CN220312180U - 一种电池模组焊接装置 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供了一种电池模组焊接装置，所述电池模组焊接装置包括焊接功能模块、换型功能模块以及至少两个焊接平台；焊接功能模块设置于焊接区域，以对电池模组焊接，其中一个焊接平台连接于换型功能模块，焊接平台用于连接电池模组，其中，一个焊接平台对应一种电池模组；换型功能模块用于更换焊接平台，以使焊接功能模块对目标焊接平台上的电池模组焊接。这样，在需要对多种电池模组进行焊接时，可以将电池模组设置于对应的焊接平台上，通过换型功能模块对焊接平台进行更换，从而使焊接功能模块对不同的电池模组均实现焊接，实现对多种焊接平台及电池模组的兼容，降低了生产成本，也无需设置多个生产线占用较大空间，提高空间利用率。

Description

一种电池模组焊接装置

技术领域

本申请属于电池技术领域，具体涉及一种电池模组焊接装置。

背景技术

随着科技的发展，电池模组在各种电子设备上的应用越来越广泛。其中，电池模组焊接装置用于在电池制造过程中对电池进行焊接操作，对电池模组有着较为重要的作用。

现有技术中，CN105965146A公开了一种电池点焊装置，包括工作台、电池固定机构、点焊机构、定位夹持机构，所述定位夹持机构包括两个相对设置的可伸缩夹持块，两个夹持块分别由两个夹持气缸带动伸缩，所述电池固定机构设置在两个夹持块之间；所述的电池固定机构上固定有多个竖立的电池，电池待焊电极向上设置；所述点焊机构包括下压板、设置在下压板上的多组焊针，所述多组焊针与多个电池一一对应，且每组焊针设置在对应的电池上方，所述的下压板由下压伸缩机构带动下压；所述工作台的点焊工位下方设有压力传感器。从而，将单个焊针改为多组焊针，并使得多组焊针与各个电池相对应，解决了如何提高焊接效率以及提高焊接精准度的技术问题。

此外，CN201881064U公开了一种封装电池用点焊装置，包括工作台，所述工作台上安装有用于运送保护板和电芯的输送机构及其启动开关、用于将电芯极耳焊接到保护板上的点焊机构及其启动开关和与输送机构、点焊机构形成控制回路并对二者起管控作用的PLC控制仪。通过PLC控制仪控制输送机构和点焊机构，实现封装电池的点焊工艺自动化作业。由此，解决了电池点焊工艺中手工作业效率低、作业水平不稳定，容易导致工艺一致性差异较大,影响产品质量的稳定性的技术问题。

然而，发明人在研究现有技术的过程中发现，当需要对多种不同类型的电池模组进行焊接时，例如新能源汽车可以包括两种或两种以上的电池模组，则需要对应不同的电池模组设置多个不同的电池模组焊接装置，电池模组焊接装置的兼容性较差。同时，也需要开设多个生产线，增加了生产成本，增大了生产线的占用空间。所以，电池模组焊接装置如何实现对多种电池模组的兼容性问题亟待解决。因此，提出了本申请，以解决如何对多种电池模组具有较好的兼容性的技术问题。

实用新型内容

鉴于上述问题，提出了本实用新型以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种电池模组焊接装置。

为了解决上述技术问题，本申请是这样实现的：

本申请实施例提出了一种电池模组焊接装置，所述电池模组焊接装置包括焊接功能模块、换型功能模块以及至少两个焊接平台；

所述焊接功能模块设置于焊接区域，用于对电池模组焊接，其中一个所述焊接平台连接于所述换型功能模块，所述焊接平台用于连接所述电池模组，其中，一个所述焊接平台对应一种所述电池模组；

所述换型功能模块用于更换所述焊接平台，以使所述焊接功能模块在所述焊接区域对目标焊接平台上的所述电池模组焊接。

可选地，所述电池模组焊接装置还包括压合功能模块，所述压合功能模块设置于所述焊接区域，并与所述焊接功能模块相邻设置；

所述目标焊接平台移动至所述压合功能模块的下方，所述压合功能模块将所述目标焊接平台上的电池模组压紧，以使焊接功能模块对目标焊接平台上的所述电池模组焊接。

可选地，所述电池模组焊接装置设有运输功能模块，所述运输功能模块包括背离设置的第一端和第二端，所述第一端延伸至所述压合功能模块的下方；

所述换型功能模块将所述目标焊接平台移动至所述运输功能模块的第二端，所述运输功能模块将所述目标焊接平台沿所述第二端运输至所述第一端，以使所述目标焊接平台移动至所述压合功能模块的下方。

