CN220311900U - 一种多角度铜棒切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多角度铜棒切割装置，包括机台、输送机构、固定机构、切割机构以及定距机构，机台一侧固定连接有用于对铜棒进行输送的输送机构，机台上对应输送机构设有用于对铜棒进行承接的固定部，机台上对应固定部固定连接有用于对铜棒进行固定的固定机构，机台上位于固定机构一侧固定连接有用于对铜棒进行切割的切割机构，切割机构包括切割结构以及用于调节切割结构切割角度的调节结构，机台上对应固定部固定连接有用于对铜棒穿出长度进行量测的定距机构。本实用新型涉及铜棒切割装置技术领域，其具有工作效率高、具有多角度切割的特点。

Description

一种多角度铜棒切割装置

技术领域

本实用新型涉及铜棒切割装置技术领域，具体的说是一种多角度铜棒切割装置。

背景技术

铜棒是有色金属加工棒材的一种，具有较好的加工性能，高导电性能。主要分为黄铜棒(铜锌合金，较便宜)，紫铜棒(较高的铜含量)。目前铜棒在生产完成后，为便于存放或便于运输或依据客户需求需要对其进行切割，现有技术的切割方式包括人工手持切割机进行切割，或通过切割装置进行，如公告号CN218638663U公开一种铜棒切割用切割机，其通过设置冷却结构，利用水泵抽取水箱内部储存的水，并通过软管持续的输入至喷枪内部，利用喷枪持续的将水喷至铜棒外部，便可利用水对铜棒的切割端面进行冷却降温处理，通过对铜棒与切割轮的降温处理，能够一定程度的保护切割轮与铜棒，防止切割产生的高温使铜棒出现变形，或切割轮受热变形或损坏影响切割效率的问题出现，虽然其具有一定的优势，但是还具有如下不足：

自动化程度较低，在对铜棒进行切割时，需要人工对铜棒进行不断的放置，影响切割效率，并且对铜棒切割的长度需要人工进行大致估算，也影响切割效率，再有切割只能够进行正切，无法依据需求进行斜切，使用效果较差。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种工作效率高、具有多角度切割的铜棒切割装置。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种多角度铜棒切割装置，包括机台、输送机构、固定机构、切割机构以及定距机构，所述机台一侧固定连接有用于对铜棒进行输送的所述输送机构；

所述机台上对应所述输送机构设有用于对铜棒进行承接的固定部；

所述机台上对应所述固定部固定连接有用于对铜棒进行固定的所述固定机构；

所述机台上位于所述固定机构一侧固定连接有用于对铜棒进行切割的所述切割机构，所述切割机构包括切割结构以及用于调节切割结构切割角度的调节结构；

所述机台上对应所述固定部固定连接有用于对铜棒穿出长度进行量测的所述定距机构。

在上述技术方案中，所述机台上固定连接有台架，所述台架上设有所述调节结构，所述调节结构包括调节电机、转动台以及驱动部件，所述台架上转动连接有所述转动台，所述台架上固定连接有所述调节电机，所述调节电机通过所述驱动部件与所述转动台动力连接，所述转动台上固定连接有所述切割结构。

在上述技术方案中，所述切割结构包括第一电动伸缩缸、切割刀以及切割电机，所述转动台上固定连接有多组第一滑柱，所述第一滑柱上滑动连接有运动台，所述转动台上固定连接有所述第一电动伸缩缸，所述第一电动伸缩缸的活塞端与所述运动台固定连接，所述运动台上固定连接有转动臂，所述转动臂上转动连接有所述切割刀，所述转动臂上固定连接有所述切割电机，所述切割电机与所述切割刀动力连接。

在上述技术方案中，所述输送机构包括输送轮、输送机架、驱动电机，所述机台上固定连接有所述输送机架，所述输送机架上转动连接有多组所述输送轮，多组所述输送轮依次通过连接部件进行动力连接，所述输送机架上固定连接有所述驱动电机，所述驱动电机与一组所述输送轮动力连接。

在上述技术方案中，所述固定机构包括固定机架、第二电动伸缩缸、固定压台，所述机台上对应所述固定部固定连接有所述固定机架，所述固定机架上固定连接有多组第二滑柱，所述第二滑柱上滑动连接有所述固定压台，所述固定机架上固定连接有所述第二电动伸缩缸，所述第二电动伸缩缸的活塞端与所述固定压台固定连接。

