CN219474564U - 一种冲压件检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及检测技术领域，具体涉及一种冲压件检具，包括底座和定位组件，定位组件包括检具本体、第一连接块、第一压块、第二连接块、第二压块、转杆和驱动构件，检具本体与底座固定连接，并位于底座的一侧，第一连接块与检具本体滑动连接，第一压块固定安装在第一连接块上，第二连接块与检具本体滑动连接，并位于检具本体靠近第一连接块的一侧，第二压块固定安装在第二连接块上，转杆分别贯穿第一连接块与第二连接块，并分别与第一连接块和第二连接块螺纹连接，驱动构件驱动转杆转动，解决了现有技术是通过转动拧紧螺栓使压紧块压紧冲压件，在放置和取出冲压件时，需要人工反复拧动拧紧螺栓，自动化控制技术低，降低了检测效率的问题。

Description

一种冲压件检具

技术领域

本实用新型涉及检测技术领域，尤其涉及一种冲压件检具。

背景技术

目前的检具普遍是通过多个夹钳和定位销的配合，完成零件在检具上的定位，此类检具对于尺寸较大的零件比较适用，当零件较小时，由于受检具尺寸或高度的限制，布置多个夹钳会使检具尺寸增大且容易遮挡检测的视线。

现有技术CN207936877U公开了一种冲压件检具，将待检测的冲压件放在检具上，然后调整冲压件的位置，通过旋转拧紧螺栓，使压紧块压紧冲压件，从而实现对冲压件的固定，减小了检具的总体布局，使得检具的占用空间更小。

针对现有技术的冲压件检具，是通过转动拧紧螺栓使压紧块压紧冲压件，在放置和取出冲压件时，需要人工反复拧动拧紧螺栓，自动化控制技术低，降低了检测效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲压件检具，解决了现有技术是通过转动拧紧螺栓使压紧块压紧冲压件，在放置和取出冲压件时，需要人工反复拧动拧紧螺栓，自动化控制技术低，降低了检测效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种冲压件检具，包括底座和定位组件，所述定位组件包括检具本体、第一连接块、第一压块、第二连接块、第二压块、转杆和驱动构件，所述检具本体与所述底座固定连接，并位于所述底座的一侧，所述第一连接块与所述检具本体滑动连接，并位于所述检具本体远离所述底座的一侧，所述第一压块与所述第一连接块固定连接，并位于所述第一连接块远离所述检具本体的一侧，所述第二连接块与所述检具本体滑动连接，并位于所述检具本体靠近所述第一连接块的一侧，所述第二压块与所述第二连接块固定连接，并位于所述第二连接块远离所述检具本体的一侧，所述转杆分别贯穿所述第一连接块与所述第二连接块，并分别与所述第一连接块和所述第二连接块螺纹连接，所述驱动构件驱动所述转杆转动。

其中，所述检具本体具有滑动槽，所述滑动槽贯穿所述检具本体，并位于所述检具本体靠近所述第一连接块的一侧；所述检具本体具有定位槽，所述定位槽位于所述检具本体靠近所述滑动槽的一侧，并开口朝向远离所述滑动槽的一侧。

其中，所述定位组件还包括支撑耳，所述支撑耳与所述检具本体固定连接，并位于所述转杆的端部，且与所述转杆转动连接。

其中，所述驱动构件包括支撑板和电机，所述支撑板与所述底座固定连接，并位于所述底座靠近所述转杆的一侧；所述电机安装在所述支撑板上，所述电机的输出轴与所述转杆固定连接。

其中，所述冲压件检具还包括把手，所述把手与所述底座固定连接，并位于所述底座靠近所述检具本体的一侧。

本实用新型的一种冲压件检具，包括底座和定位组件，所述定位组件包括检具本体、第一连接块、第一压块、第二连接块、第二压块、转杆和驱动构件，所述检具本体与所述底座固定连接，并位于所述底座的一侧，所述第一连接块与所述检具本体滑动连接，并位于所述检具本体远离所述底座的一侧，所述第一压块与所述第一连接块固定连接，并位于所述第一连接块远离所述检具本体的一侧，所述第二连接块与所述检具本体滑动连接，并位于所述检具本体靠近所述第一连接块的一侧，所述第二压块与所述第二连接块固定连接，并位于所述第二连接块远离所述检具本体的一侧，所述转杆分别贯穿所述第一连接块与所述第二连接块，并分别与所述第一连接块和所述第二连接块螺纹连接，所述驱动构件驱动所述转杆转动，解决了现有技术是通过转动拧紧螺栓使压紧块压紧冲压件，在放置和取出冲压件时，需要人工反复拧动拧紧螺栓，自动化控制技术低，降低了检测效率的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的冲压件检具的整体结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的检具本体的结构示意图。

图3是本实用新型第一实施例的转杆的结构示意图。

图4是本实用新型第二实施例的冲压件检具的整体结构示意图。

图中：101-底座、102-检具本体、103-第一连接块、104-第一压块、105-第二连接块、106-第二压块、107-转杆、108-支撑耳、109-滑动槽、110-定位槽、111-支撑板、112-电机、201-把手。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本申请第一实施例为：

请参阅图1-图3，图1是本实用新型第一实施例的冲压件检具的整体结构示意图，图2是本实用新型第一实施例的检具本体102的结构示意图，图3是本实用新型第一实施例的转杆107的结构示意图。