可选地，所述电池模组焊接装置还包括缓存平台，所述缓存平台与所述运输功能模块间隔设置，所述缓存平台用于存放所述焊接平台。

可选地，所述压合功能模块包括压合支架和压合件；

所述压合支架设有容纳空间，用于容纳所述目标焊接平台，所述压合件连接于所述压合支架，以将所述目标焊接平台上的所述电池模组压紧。

可选地，所述焊接功能模块包括焊接器和焊接地轨；

所述焊接器滑动连接于所述焊接地轨，用于对所述电池模组焊接；

所述焊接地轨设置于所述焊接区域，且与所述压合功能模块相邻设置。

可选地，所述换型功能模块包括换型支架、千斤顶、受力板以及连接板，所述千斤顶连接于所述换型支架，所述受力板连接于所述千斤顶的顶升部，所述连接板连接于所述受力板；

所述千斤顶的顶升部驱动所述受力板移动，所述受力板带动所述连接板移动，以调节所述连接板的高度。

可选地，所述换型功能模块还包括固定板和导向杆；

所述固定板连接于所述换型支架，所述导向杆穿设于所述固定板，且可沿所述固定板滑动，所述连接板连接于所述导向杆。

可选地，所述换型功能模块还包括限位柱和标刻尺；

所述限位柱连接于所述固定板，并抵接于所述受力板，以对所述受力板进行限位，所述标刻尺连接于所述固定板。

可选地，所述换型功能模块还包括滑轮、拉手以及制动器；

所述滑轮连接于所述换型支架的底端，所述拉手连接于所述换型支架的侧面，所述制动器连接于所述换型支架，以控制所述换型功能模块的移动。

在本申请实施例中，所述电池模组焊接装置包括焊接功能模块、换型功能模块以及至少两个焊接平台；所述焊接功能模块设置于焊接区域，用于对电池模组焊接，其中一个所述焊接平台连接于所述换型功能模块，所述焊接平台用于连接所述电池模组，其中，一个所述焊接平台对应一种所述电池模组；所述换型功能模块用于更换所述焊接平台，以使所述焊接功能模块在所述焊接区域对目标焊接平台上的所述电池模组焊接。这样，在需要对多种电池模组进行焊接时，可以将电池模组设置于对应的焊接平台上，通过换型功能模块对所述焊接平台进行更换，从而可以使焊接功能模块对不同的电池模组均实现焊接，实现对多种焊接平台及电池模组的兼容，降低了生产成本，也无需设置多个生产线占用较大空间，提高了空间利用率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本申请实施例所述的一种电池模组焊接装置的结构示意图；

图2是本申请实施例所述的一种电池模组焊接装置的焊接平台的结构示意图；

图3是本申请实施例所述的一种电池模组焊接装置的压合功能模块的结构示意图；

图4是本申请实施例所述的一种电池模组焊接装置的焊接器的部分结构示意图；

图5是本申请实施例所述的一种电池模组焊接装置的换型功能模块的爆炸图；

图6是本申请实施例所述的一种电池模组焊接装置的焊接平台的另一种结构示意图；

图7是本申请实施例所述的一种电池模组焊接装置的焊接平台的再一种结构示意图。

附图标记：10-焊接功能模块；20-换型功能模块；30-焊接平台；40-压合功能模块；50-运输功能模块；51-第一端；52-第二端；60-缓存平台；41-压合支架；42-压合件；11-焊接器；12-焊接地轨；21-换型支架；22-千斤顶；23-受力板；24-连接板；25-固定板；26-导向杆；27-限位柱；28-标刻尺；201-滑轮；202-拉手；203-制动器；204-缓冲垫；205-轴承；31-电气元件；32-除尘机构。

