CN220313289U - 一种led显示屏生产用夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LED显示屏生产用夹持装置，包括底板，所述底板底部的四角均固定连接有连接板，所述底板的顶部开设有放置槽，所述底板的顶部设置有LED显示屏本体，所述LED显示屏本体的底部和放置槽内壁的底部接触。本实用新型由主动同步带轮旋转通过同步带带动第三同步带轮旋转，第三同步带轮旋转带动圆杆和第二同步带轮旋转，第二同步带轮旋转通过同步带带动第一同步带轮和蜗杆旋转，蜗杆旋转带动蜗轮旋转，蜗轮旋转带动圆块旋转，圆块旋转带动限位框向内侧移动，限位框移动带动抵紧块和三角块向内侧移动，三角块向内侧移动使其对LED显示屏本体进行限位，从而达到了夹持LED显示屏的优点，降低了操作工人的工作强度。

Description

一种LED显示屏生产用夹持装置

技术领域

本实用新型涉及LED显示屏技术领域，具体为一种LED显示屏生产用夹持装置。

背景技术

LED显示屏是一种平板显示器，由一个个小的LED模块面板组成，用来显示文字、图像、视频等各种信息的设备，LED电子显示屏集微电子技术、计算机技术、信息处理于一体，具有色彩鲜艳、动态范围广、亮度高、寿命长、工作稳定可靠等优点，LED显示屏广泛应用于商业传媒、文化演出市场、体育场馆、信息传播、新闻发布、证券交易等，可以满足不同环境的需要。

现有电视机已经广泛采用LED显示屏，对于电视机LED显示屏的生产时，电视机LED显示屏出厂前一般要进行检修，现有的大多都是通过人工按压的方式对LED显示屏进行限位，工人一直对LED显示屏进行按压限位，长时间的按压会导致工人胳膊出现抽筋等情况，从而增大了操作工人的工作强度。

因此，需要对LED显示屏进行设计改造，有效的防止大多都是通过人工按压的方式对LED显示屏进行限位，工人一直对LED显示屏进行按压限位，长时间的按压会导致工人胳膊出现抽筋等情况的现象。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种LED显示屏生产用夹持装置，具备了夹持LED显示屏的优点，解决了大多都是通过人工按压的方式对LED显示屏进行限位，工人一直对LED显示屏进行按压限位，长时间的按压会导致工人胳膊出现抽筋等情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种LED显示屏生产用夹持装置，包括底板，所述底板底部的四角均固定连接有连接板，所述底板的顶部开设有放置槽，所述底板的顶部设置有LED显示屏本体，所述LED显示屏本体的底部和放置槽内壁的底部接触，所述底板顶部的两侧均设置有限位组件。

作为本实用新型优选的，所述限位组件包括蜗轮，所述蜗轮的底部通过轴承和底板的顶部活动连接，所述蜗轮顶部的内侧固定连接有圆块，所述底板顶部的两侧均设置有限位框，所述限位框位于蜗轮的顶部，所述圆块的顶部延伸至限位框的内部，所述限位框内侧的前侧和后侧均固定连接有抵紧块，所述抵紧块的底部和LED显示屏本体的顶部接触。

作为本实用新型优选的，所述底板顶部的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的前侧通过轴承活动连接有蜗杆，所述蜗杆和蜗轮啮合。

作为本实用新型优选的，所述蜗杆表面的前侧固定连接有第一同步带轮，所述底板底部的两侧均固定连接有支块，所述支块的前侧活动连接有圆杆，所述圆杆表面的后侧固定连接有第二同步带轮，所述第一同步带轮通过同步带和第二同步带轮传动连接。

作为本实用新型优选的，所述底板的底部固定连接有L型板，所述L型板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动同步带轮，所述圆杆表面的前侧固定连接有第三同步带轮，所述主动同步带轮通过同步带和第三同步带轮传动连接。

