CN220305053U - 装配式开孔钢板连接件静力抗剪性能检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及抗剪性能检测技术领域，且公开了一种装配式开孔钢板连接件静力抗剪性能检测装置，包括控制箱，所述控制箱的上方设置有显示屏，所述控制箱的右侧设置有检测装置，所述检测装置的内侧设置有液压器一，所述液压器一的伸缩端设置有感应器，所述感应器远离液压器一的一端设置有加压块，所述检测装置的内部设置有夹紧装置。通过夹紧装置将连接件进行夹紧固定，然后通过液压器一推动加压块对连接件进行抗剪性能检测，在进行抗剪性能检测时，感应器的数据传输至控制箱内部进行分析检测，最后通过显示屏进行反映出来，可以实时检测连接件的抗剪性能，方便检测人员进行观察记录分析，提高了检测的精确性和检测的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及抗剪性能检测技术领域，具体为一种装配式开孔钢板连接件静力抗剪性能检测装置。
背景技术
开孔板连接件在钢板的适当位置开孔，开孔内贯穿钢筋，浇筑的混凝土进入孔内形成混凝土榫，从而依靠钢筋和混凝土榫承担钢梁与混凝土板之间作用力，这种连接件可以很好的将钢截面上的巨大轴力及弯矩荷载分配到混凝土中，使得钢结构应力得到很好的分散，较好的改善了结合部的性能，具有较大的发展空间和潜能。
开孔板连接件在使用之前需要对其抗剪性能进行检测，现有的检测主要是人工通过一些简单的辅助工具进行手动检测和观察进行判断，这样的方式导致检测的误差较大，检测的结果精确性不高。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种装配式开孔钢板连接件静力抗剪性能检测装置。
(二)技术方案
为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：装配式开孔钢板连接件静力抗剪性能检测装置，包括控制箱，所述控制箱的上方设置有显示屏，所述控制箱和显示屏之间通过电线相连接，所述控制箱的右侧设置有检测装置，所述检测装置的内侧设置有液压器一，所述液压器一的伸缩端设置有感应器，所述感应器远离液压器一的一端设置有加压块，所述加压块呈梯形状设置，所述检测装置的内部设置有夹紧装置，所述夹紧装置夹持有连接件，所述加压块的远离感应器的一端与连接件相接触，所述连接件上下两端通过夹紧装置进行夹紧。
优选的，所述检测装置左侧的内部开设有滑动槽一，所述滑动槽一的内部滑动连接有滑动块二，所述滑动块二的右侧与液压器一固定连接，所述滑动槽一的内部转动连接有螺纹杆二，所述滑动块二与螺纹杆二螺纹连接，所述螺纹杆二的上端贯穿检测装置的上侧，所述螺纹杆二的顶部固定连接有电机，所述电机在检测装置的上端固定安装。
优选的，所述夹紧装置包括上夹紧机构和下夹紧机构，所述上夹紧机构包括有液压器二，所述液压器二位于检测装置的上侧，所述液压器二的伸缩轴贯穿检测装置的上端，所述液压器二伸缩轴的下端固定连接有夹紧夹具，所述夹紧夹具的左侧固定安装有左夹具，所述夹紧夹具的右侧滑动连接有右夹具。
优选的，所述夹紧夹具右侧下方开设有滑动槽二，所述滑动槽二的内部滑动连接有滑动块三，所述滑动块三的下侧与右夹具的上侧固定连接，所述滑动槽二内部转动连接有螺纹杆三，所述螺纹杆三与滑动块三螺纹连接，所述螺纹杆三的右端贯穿至夹紧夹具的右侧，所述螺纹杆三的右侧固定安装有螺母。
优选的，所述下夹紧机构包括有固定件一，所述固定件一的内侧与夹紧夹具左夹具的内侧竖向位置一致，所述固定件一在检测装置的下侧通过螺栓固定连接，所述固定件一的右侧设置有推动板，所述固定件一的内侧和推动板的内侧均设置有垫板，所述连接件位于两个垫板之间。
优选的，所述推动板的右侧转动连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一的右端螺纹连接有固定件二，所述固定件二通过螺栓在检测装置的下端固定连接，所述螺纹杆一的右端贯穿固定件二的右侧，所述螺纹杆一的右侧固定安装有螺母。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种装配式开孔钢板连接件静力抗剪性能检测装置，具备以下有益效果：
1、该装配式开孔钢板连接件静力抗剪性能检测装置，通过夹紧装置将连接件进行夹紧固定，然后通过液压器一推动加压块对连接件进行抗剪性能检测，加压块与液压器一之间设置有感应器，在进行抗剪性能检测时，感应器的数据传输至控制箱内部进行分析检测，最后通过显示屏进行反映出来，可以实时检测连接件的抗剪性能，方便检测人员进行观察记录分析，提高了检测的精确性和检测的效率。