具体实施方式

下面将详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至7，示出了本申请实施例所述的一种电池模组焊接装置的结构示意图，具体可以包括：焊接功能模块10、换型功能模块20以及至少两个焊接平台30。

焊接功能模块10设置于焊接区域，用于对电池模组焊接。其中一个焊接平台30连接于换型功能模块20，焊接平台30用于连接所述电池模组。其中，一个焊接平台30对应一种所述电池模组。

换型功能模块20用于更换焊接平台30，以使焊接功能模块10在所述焊接区域对目标焊接平台上的所述电池模组焊接。

在本申请实施例中，在需要对多种电池模组进行焊接时，可以将电池模组设置于对应的焊接平台30上，通过换型功能模块20对焊接平台30进行更换，从而可以使焊接功能模块10对多个焊接平台30中目标焊接平台上的电池模组实现焊接，实现对多种焊接平台30及电池模组的兼容，降低了生产成本，也无需设置多个生产线占用较大空间，提高了空间利用率。

具体地，在本申请实施例中，目标焊接平台指的是，在多个焊接平台30中，需要对其上的电池模组进行焊接操作的焊接平台30。将焊接功能模块10设置于焊接区域，以便于在焊接区域对目标焊接平台上的电池模组进行焊接。在实际应用中，需要对不同类型的电池模组进行焊接，在焊接过程中，电池模组设置于其对应的焊接平台30上实现作业。而不同类型的电池模组对应不同的焊接平台30，因此，设置至少两个焊接平台30，一个焊接平台30用于承载一种电池模组，以便于进行焊接操作。从而，实现对多种焊接平台30及电池模组的兼容。

示例地，在本申请实施例中，所述电池模组焊接装置还可以包括电气元件31和除尘机构32，电气元件31和除尘机构32分别连接于焊接平台30的两侧。这样，可以将电气元件31和除尘机构32集成在焊接平台30上，便于通过电气元件31实现对电池模组的电连接，不需要对更换的焊接平台30再次进行线路整理和检查等操作，方便快捷。同时，通过除尘机构32实现对电池模组的清洁功能。

在本申请实施例中，示例地，所述电器元件可以包括插座和传输模块。具体地，所述插座可以采用防爆快速航空插实现供电，快速实现更换。所述传输模块可以简称为IO(Input Output)模块，使用网线形式进行传输，更快速的实现更换过程。

可选地，在本申请实施例中，所述电池模组焊接装置还包括压合功能模块40，压合功能模块40设置于所述焊接区域，并与焊接功能模块10相邻设置；目标焊接平台移动至压合功能模块40的下方，压合功能模块40将目标焊接平台上的电池模组压紧，以使焊接功能模块10对目标焊接平台上的所述电池模组焊接。这样，可以通过压合功能模块40实现对电池模组的整形，对电池模组进行较好的平面度管控，使得电池模组的各个面，例如底面和侧面的平面度在产品要求范围内。

在本申请实施例中，可选地，所述电池模组焊接装置设有运输功能模块50，运输功能模块50包括背离设置的第一端51和第二端52，第一端51延伸至压合功能模块40的下方；换型功能模块20将目标焊接平台移动至运输功能模块50的第二端52，运输功能模块50将目标焊接平台沿第二端52运输至第一端51，以使目标焊接平台移动至压合功能模块40的下方。这样，可以通过运输功能模块50实现对目标焊接平台的稳定传输，并便于将目标焊接平台运输至所述焊接区域，提高其焊接准确度。

具体地，在本申请实施例中，运输功能模块50可以为运输地轨，所述运输地轨的一端可以延伸至所述压合功能模组的下方。此外，所述运输地轨和所述压合功能模组数量都可以设置为多个，其中，一个所述运输地轨对应一个所述压合功能模组。这样，换型功能模组可以将多个焊接平台30运输至不同的运输地轨上，再经各个压合功能模块40分别对焊接平台30上的电池模组进行整形，能够同时对多个电池模组进行操作，提高生产效率。

可选地，在本申请实施例中，所述电池模组焊接装置还包括缓存平台60，缓存平台60与运输功能模块50间隔设置，缓存平台60用于存放焊接平台30。这样，对于暂时不需要使用的焊接平台30，可以通过缓存平台60对其实现暂时存放，也便于随时取用。

