CN220311394U - 一种钣金件精准折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钣金件精准折弯装置，包括支撑台，支撑台的顶部右侧固定安装有折弯机构，支撑台的顶部左侧固定安装有电机，电机的动力输出端固定安装有主动齿轮，支撑台的顶部左侧转动安装有两个螺纹杆，两个螺纹杆的一端分别固定安装有从动齿轮，两个螺纹杆的外壁上分别设置有定位块，两个定位块的右端分别固定安装有电动滑轨，两个电动滑轨上分别滑动安装有夹紧板，两个定位块的右端下侧分别固定安装有放置板，主动齿轮和两个从动齿轮上设置有链条。本实用新型通过设置电动滑轨、放置板和夹紧板，使得在拿取钣金件时，工作人员不需要将手伸进装置里去拿取钣金件，从而解决了在拿取的过程中，会存在一定的安全风险的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯装置技术领域，尤其涉及一种钣金件精准折弯装置。
背景技术
钣金件是一种厚度较薄的金属板片，一般用于机械设备的外壳使用，其具有相对较轻的重量与较好看的外观而被广泛应用。而在对钣金件的加工过程中就会使用到折弯装置，对其进行折弯加工。
经检索，专利申请号为CN202220342830.2的专利公开了一种钣金件折弯装置，包括支撑台，支撑台的顶部固定连接有侧板，所述侧板的一侧固定连接有支撑吊架，支撑吊架的内侧壁固定安装有气缸一，气缸一的活塞杆固定连接有压板，且侧板的一侧开设有弧形轨道槽，弧形轨道槽的内部滑动设有弧形件。本实用新型中，通过微型电机转动时，使得微型电机带动驱动齿轮转动时，能够保证弧形件在弧形轨道槽内进行调节，致使弧形件带动限位挡板调至折弯角度处，由此，气缸二推动托板上升时，钣金件可进行折弯工作并抵触在限位挡板处，保证钣金件折弯后角度的精准度，减少后期钣金对接存在缝隙过大的问题，避免了焊接工作过多造成人工劳累的问题。
但是上述专利中描述的折弯装置在使用的过程中，通过工作人员将钣金件放置装置上进行加工，在加工完以后，需要工作人员将手伸到装置上去拿取加工好的钣金件，而在拿取的过程中，会存在一定的安全风险。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钣金件精准折弯装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种钣金件精准折弯装置，包括支撑台，支撑台的顶部后侧固定安装有侧板，侧板的内部设置有驱动齿轮和弧形件，驱动齿轮的一端固定连接有微型电机，支撑台的顶部中间固定安装有支撑吊架，支撑吊架的底部固定安装有夹紧机构，支撑台的顶部右侧固定安装有折弯机构，支撑台的顶部左侧固定安装有电机，电机的动力输出端固定安装有主动齿轮，支撑台的顶部左侧转动安装有两个螺纹杆，两个螺纹杆的一端分别固定安装有从动齿轮，两个螺纹杆的外壁上分别设置有定位块，两个定位块的右端分别固定安装有电动滑轨，两个电动滑轨上分别滑动安装有夹紧板，两个定位块的右端下侧分别固定安装有放置板，主动齿轮和两个从动齿轮上设置有链条。
优选地，侧板的内部开设有弧形轨道槽，且驱动齿轮和弧形件设置在其内部。
优选地，驱动齿轮与弧形件相互啮合。
优选地，夹紧机构由第一气缸和压板构成。
优选地，支撑台的顶部右侧开设有凹槽，且折弯机构安装在凹槽内。
优选地，支撑台的顶部左侧开设于两个滑槽，且两个螺纹杆分别安装在滑槽内。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过设置电动滑轨、放置板和夹紧板，使得在拿取钣金件时，工作人员不需要将手伸进装置里去拿取钣金件，从而解决了在拿取的过程中，会存在一定的安全风险的问题。
2、本实用新型通过设置夹紧板和放置板，在对钣金件加工时，可对其进行夹紧，避免钣金件出现偏移的情况出现。
附图说明
图1为本实用新型提出的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的俯视结构示意图；
图3为本实用新型提出的图1中A处局部放大结构示意图；
图4为本实用新型提出的驱动出轮和弧形件连接处剖视结构示意图。
图中：1、支撑台；2、侧板；201、驱动齿轮；202、弧形件；203、微型电机；3、支撑吊架；4、夹紧机构；5、折弯机构；6、电机；601、螺纹杆；602、链条；603、主动齿轮；604、从动齿轮；7、定位块；8、电动滑轨；9、夹紧板；10、放置板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种钣金件精准折弯装置，包括支撑台1，支撑台1的顶部后侧固定安装有侧板2，侧板2的内部设置有驱动齿轮201和弧形件202，驱动齿轮201的一端固定连接有微型电机203，支撑台1的顶部中间固定安装有支撑吊架3，支撑吊架3的底部固定安装有夹紧机构4，支撑台1的顶部右侧固定安装有折弯机构5，支撑台1的顶部左侧固定安装有电机6，电机6的动力输出端固定安装有主动齿轮603，支撑台1的顶部左侧转动安装有两个螺纹杆601，两个螺纹杆601的一端分别固定安装有从动齿轮604，两个螺纹杆601的外壁上分别设置有定位块7，两个定位块7的右端分别固定安装有电动滑轨8，两个电动滑轨8上分别滑动安装有夹紧板9，两个定位块7的右端下侧分别固定安装有放置板10，主动齿轮603和两个从动齿轮604上设置有链条602。