2、该装配式开孔钢板连接件静力抗剪性能检测装置，启动电机，通过电机带动螺纹杆二在滑动槽一的内部转动，进而带动滑动块二在滑动槽一内部上下滑动，通过滑动块二带动液压器一在检测装置内部上下滑动，进而可以调整加压块的位置，通过调整加压块的位置可以对连接件不同位置的抗剪性能进行检测，也可以对大小不同连接件的抗剪性能进行检测，提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型装配式开孔钢板连接件静力抗剪性能检测装置的结构示意图；
图2为本实用新型检测装置的结构示意图；
图3为本实用新型夹紧夹具的结构示意图。
图中：1控制箱、2显示屏、3检测装置、4固定件一、5垫板、6推动板、7螺纹杆一、8固定件二、9液压器一、10感应器、11夹紧夹具、12加压块、13连接件、14电机、15液压器二、16滑动槽一、17滑动块二、18螺纹杆二、19右夹具、20滑动槽二、21滑动块三、22螺纹杆三。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种新的技术方案：一种装配式开孔钢板连接件静力抗剪性能检测装置，包括有控制箱1，所述控制箱1的上方设置有显示屏2，所述控制箱1和显示屏2之间通过电线相连接，所述控制箱1的右侧设置有检测装置3，所述检测装置3的内侧设置有液压器一9，所述液压器一9的伸缩端设置有感应器10，所述感应器10远离液压器一9的一端设置有加压块12，所述加压块12呈梯形状设置，所述检测装置3的内部设置有夹紧装置，所述夹紧装置夹持有连接件13，所述加压块12的远离感应器10的一端与连接件13相接触，所述连接件13上下两端通过夹紧装置进行夹紧；具体使用过程中，首先通过夹紧装置将连接件13进行夹紧固定，然后通过液压器一9推动加压块12对连接件13进行抗剪性能检测，加压块12与液压器一9之间设置有感应器10，在进行抗剪性能检测时，感应器10的数据传输至控制箱1内部进行分析检测，最后通过显示屏2进行反映出来，可以实时检测连接件13的抗剪性能，方便检测人员进行观察记录分析，提高了检测的精确性和检测的效率。
在本实施例中，所述检测装置3左侧的内部开设有滑动槽一16，所述滑动槽一16的内部滑动连接有滑动块二17，所述滑动块二17的右侧与液压器一9固定连接，所述滑动槽一16的内部转动连接有螺纹杆二18，所述滑动块二17与螺纹杆二18螺纹连接，所述螺纹杆二18的上端贯穿检测装置3的上侧，所述螺纹杆二18的顶部固定连接有电机14，所述电机14在检测装置3的上端固定安装；具体使用过程中，启动电机14，通过电机14带动螺纹杆二18在滑动槽一16的内部转动，进而带动滑动块二17在滑动槽一16内部上下滑动，通过滑动块二17带动液压器一9在检测装置3内部上下滑动，进而可以调整加压块12的位置，通过调整加压块12的位置可以对连接件13不同位置的抗剪性能进行检测，也可以对大小不同连接件13的抗剪性能进行检测，提高了装置的实用性。
在本实施例中，所述夹紧装置包括上夹紧机构和下夹紧机构，所述上夹紧机构包括有液压器二15，所述液压器二15位于检测装置3的上侧，所述液压器二15的伸缩轴贯穿检测装置3的上端，所述液压器二15伸缩轴的下端固定连接有夹紧夹具11，所述夹紧夹具11的左侧固定安装有左夹具，所述夹紧夹具11的右侧滑动连接有右夹具19；具体使用过程中，通过调整右夹具19可以对不同厚度的连接件13进行夹紧固定。
在本实施例中，所述夹紧夹具11右侧下方开设有滑动槽二20，所述滑动槽二20的内部滑动连接有滑动块三21，所述滑动块三21的下侧与右夹具19的上侧固定连接，所述滑动槽二20内部转动连接有螺纹杆三22，所述螺纹杆三22与滑动块三21螺纹连接，所述螺纹杆三22的右端贯穿至夹紧夹具11的右侧，所述螺纹杆三22的右侧固定安装有螺母，通过扳手转动螺母可以带动螺纹杆三22转动，进而可以带动滑动块三21在滑动槽二20内部左右移动，进而可以实现对右夹具19进行调节，可以根据连接件13厚度调节右夹具19位置，对不同厚度的连接件13进行夹紧，提高了装置的实用性。
在本实施例中，所述下夹紧机构包括有固定件一4，所述固定件一4的内侧与夹紧夹具11左夹具的内侧竖向位置一致，所述固定件一4在检测装置3的下侧通过螺栓固定连接，所述固定件一4的右侧设置有推动板6，所述固定件一4的内侧和推动板6的内侧均设置有垫板5，所述连接件13位于两个垫板5之间。
在本实施例中，所述推动板6的右侧转动连接有螺纹杆一7，所述螺纹杆一7的右端螺纹连接有固定件二8，所述固定件二8通过螺栓在检测装置3的下端固定连接，所述螺纹杆一7的右端贯穿固定件二8的右侧，所述螺纹杆一7的右侧固定安装有螺母，通过扳手转动螺母可以带动螺纹杆一7转动，进而可以推动推动板6进行移动，可以根据连接件13厚度调节推动板6位置，对不同厚度的连接件13进行夹紧，提高了装置的实用性。
