CN220308428U - 电子雾化器和电子雾化装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种电子雾化器和电子雾化装置。该电子雾化器包括储油管、吸嘴、第一密封盖、第二密封盖、雾化管道、阀针。吸嘴设于储油管的一端；第一密封盖与储油管形成储油室；第一密封盖和第二密封盖之间形成工作油仓；雾化管道一端连通吸嘴，另一端依次贯穿于第一密封盖和第二密封盖，雾化管道位于工作油仓内的部分设有进油孔，第二密封盖设有连通工作油仓的第一安装孔；阀针设有导油槽，阀针一端显露出储油管，另一端活动贯穿于第一安装孔，阀针处于使用状态时，阀针一端弹性密封抵接于第一安装孔的内壁，另一端刺穿于第一密封盖，导油槽一端连通储油室，另外一端连通工作油仓。以此使该电子雾化器结构更加简单，操作更加方便。

Description

电子雾化器和电子雾化装置

技术领域

本申请涉及电子雾化技术领域，特别涉及一种电子雾化器和电子雾化装置。

背景技术

电子雾化器用于加热气溶胶制品形成气溶胶，从而供人吸食。现有的油仓分离的电子雾化器由于利用率高，口数多，越来越受欢迎，目前的一种油仓分离的电子雾化器，在使用时，需要移动整个雾化管道，将雾化管道上的进油孔移动至连通储油仓，实现雾化管道内的雾化室与储油仓进行连通。但是由于需要移动这个雾化管道，对装配密封性要求更好，整体结构较为复杂，操作不够方便，还容易在移动的过程中漏油。

实用新型内容

本申请提供了一种电子雾化器和电子雾化装置，可解决整体结构复杂，操作不便的问题。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种电子雾化器，包括：储油管、吸嘴、第一密封盖、第二密封盖、雾化管道、阀针。

吸嘴设于所述储油管的一端；

第一密封盖设于所述储油管内远离所述吸嘴的一端，所述第一密封盖与所述储油管形成储油室；

第二密封盖设于所述储油管内远离所述吸嘴的一端，并与所述第一密封盖间隔设置，第一密封盖和第二密封盖之间形成工作油仓；

雾化管道设于所述储油管内，所述雾化管道一端连通所述吸嘴，另一端依次贯穿于所述第一密封盖和所述第二密封盖，所述雾化管道位于所述工作油仓内的部分设有进油孔，所述进油孔连通所述工作油仓，所述第二密封盖设有连通所述工作油仓的第一安装孔；

阀针设有导油槽，所述阀针一端显露出所述储油管，另一端活动贯穿于所述第一安装孔，所述阀针处于使用状态时，所述阀针一端弹性密封抵接于所述第一安装孔的内壁，另一端刺穿于所述第一密封盖，所述导油槽一端连通所述储油室，另外一端连通所述工作油仓。

在本申请一种可能的实施方式中，所述第一密封盖设有进油通道，所述进油通道一端连通所述工作油仓，另一端靠近所述储油室处盖合有硅胶盖，所述阀针具有初始状态，所述阀针处于初始状态时，所述阀针的端部位于所述进油通道内。

在本申请一种可能的实施方式中，所述硅胶盖的厚度范围为0.2mm-1mm，和/或所述导油槽的宽度范围为0.6mm至1.2mm，所述导油槽的深度范围为0.6mm至1.2mm，所述阀针的直径范围为1.8mm至3mm。

在本申请一种可能的实施方式中，所述阀针包括推杆、导油杆及针头，所述导油杆一端设有所述针头，另一端设有所述推杆，所述导油槽一端设于所述导油杆靠近所述推杆的一端，另一端延伸至所述针头，所述阀针处于使用状态时，所述推杆密封抵接于所述第一安装孔。

在本申请一种可能的实施方式中，所述第一密封盖设有第二安装孔，所述第二密封盖设有第三安装孔，所述第二安装孔和所述第三安装孔正对设置，所述雾化管道贯穿于所述第二安装孔和所述第三安装孔，所述雾化管道的外壁与所述第二安装孔内壁和所述第三安装孔内壁抵接。

在本申请一种可能的实施方式中，所述储油管靠近所述吸嘴的一端设有第四安装孔和注油孔，所述注油孔连通所述储油室，所述雾化管道靠近所述吸嘴的一端置于所述第四安装孔内，所述吸嘴连通所述第四安装孔，所述吸嘴盖合于所述注油孔。

