CN220306484U - 一种盖板组件、电池以及电池装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种盖板组件，包括盖板本体，所述盖板本体上设有注液孔；所述盖板本体设有相互背离的第一端面以及第二端面；第一环形凸起，所述第一环形凸起设于所述第二端面，所述第一环形凸起围设于所述注液孔并形成避让孔，所述避让孔与所述注液孔连通；所述第一环形凸起远离所述第二端面的端面在所述注液孔轴向方向上的投影为圆弧结构。本实用新型的盖板组件能够保证电池在二次注液时顺利且安全地进行。

Description

一种盖板组件、电池以及电池装置

技术领域

本实用新型涉及动力电池技术领域，尤其涉及一种盖板组件、电池以及电池装置。

背景技术

目前常见的注液方式主要分为两类，一类是通过注液孔直接注液，另一类是将电池放入到电解液中让电解液渗入电池。二次注液是一个化成后对电解液的一个补充过程，通过注液孔进行注液的方式，由于电池的隔膜与下塑胶件贴合，在负压状态时隔膜容易被吸附并堵塞注液孔。

现有的盖板组件虽然设置了凸起件，虽然实现了电池抽压化成时电芯的隔膜不会堵塞注液孔，但是由于这些凸起件的凸起端面具有棱角结构，导致电芯的隔膜在落到这些凸起件的凸起表面时，存在被剐蹭的风险，除了可能破坏隔膜的完整性以外，如果隔膜上涂覆了固态电解质，那么在剐蹭后，这些固态电解质将游离在电解液中，存在电池短路等安全隐患，因而亟需一种能够防止上述问题出现的盖板组件以及电池。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种盖板组件，其能够保证电池在二次注液时顺利且安全地进行。

本实用新型的目的之二在于提供一种电池，其在二次注液过程顺利且安全地进行。

本实用新型的目的之三在于提供一种电池装置，其电池在二次注液时顺利且安全地进行。

本实用新型的目的之一采用以下技术方案实现：

一种盖板组件，其特征在于，包括：

盖板本体，所述盖板本体上设有注液孔；所述盖板本体设有相互背离的第一端面以及第二端面；

第一环形凸起，所述第一环形凸起设于所述第二端面，所述第一环形凸起围设于所述注液孔并形成避让孔，所述避让孔与所述注液孔连通；所述第一环形凸起沿所述注液孔轴向方向的剖视图上远离所述第二端面的端面在所述注液孔径向方向上的投影为圆弧结构。

本实用新型的目的之二采用以下技术方案实现：

一种电池，所述电池包括电芯、壳体以及上述的盖板组件，所述电池壳体设有电芯腔以及开口，所述开口与所述电芯腔连通；所述电芯由所述开口安装于所述电芯腔；所述盖板本体的第二端面朝向所述电芯腔并封盖于所述开口，以使所述第一环形凸起朝向所述电芯腔延伸。

本实用新型的目的之三采用以下技术方案实现：

一种电池包，所述电池包包括上述电池。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本申请的盖板组件通过在盖板本体的第二端面上设置第一环形凸起，在第一环形凸起的凸起结构与凸起端面的圆弧结构基础上，可以在电池抽压化成时，防止注液孔被堵塞以及防止电芯的隔膜在吸附过程中被剐蹭，保证电池抽压化成能够顺利且安全地进行。