工作原理：该装配式开孔钢板连接件静力抗剪性能检测装置在使用过程中，首先通过夹紧装置对连接件13进行夹紧固定，将连接件13的下端放置在固定件一4和推动板6之间，然后通过扳手转动螺母可以带动螺纹杆一7转动，进而可以推动推动板6进行移动，可以根据连接件13厚度调节推动板6位置，对不同厚度的连接件13进行夹紧，然后根据连接件13的大小调整上夹紧机构的位置，通过液压器二15进行调节，使连接件13的上端位于夹紧夹具11内部夹具中间，然后通过扳手转动螺母可以带动螺纹杆三22转动，进而可以带动滑动块三21在滑动槽二20内部左右移动，进而可以实现对右夹具19进行调节，可以根据连接件13厚度调节右夹具19位置，对不同厚度的连接件13进行夹紧固定，然后根据连接件13的大小调整液压器一9上下的位置，启动电机14，通过电机14带动螺纹杆二18在滑动槽一16的内部转动，进而带动滑动块二17在滑动槽一16内部上下滑动，通过滑动块二17带动液压器一9在检测装置3内部上下滑动，进而可以调整加压块12的位置，后通过液压器一9推动加压块12对连接件13进行抗剪性能检测，加压块12与液压器一9之间设置有感应器10，在进行抗剪性能检测时，感应器10的数据传输至控制箱1内部进行分析检测，最后通过显示屏2进行反映出来，可以实时检测连接件13的抗剪性能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.装配式开孔钢板连接件静力抗剪性能检测装置，包括控制箱(1)，其特征在于：所述控制箱(1)的上方设置有显示屏(2)，所述控制箱(1)和显示屏(2)之间通过电线相连接，所述控制箱(1)的右侧设置有检测装置(3)，所述检测装置(3)的内侧设置有液压器一(9)，所述液压器一(9)的伸缩端设置有感应器(10)，所述感应器(10)远离液压器一(9)的一端设置有加压块(12)，所述加压块(12)呈梯形状设置，所述检测装置(3)的内部设置有夹紧装置，所述夹紧装置夹持有连接件(13)，所述加压块(12)的远离感应器(10)的一端与连接件(13)相接触，所述连接件(13)上下两端通过夹紧装置进行夹紧。
2.根据权利要求1所述的装配式开孔钢板连接件静力抗剪性能检测装置，其特征在于：所述检测装置(3)左侧的内部开设有滑动槽一(16)，所述滑动槽一(16)的内部滑动连接有滑动块二(17)，所述滑动块二(17)的右侧与液压器一(9)固定连接，所述滑动槽一(16)的内部转动连接有螺纹杆二(18)，所述滑动块二(17)与螺纹杆二(18)螺纹连接，所述螺纹杆二(18)的上端贯穿检测装置(3)的上侧，所述螺纹杆二(18)的顶部固定连接有电机(14)，所述电机(14)在检测装置(3)的上端固定安装。
3.根据权利要求1所述的装配式开孔钢板连接件静力抗剪性能检测装置，其特征在于：所述夹紧装置包括上夹紧机构和下夹紧机构，所述上夹紧机构包括有液压器二(15)，所述液压器二(15)位于检测装置(3)的上侧，所述液压器二(15)的伸缩轴贯穿检测装置(3)的上端，所述液压器二(15)伸缩轴的下端固定连接有夹紧夹具(11)，所述夹紧夹具(11)的左侧固定安装有左夹具，所述夹紧夹具(11)的右侧滑动连接有右夹具(19)。
4.根据权利要求3所述的装配式开孔钢板连接件静力抗剪性能检测装置，其特征在于：所述夹紧夹具(11)右侧下方开设有滑动槽二(20)，所述滑动槽二(20)的内部滑动连接有滑动块三(21)，所述滑动块三(21)的下侧与右夹具(19)的上侧固定连接，所述滑动槽二(20)内部转动连接有螺纹杆三(22)，所述螺纹杆三(22)与滑动块三(21)螺纹连接，所述螺纹杆三(22)的右端贯穿至夹紧夹具(11)的右侧，所述螺纹杆三(22)的右侧固定安装有螺母。
5.根据权利要求3所述的装配式开孔钢板连接件静力抗剪性能检测装置，其特征在于：所述下夹紧机构包括有固定件一(4)，所述固定件一(4)的内侧与夹紧夹具(11)左夹具的内侧竖向位置一致，所述固定件一(4)在检测装置(3)的下侧通过螺栓固定连接，所述固定件一(4)的右侧设置有推动板(6)，所述固定件一(4)的内侧和推动板(6)的内侧均设置有垫板(5)，所述连接件(13)位于两个垫板(5)之间。
6.根据权利要求5所述的装配式开孔钢板连接件静力抗剪性能检测装置，其特征在于：所述推动板(6)的右侧转动连接有螺纹杆一(7)，所述螺纹杆一(7)的右端螺纹连接有固定件二(8)，所述固定件二(8)通过螺栓在检测装置(3)的下端固定连接，所述螺纹杆一(7)的右端贯穿固定件二(8)的右侧，所述螺纹杆一(7)的右侧固定安装有螺母。
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