作为本实用新型优选的，所述限位框底部的前侧和后侧均固定连接有稳定块，所述底板顶部两侧的前侧与后侧均开设有稳定槽，所述稳定块的底部延伸至稳定槽的内部，所述稳定块和稳定槽滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述抵紧块的底部固定连接有三角块，所述三角块的底部和LED显示屏本体的顶部接触，所述三角块和LED显示屏本体配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型由主动同步带轮旋转通过同步带带动第三同步带轮旋转，第三同步带轮旋转带动圆杆和第二同步带轮旋转，第二同步带轮旋转通过同步带带动第一同步带轮和蜗杆旋转，蜗杆旋转带动蜗轮旋转，蜗轮旋转带动圆块旋转，圆块旋转带动限位框向内侧移动，限位框移动带动抵紧块和三角块向内侧移动，三角块向内侧移动使其对LED显示屏本体进行限位，从而达到了夹持LED显示屏的优点，降低了操作工人的工作强度。

2、本实用新型通过蜗轮、圆块、限位框和抵紧块的相互配合，能够旋转蜗轮时可以带动圆块旋转，圆块旋转带动限位框向内侧移动，限位框移动带动抵紧块向内侧移动，抵紧块向内侧移动使其对LED显示屏本体进行限位，避免了LED显示屏本体在加工时会出现晃动的情况，从而导致LED显示屏本体在加工时会出现不便。

3、本实用新型通过固定块和蜗杆的相互配合，能够旋转蜗杆时可以带动蜗轮旋转，蜗轮旋转带动圆块旋转，圆块旋转带动限位框和抵紧块向内侧移动，抵紧块向内侧移动使其对LED显示屏本体进行限位，避免了LED显示屏本体在加工时会出现晃动，从而导致LED显示屏本体在加工时出现不便。

4、本实用新型通过第一同步带轮、支块、圆杆和第二同步带轮的相互配合，能够旋转圆杆时可以带动第二同步带轮旋转，第二同步带轮旋转通过同步带带动第一同步带轮旋转，第一同步带轮旋转带动蜗杆旋转，蜗杆旋转从而间接的对LED显示屏本体进行限位。

5、本实用新型通过L型板、电机、主动同步带轮和第三同步带轮的相互配合，能够启动电机时可以带动主动同步带轮旋转，主动同步带轮旋转通过同步带带动第三同步带轮旋转，第三同步带轮旋转带动圆杆旋转，圆杆旋转带动第二同步带轮旋转，第二同步带轮旋转通过同步带带动第一同步带轮旋转，第一同步带轮旋转带动蜗杆旋转，蜗杆旋转从而间接的对LED显示屏本体进行限位。

附图说明

图1为本实用新型结构的底板主视图；

图2为本实用新型图1中底板的顶部结构图；

图3为本实用新型图1中限位组件的结构图。

图中：1、底板；2、连接板；3、放置槽；4、LED显示屏本体；5、限位组件；501、蜗轮；502、圆块；503、限位框；504、抵紧块；505、固定块；506、蜗杆；507、第一同步带轮；508、支块；509、圆杆；510、第二同步带轮；511、L型板；512、电机；514、主动同步带轮；515、第三同步带轮；516、稳定块；517、稳定槽；518、三角块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至3所示，本实用新型提供的一种LED显示屏生产用夹持装置，包括底板1，底板1底部的四角均固定连接有连接板2，底板1的顶部开设有放置槽3，底板1的顶部设置有LED显示屏本体4，LED显示屏本体4的底部和放置槽3内壁的底部接触，底板1顶部的两侧均设置有限位组件5。

参考图1和图3，限位组件5包括蜗轮501，蜗轮501的底部通过轴承和底板1的顶部活动连接，蜗轮501顶部的内侧固定连接有圆块502，底板1顶部的两侧均设置有限位框503，限位框503位于蜗轮501的顶部，圆块502的顶部延伸至限位框503的内部，限位框503内侧的前侧和后侧均固定。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过蜗轮501、圆块502、限位框503和抵紧块504的相互配合，能够旋转蜗轮501时可以带动圆块502旋转，圆块502旋转带动限位框503向内侧移动，限位框503移动带动抵紧块504向内侧移动，抵紧块504向内侧移动使其对LED显示屏本体4进行限位，避免了LED显示屏本体4在加工时会出现晃动的情况，从而导致LED显示屏本体4在加工时会出现不便。

