CN213005972U - 混凝土取芯试样的切割夹持工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了混凝土取芯试样的切割夹持工装，它包括安装底板，所述安装底板的顶部通过多根支撑立柱支撑安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有第一立板和第二立板，所述第一立板和第二立板之间平行支撑安装有第一转动轴和第二转动轴，所述第一转动轴和第二转动轴的两端分别安装有用于对芯柱进行夹紧的第一夹爪装置和第二夹爪装置，所述第一转动轴和第二转动轴之间安装有用于保证两个夹爪装置同时夹紧的同步传动机构；在顶板的中间部位安装有顶紧机构。其能够用于混凝土取芯试样的装夹和固定，进而便于后续的切割使用，以便于将其切割成指定的长度，以便于后续的质量检测，最终保证检测精度和可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑材料辅助检测装置领域，特别是涉及一种混凝土取芯试样的切割夹持工装。
背景技术
在进行建筑物混凝土基础或者建筑物墙体质量检测过程中，需要对混凝土进行取芯，通过取芯之后对混凝土柱进行相应的检测，在检测过程中，需要将所取的混凝土柱试样进行切割成所需要的长度，进而满足后续的检测需要，在切割过程中，需要首先对混凝土柱试样进行装夹和固定，进而方便后续对其进行可靠的切割，最终保证其后续检测质量。
实用新型内容
为解决以上技术问题，本实用新型提供混凝土取芯试样的切割夹持工装，其能够用于混凝土取芯试样的装夹和固定，进而便于后续的切割使用，以便于将其切割成指定的长度，以便于后续的质量检测，最终保证检测精度和可靠性。
为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：混凝土取芯试样的切割夹持工装，它包括安装底板，所述安装底板的顶部通过多根支撑立柱支撑安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有第一立板和第二立板，所述第一立板和第二立板之间平行支撑安装有第一转动轴和第二转动轴，所述第一转动轴和第二转动轴的两端分别安装有用于对芯柱进行夹紧的第一夹爪装置和第二夹爪装置，所述第一转动轴和第二转动轴之间安装有用于保证两个夹爪装置同时夹紧的同步传动机构；在顶板的中间部位安装有顶紧机构。
所述第一夹爪装置包括固定在第一转动轴端头的第一夹指和固定在第二转动轴端头的第二夹指，所述第一转动轴的端头安装有第一连杆，所述第一连杆的另一端铰接在第一连接头上，所述第一连接头固定安装在第一夹紧气缸的活塞杆末端，所述第一夹紧气缸通过第一气缸安装座固定安装在顶板的下端面。
所述第二夹爪装置包括固定在第一转动轴另一端头的第三夹指和固定在第二转动轴另一端头的第四夹指，所述第二转动轴的端头安装有第二连杆，所述第二连杆的另一端铰接在第二连接头上，所述第二连接头固定安装在第二夹紧气缸的活塞杆末端，所述第二夹紧气缸通过第二气缸安装座固定安装在顶板的下端面。
所述同步传动机构包括固定在第一转动轴上的第一齿轮，所述第一齿轮与固定安装在第二转动轴上的第二齿轮相啮合传动。
所述顶紧机构包括固定在顶板下端面的顶紧气缸，所述顶紧气缸的活塞杆穿过顶板上通孔，并在其末端固定安装有顶紧座，所述顶紧座的顶部加工有用于和芯柱相配合的定位凹槽。
本实用新型有如下有益效果：
1、通过采用上述结构的切割夹持工装能够用于混凝土芯柱切断时的装夹和夹紧使用，在使用过程中，通过第一夹爪装置和第二夹爪装置能够将芯柱的两端进行可靠的夹紧，而且在夹紧之后，通过顶紧机构能够将其可靠的顶紧，进而完成其固定，在其固定之后，再采用切割装置对其进行切断操作，最终完成芯柱的切割，进而保证其切割质量。
2、通过上述的第一夹爪装置能够实现夹紧动作，工作过程中，通过第一夹紧气缸驱动第一连接头，通过第一连接头带动第一连杆，进而通过第一连杆驱动第一转动轴转动，进而带动第一夹指转动。