2、本申请的电池通过采用上述盖板组件，可以在避免电芯隔膜堵塞注液孔的同时防止电芯隔膜被剐蹭，从而提高电池的注液效率以及电池的安全性。

3、本申请的电池装置通过使用上述电池后，其进行二次注液时能够顺利且安全地进行。

附图说明

图1为本实用新型的盖板组件的结构示意图；

图2为本实用新型的盖板组件局部的半剖结构示意图。

图中：

1、盖板本体；10、注液孔；11、第一端面；12、第二端面；13、第三端面；

2、下塑胶件；20、避让孔；

3、第一环形凸起；31、第一凸起段；32、第二凸起段；

4、第二环形凸起。

具体实施方式

为了更好地理解和实施，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。

如图1-2所示，本实用新型公开了一种盖板组件，其包括盖板本体1以及第一环形凸起3，盖板本体1上设有注液孔10，盖板本体1设有相互背离的第一端面11以及第二端面12，第一环形凸起3设于第二端面12并围设于注液孔10以形成避让孔20，该避让孔20与注液孔10连通，其中，第一环形凸起3沿注液孔10轴向方向的剖视图上远离第二端面12的端面在注液孔10径向方向上的投影为圆弧结构，具体第一环形凸起3的结构为如图1所示，第一环形凸起3远离第二端面12的端面为具有高低起伏的弧面。

在实用本实用新型的盖板组件时，在装配时，以盖板本体1朝向电芯的端面为第二端面12，以盖板本体1远离电芯的端面为第一端面11。在将盖板本体1与电池的壳体装配时，第一环形凸起3朝向电池壳体里面的电芯，此时第一环形凸起3由远离第二端面12延伸从而在第一环形凸起3的侧面与第二端面12之间形成间隔，又由于第一环形凸起3远离第二端面12的端面为高低圆弧，从而在电芯的隔膜吸附于第一环形凸起3时，在高低起伏的圆弧结构下，电芯的隔膜与第一环形凸起3远离第二端面12的圆弧端面之间还形成可供电解液流动的缺口。

如此，在对电池注液时，电解液由注液孔10流经避让孔20然后进入电池壳体内，那么在上述结构基础上，在电池抽压化成时，电芯的隔膜具有吸附于注液孔10的趋势，但是由于电芯的隔膜与第一环形凸起3的表面之间存在上述间隔以及缺口，电解液能够在上述间隔与缺口之间正常导通，所以即使电芯的隔膜覆盖在第一环形凸起3上，这第一环形凸起3的凸起结构以及圆弧结构也能够防止注液孔10被堵塞。此外，由于第一环形凸起3的凸起端面为高低起伏的圆弧结构，相较于两个倾斜平面相交形成的尖角结构，圆弧结构的光滑表面还可以在电芯的隔膜吸附于第一环形凸起3时，防止隔膜在落下的过程中防止被划伤，避免了涂覆有固态电解质的电芯隔膜在具有棱角的凸起端面的剐蹭下发生掉落固态电解质的风险。

本实施例的盖板组件通过在盖板本体1的第二端面12上设置第一环形凸起3，在第一环形凸起3的凸起结构与凸起端面的圆弧结构的基础上，可以在电池抽压化成时，防止注液孔10被堵塞以及防止电芯的隔膜在吸附过程中被剐蹭，避免掉落的固态电解质对电芯产生安全隐患，保证电池抽压化成能够安全且顺利地进行。

需要说明的是，第一环形凸起3可以选用为现有技术中的塑胶件、硅胶件、橡胶件等绝缘材料制成，以实现对盖板本体1的绝缘保护。

具体地，如图2所示，本实施例的第一环形凸起3包括第一凸起段31以及第二凸起段32，第一凸起段31与第二凸起段32在注液孔10轴向方向上的投影均为圆弧结构，第一凸起段31与第二凸起段32之间以圆弧结构衔接，使得第一环形凸起3远离第二端面12的端面在注液孔10轴向方向上的投影为连续且光滑的圆弧结构。如此，在电池抽压化成时，电芯的隔膜在吸附于注液孔10时覆盖于凸起高度比较高的凸起段的凸起端面上，使得没有被电芯隔膜覆盖的凸起段与电芯隔膜之间形成表面均为光滑圆弧的缺口，在实现第一环形凸起3的凸起结构的侧表面与电芯隔膜之间所形成的间隔通过缺口与注液孔10导通的同时，防止相邻两个圆弧结构形成的夹角卡住隔膜，避免对隔膜造成损伤。

