CN220311022U - 一种钢球滚杠分选机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢球辅助加工领域，具体为一种钢球滚杠分选机构，该钢球滚杠分选机构，包括外支架及其内部与其转动连接的内框架，所述外支架侧部安装有用于驱动内框架转动的伺服电机，外支架上设有对内框架水平限位并进行承接钢球的引导环，引导环侧壁连接有排料管，所述内框架上设有环形阵列并用于筛选钢球的滚杠，该钢球滚杠分选机构，将成对的滚杠环形阵列并竖向设置，与横向设置的滚杠相比，有效减少了加工区间的占地面积，防止因分选机构占地面积过高导致的成本提高问题，环形阵列的滚杠将钢球围起，并驱使堆积的钢球不断运动靠近滚杠，可同时对多个钢球进行筛分操作，提高了筛分效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢球辅助加工领域，具体为一种钢球滚杠分选机构。
背景技术
钢球是轴承内重要的基础零部件，尤其是精密工业钢球在国民经济发展中起着巨大作用。钢球都需要抛光打磨，钢球在翻转抛光时，为了抛光效果，需要将大小不一的钢球混合一起抛光，抛光结束后需要对钢球进行分选。现有的钢球进行大小分选时一般通过两个成对的滚杠进行，如图3所示，即两个平行设置的杆件，两者空隙从一端至另一端逐渐扩大，不同大小的钢球在移动过程中可落至其下方不同的承接箱内，进行筛分。但此种方式因需水平放置导致占地面积较大，一个车间往往需要布置十几个这样的设备，这样会占用很大的空间，易导致生产成本的提高。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢球滚杠分选机构，解决了现有的钢球滚杠分选机构占地面积较大，易增加生产成本的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢球滚杠分选机构，包括外支架及其内部与其转动连接的内框架，所述外支架侧部安装有用于驱动内框架转动的伺服电机，外支架上设有对内框架水平限位并进行承接钢球的引导环，引导环侧壁连接有排料管，所述内框架上设有环形阵列并用于筛选钢球的滚杠，相邻的滚杠均呈“八”字形相对设置，滚杠与内框架连接处设有防止钢球露出的遮挡膜，所述内框架内安装有与其内径相适配的支撑件，且支撑件与外支架之间连接有液压缸。
进一步，所述支撑件包括与内框架内径相适配且无顶的支撑壳，支撑壳顶部固定有橡胶板，支撑壳内部固定有将橡胶板中部上凸的弹簧，支撑壳内部安装有振动马达，弹簧抵触橡胶板上凸利于支撑件上方的钢球向四周移动，便于钢球充分靠近滚杠筛分排出，同时橡胶板及弹簧的弹性可在进料的钢球掉落于支撑件上方时对其缓冲，防止蹦出。
进一步，所述外支架包括底盘及焊接于其侧壁的支杆，支杆与引导环的外壁焊接。
进一步，所述内框架包括与底盘转动连接的底筒及其上方的顶环，顶环与底筒之间焊接有等距分布的固定杆，固定杆内贯穿有与其固定的且水平设置的加固环，相邻的固定杆之间设有两个滚杠，且滚杠套于加固环外部。
进一步，所述滚杠内开设有与加固环相适配的通孔，滚杠侧壁螺纹连接有可延伸至通孔内抵触加固环的螺丝，两个滚杠可在加固环上滑动进而调整两者间的间距，便于根据实际需求调整筛分状态，拧紧螺丝即可对其固定，操作简便，实用性更佳。
进一步，所述遮挡膜两侧分别连接滚杠及与滚杠距离最近的固定杆，遮挡膜将相对设置的两个滚杠的两侧进行遮挡，使钢球只能通过相对的两个滚杠之间通过。
进一步，所述伺服电机顶部安装有皮带轮，底筒侧壁设有皮带环，皮带环与皮带轮之间通过皮带传动连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种钢球滚杠分选机构。具备以下有益效果：
1、该钢球滚杠分选机构，将成对的滚杠环形阵列并竖向设置，与横向设置的滚杠相比，有效减少了加工区间的占地面积，环形阵列的滚杠将钢球围起，并驱使堆积的钢球不断运动靠近滚杠，可同时对多个钢球进行筛分操作，提高了筛分效率。