在上述技术方案中，所述定距机构包括定距机架、丝杠、第三滑柱、滑动台以及位置开关，所述机台上固定连接有所述定距机架，所述定距机架上固定连接有所述第三滑柱，所述第三滑柱上滑动连接有所述滑动台，所述滑动台上螺纹连接有所述丝杠，所述丝杠一端固定连接有转盘，所述滑动台上对应所述固定部固定连接有所述位置开关。

在上述技术方案中，所述驱动部件包括蜗轮以及蜗杆，所述台架上固定连接有安装台，所述转动台上固定连接有转轴，所述转轴转动连接在所述安装台上，所述转轴上固定连接有所述蜗轮，所述台架上转动连接有所述蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮啮合连接，所述调节电机与所述蜗杆动力连接.

在上述技术方案中，所述机台内部固定连接有控制器，所述机台上设有设定面板，所述输送机构、固定机构、定距机构、切割结构、调节结构以及设定面板均与所述控制器信号连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：通过输送机构可对铜棒进行输送，输送的铜棒可经过固定部并穿出机台，通过定距机构可对铜棒穿出机台的长度进行确定，使得铜棒每段切割长度均相同，通过固定机构可对铜棒进行下压固定，最后通过切割机构可对铜棒进行切割，并且通过将控制器可实现自动化的切割工作，工作效率更高，切割机构中的调节结构可对切割结构的切割角度进行调节，即实现对铜棒的正切或斜切。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型另一视角结构示意图；

图3为本实用新型中机台上部结构示意图；

图4为本实用新型中机台上部另一视角的结构示意图；

图5为本实用新型中切割机构结构示意图；

图6为图5中a部位细节结构示意图；

图7为本实用新型中输送机构结构示意图。

图中：1机台、101固定部、2输送机构、201输送轮、202输送机架、203驱动电机、204连接部件、3固定机构、301固定机架、302第二电动伸缩缸、303固定压台、304第二滑柱、4切割机构、401切割结构、402调节结构、403台架、404调节电机、405转动台、406驱动部件、407蜗轮、408蜗杆、409安装台、410转轴、411第一电动伸缩缸、412切割刀、413切割电机、414第一滑柱、415转动臂、416运动台、5定距机构、501定距机架、502丝杠、503第三滑柱、504滑动台、505位置开关、506转盘、6设定面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1—7，一种多角度铜棒切割装置，包括机台1、输送机构2、固定机构3、切割机构4以及定距机构5，机台1一侧固定连接有用于对铜棒进行输送的输送机构2，输送机构2包括输送轮201、输送机架202、驱动电机203，机台1上固定连接有输送机架202，输送机架202上转动连接有多组输送轮201，多组输送轮201依次通过连接部件204进行动力连接，输送机架202上固定连接有驱动电机203，驱动电机203与一组输送轮201动力连接，这里的连接部件204为链轮与链条的组合件，即相连的两组输送轮201中，一组输送轮201的轮轴上固定连接一组链轮，另一组输送轮201的轮轴上固定连接一组链轮，两组链轮之间通过链条进行连接，这样驱动电机203带动一组输送轮201转动时，剩余的多组输送轮201也均进行转动，这样将铜棒放置在多组输送轮201上后，转动的输送轮201便可对铜棒进行输送；

再有，在机台1上对应输送机构2设有用于对铜棒进行承接的固定部101，并且为便于对铜棒进行承接，这里固定部101承接铜棒的面为弧形面；

再有，机台1上对应固定部101固定连接有用于对铜棒进行固定的固定机构3，固定机构3包括固定机架301、第二电动伸缩缸302、固定压台303，机台1上对应固定部101固定连接有固定机架301，固定机架301上固定连接有多组第二滑柱304，第二滑柱304上滑动连接有固定压台303，固定机架301上固定连接有第二电动伸缩缸302，第二电动伸缩缸302的活塞端与固定压台303固定连接，当输送机构2将铜棒输送的经过固定部101后，通过第二电动伸缩缸302可带动固定压台303下降，从而使得固定压台303将铜棒下压固定在固定部101上，且固定压台303与铜棒抵触的面也为弧面；