3、通过上述的第二夹爪装置能够实现夹紧动作。
4、通过上述的同步传动机构能够保证第一转动轴和第二转动轴同步转动，进而使得第一夹指和第二夹指能够同步的转动，实现夹紧动作。
5、通过上述的顶紧机构能够用于芯柱的夹紧，进而保证其夹紧的可靠性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型第一视角三维图。
图2为本实用新型第二视角三维图。
图3为本实用新型第三视角三维图。
图中：安装底板1、顶紧气缸2、支撑立柱3、第一夹紧气缸4、第一气缸安装座5、顶板6、第一立板7、第二夹紧气缸8、第二气缸安装座9、第一夹指10、第一连杆11、第一转动轴12、第一连接头13、第二转动轴14、第二夹指15、顶紧座16、第二齿轮17、第一齿轮18、第二立板19、第四夹指20、第三夹指21、第二连接头22、第二连杆23、芯柱24。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
参见图1-3，混凝土取芯试样的切割夹持工装，它包括安装底板1，所述安装底板1的顶部通过多根支撑立柱3支撑安装有顶板6，所述顶板6的顶部固定安装有第一立板7和第二立板19，所述第一立板7和第二立板19之间平行支撑安装有第一转动轴12和第二转动轴14，所述第一转动轴12和第二转动轴14的两端分别安装有用于对芯柱进行夹紧的第一夹爪装置和第二夹爪装置，所述第一转动轴12和第二转动轴14之间安装有用于保证两个夹爪装置同时夹紧的同步传动机构；在顶板6的中间部位安装有顶紧机构。通过采用上述结构的切割夹持工装能够用于混凝土芯柱切断时的装夹和夹紧使用，在使用过程中，通过第一夹爪装置和第二夹爪装置能够将芯柱24的两端进行可靠的夹紧，而且在夹紧之后，通过顶紧机构能够将其可靠的顶紧，进而完成其固定，在其固定之后，再采用切割装置对其进行切断操作，最终完成芯柱的切割，进而保证其切割质量。
进一步的，所述第一夹爪装置包括固定在第一转动轴12端头的第一夹指10和固定在第二转动轴14端头的第二夹指15，所述第一转动轴12的端头安装有第一连杆11，所述第一连杆11的另一端铰接在第一连接头13上，所述第一连接头13固定安装在第一夹紧气缸4的活塞杆末端，所述第一夹紧气缸4通过第一气缸安装座5固定安装在顶板6的下端面。通过上述的第一夹爪装置能够实现夹紧动作，工作过程中，通过第一夹紧气缸4驱动第一连接头13，通过第一连接头13带动第一连杆11，进而通过第一连杆11驱动第一转动轴12转动，进而带动第一夹指10转动。
进一步的，所述第二夹爪装置包括固定在第一转动轴12另一端头的第三夹指21和固定在第二转动轴14另一端头的第四夹指20，所述第二转动轴14的端头安装有第二连杆23，所述第二连杆23的另一端铰接在第二连接头22上，所述第二连接头22固定安装在第二夹紧气缸8的活塞杆末端，所述第二夹紧气缸8通过第二气缸安装座9固定安装在顶板6的下端面。通过上述的第二夹爪装置能够实现夹紧动作，工作过程中，通过第二夹紧气缸8驱动第二连接头22，通过第二连接头22带动第二连杆23，进而通过第二连杆23驱动第二转动轴14转动，进而带动第四夹指20转动，在其转动过程中，通过与第一转动轴12之间的配合，实现相应夹指之间的夹紧配合。
进一步的，所述同步传动机构包括固定在第一转动轴12上的第一齿轮18，所述第一齿轮18与固定安装在第二转动轴14上的第二齿轮17相啮合传动。通过上述的同步传动机构能够保证第一转动轴12和第二转动轴14同步转动，进而使得第一夹指10和第二夹指15能够同步的转动，实现夹紧动作，此外，通过所述的第三夹指21和第四夹指20同步的转动，也同步实现相应的夹紧动作。
进一步的，所述顶紧机构包括固定在顶板6下端面的顶紧气缸2，所述顶紧气缸2的活塞杆穿过顶板6上通孔，并在其末端固定安装有顶紧座16，所述顶紧座16的顶部加工有用于和芯柱24相配合的定位凹槽。通过上述的顶紧机构能够用于芯柱24的夹紧，进而保证其夹紧的可靠性，工作过程中，通过上述的顶紧气缸2驱动顶板6，通过顶板6上的定位凹槽与芯柱24的外壁相接触，进而实现其夹紧定位。