在本申请实施例中，具体地，压合功能模块40包括压合支架41和压合件42；压合支架41设有容纳空间，用于容纳目标焊接平台，压合件42连接于压合支架41，以将目标焊接平台上的所述电池模组压紧。这样，通过压合支架41提供支撑作用以及对目标焊接平台的容纳空间，并通过压合件42实现对电池模组较好的压合整形作用。

可选地，在本申请实施例中，焊接功能模块10包括焊接器11和焊接地轨12；焊接器11滑动连接于焊接地轨12，用于对所述电池模组焊接；焊接地轨12设置于所述焊接区域，且与压合功能模块40相邻设置。这样，通过焊接地轨12可以使得焊接器11实现灵活顺畅的移动，便于焊接器11对电池模组不同位置实现较为精准的焊接操作。

在本申请实施例中，具体地，换型功能模块20包括换型支架21、千斤顶22、受力板23以及连接板24，千斤顶22连接于换型支架21，受力板23连接于千斤顶22的顶升部，连接板24连接于受力板23；千斤顶22的顶升部驱动受力板23移动，受力板23带动连接板24移动，以调节连接板24的高度。这样，通过千斤顶22的顶升作用，使得受力板23带动连接板24实现上下移动，调节连接板24的高度，以便于连接板24根据焊接平台30的高度进行调节，实现对焊接平台30较好的连接作用。

具体地，在本申请实施例中，连接板24可以包括固定部和两个连接部，两个连接部分别连接于固定部的两端，用于连接焊接平台30。示例地，适用于焊接平台30的结构，连接板24可以通过紧固件，例如螺栓、螺柱等，实现对焊接平台30的连接。此外，连接板24也可以连接于焊接平台30的底面，也即将焊接平台30设置于连接板24之上，实现连接板24对焊接平台30的承载作用。本申请对连接板24与焊接平台30的具体连接方式可以不做限定。

可选地，在本申请实施例中，换型功能模块20还包括固定板25和导向杆26；固定板25连接于换型支架21，导向杆26穿设于固定板25，且可沿固定板25滑动，连接板24连接于导向杆26。这样，通过固定板25实现对导向杆26的固定，并在连接板24随受力板23移动的过程中，通过导向杆26实现对连接板24上下移动的导向，避免产生偏移影响整体结构的稳定性及结构强度。

具体地，固定板25上可以设置轴承205，将导向杆26穿设于轴承205，使得导向杆26可以沿轴承205上下滑动。可选地，固定板25上还可以设置缓冲垫204，当受力板23下降靠近固定板25时，可以通过缓冲垫204对两者提供缓冲作用，避免直接接触对固定板25和受力板23产生损伤。

在本申请实施例中，可选地，换型功能模块20还包括限位柱27和标刻尺28；限位柱27连接于固定板25，并抵接于受力板23，以对受力板23进行限位，标刻尺28连接于固定板25。这样，当连接板24在千斤顶22的作用下移动至合适高度的情况下，可以通过限位柱27对受力板23的限位使得连接板24保持在该位置，防止连接板24在连接焊接平台30后在重力作用下发生坠落。同时，通过标刻尺28可以直观观察到连接板24具体升高或降低的刻度值，提高操作精准度。

可选地，在本申请实施例中，换型功能模块20还包括滑轮201、拉手202以及制动器203；滑轮201连接于换型支架21的底端，拉手202连接于换型支架21的侧面，制动器203连接于换型支架21，以控制换型功能模块20的移动。这样，可以通过滑轮201实现对换型功能模组的移动，通过拉手202便于控制换型功能模组的移动方向，以及通过制动器203使得换型功能模组能够随时停止或开始移动，简单便捷，容易实现。具体地，制动器203可以为脚踏制动器，也可以为手动制动器，本申请实施例对制动器203的具体类型可以不做限定。