参考图3，底板1顶部的两侧均固定连接有固定块505，固定块505的前侧通过轴承活动连接有蜗杆506，蜗杆506和蜗轮501啮合。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过固定块505和蜗杆506的相互配合，能够旋转蜗杆506时可以带动蜗轮501旋转，蜗轮501旋转带动圆块502旋转，圆块502旋转带动限位框503和抵紧块504向内侧移动，抵紧块504向内侧移动使其对LED显示屏本体4进行限位，避免了LED显示屏本体4在加工时会出现晃动，从而导致LED显示屏本体4在加工时出现不便。

参考图3，蜗杆506表面的前侧固定连接有第一同步带轮507，底板1底部的两侧均固定连接有支块508，支块508的前侧活动连接有圆杆509，圆杆509表面的后侧固定连接有第二同步带轮510，第一同步带轮507通过同步带和第二同步带轮510传动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过第一同步带轮507、支块508、圆杆509和第二同步带轮510的相互配合，能够旋转圆杆509时可以带动第二同步带轮510旋转，第二同步带轮510旋转通过同步带带动第一同步带轮507旋转，第一同步带轮507旋转带动蜗杆506旋转，蜗杆506旋转从而间接的对LED显示屏本体4进行限位。

参考图3，底板1的底部固定连接有L型板511，L型板511的顶部固定连接有电机512，电机512的输出端固定连接有主动同步带轮514，圆杆509表面的前侧固定连接有第三同步带轮515，主动同步带轮514通过同步带和第三同步带轮515传动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过L型板511、电机512、主动同步带轮514和第三同步带轮515的相互配合，能够启动电机512时可以带动主动同步带轮514旋转，主动同步带轮514旋转通过同步带带动第三同步带轮515旋转，第三同步带轮515旋转带动圆杆509旋转，圆杆509旋转带动第二同步带轮510旋转，第二同步带轮510旋转通过同步带带动第一同步带轮507旋转，第一同步带轮507旋转带动蜗杆506旋转，蜗杆506旋转从而间接的对LED显示屏本体4进行限位。

参考图2和图3，限位框503底部的前侧和后侧均固定连接有稳定块516，底板1顶部两侧的前侧与后侧均开设有稳定槽517，稳定块516的底部延伸至稳定槽517的内部，稳定块516和稳定槽517滑动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过稳定块516和稳定槽517的相互配合，不仅可以对限位框503进行限位，而且还可以提高限位框503移动时的稳定性，避免了限位框503会跟随圆块502的运动轨迹进行移动，从而导致限位框503无法直线移动，从而会使抵紧块504无法对LED显示屏本体4进行限位。

参考图3，抵紧块504的底部固定连接有三角块518，三角块518的底部和LED显示屏本体4的顶部接触，三角块518和LED显示屏本体4配合使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置三角块518，能够让LED显示屏本体4的顶部可以一直和三角块518的底部接触，从而提高了LED显示屏本体4的稳定性，避免了抵紧块504和LED显示屏本体4接触时还会出现晃动的情况，从而导致抵紧块504限位LED显示屏本体4的效果不佳。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者需要对LED显示屏本体4进行加工时，使用者先将LED显示屏本体4放置在放置槽3内部，然后使用者启动电机512，电机512启动带动主动同步带轮514旋转，主动同步带轮514旋转通过同步带带动第三同步带轮515旋转，第三同步带轮515旋转带动圆杆509旋转，圆杆509旋转带动第二同步带轮510旋转，第二同步带轮510旋转通过同步带带动第一同步带轮507旋转，第一同步带轮507旋转带动蜗杆506旋转，蜗杆506旋转带动蜗轮501旋转，蜗轮501旋转带动圆块502旋转，圆块502旋转带动限位框503向内侧移动，限位框503移动带动抵紧块504向内侧移动，抵紧块504向内侧移动带动三角块518向内侧移动，三角块518向内侧移动使其对LED显示屏本体4进行限位，然后使用者对LED显示屏本体4进行加工，当LED显示屏本体4加工完成后，使用者反转电机512使其让三角块518和LED显示屏本体4脱离，从而达到了夹持LED显示屏的优点。

