CN220313526U - 一种裁切机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种裁切机构,包括支撑板,支撑板上表面的左侧固定连接有固定支撑架,支撑板的内部开设有空腔,空腔内壁右侧的中心处固定连接有电机,空腔内壁左右两侧的前方与后方均共同转动连接有螺纹杆,两个螺纹杆杆壁的右侧共同通过传动机构与电机的输出端啮合连接,两个螺纹杆杆壁的右侧均螺纹连接有两个螺母,两个相对应的螺母的上表面共同固定连接有连接板,两个连接板的上表面共同固定连接有移动支撑架,可以对两个切割刀之间距离的方便调节,以此实现对材料的长且长度进行有效控制的目的,降低了人工的参与率,使用起来更加方便,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于裁切设备技术领域,具体涉及一种裁切机构。
背景技术
裁切机是用于各行各业的片材的分割与裁切,它不需要任何模具,通过系统软件来控制,然后直接对产品进行裁切,只要在操作平台上设置好相应的参数,电脑传输相应的指令给裁切机,裁切机就根据接受的设计图稿进行快速裁切,自动化程序高,操作简单。是很多行业所采用的裁切设备;
由于裁切设备使用方便,自动化程度高,因此在工业生产中得以大量的使用,如对钢材、铝材的裁切,但是目前的裁切设备在使用过程中仍存在一些缺陷,现在的裁切设备往往只负责裁切,无法根据实际需要对材料的裁切长度进行有效控制,在控制裁切长度方面还需要人工进行辅助参与,使用起来并不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种裁切机构,以解决上述背景技术中提出的由于裁切设备使用方便,自动化程度高,因此在工业生产中得以大量的使用,如对钢材、铝材的裁切,但是目前的裁切设备在使用过程中仍存在一些缺陷,现在的裁切设备往往只负责裁切,无法根据实际需要对材料的裁切长度进行有效控制,在控制裁切长度方面还需要人工进行辅助参与,使用起来并不方便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括支撑板,支撑板上表面的左侧固定连接有固定支撑架,支撑板的内部开设有空腔,空腔内壁右侧的中心处固定连接有电机,空腔内壁左右两侧的前方与后方均共同转动连接有螺纹杆,两个螺纹杆杆壁的右侧共同通过传动机构与电机的输出端啮合连接;
两个螺纹杆杆壁的右侧均螺纹连接有两个螺母,两个相对应的螺母的上表面共同固定连接有连接板,两个连接板的上表面共同固定连接有移动支撑架。
优选的,传动机构包括两个第一齿轮,两个螺纹杆杆壁的右侧均固定连接有第一齿轮,电机的输出端固定连接有第二齿轮,两个第一齿轮的相对一侧表面分别与第二齿轮的前后两侧表面啮合连接。
优选的,固定支撑架与移动支撑架上表面的中心处均固定连接有汽缸,两个汽缸输出端分别贯穿固定支撑架与移动支撑架的上表面至其下表面的中心处,两个汽缸的输出端均固定连接有连接块,两个连接块的表面固定连接有横板,两个横板的下表面均固定连接有切割刀。
优选的,支撑板上表面右侧的前方与后方均开设有与移动支撑架相匹配的滑槽,两个滑槽的内壁分别与移动支撑架表面的左右两侧滑动连接。
优选的,支撑板下表面的右侧开设有检修口,检修口的内壁通过铰链转动连接有与检修口相匹配的检修口板,检修口板下表面的右侧固定连接有把手。
优选的,支撑板下表面的四角处均固定连接有支撑腿,多个支撑腿的下表面均固定连接有减震垫,多个减震垫均由软化橡胶材料制作而成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1.通过设置支撑板、固定支撑架、空腔、电机、螺纹杆、螺母、连接板与移动支撑架等,可以对两个切割刀之间距离的方便调节,以此实现对材料的长且长度进行有效控制的目的,降低了人工的参与率,使用起来更加方便,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型一种裁切机构支撑板立体结构示意图;
图2为本实用新型一种裁切机构A部放大图结构示意图;
图3为本实用新型一种裁切机构支撑板剖面结构示意图;
图4为本实用新型一种裁切机构支撑板下表面平面结构示意图;
图中:1、支撑板;2、固定支撑架;3、空腔;4、电机;5、螺纹杆;6、螺母;7、连接板;8、移动支撑架;9、第一齿轮;10、第二齿轮;11、汽缸;12、连接块;13、横板;14、切割刀;15、滑槽;16、检修口;17、检修口板;18、把手;19、支撑腿;20、减震垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-图4,本实用新型提供如下技术方案:包括支撑板1,支撑板1上表面的左侧固定连接有固定支撑架2,支撑板1的内部开设有空腔3,空腔3内壁右侧的中心处固定连接有电机4,空腔3内壁左右两侧的前方与后方均共同转动连接有螺纹杆5,两个螺纹杆5杆壁的右侧共同通过传动机构与电机4的输出端啮合连接;