更具体地，第一凸起段31在注液孔10轴向方向上的高度大于第二凸起段32在注液孔10轴向方向上的高度，如此，在电池抽压化成时，电芯的隔膜吸附于注液孔10时覆盖于第一凸起段31的凸起端面上，由于第一凸起段31的凸起高度高于第二凸起段32的凸起高度，那么第二凸起段32的突起表面与电芯的隔膜以及第一凸起段31的侧表面之间就形成了上述缺口，此时缺口与上述间隔导通，缺口与注液孔10导通，间隔与注液孔10导通，从而保证电池抽压化成时电解液由注液孔10正常导通进入电池壳体内。

当然，在其他实施例中，第一凸起段31在注液孔10的轴向方向上的高度也可以与第二凸起段32在注液孔10轴向方向上的高度相等，可根据需要进行合理设计。

进一步地，在一些实施例中，如图1所示，第一凸起段31至少设有两个，相邻的两个第一凸起段31之间以第二凸起段32衔接，如果第一凸起段31设有两个，在此结构基础上，对应地，第二凸起段32也设有两个。如此，在电芯的隔膜吸附于第一环形凸起3时，相邻的两个第一凸起段31的侧表面与第二凸起段32的凸起端面以及电芯隔膜之间形成缺口，那么两个第一凸起段31与两个第二凸起段32就可以形成两个缺口，即本实施例不仅增多了缺口的数量，还增加了电解液流动的方向，提高了注液量以及注液效率。

进一步地，在一些实施例中，两个第一凸起段31可以围绕避让孔20对称设置，如此电解液可由相对的方向以及路径注入电池的壳体内，从而使得注入电池壳体内的电解液更加均匀。

进一步地，盖板组件还包括下塑胶件2，下塑胶件2设于盖板本体1的第二端面12，那么在装配时，下塑胶件2朝向电池壳体的端面即为第三端面13，下塑胶件2上对应注液孔10的位置开设有第一通孔，在一些实施例中，第一环形凸起3可以设于第三端面13，第一环形凸起3围设于第一通孔并形成避让孔20，避让孔20与第一通孔连通，第一通孔与注液孔10连通。

需要说明的是，由于下塑胶件2用于实现对盖板本体1与电芯之间的绝缘保护，所以第一环形凸起3可以是与下塑胶件2一体成型制作，以提高成型效率以及第一环形凸起3与下塑胶件2的连接稳定性。

进一步地，在一些实施例中，由于注液孔10设置在避让孔20内，为了防止电芯的隔膜在负压时完全遮挡注液孔10，还可以在第二端面12上设置第二环形凸起4，具体地，第二环形凸起4围设于注液孔10，并且第二环形凸起4开设有与注液孔10连通的第二通孔，而第一环形凸起3围设于第二环形凸起4并形成避让孔20，避让孔20与第二通孔连通。

在上述结构基础上，可以理解的是，由于第二环形凸起4的作用与第一环形凸起3的作用相同，所以在电池抽压化成时，在电芯的隔膜陷入避让孔20并覆盖注液孔10时，由于第二环形凸起4的凸起端面撑起电芯的隔膜，使得第二环形凸起4没有被隔膜覆盖的表面与隔膜之间形成间隙，间隙与注液孔10连通，间隙与避让孔20连通，因而避让孔20与注液孔10在电池抽压化成时始终连通，从而保证了电解液可以顺利地导入电池壳体内。

在一些实施例中，第二环形凸起4的凸起结构可以与第一环形凸起3的凸起结构相同，也可以采用其他凸起结构，并且凸起段的数量等也可以根据实际需要合理设计，只要能够实现电芯的隔膜在覆盖并陷入避让孔20内时，在覆盖注液孔10时，第二环形凸起4的凸起结构能够与隔膜形成可供避让孔20与注液孔10导通的间隙即可。