综上所述：该LED显示屏生产用夹持装置，通过设置底板1、连接板2、放置槽3、LED显示屏本体4、限位组件5、蜗轮501、圆块502、限位框503、抵紧块504、固定块505、蜗杆506、第一同步带轮507、支块508、圆杆509、第二同步带轮510、L型板511、电机512、主动同步带轮514、第三同步带轮515、稳定块516、稳定槽517和三角块518的配合使用，解决了大多都是通过人工按压的方式对LED显示屏进行限位，工人一直对LED显示屏进行按压限位，长时间的按压会导致工人胳膊出现抽筋等情况的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种LED显示屏生产用夹持装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)底部的四角均固定连接有连接板(2)，所述底板(1)的顶部开设有放置槽(3)，所述底板(1)的顶部设置有LED显示屏本体(4)，所述LED显示屏本体(4)的底部和放置槽(3)内壁的底部接触，所述底板(1)顶部的两侧均设置有限位组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种LED显示屏生产用夹持装置，其特征在于：所述限位组件(5)包括蜗轮(501)，所述蜗轮(501)的底部通过轴承和底板(1)的顶部活动连接，所述蜗轮(501)顶部的内侧固定连接有圆块(502)，所述底板(1)顶部的两侧均设置有限位框(503)，所述限位框(503)位于蜗轮(501)的顶部，所述圆块(502)的顶部延伸至限位框(503)的内部，所述限位框(503)内侧的前侧和后侧均固定连接有抵紧块(504)，所述抵紧块(504)的底部和LED显示屏本体(4)的顶部接触。

3.根据权利要求1所述的一种LED显示屏生产用夹持装置，其特征在于：所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有固定块(505)，所述固定块(505)的前侧通过轴承活动连接有蜗杆(506)，所述蜗杆(506)和蜗轮(501)啮合。

4.根据权利要求3所述的一种LED显示屏生产用夹持装置，其特征在于：所述蜗杆(506)表面的前侧固定连接有第一同步带轮(507)，所述底板(1)底部的两侧均固定连接有支块(508)，所述支块(508)的前侧活动连接有圆杆(509)，所述圆杆(509)表面的后侧固定连接有第二同步带轮(510)，所述第一同步带轮(507)通过同步带和第二同步带轮(510)传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种LED显示屏生产用夹持装置，其特征在于：所述底板(1)的底部固定连接有L型板(511)，所述L型板(511)的顶部固定连接有电机(512)，所述电机(512)的输出端固定连接有主动同步带轮(514)，所述圆杆(509)表面的前侧固定连接有第三同步带轮(515)，所述主动同步带轮(514)通过同步带和第三同步带轮(515)传动连接。

6.根据权利要求2所述的一种LED显示屏生产用夹持装置，其特征在于：所述限位框(503)底部的前侧和后侧均固定连接有稳定块(516)，所述底板(1)顶部两侧的前侧与后侧均开设有稳定槽(517)，所述稳定块(516)的底部延伸至稳定槽(517)的内部，所述稳定块(516)和稳定槽(517)滑动连接。

7.根据权利要求2所述的一种LED显示屏生产用夹持装置，其特征在于：所述抵紧块(504)的底部固定连接有三角块(518)，所述三角块(518)的底部和LED显示屏本体(4)的顶部接触，所述三角块(518)和LED显示屏本体(4)配合使用。