在本申请一种可能的实施方式中，该电子雾化器包括底盖，所述底盖设有所述储油管远离所述吸嘴的一端，所述底盖设有第五安装孔和进气孔，所述雾化管道远离所述底盖的一端连通所述进气孔，所述阀针处于初始状态时，所述推杆伸出于所述第五安装孔，所述阀针处于使用状态时，所述推杆的端部与所述第五安装孔的孔口处平齐。

在本申请一种可能的实施方式中，所述储油管内设有定位部，所述第一密封盖靠近所述储油室的一面边沿抵接于所述定位部。

在本申请一种可能的实施方式中，所述第一密封盖和所述第二密封盖均为硅胶材质，所述第一密封盖与所述硅胶盖为一体成型结构。

本申请还提出一种电子雾化装置，包括供电组件和电子雾化器，所述供电组件用于为所述电子雾化器供电，所述电子雾化器为上述所述的电子雾化器。

本申请的电子雾化器通过储油管、吸嘴、第一密封盖、第二密封盖、雾化管道、阀针。吸嘴设于所述储油管的一端；第一密封盖设于所述储油管内远离所述吸嘴的一端，所述第一密封盖与所述储油管形成储油室；第二密封盖设于所述储油管内远离所述吸嘴的一端，并与所述第一密封盖间隔设置，第一密封盖和第二密封盖之间形成工作油仓；雾化管道设于所述储油管内，所述雾化管道一端连通所述吸嘴，另一端依次贯穿于所述第一密封盖和所述第二密封盖，所述雾化管道位于所述工作油仓内的部分设有进油孔，所述进油孔连通所述工作油仓，所述第二密封盖设有连通所述工作油仓的第一安装孔；阀针设有导油槽，所述阀针一端显露出所述储油管，另一端活动贯穿于所述第一安装孔，所述阀针处于使用状态时，所述阀针一端弹性密封抵接于所述第一安装孔的内壁，另一端刺穿于所述第一密封盖，所述导油槽一端连通所述储油室，另外一端连通所述工作油仓。以此使用时，通过按压阀针刺穿第一密封盖，储油室内的气溶胶制品，如烟油等通过阀针的导油槽进入到工作油仓内，由于工作油仓通过进油孔连通雾化管道，工作油仓内的烟油再通过进油孔渗入到雾化管道内，从而被雾化管道内的发热丝组件进行加热形成气溶胶，最终通过吸嘴进行吸取，结构更加简单，操作更加方便。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请提供的电子雾化器一实施例的初始状态的剖面结构示意图；

图2为本申请提供的电子雾化器一实施例的使用状态的剖面结构示意图；

图3为本申请提供的电子雾化器的阀针的立体结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

储油管10、储油室11、工作油仓12、第四安装孔13、注油孔14、定位部15、吸嘴20、第一密封盖30、进油通道31、硅胶盖32、第二安装孔33、第二密封盖40、第一安装孔41、第三安装孔42、雾化管道50、进油孔51、阀针60、推杆61、导油杆62、导油槽621、针头63、底盖70、第五安装孔71、进气孔72。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，“示例性”一词用来表示“用作例子、例证或说明”。本申请中被描述为“示例性”的任何实施例不一定被解释为比其它实施例更优选或更具优势。为了使本领域任何技术人员能够实现和使用本申请，给出了以下描述。在以下描述中，为了解释的目的而列出了细节。应当明白的是，本领域普通技术人员可以认识到，在不使用这些特定细节的情况下也可以实现本申请。在其它实例中，不会对公知的结构和过程进行详细阐述，以避免不必要的细节使本申请的描述变得晦涩。因此，本申请并非旨在限于所示的实施例，而是与符合本申请所公开的原理和特征的最广范围相一致。

请参阅图1至图3，在一实施方式中，本申请提出一种电子雾化器，包括：储油管10、吸嘴20、第一密封盖30、第二密封盖40、雾化管道50、阀针60。

吸嘴20设于储油管10的一端；

第一密封盖30设于储油管10内远离吸嘴20的一端，第一密封盖30与储油管10形成储油室11；

第二密封盖40设于储油管10内远离吸嘴20的一端，并与第一密封盖30间隔设置，第一密封盖30和第二密封盖40之间形成工作油仓12；

雾化管道50设于储油管10内，雾化管道50一端连通吸嘴20，另一端依次贯穿于第一密封盖30和第二密封盖40，雾化管道50位于工作油仓12内的部分设有进油孔51，进油孔51连通工作油仓12，第二密封盖40设有连通工作油仓12的第一安装孔41；

阀针60设有导油槽621，阀针60一端显露出储油管10，另一端活动贯穿于第一安装孔41，阀针60处于使用状态时，阀针60一端弹性密封抵接于第一安装孔41的内壁，另一端刺穿于第一密封盖30，导油槽621一端连通储油室11，另外一端连通工作油仓12。