本实用新型还提供一种电池，其包括电芯、壳体以及上述盖板组件，壳体设有电芯腔以及开口，开口与电芯腔连通，如此，在装配时，可以将电芯又开口安装于电芯腔，然后将盖板本体1的第二端面12朝向电芯腔并封盖开口，第一环形凸起3的凸起端面朝向电芯腔。通过使用设有第一环形凸起3的盖板组件，在电池负压注液过程中除了能够有效避免注液孔10被电芯的隔膜堵塞的情况以外，第一环形凸起3还不会剐蹭涂覆有固态电解质的隔膜，从而提高电池的注液效率以及电池的安全性。

本实用新型还提供一种电池装置，其包括上述电池，通过使用上述电池装配形成的电池装置，可以避免注液孔10堵塞的情况以及电池因第一环形凸起3的设置而发生固态电解质掉落的风险，从而提高生产效率以及使用安全性。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。

应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种盖板组件，其特征在于，包括：

盖板本体(1)，所述盖板本体(1)上设有注液孔(10)；所述盖板本体(1)设有相互背离的第一端面(11)以及第二端面(12)；

第一环形凸起(3)，所述第一环形凸起(3)设于所述第二端面(12)，所述第一环形凸起(3)围设于所述注液孔(10)并形成避让孔(20)，所述避让孔(20)与所述注液孔(10)连通；所述第一环形凸起(3)沿所述注液孔(10)轴向方向的剖视图上远离所述第二端面(12)的端面在所述注液孔(10)径向方向上的投影为圆弧结构。

2.根据权利要求1所述的盖板组件，其特征在于，所述第一环形凸起(3)包括第一凸起段(31)以及第二凸起段(32)，所述第一凸起段(31)与第二凸起段(32)之间以圆弧结构衔接。

3.根据权利要求2所述的盖板组件，其特征在于，所述第一凸起段(31)在所述注液孔(10)轴向方向上的高度大于所述第二凸起段(32)在所述注液孔(10)轴向方向上的高度。

4.根据权利要求3所述的盖板组件，其特征在于，所述第一凸起段(31)至少设有两个，相邻的两个所述第一凸起段(31)之间以所述第二凸起段(32)衔接。

5.根据权利要求4所述的盖板组件，其特征在于，所述第一凸起段(31)设有两个，两个所述第一凸起段(31)围绕所述避让孔(20)对称设置。

6.根据权利要求1所述的盖板组件，其特征在于，所述盖板组件还包括下塑胶件(2)，所述下塑胶件(2)设于所述第二端面(12)；所述下塑胶件(2)设有与所述第二端面(12)背离的第三端面(13)；所述下塑胶件(2)对应所述注液孔(10)设有第一通孔，所述第一环形凸起(3)设于所述第三端面(13)，所述第一环形凸起(3)围设于所述第一通孔并形成所述避让孔(20)，所述避让孔(20)与所述第一通孔连通，所述第一通孔与所述注液孔(10)连通。

7.根据权利要求1所述的盖板组件，其特征在于，所述第二端面(12)设有第二环形凸起(4)，所述第二环形凸起(4)围设于所述注液孔(10)，所述第二环形凸起(4)设有第二通孔，所述第二通孔与所述注液孔(10)连通；所述第一环形凸起(3)围设于所述第二环形凸起(4)并形成所述避让孔(20)，所述避让孔(20)与所述第二通孔连通。

8.根据权利要求7所述的盖板组件，其特征在于，所述第二环形凸起(4)的结构与所述第一环形凸起(3)的结构相同。

9.一种电池，其特征在于，所述电池包括电芯、壳体以及权利要求1-8任一项所述的盖板组件，所述电池壳体设有电芯腔以及开口，所述开口与所述电芯腔连通；所述电芯由所述开口安装于所述电芯腔；所述盖板本体(1)的第二端面(12)朝向所述电芯腔并封盖于所述开口，以使所述第一环形凸起(3)朝向所述电芯腔延伸。

10.一种电池装置，其特征在于，包括权利要求9所述的电池。