2、该钢球滚杠分选机构，通过弹簧抵触橡胶板上凸利于支撑件上方的钢球向四周移动，便于钢球充分靠近滚杠筛分排出，同时橡胶板及弹簧的弹性可在进料的钢球掉落于支撑件上方时对其缓冲，防止蹦出，振动马达可将堆积的钢球抖动，使钢球排出内框架时其他钢球可快速贴近滚杠，提高筛分效率，钢球的抖动也可将处于中部的钢球向边缘处运动，使钢球在同一高度时可充分接触用于筛分的滚杠空隙，提高筛分质量。
3、该钢球滚杠分选机构，两个滚杠可在加固环上滑动进而调整两者间的间距，便于根据实际需求调整筛分状态，拧紧螺丝即可对其固定，操作简便，实用性更佳。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型支撑件的结构示意图。
图3为现有滚杠的结构简易俯视图
图中：1、外支架；101、底盘；102、支杆；103、引导环；2、内框架；201、顶环；202、底筒；203、固定杆；204、加固环；3、滚杠；4、遮挡膜；5、支撑件；501、支撑壳；502、橡胶板；503、弹簧；504、振动马达；6、液压缸；7、伺服电机；8、皮带轮；9、排料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种钢球滚杠分选机构，如图1-3所示，包括外支架1及其内部与其转动连接的内框架2，外支架1侧部安装有用于驱动内框架2转动的伺服电机7，外支架1上设有对内框架2水平限位并进行承接钢球的引导环103，引导环103为顶侧设有引导槽的环形结构，引导环103侧壁连接有排料管9，通过在排料管9端部另接管道及承装箱即可将筛分后的钢球进行承接，引导环103向靠近排料管9侧倾斜，引导环103的数量及排料管9的位置可根据实际需求进行调整，内框架2上设有环形阵列并用于筛选钢球的滚杠3，相邻的滚杠3均呈“八”字形相对设置，相邻滚杠3之间上窄下宽，可将与其接触的钢球自小到大依次筛分，滚杠3与内框架2连接处设有防止钢球露出的遮挡膜4，内框架2内安装有与其内径相适配的支撑件5，且支撑件5与外支架1之间连接有液压缸6，钢球进入内框架2后，伺服电机7带动内框架2缓慢旋转，可对与其接触的钢球进行推动作用，并带动堆积的钢球整体运动，当与相对滚杠3间隙匹配的钢球靠近时即可排出，液压缸6收缩通过支撑件5带动堆积的钢球缓慢下降，内框架2的旋转和支撑件5的升降高度均可通过PLC控制器进行控制，堆积的钢球不断运动，当与相对滚杠3间隙匹配的钢球靠近时即可排出至引导环103上，最终通过排料管9排出，该装置将成对的滚杠3环形阵列并竖向设置，与横向设置的滚杠3相比，有效减少了加工区间的占地面积，环形阵列的滚杠3将钢球围起，并驱使堆积的钢球不断运动靠近滚杠3，可同时对多个钢球进行筛分操作，提高了筛分效率。
具体的，支撑件5包括与内框架2内径相适配且无顶的支撑壳501，支撑壳501顶部固定有橡胶板502，支撑壳501内部固定有将橡胶板502中部上凸的弹簧503，支撑壳501内部安装有振动马达504，弹簧503抵触橡胶板502上凸利于支撑件5上方的钢球向四周移动，便于钢球充分靠近滚杠3筛分排出，同时橡胶板502及弹簧503的弹性可在进料的钢球掉落于支撑件5上方时对其缓冲，防止蹦出，振动马达504可将堆积的钢球抖动，使钢球排出内框架2时其他钢球可快速贴近滚杠3，提高筛分效率，钢球的抖动也可将处于中部的钢球向边缘处运动，使钢球在同一高度时可充分接触用于筛分的滚杠3空隙，提高筛分质量，伺服电机7侧壁安装有与其及液压缸6、振动马达504电连接的PLC控制器。
具体的，外支架1包括底盘101及焊接于其侧壁的支杆102，支杆102与引导环103的外壁焊接，液压缸6安装于底盘101顶部，伺服电机7安装于固定架上，固定架与底盘101侧壁连接。