其中的吸嘴20可与储油管10为可拆卸连接，可便于向储油室11内增加气溶胶制品，如烟油等，其中的第一密封盖30和第二密封盖40均为硅胶材质，第一密封盖30和第二密封盖40的侧面与储油管10的内壁为弹性抵接，便于组装和实现密封，结构更加简单，组装也更加方便。其中的雾化管道50内安装有发热丝组件(未标示)，其中的阀针60可为不锈钢材质或塑料材质，阀针60的端部可刺穿第一密封盖30。

以此使用时，通过按压阀针60刺穿第一密封盖30，储油室11内的气溶胶制品，如烟油等通过阀针60的导油槽621进入到工作油仓12内，由于工作油仓12通过进油孔51连通雾化管道50，工作油仓12内的烟油再通过进油孔51渗入到雾化管道50内，从而被雾化管道50内的发热丝组件进行加热形成气溶胶，最终通过吸嘴20进行吸取，结构更加简单，操作更加方便。

请参阅图1至图3，在一实施方式中，第一密封盖30设有进油通道31，进油通道31一端连通工作油仓12，另一端靠近储油室11处盖合有硅胶盖32，阀针60具有初始状态，阀针60处于初始状态时，阀针60的端部位于进油通道31内。其中硅胶盖32的厚度范围可为0.2mm-1mm，一实施例为：硅胶盖32的厚度为0.5mm，以此使阀针60更容易刺破硅胶盖32，使用时推动阀针60更加方便。

其中的第一密封盖30与硅胶盖32可为一体成型结构。以此使该电子雾化器的整体结构更加简单，组装更加方便。

请参阅图1至图3，在一实施方式中，导油槽621的宽度范围为0.6mm至1.2mm，导油槽621的深度范围为0.6mm至1.2mm，阀针60的直径范围为1.8mm至3mm。以此当阀针60处于使用状态时，储油室11内的烟油更加容易通过阀针60的导油槽621进入到工作油仓12内。

请参阅图3，在一实施方式中，阀针60包括推杆61、导油杆62及针头63，导油杆62一端设有针头63，另一端设有推杆61，导油槽621一端设于导油杆62靠近推杆61的一端，另一端延伸至针头63，阀针60处于使用状态时，推杆61密封抵接于第一安装孔41。其中的推杆61、导油杆62及针头63可为一体成型结构，使其结构更加简单，并且通过将导油槽621延伸至针头63，便于针头63即使部分进入到储油室11内，储油室11内的烟油也可通过导油槽621进入到工作油仓12内，使用更加方便。

请参阅图1和图2，在一实施方式中，第一密封盖30设有第二安装孔33，第二密封盖40设有第三安装孔42，第二安装孔33和第三安装孔42正对设置，雾化管道50贯穿于第二安装孔33和第三安装孔42，雾化管道50的外壁与第二安装孔33内壁和第三安装孔42内壁抵接。以此使该电子雾化器的整体组装更加简单，雾化管道50的外壁与第二安装孔33内壁和第三安装孔42内壁为弹性密封抵接，使工作油仓12密封性更好。

请参阅图1和图2，在一实施方式中，储油管10靠近吸嘴20的一端设有第四安装孔13和注油孔14，注油孔14连通储油室11，雾化管道50靠近吸嘴20的一端置于第四安装孔13内，吸嘴20连通第四安装孔13，吸嘴20盖合于注油孔14。以此使注油孔14更加隐蔽，增强使用的安全性。进一步的，注油孔14可盖合有密封塞(未标示)，以防止漏油，使用更方便。

请参阅图1和图2，在一实施方式中，该电子雾化器包括底盖70，底盖70设有储油管10远离吸嘴20的一端，底盖70设有第五安装孔71和进气孔72，雾化管道50远离底盖70的一端连通进气孔72，阀针60处于初始状态时，推杆61伸出于第五安装孔71，阀针60处于使用状态时，推杆61的端部与第五安装孔71的孔口处平齐。其中的底盖70可为塑料材质，底盖70与储油管10可通过卡合相互连接，使组装更方便，其中的第五安装孔71和进气孔72间隔设置，第五安装孔71与第一安装孔41正对设置，可便于阀针60组装。该电子雾化器可为烟弹，烟弹组装在外部的供电组件上时，可直接按压整个烟弹，阀针60抵接供电组件上，被推动至使用状态，使用更加方便。

请参阅图1和图2，在一实施方式中，储油管10内设有定位部15，第一密封盖30靠近储油室11的一面边沿抵接于定位部15。其中的定位部15可为环形台阶部，通过定位部15，便于第一密封盖30进行快速组装，提升安装效率和精准度。