本实施例中，如图1、图2和图3所示，侧板2的内部开设有弧形轨道槽，且驱动齿轮201和弧形件202设置在其内部。
本实施例中，如图1、图2和图3所示，驱动齿轮201与弧形件202相互啮合。
本实施例中，如图1、图2和图3所示，夹紧机构4由第一气缸和压板构成，以上结构均与上述专利中结构一致，在此不过多赘述。
本实施例中，如图1、图2和图3所示，支撑台1的顶部右侧开设有凹槽，且折弯机构5安装在凹槽内。
本实施例中，如图1、图2和图3所示，支撑台1的顶部左侧开设于两个滑槽，且两个螺纹杆601分别安装在滑槽内。
本实施例中，支撑台1、侧板2、驱动齿轮201、弧形件202、微型电机203、支撑吊架3、夹紧机构4、折弯机构5、电机6、螺纹杆601、链条602、主动齿轮603和从动齿轮604均与上述专利中的结构一致，在此不过多赘述。
本实用新型的使用方法和优点：该种钣金件精准折弯装置在使用时，工作过程如下：
如图1、图2、图3和图4所示，在使用本装置时，首先对本装置中的用电设备进行外接电源和控制器，通过人工按动支撑台1顶部的控制按钮，使得电机6驱动并带动主动齿轮603转动，主动齿轮603转动时经由链条602带动从动齿轮604转动，从动齿轮604的转动使得螺纹杆601转动，螺纹杆601转动时定位块7可进行左右调节至折弯尺寸距离，继而将钣金件放置在折弯机构5上，使得钣金件一端抵触定位块7，通过电动滑轨8的作用，使得夹紧板9向下移动对钣金件夹紧，再夹紧机构4将钣金件进行压紧，根据折弯角度的需求，使得微型电机203转动时，并带动驱动齿轮201转动，驱动齿轮201的转动使得弧形件202可在弧形轨道槽内进行调节，保证定位块7调至折弯角度处，最后，通过折弯机构5的作用对钣金件折弯，且钣金件折弯抵触定位块7。
再拿取钣金件时，抬起夹紧机构4解除对钣金件的固定，由于通过电动滑轨8的作用，使得夹紧板9向下移动对钣金件夹紧，通过电机6驱动并带动主动齿轮603转动，主动齿轮603转动时经由链条602带动从动齿轮604转动，从动齿轮604的转动使得螺纹杆601转动，使得定位块7可进行移动，从而带动电动滑轨8、夹紧板9和放置板10移动，将钣金件推送至折弯机构5上，再有工作人员直接拿去即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钣金件精准折弯装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的顶部后侧固定安装有侧板(2)，所述侧板(2)的内部设置有驱动齿轮(201)和弧形件(202)，所述驱动齿轮(201)的一端固定连接有微型电机(203)，所述支撑台(1)的顶部中间固定安装有支撑吊架(3)，所述支撑吊架(3)的底部固定安装有夹紧机构(4)，所述支撑台(1)的顶部右侧固定安装有折弯机构(5)，所述支撑台(1)的顶部左侧固定安装有电机(6)，所述电机(6)的动力输出端固定安装有主动齿轮(603)，所述支撑台(1)的顶部左侧转动安装有两个螺纹杆(601)，两个所述螺纹杆(601)的一端分别固定安装有从动齿轮(604)，两个所述螺纹杆(601)的外壁上分别设置有定位块(7)，两个所述定位块(7)的右端分别固定安装有电动滑轨(8)，两个所述电动滑轨(8)上分别滑动安装有夹紧板(9)，两个所述定位块(7)的右端下侧分别固定安装有放置板(10)，所述主动齿轮(603)和两个从动齿轮(604)上设置有链条(602)。
2.根据权利要求1所述的一种钣金件精准折弯装置，其特征在于：所述侧板(2)的内部开设有弧形轨道槽，且所述驱动齿轮(201)和弧形件(202)设置在其内部。
3.根据权利要求1所述的一种钣金件精准折弯装置，其特征在于：所述驱动齿轮(201)与弧形件(202)相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种钣金件精准折弯装置，其特征在于：所述夹紧机构(4)由第一气缸和压板构成。
5.根据权利要求1所述的一种钣金件精准折弯装置，其特征在于：所述支撑台(1)的顶部右侧开设有凹槽，且所述折弯机构(5)安装在凹槽内。
6.根据权利要求1所述的一种钣金件精准折弯装置，其特征在于：所述支撑台(1)的顶部左侧开设于两个滑槽，且两个螺纹杆(601)分别安装在滑槽内。
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