具体的，内框架2包括与底盘101转动连接的底筒202及其上方的顶环201，支撑件5上升至顶环201的内壁底侧，即可使顶环201内部进行承接钢球，通过斗式上料机或倾斜传送带可将钢球传送至顶环201内进行送料操作，顶环201与底筒202之间焊接有等距分布的固定杆203，固定杆203内贯穿有与其固定的且水平设置的加固环204，相邻的固定杆203之间设有两个滚杠3，且滚杠3套于加固环204外部。
具体的，滚杠3内开设有与加固环204相适配的通孔，滚杠3侧壁螺纹连接有可延伸至通孔内抵触加固环204的螺丝，两个滚杠3可在加固环204上滑动进而调整两者间的间距，便于根据实际需求调整筛分状态，拧紧螺丝即可对其固定，操作简便，实用性更佳。
具体的，遮挡膜4两侧分别连接滚杠3及与滚杠3距离最近的固定杆203，遮挡膜4将相对设置的两个滚杠3的两侧进行遮挡，使钢球只能通过相对的两个滚杠3之间通过。
具体的，伺服电机7顶部安装有皮带轮8，底筒202侧壁设有皮带环，皮带环与皮带轮8之间通过皮带传动连接。
工作原理：使用时，通过斗式上料机，或倾斜传送带可将钢球传送至顶环201内，钢球进入内框架2后，伺服电机7带动内框架2缓慢旋转，可对与其接触的钢球进行推动作用，并带动堆积的钢球整体运动，当与相对滚杠3间隙匹配的钢球靠近时即可排出，液压缸6收缩通过支撑件5带动堆积的钢球缓慢下降，堆积的钢球不断运动，当与相对滚杠3间隙匹配的钢球靠近时即可排出至引导环103上，最终通过排料管9排出。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种钢球滚杠分选机构，其特征在于：包括外支架(1)及其内部与其转动连接的内框架(2)，所述外支架(1)侧部安装有用于驱动内框架(2)转动的伺服电机(7)，外支架(1)上设有对内框架(2)水平限位并进行承接钢球的引导环(103)，引导环(103)侧壁连接有排料管(9)，所述内框架(2)上设有环形阵列并用于筛选钢球的滚杠(3)，相邻的滚杠(3)均呈“八”字形相对设置，滚杠(3)与内框架(2)连接处设有防止钢球露出的遮挡膜(4)，所述内框架(2)内安装有与其内径相适配的支撑件(5)，且支撑件(5)与外支架(1)之间连接有液压缸(6)。
2.根据权利要求1所述的一种钢球滚杠分选机构，其特征在于：所述支撑件(5)包括与内框架(2)内径相适配且无顶的支撑壳(501)，支撑壳(501)顶部固定有橡胶板(502)，支撑壳(501)内部固定有将橡胶板(502)中部上凸的弹簧(503)，支撑壳(501)内部安装有振动马达(504)。
3.根据权利要求1所述的一种钢球滚杠分选机构，其特征在于：所述外支架(1)包括底盘(101)及焊接于其侧壁的支杆(102)，支杆(102)与引导环(103)的外壁焊接。
4.根据权利要求3所述的一种钢球滚杠分选机构，其特征在于：所述内框架(2)包括与底盘(101)转动连接的底筒(202)及其上方的顶环(201)，顶环(201)与底筒(202)之间焊接有等距分布的固定杆(203)，固定杆(203)内贯穿有与其固定的且水平设置的加固环(204)，相邻的固定杆(203)之间设有两个滚杠(3)且套于加固环(204)外部。
5.根据权利要求4所述的一种钢球滚杠分选机构，其特征在于：所述滚杠(3)内开设有与加固环(204)相适配的通孔，滚杠(3)侧壁螺纹连接有可延伸至通孔内抵触加固环(204)的螺丝。
6.根据权利要求4所述的一种钢球滚杠分选机构，其特征在于：所述遮挡膜(4)两侧分别连接滚杠(3)及与滚杠(3)距离最近的固定杆(203)。
7.根据权利要求1所述的一种钢球滚杠分选机构，其特征在于：所述伺服电机(7)顶部安装有皮带轮(8)，底筒(202)侧壁设有皮带环，皮带环与皮带轮(8)之间通过皮带传动连接。
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