穿开设有三个限位孔33，其中两个限位孔33的内部均设置有螺栓39，另一个限位孔33的内部设置有伸缩杆38，两个螺栓39的外壁均设置有二号弹簧310。

下面具体说一下本实施例的具体设置和作用，通过启动伸缩杆38，伸缩杆38的伸缩端带动与之相固定的二号橡胶夹板37向前推进夹紧芯片，二号橡胶夹板37带动两组螺栓39在限位孔33内移动，进而使二号弹簧310发生压缩，同时芯片与一号橡胶夹板34发生挤压作用，固定筒35内的一号弹簧36被一号橡胶夹板34推动而产生压缩形变，一号弹簧36和二号弹簧310同时压缩，可以在一号橡胶夹板34和二号橡胶夹板37配合夹紧芯片时，对芯片的表面起到缓冲和保护作用。

实施例二

如图1和图2所示，若干组固定机构3的上端均设置有打孔冲头2，若干组打孔冲头2的上端均与固定架1的内壁相固定，电机4的下端与固定架1的内部相固定，电机4的输出端与其中一个转轴5的下端传动连接，其余多组转轴5的下端均与固定架1的上端活动连接，若干组齿轮6之间均相互啮合，一号橡胶夹板34的一侧均与三个一号弹簧36的另一端相固定，二号弹簧310的另一端与安装凹板31相固定，螺栓39的一端与二号橡胶夹板37的一侧相固定，伸缩杆38的伸缩端与二号橡胶夹板37的一侧相固定，伸缩杆38的固定端外壁与安装凹板31的内部相固定，一号橡胶夹板34的下端与安装凹板31的上表面相接触，二号橡胶夹板37的下端与安装凹板31的上表面相接触，一号橡胶夹板34和二号橡胶夹板37的形状和尺寸大小都相同。

其整个实施例达到的效果为，通过启动电机4，带动与电机4输出端传动连接的一组转轴5转动，进而带动上部的一组齿轮6旋转，由于齿轮6之间相互啮合，多组齿轮6同时转动，进而同时改变多组固定机构3的方向，方便对芯片进行旋转，从而对芯片灵活定位并打孔，提高了芯片加工的效率。

本装置的使用方法及工作原理：将若干组芯片分别放入若干组安装凹板31上的一号橡胶夹板34和二号橡胶夹板37之间，通过启动伸缩杆38，伸缩杆38的伸缩端带动与之相固定的二号橡胶夹板37向前推进夹紧芯片，二号橡胶夹板37带动两组螺栓39在限位孔33内移动，进而使二号弹簧310发生压缩，同时芯片与一号橡胶夹板34发生挤压作用，固定筒35内的一号弹簧36被一号橡胶夹板34推动而产生压缩形变，一号弹簧36和二号弹簧310同时压缩，可以在一号橡胶夹板34和二号橡胶夹板37配合夹紧芯片时，对芯片的表面起到缓冲和保护作用，固定好芯片后，启动多组打孔冲头2对芯片进行打孔，当需要改变芯片方向时，启动电机4，带动与电机4输出端传动连接的一组转轴5转动，进而带动上部的一组齿轮6旋转，由于齿轮6之间相互啮合，多组齿轮6同时转动，进而同时改变多组固定机构3的方向，方便对芯片进行旋转，从而对芯片灵活定位并打孔，提高了芯片加工的效率。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种芯片表面打孔机构，包括固定架（1）和电机（4），其特征在于：固定架（1）的内部设置有若干组固定机构（3），若干组所述固定机构（3）的下端均设置有齿轮（6），若干组所述齿轮（6）的内部均贯穿固定有转轴（5），所述固定架（1）的一侧开设有固定槽（7），所述固定槽（7）的内部设置有电机（4）；

所述固定机构（3）包括安装凹板（31），所述安装凹板（31）的内部且靠近一侧内壁开设有三个安装槽（32），三个所述安装槽（32）内均设置有固定筒（35），三个所述固定筒（35）的内部均固定安装有一号弹簧（36），所述安装凹板（31）的内部且靠近一侧设置有一号橡胶夹板（34），所述一号橡胶夹板（34）的另一侧设置有二号橡胶夹板（37），所述安装凹板（31）的另一侧贯穿开设有三个限位孔（33），其中两个所述限位孔（33）的内部均设置有螺栓（39），另一个所述限位孔（33）的内部设置有伸缩杆（38），两个所述螺栓（39）的外壁均设置有二号弹簧（310）。

2.根据权利要求1所述的一种芯片表面打孔机构，其特征在于：若干组所述固定机构（3）的上端均设置有打孔冲头（2），若干组所述打孔冲头（2）的上端均与所述固定架（1）的内壁相固定。

3.根据权利要求1所述的一种芯片表面打孔机构，其特征在于：所述电机（4）的下端与所述固定架（1）的内部相固定，所述电机（4）的输出端与其中一个所述转轴（5）的下端传动连接，其余多组所述转轴（5）的下端均与所述固定架（1）的上端活动连接，若干组齿轮（6）之间均相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种芯片表面打孔机构，其特征在于：所述一号橡胶夹板（34）的一侧均与三个所述一号弹簧（36）的另一端相固定。

5.根据权利要求1所述的一种芯片表面打孔机构，其特征在于：所述二号弹簧（310）的另一端与所述安装凹板（31）相固定，所述螺栓（39）的一端与所述二号橡胶夹板（37）的一侧相固定。

6.根据权利要求1所述的一种芯片表面打孔机构，其特征在于：所述伸缩杆（38）的伸缩端与所述二号橡胶夹板（37）的一侧相固定，所述伸缩杆（38）的固定端外壁与所述安装凹板（31）的内部相固定。

7.根据权利要求1所述的一种芯片表面打孔机构，其特征在于：所述一号橡胶夹板（34）的下端与所述安装凹板（31）的上表面相接触，所述二号橡胶夹板（37）的下端与所述安装凹板（31）的上表面相接触，所述一号橡胶夹板（34）和所述二号橡胶夹板（37）的形状和尺寸大小都相同。