再有，机台1上位于固定机构3一侧固定连接有用于对铜棒进行切割的切割机构4，切割机构4又包括切割结构401以及用于调节切割结构401切割角度的调节结构402，具体说，机台1上固定连接有台架403，台架403与固定机台1构成一体，台架403上设有调节结构402，调节结构402包括调节电机404、转动台405以及驱动部件406，台架403上转动连接有转动台405，台架403上固定连接有调节电机404，调节电机404通过驱动部件406与转动台405动力连接，转动台405上固定连接有切割结构401，这样通过调节电机404可带动转动台405进行转动，继而使得转动台405底部的切割结构401产生转动，这样便可对切割结构401的切割角度进行调节，再具体说，驱动部件406则包括蜗轮407以及蜗杆408，台架403上固定连接有安装台409，转动台405上固定连接有转轴410，转轴410转动连接在安装台409上，转轴410上固定连接有蜗轮407，台架403上转动连接有蜗杆408，蜗杆408与蜗轮407啮合连接，调节电机404与蜗杆408动力连接，这样通过蜗轮407、蜗杆408的传动方式即可实现减速增扭，也可实现自锁效果，即当调节电机404带动转动台405转动一定角度后，无法因为重力造成切割结构401的自运动；

上述的切割结构401则包括第一电动伸缩缸411、切割刀412以及切割电机413，转动台405上固定连接有多组第一滑柱414，第一滑柱414上滑动连接有运动台416，转动台405上固定连接有第一电动伸缩缸411，第一电动伸缩缸411的活塞端与运动台416固定连接，运动台416上固定连接有转动臂415，转动臂415上转动连接有切割刀412，转动臂415上固定连接有切割电机413，切割电机413与切割刀412动力连接，通过第一电动伸缩缸411可带动运动台416下降实现进给运动，而切割刀412在切割电机413的带动下实现高速旋转，这样旋转的切割刀412便可对底部的铜棒进行切割，并且当通过调节电机404带动切割机构4产生一定角度的倾斜后，倾斜的切割刀412可对底部的铜棒进行斜切，而调节电机404带动切割刀412与铜棒垂直时，切割刀412可对铜棒进行正切；

再有，机台1上对应固定部101固定连接有用于对铜棒穿出长度进行量测的定距机构5，定距机构5包括定距机架501、丝杠502、第三滑柱503、滑动台504以及位置开关505，机台1上固定连接有定距机架501，定距机架501上固定连接有第三滑柱503，第三滑柱503上滑动连接有滑动台504，滑动台504上螺纹连接有丝杠502，丝杠502一端固定连接有转盘506，滑动台504上对应固定部101固定连接有位置开关505，通过转动转盘506可使得丝杠502产生转动，这样滑动台504便可在第三滑柱503上进行滑动，这样位置开关505也进行相应运动，位置开关505与机台1之间的距离为铜棒穿出的距离，通过调节位置开关505与机台1之间的距离便可调节铜棒穿出机台1的长度，这样通过切割机构4对铜棒进行切割每段均相同，切割均匀，并且当铜棒穿出抵触位置开关505后，位置开关505可作为切割开启的信号，实现自动化工作；

再有，为实现自动化工作，在机台1内部固定连接有PLC控制器，机台1上设有设定面板6，设定面板6为触摸屏，触摸屏上设有虚拟按键，上述输送机构2的输送电机、固定机构3的第二电动伸缩缸302、定距机构5的位置开关505、切割结构401的调节电机404、调节结构402的第一电动伸缩缸411以及切割电机413、设定面板6均与控制器信号连接，这样通过虚拟按键可发送各种信号至PLC控制器，当虚拟按键发送切割角度调节信号时，PLC控制器依据信号控制调节电机404工作，从而实现切割角度的调节，再具体的说，通过PLC控制器还可实现铜棒自动切割，即，输送电机工作的对铜棒进行输送，当铜棒经过固定部101穿出机台1并抵触位置开关505后，位置开关505发送信号至PLC控制器，此时PLC控制器控制输送电机停止工作，PLC控制器控制第二电动伸缩缸302工作，使得第二电动伸缩缸302带动固定压台303下降的对铜棒进行下压固定，之后PLC控制器再控制第一电动伸缩缸411以及切割电机413工作，使得切割电机413带动切割刀412高速旋转，而第一电动伸缩缸411为切割刀412提供进给运动，这样切割刀412便可对铜棒进行切割，切割完成后，各部位恢复原位，依次进行不断循环的对铜棒进行切割，这样使得装置具有自动化切割效果，切割效率更高。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种多角度铜棒切割装置，包括机台(1)、输送机构(2)、固定机构(3)、切割机构(4)以及定距机构(5)，其特征在于：所述机台(1)一侧固定连接有用于对铜棒进行输送的所述输送机构(2)；

