CN220306693U - 一种电源连接器内基座外壳模具 - Google Patents

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杨柏立
郑安辉
黄彬伦
王晓龙
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Abstract

本实用新型公开了一种电源连接器内基座外壳模具,包括安装座和安装板,所述安装座的顶部固定连接有下模座,所述下模座内固定安装有下模具,所述下模座的顶面位于下模具的外侧通过滑槽滑动连接有多个楔形滑块,所述楔形滑块的外壁与下模具的对应处固定连接有侧模,所述安装板的底部固定安装有上模座;本实用新型中,上模座逐渐远离下模座的过程中,导杆会逐渐由斜槽内抽出,从而驱动各个楔形滑块在滑槽内向远离下模具的方向滑动,直至导杆完全有斜槽内移出,此时各个楔形滑块将带动对应的侧模完全脱离壳体侧壁上的通孔,即可将壳体由下模具上取下,其结构简单,工作稳定,且无需外接设备驱动,使用更加方便。

Description

一种电源连接器内基座外壳模具
技术领域
本实用新型涉及一种模具,具体是一种电源连接器内基座外壳模具。
背景技术
目前电源连接器的内基座外壳大多采用注塑的形式进行加工,且其外侧壁上通常会设计若干个与内基座相配合的卡口或通孔等,在完成注塑后,需将位于卡口内的侧模抽出才能将外壳由模具内取出。
目前此类模具的侧模通常采用小型气缸进行驱动,虽然便于脱模,但会导致模具的控制过于复杂,且体积大,有待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电源连接器内基座外壳模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种电源连接器内基座外壳模具,包括安装座和安装板,所述安装座的顶部固定连接有下模座,所述下模座内固定安装有下模具,所述下模座的顶面位于下模具的外侧通过滑槽滑动连接有多个楔形滑块,所述楔形滑块的外壁与下模具的对应处固定连接有侧模,所述安装板的底部固定安装有上模座,且上模座的底部中心处固定连接有上模具,所述上模具与下模具和侧模相适配,所述楔形滑块的顶面开设有斜槽,所述上模座内与各个斜槽的对应处均固定连接有导杆,所述导杆的底端位于对应的斜槽内。
作为本实用新型进一步的方案:所述滑槽内位于楔形滑块的两侧对称固定连接有两个挡条,所述楔形滑块的两端底部位于对应的挡条的下方。
作为本实用新型进一步的方案:所述上模座的底部与各个楔形滑块的对应处均固定安装有楔形挡块,所述楔形挡块的倾斜侧壁与对应的楔形滑块相贴合。
作为本实用新型进一步的方案:所述下模座上位于每个滑槽的内侧均开设有容纳槽,所述容纳槽内滑动连接有浮动块,所述浮动块上活动穿设有螺钉,且螺钉与容纳槽内的螺纹孔配合连接,所述浮动块的底部嵌设有弹簧,所述浮动块的顶部一体成型有定位凸起,所述楔形滑块的底部开设有第一凹槽和第二凹槽,且第一凹槽、第二凹槽均与定位凸起相适配。
作为本实用新型再进一步的方案:所述安装座的底部中心处贯穿设置有通孔,所述安装座内滑动连接有推板,所述推板上固定连接有多个顶针,且顶针的顶端贯穿下模具。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,上模座逐渐远离下模座的过程中,导杆会逐渐由斜槽内抽出,从而驱动各个楔形滑块在滑槽内向远离下模具的方向滑动,直至导杆完全有斜槽内移出,此时各个楔形滑块将带动对应的侧模完全脱离壳体侧壁上的通孔,即可将壳体由下模具上取下,其结构简单,工作稳定,且无需外接设备驱动,使用更加方便。
附图说明
图1为一种电源连接器内基座外壳模具的结构示意图。
图2为一种电源连接器内基座外壳模具的剖视图。
图3为一种电源连接器内基座外壳模具中压条的结构示意图。
图4为图2中A处的放大图。
其中,安装座1、通孔2、推板3、顶针4、下模座5、下模具6、安装板7、上模座8、上模具9、侧模10、楔形滑块11、斜槽12、导杆13、楔形挡块14、滑槽15、挡条16、浮动块17、螺钉18、弹簧19、定位凸起20、第一凹槽21、第二凹槽22、容纳槽23。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种电源连接器内基座外壳模具,包括安装座1和安装板7,所述安装座1的顶部固定连接有下模座5,所述下模座5内固定安装有下模具6,所述下模座5的顶面位于下模具6的外侧通过滑槽15滑动连接有多个楔形滑块11,所述楔形滑块11的外壁与下模具6的对应处固定连接有侧模10,所述安装板7的底部固定安装有上模座8,且上模座8的底部中心处固定连接有上模具9,所述上模具9与下模具6和侧模10相适配,所述楔形滑块11的顶面开设有斜槽12,所述上模座8内与各个斜槽12的对应处均固定连接有导杆13,所述导杆13的底端位于对应的斜槽12内。