综上，本申请实施例所述的电池模组焊接装置至少可以包括以下优点：

在本申请实施例中，所述电池模组焊接装置包括焊接功能模块、换型功能模块以及至少两个焊接平台；所述焊接功能模块设置于焊接区域，用于对电池模组焊接，其中一个所述焊接平台连接于所述换型功能模块，所述焊接平台用于连接所述电池模组，其中，一个所述焊接平台对应一种所述电池模组；所述换型功能模块用于更换所述焊接平台，以使所述焊接功能模块在所述焊接区域对目标焊接平台上的所述电池模组焊接。这样，在需要对多种电池模组进行焊接时，可以将电池模组设置于对应的焊接平台上，通过换型功能模块对所述焊接平台进行更换，从而可以使焊接功能模块对不同的电池模组均实现焊接，实现对多种焊接平台及电池模组的兼容，降低了生产成本，也无需设置多个生产线占用较大空间，提高了空间利用率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种电池模组焊接装置，其特征在于，所述电池模组焊接装置包括焊接功能模块、换型功能模块以及至少两个焊接平台；

所述焊接功能模块设置于焊接区域，用于对电池模组焊接，其中一个所述焊接平台连接于所述换型功能模块，所述焊接平台用于连接所述电池模组，其中，一个所述焊接平台对应一种所述电池模组；

所述换型功能模块用于更换所述焊接平台，以使所述焊接功能模块在所述焊接区域对目标焊接平台上的所述电池模组焊接。

2.根据权利要求1所述的电池模组焊接装置，其特征在于，所述电池模组焊接装置还包括压合功能模块，所述压合功能模块设置于所述焊接区域，并与所述焊接功能模块相邻设置；

所述目标焊接平台移动至所述压合功能模块的下方，所述压合功能模块将所述目标焊接平台上的电池模组压紧，以使焊接功能模块对目标焊接平台上的所述电池模组焊接。

3.根据权利要求2所述的电池模组焊接装置，其特征在于，所述电池模组焊接装置设有运输功能模块，所述运输功能模块包括背离设置的第一端和第二端，所述第一端延伸至所述压合功能模块的下方；

所述换型功能模块将所述目标焊接平台移动至所述运输功能模块的第二端，所述运输功能模块将所述目标焊接平台沿所述第二端运输至所述第一端，以使所述目标焊接平台移动至所述压合功能模块的下方。

4.根据权利要求3所述的电池模组焊接装置，其特征在于，所述电池模组焊接装置还包括缓存平台，所述缓存平台与所述运输功能模块间隔设置，所述缓存平台用于存放所述焊接平台。

5.根据权利要求2所述的电池模组焊接装置，其特征在于，所述压合功能模块包括压合支架和压合件；

所述压合支架设有容纳空间，用于容纳所述目标焊接平台，所述压合件连接于所述压合支架，以将所述目标焊接平台上的所述电池模组压紧。

6.根据权利要求2所述的电池模组焊接装置，其特征在于，所述焊接功能模块包括焊接器和焊接地轨；

所述焊接器滑动连接于所述焊接地轨，用于对所述电池模组焊接；

所述焊接地轨设置于所述焊接区域，且与所述压合功能模块相邻设置。

7.根据权利要求1－6任意一项所述的电池模组焊接装置，其特征在于，所述换型功能模块包括换型支架、千斤顶、受力板以及连接板，所述千斤顶连接于所述换型支架，所述受力板连接于所述千斤顶的顶升部，所述连接板连接于所述受力板；

所述千斤顶的顶升部驱动所述受力板移动，所述受力板带动所述连接板移动，以调节所述连接板的高度。

8.根据权利要求7所述的电池模组焊接装置，其特征在于，所述换型功能模块还包括固定板和导向杆；

所述固定板连接于所述换型支架，所述导向杆穿设于所述固定板，且可沿所述固定板滑动，所述连接板连接于所述导向杆。

9.根据权利要求8所述的电池模组焊接装置，其特征在于，所述换型功能模块还包括限位柱和标刻尺；

所述限位柱连接于所述固定板，并抵接于所述受力板，以对所述受力板进行限位，所述标刻尺连接于所述固定板。

10.根据权利要求7所述的电池模组焊接装置，其特征在于，所述换型功能模块还包括滑轮、拉手以及制动器；

所述滑轮连接于所述换型支架的底端，所述拉手连接于所述换型支架的侧面，所述制动器连接于所述换型支架，以控制所述换型功能模块的移动。