所述机台(1)上对应所述输送机构(2)设有用于对铜棒进行承接的固定部(101)；

所述机台(1)上对应所述固定部(101)固定连接有用于对铜棒进行固定的所述固定机构(3)；

所述机台(1)上位于所述固定机构(3)一侧固定连接有用于对铜棒进行切割的所述切割机构(4)，所述切割机构(4)包括切割结构(401)以及用于调节所述切割结构(401)切割角度的调节结构(402)；

所述机台(1)上对应所述固定部(101)固定连接有用于对铜棒穿出长度进行量测的所述定距机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种多角度铜棒切割装置，其特征在于：所述机台(1)上固定连接有台架(403)，所述台架(403)上设有所述调节结构(402)，所述调节结构(402)包括调节电机(404)、转动台(405)以及驱动部件(406)，所述台架(403)上转动连接有所述转动台(405)，所述台架(403)上固定连接有所述调节电机(404)，所述调节电机(404)通过所述驱动部件(406)与所述转动台(405)动力连接，所述转动台(405)上固定连接有所述切割结构(401)。

3.根据权利要求2所述的一种多角度铜棒切割装置，其特征在于：所述切割结构(401)包括第一电动伸缩缸(411)、切割刀(412)以及切割电机(413)，所述转动台(405)上固定连接有多组第一滑柱(414)，所述第一滑柱(414)上滑动连接有运动台(416)，所述转动台(405)上固定连接有所述第一电动伸缩缸(411)，所述第一电动伸缩缸(411)的活塞端与所述运动台(416)固定连接，所述运动台(416)上固定连接有转动臂(415)，所述转动臂(415)上转动连接有所述切割刀(412)，所述转动臂(415)上固定连接有所述切割电机(413)，所述切割电机(413)与所述切割刀(412)动力连接。

4.根据权利要求1所述的一种多角度铜棒切割装置，其特征在于：所述输送机构(2)包括输送轮(201)、输送机架(202)、驱动电机(203)，所述机台(1)上固定连接有所述输送机架(202)，所述输送机架(202)上转动连接有多组所述输送轮(201)，多组所述输送轮(201)依次通过连接部件(204)进行动力连接，所述输送机架(202)上固定连接有所述驱动电机(203)，所述驱动电机(203)与一组所述输送轮(201)动力连接。

5.根据权利要求1所述的一种多角度铜棒切割装置，其特征在于：所述固定机构(3)包括固定机架(301)、第二电动伸缩缸(302)、固定压台(303)，所述机台(1)上对应所述固定部(101)固定连接有所述固定机架(301)，所述固定机架(301)上固定连接有多组第二滑柱(304)，所述第二滑柱(304)上滑动连接有所述固定压台(303)，所述固定机架(301)上固定连接有所述第二电动伸缩缸(302)，所述第二电动伸缩缸(302)的活塞端与所述固定压台(303)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种多角度铜棒切割装置，其特征在于：所述定距机构(5)包括定距机架(501)、丝杠(502)、第三滑柱(503)、滑动台(504)以及位置开关(505)，所述机台(1)上固定连接有所述定距机架(501)，所述定距机架(501)上固定连接有所述第三滑柱(503)，所述第三滑柱(503)上滑动连接有所述滑动台(504)，所述滑动台(504)上螺纹连接有所述丝杠(502)，所述丝杠(502)一端固定连接有转盘(506)，所述滑动台(504)上对应所述固定部(101)固定连接有所述位置开关(505)。

7.根据权利要求2所述的一种多角度铜棒切割装置，其特征在于：所述驱动部件(406)包括蜗轮(407)以及蜗杆(408)，所述台架(403)上固定连接有安装台(409)，所述转动台(405)上固定连接有转轴(410)，所述转轴(410)转动连接在所述安装台(409)上，所述转轴(410)上固定连接有所述蜗轮(407)，所述台架(403)上转动连接有所述蜗杆(408)，所述蜗杆(408)与所述蜗轮(407)啮合连接，所述调节电机(404)与所述蜗杆(408)动力连接。

8.根据权利要求1所述的一种多角度铜棒切割装置，其特征在于：所述机台(1)内部固定连接有控制器，所述机台(1)上设有设定面板(6)，所述输送机构(2)、固定机构(3)、定距机构(5)、切割结构(401)、调节结构(402)以及设定面板(6)均与所述控制器信号连接。