本申请还提出一种电子雾化装置，包括供电组件和电子雾化器，供电组件用于为电子雾化器供电，电子雾化器为上述的电子雾化器。其中的供电组件可包括电池，通过电池为电子雾化器内的发热丝组件进行供电。由于该电子雾化装置采用了上述的电子雾化器，因此还具有上述的电子雾化器所带来的全部有益效果，在此不再一一赘述。

具体实施时，以上各个单元或结构可以作为独立的实体来实现，也可以进行任意组合，作为同一或若干个实体来实现，以上各个单元或结构的具体实施可参见前面的方法实施例，在此不再赘述。

以上对本申请实施例所提供的电子雾化器和电子雾化装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种电子雾化器，其特征在于，包括：

储油管；

吸嘴，设于所述储油管的一端；

第一密封盖，设于所述储油管内远离所述吸嘴的一端，所述第一密封盖与所述储油管形成储油室；

第二密封盖，设于所述储油管内远离所述吸嘴的一端，并与所述第一密封盖间隔设置，第一密封盖和第二密封盖之间形成工作油仓；

雾化管道，设于所述储油管内，所述雾化管道一端连通所述吸嘴，另一端依次贯穿于所述第一密封盖和所述第二密封盖，所述雾化管道位于所述工作油仓内的部分设有进油孔，所述进油孔连通所述工作油仓，所述第二密封盖设有连通所述工作油仓的第一安装孔；

阀针，设有导油槽，所述阀针一端显露出所述储油管，另一端活动贯穿于所述第一安装孔，所述阀针处于使用状态时，所述阀针一端弹性密封抵接于所述第一安装孔的内壁，另一端刺穿于所述第一密封盖，所述导油槽一端连通所述储油室，另外一端连通所述工作油仓。

2.根据权利要求1所述的电子雾化器，其特征在于，所述第一密封盖设有进油通道，所述进油通道一端连通所述工作油仓，另一端靠近所述储油室处盖合有硅胶盖，所述阀针具有初始状态，所述阀针处于初始状态时，所述阀针的端部位于所述进油通道内。

3.根据权利要求2所述的电子雾化器，其特征在于，所述硅胶盖的厚度范围为0.2mm-1mm，和/或所述导油槽的宽度范围为0.6mm至1.2mm，所述导油槽的深度范围为0.6mm至1.2mm，所述阀针的直径范围为1.8mm至3mm。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的电子雾化器，其特征在于，所述阀针包括推杆、导油杆及针头，所述导油杆一端设有所述针头，另一端设有所述推杆，所述导油槽一端设于所述导油杆靠近所述推杆的一端，另一端延伸至所述针头，所述阀针处于使用状态时，所述推杆密封抵接于所述第一安装孔。

5.根据权利要求4所述的电子雾化器，其特征在于，所述第一密封盖设有第二安装孔，所述第二密封盖设有第三安装孔，所述第二安装孔和所述第三安装孔正对设置，所述雾化管道贯穿于所述第二安装孔和所述第三安装孔，所述雾化管道的外壁与所述第二安装孔内壁和所述第三安装孔内壁抵接。

6.根据权利要求5所述的电子雾化器，其特征在于，所述储油管靠近所述吸嘴的一端设有第四安装孔和注油孔，所述注油孔连通所述储油室，所述雾化管道靠近所述吸嘴的一端置于所述第四安装孔内，所述吸嘴连通所述第四安装孔，所述吸嘴盖合于所述注油孔。

7.根据权利要求6所述的电子雾化器，其特征在于，该电子雾化器包括底盖，所述底盖设有所述储油管远离所述吸嘴的一端，所述底盖设有第五安装孔和进气孔，所述雾化管道远离所述底盖的一端连通所述进气孔，所述阀针处于初始状态时，所述推杆伸出于所述第五安装孔，所述阀针处于使用状态时，所述推杆的端部与所述第五安装孔的孔口处平齐。

8.根据权利要求1所述的电子雾化器，其特征在于，所述储油管内设有定位部，所述第一密封盖靠近所述储油室的一面边沿抵接于所述定位部。

9.根据权利要求2所述的电子雾化器，其特征在于，所述第一密封盖和所述第二密封盖均为硅胶材质，所述第一密封盖与所述硅胶盖为一体成型结构。

10.一种电子雾化装置，其特征在于，包括供电组件和电子雾化器，所述供电组件用于为所述电子雾化器供电，所述电子雾化器为上述权利要求1至9任意一项所述的电子雾化器。