两个螺纹杆5杆壁的右侧均螺纹连接有两个螺母6,两个相对应的螺母6的上表面共同固定连接有连接板7,两个连接板7的上表面共同固定连接有移动支撑架8。
为了使电机4可以带动两个螺纹杆5进行转动,本实施例中,优选的,传动机构包括两个第一齿轮9,两个螺纹杆5杆壁的右侧均固定连接有第一齿轮9,电机4的输出端固定连接有第二齿轮10,两个第一齿轮9的相对一侧表面分别与第二齿轮10的前后两侧表面啮合连接。
为了使汽缸11可以带动切割刀14进行切割,本实施例中,优选的,固定支撑架2与移动支撑架8上表面的中心处均固定连接有汽缸11,两个汽缸11输出端分别贯穿固定支撑架2与移动支撑架8的上表面至其下表面的中心处,两个汽缸11的输出端均固定连接有连接块12,两个连接块12的表面固定连接有横板13,两个横板13的下表面均固定连接有切割刀14。
为了使移动支撑架8可以在两个滑槽15内进行滑动,本实施例中,优选的,支撑板1上表面右侧的前方与后方均开设有与移动支撑架8相匹配的滑槽15,两个滑槽15的内壁分别与移动支撑架8表面的左右两侧滑动连接。
为了使工作人员在支撑板1内部的零件损坏时可以方便的进行维修与更换,本实施例中,优选的,支撑板1下表面的右侧开设有检修口16,检修口16的内壁通过铰链转动连接有与检修口16相匹配的检修口板17,检修口板17下表面的右侧固定连接有把手18。
为了使切割装置在使用时运行起来更加平稳,本实施例中,优选的,支撑板1下表面的四角处均固定连接有支撑腿19,多个支撑腿19的下表面均固定连接有减震垫20,多个减震垫20均由软化橡胶材料制作而成。
本实用新型的工作原理及使用流程:当需要对固定支撑架2与移动支撑架8之间的距离进行调整时,启动电机4,电机4输出端的转动会带动第二齿轮10的转动,第二齿轮10的转动会带动两个第一齿轮9的转动,两个第一齿轮9的转动会带动两个螺纹杆5的转动,两个螺纹杆5的转动会带动多个螺母6进行移动,多个螺母6的移动会共同带动两个连接板7的移动,两个连接板7的移动会共同带动移动支撑架8的移动,以此达到对两个切割刀14之间的距离进行调整的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种裁切机构,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)上表面的左侧固定连接有固定支撑架(2),所述支撑板(1)的内部开设有空腔(3),所述空腔(3)内壁右侧的中心处固定连接有电机(4),所述空腔(3)内壁左右两侧的前方与后方均共同转动连接有螺纹杆(5),两个所述螺纹杆(5)杆壁的右侧共同通过传动机构与电机(4)的输出端啮合连接;
两个所述螺纹杆(5)杆壁的右侧均螺纹连接有两个螺母(6),两个相对应的所述螺母(6)的上表面共同固定连接有连接板(7),两个所述连接板(7)的上表面共同固定连接有移动支撑架(8)。
2.根据权利要求1所述的一种裁切机构,其特征在于:所述传动机构包括两个第一齿轮(9),两个所述螺纹杆(5)杆壁的右侧均固定连接有第一齿轮(9),所述电机(4)的输出端固定连接有第二齿轮(10),两个所述第一齿轮(9)的相对一侧表面分别与第二齿轮(10)的前后两侧表面啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种裁切机构,其特征在于:所述固定支撑架(2)与移动支撑架(8)上表面的中心处均固定连接有汽缸(11),两个所述汽缸(11)输出端分别贯穿固定支撑架(2)与移动支撑架(8)的上表面至其下表面的中心处,两个所述汽缸(11)的输出端均固定连接有连接块(12),两个所述连接块(12)的表面固定连接有横板(13),两个所述横板(13)的下表面均固定连接有切割刀(14)。
4.根据权利要求1所述的一种裁切机构,其特征在于:所述支撑板(1)上表面右侧的前方与后方均开设有与移动支撑架(8)相匹配的滑槽(15),两个所述滑槽(15)的内壁分别与移动支撑架(8)表面的左右两侧滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种裁切机构,其特征在于:所述支撑板(1)下表面的右侧开设有检修口(16),所述检修口(16)的内壁通过铰链转动连接有与检修口(16)相匹配的检修口板(17),所述检修口板(17)下表面的右侧固定连接有把手(18)。
6.根据权利要求1所述的一种裁切机构,其特征在于:所述支撑板(1)下表面的四角处均固定连接有支撑腿(19),多个所述支撑腿(19)的下表面均固定连接有减震垫(20),多个所述减震垫(20)均由软化橡胶材料制作而成。
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