本实用新型的工作过程和原理为：
在具体使用过程中，首先，张开上述的第一夹爪装置和第二夹爪装置，然后，将芯柱24放置在两个夹爪装置之间，通过第一夹紧气缸4驱动第一连接头13，通过第一连接头13带动第一连杆11，进而通过第一连杆11驱动第一转动轴12转动，进而带动第一夹指10转动，通过第二连杆23驱动第二转动轴14转动，进而带动第四夹指20转动，在其转动过程中，通过与第一转动轴12之间的配合，实现相应夹指之间的夹紧配合，在转动过程中，通过同步传动机构保证第一转动轴12和第二转动轴14同步转动，再启动顶紧机构，通过上述的顶紧气缸2驱动顶板6，通过顶板6上的定位凹槽与芯柱24的外壁相接触，进而实现其夹紧定位，最终，启动切割装置对芯柱进行切割。
Claims (3)
1.混凝土取芯试样的切割夹持工装，其特征在于：它包括安装底板（1），所述安装底板（1）的顶部通过多根支撑立柱（3）支撑安装有顶板（6），所述顶板（6）的顶部固定安装有第一立板（7）和第二立板（19），所述第一立板（7）和第二立板（19）之间平行支撑安装有第一转动轴（12）和第二转动轴（14），所述第一转动轴（12）和第二转动轴（14）的两端分别安装有用于对芯柱进行夹紧的第一夹爪装置和第二夹爪装置，所述第一转动轴（12）和第二转动轴（14）之间安装有用于保证两个夹爪装置同时夹紧的同步传动机构；在顶板（6）的中间部位安装有顶紧机构；
所述第一夹爪装置包括固定在第一转动轴（12）端头的第一夹指（10）和固定在第二转动轴（14）端头的第二夹指（15），所述第一转动轴（12）的端头安装有第一连杆（11），所述第一连杆（11）的另一端铰接在第一连接头（13）上，所述第一连接头（13）固定安装在第一夹紧气缸（4）的活塞杆末端，所述第一夹紧气缸（4）通过第一气缸安装座（5）固定安装在顶板（6）的下端面；
所述第二夹爪装置包括固定在第一转动轴（12）另一端头的第三夹指（21）和固定在第二转动轴（14）另一端头的第四夹指（20），所述第二转动轴（14）的端头安装有第二连杆（23），所述第二连杆（23）的另一端铰接在第二连接头（22）上，所述第二连接头（22）固定安装在第二夹紧气缸（8）的活塞杆末端，所述第二夹紧气缸（8）通过第二气缸安装座（9）固定安装在顶板（6）的下端面。
2.根据权利要求1所述混凝土取芯试样的切割夹持工装，其特征在于：所述同步传动机构包括固定在第一转动轴（12）上的第一齿轮（18），所述第一齿轮（18）与固定安装在第二转动轴（14）上的第二齿轮（17）相啮合传动。
3.根据权利要求1所述混凝土取芯试样的切割夹持工装，其特征在于：所述顶紧机构包括固定在顶板（6）下端面的顶紧气缸（2），所述顶紧气缸（2）的活塞杆穿过顶板（6）上通孔，并在其末端固定安装有顶紧座（16），所述顶紧座（16）的顶部加工有用于和芯柱（24）相配合的定位凹槽。
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| CN202020617111.8U CN213005972U (zh) | 2020-04-22 | 2020-04-22 | 混凝土取芯试样的切割夹持工装 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116423677A (zh) * | 2023-04-28 | 2023-07-14 | 广州广检建设工程检测中心有限公司 | 混凝土芯样智能切割设备及其切割方法 |
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2020
- 2020-04-22 CN CN202020617111.8U patent/CN213005972U/zh not_active Expired - Fee Related
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