本实用新型通过采用上述方案,在使用过程时,完成对外壳的注塑,且外壳冷却定型后,使上模座8逐渐远离下模座5,此时导杆13会逐渐由斜槽12内抽出,从而驱动各个楔形滑块11在滑槽15内向远离下模具6的方向滑动,直至导杆13完全有斜槽12内移出,此时各个楔形滑块11将带动对应的侧模10完全脱离壳体侧壁上的通孔,即可将壳体由下模具6上取下,进行下一次注塑时,将上模座8向下模座5处移动,以使各个导杆13插入对应的斜槽12内,即可驱动各个侧模逐渐复位,其结构简单,工作稳定,且无需外接设备驱动,使用更加方便。
具体结合图3,在本实用新型的一个实施例中,所述滑槽15内位于楔形滑块11的两侧对称固定连接有两个挡条16,所述楔形滑块11的两端底部位于对应的挡条16的下方;挡条16能够在滑槽15内对楔形滑块11起到限位与导向作用。
具体结合图2,在本实用新型的一个实施例中,所述上模座8的底部与各个楔形滑块11的对应处均固定安装有楔形挡块14,所述楔形挡块14的倾斜侧壁与对应的楔形滑块11相贴合,通过楔形挡块14的设置,在上模座8向下模座5处移动的过程中,楔形挡块14与先与楔形滑块11贴合,从而使导杆13能够准确的对齐对应的斜槽12。
具体结合图4,在本实用新型的一个实施例中,所述下模座5上位于每个滑槽15的内侧均开设有容纳槽23,所述容纳槽23内滑动连接有浮动块17,所述浮动块17上活动穿设有螺钉18,且螺钉18与容纳槽23内的螺纹孔配合连接,所述浮动块17的底部嵌设有弹簧19,所述浮动块17的顶部一体成型有定位凸起20,所述楔形滑块11的底部开设有第一凹槽21和第二凹槽22,且第一凹槽21、第二凹槽22均与定位凸起20相适配。
通过第一凹槽21、第二凹槽22与定位凸起20的配合,能够在滑槽15内对楔形滑块11起到定位作用,当导杆13刚好由斜槽12内抽出时,第一凹槽21刚好位于定位凸起20的正上方,此时定位凸起20在弹簧19的作用下卡入第一凹槽21内,从而避免楔形滑块11在惯性的作用下继续滑动,以使各个导杆13能够准确的与对应的斜槽12对齐。
具体结合图1,在本实用新型的一个实施例中,所述安装座1的底部中心处贯穿设置有通孔2,所述安装座1内滑动连接有推板3,所述推板3上固定连接有多个顶针4,且顶针4的顶端贯穿下模具6,通过顶针4与推板3的设置,将推板3与气缸连接后,在对壳体进行脱模时,可利用气缸驱动顶针4移动,以将壳体由下模具6上顶出。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电源连接器内基座外壳模具,其特征在于:包括安装座(1)和安装板(7),所述安装座(1)的顶部固定连接有下模座(5),所述下模座(5)内固定安装有下模具(6),所述下模座(5)的顶面位于下模具(6)的外侧通过滑槽(15)滑动连接有多个楔形滑块(11),所述楔形滑块(11)的外壁与下模具(6)的对应处固定连接有侧模(10),所述安装板(7)的底部固定安装有上模座(8),且上模座(8)的底部中心处固定连接有上模具(9),所述上模具(9)与下模具(6)和侧模(10)相适配,所述楔形滑块(11)的顶面开设有斜槽(12),所述上模座(8)内与各个斜槽(12)的对应处均固定连接有导杆(13),所述导杆(13)的底端位于对应的斜槽(12)内。
2.根据权利要求1所述的一种电源连接器内基座外壳模具,其特征在于:所述滑槽(15)内位于楔形滑块(11)的两侧对称固定连接有两个挡条(16),所述楔形滑块(11)的两端底部位于对应的挡条(16)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种电源连接器内基座外壳模具,其特征在于:所述上模座(8)的底部与各个楔形滑块(11)的对应处均固定安装有楔形挡块(14),所述楔形挡块(14)的倾斜侧壁与对应的楔形滑块(11)相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种电源连接器内基座外壳模具,其特征在于:所述下模座(5)上位于每个滑槽(15)的内侧均开设有容纳槽(23),所述容纳槽(23)内滑动连接有浮动块(17),所述浮动块(17)上活动穿设有螺钉(18),且螺钉(18)与容纳槽(23)内的螺纹孔配合连接,所述浮动块(17)的底部嵌设有弹簧(19),所述浮动块(17)的顶部一体成型有定位凸起(20),所述楔形滑块(11)的底部开设有第一凹槽(21)和第二凹槽(22),且第一凹槽(21)、第二凹槽(22)均与定位凸起(20)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种电源连接器内基座外壳模具,其特征在于:所述安装座(1)的底部中心处贯穿设置有通孔(2),所述安装座(1)内滑动连接有推板(3),所述推板(3)上固定连接有多个顶针(4),且顶针(4)的顶端贯穿下模具(6)。
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