本实用新型的冲压件检具，包括底座101、检具本体102、第一连接块103、第一压块104、第二连接块105、第二压块106、转杆107、支撑耳108、滑动槽109、定位槽110、支撑板111、电机112，解决了现有技术是通过转动拧紧螺栓使压紧块压紧冲压件，在放置和取出冲压件时，需要人工反复拧动拧紧螺栓，自动化控制技术低，降低了检测效率的问题。可以理解的是，前述方案解决了在固定冲压件时需要人工反复转动拧紧螺栓的问题，还可以用于在检测时，方便的对冲压件进行定位。

在本实施例中，所述底座101为矩形体，所述定位组件安装在所述底座101上，所述底座101对所述定位组件进行支撑，通过所述定位组件，解决了现有技术是通过转动拧紧螺栓使压紧块压紧冲压件，在放置和取出冲压件时，需要人工反复拧动拧紧螺栓，自动化控制技术低，降低了检测效率的问题。

其中，所述检具本体102与所述底座101固定连接，并位于所述底座101的一侧，所述第一连接块103与所述检具本体102滑动连接，并位于所述检具本体102远离所述底座101的一侧，所述第一压块104与所述第一连接块103固定连接，并位于所述第一连接块103远离所述检具本体102的一侧，所述第二连接块105与所述检具本体102滑动连接，并位于所述检具本体102靠近所述第一连接块103的一侧，所述第二压块106与所述第二连接块105固定连接，并位于所述第二连接块105远离所述检具本体102的一侧，所述转杆107分别贯穿所述第一连接块103与所述第二连接块105，并分别与所述第一连接块103和所述第二连接块105螺纹连接，所述驱动构件驱动所述转杆107转动，所述检具本体102固定安装在所述底座101的顶部，用于放置冲压件，所述第一连接块103的截面为工字形，与所述检具本体102滑动连接，部分位于所述检具本体102内部，所述第一连接块103可以在所述检具本体102内自由滑动，所述第一压块104固定安装在所述第一连接块103的顶部，位于所述检具本体102外侧，所述第一压块104随所述第一连接块103的移动而移动，所述第二连接块105与所述第一连接块103相同，同样部分位于所述检具本体102内，与所述检具本体102滑动连接，所述第二压块106与所述第一压块104相同，固定安装在所述第二连接块105上，随所述第二连接块105的移动而移动，所述转杆107上设置有正螺纹和反螺纹，所述正螺纹与所述反螺纹为两段相反的螺纹，对称的设置在所述转杆107的上，所述第一连接块103与所述第二连接块105均设置有内螺纹，所述第一连接块103通过所述正螺纹与所述转杆107连接，所述第二连接块105通过所述反螺纹与所述转杆107连接，所述转杆107转动时，所述第一连接块103与所述第二连接块105只能同时相向或者相反进行移动，所述驱动构件驱动所述转杆107转动，通过所述驱动构件驱动所述转杆107转动，使得所述第一压块104与所述第二压块106相向移动，从而实现对冲压件进行固定，解决了现有技术是通过转动拧紧螺栓使压紧块压紧冲压件，在放置和取出冲压件时，需要人工反复拧动拧紧螺栓，自动化控制技术低，降低了检测效率的问题。

其次，所述滑动槽109贯穿所述检具本体102，并位于所述检具本体102靠近所述第一连接块103的一侧，所述定位槽110位于所述检具本体102靠近所述滑动槽109的一侧，并开口朝向远离所述滑动槽109的一侧，所述滑动槽109的截面T形，所述第一连接块103与所述第二连接块105均通过所述滑动槽109与所述检具本体102滑动连接，所述定位槽110设置在所述检具本体102上，所述定位槽110用于对冲压件进行限位，使得冲压件可以精准的放置到位，再配合所述第一压块104与所述第二压块106进行固定，通过所述滑动槽109，使得所述第一连接块103与所述第二连接块105受到限位，不会随所述转杆107的转动而转动，通过所述定位槽110，使得待检工件可以精准的放置到位，方便所述第一压块104与所述第二压块106对其进行固定。

同时，所述支撑耳108与所述检具本体102固定连接，并位于所述转杆107的端部，且与所述转杆107转动连接，所述支撑耳108的数量为两个，两个所述支撑耳108固定安装在所述检具本体102的两侧，并分别位于所述转杆107的两端，所述转杆107通过轴承与所述支撑耳108连接，使得所述转杆107可以自由转动，通过两个所述支撑耳108分别安装在所述转杆107的两端，从而使得所述转杆107得到稳定的支撑。

另外，所述支撑板111与所述底座101固定连接，并位于所述底座101靠近所述转杆107的一侧；所述电机112安装在所述支撑板111上，所述电机112的输出轴与所述转杆107固定连接，所述支撑板111固定安装在所述底座101上，用于支撑所述电机112，所述电机112的输出轴与所述转杆107固定连接，通过所述电机112与所述转杆107连接，从而使得所述电机112可以驱动所述转杆107进行转动。

在本实施例中，将冲压件从所述检具本体102的正上方放入，在所述定位槽110的作用下，冲压件可以精准的放置到位，并将冲压工件进行限位，冲压件放置到位后，启动所述电机112，所述电机112带动所述转杆107转动，使得所述第一压块104和所述第二压块106相向移动，将冲压件压紧，从而实现固定冲压件的目的，解决了现有技术是通过转动拧紧螺栓使压紧块压紧冲压件，在放置和取出冲压件时，需要人工反复拧动拧紧螺栓，自动化控制技术低，降低了检测效率的问题。

本申请第二实施例为：

请参阅图4，图4是本实用新型第二实施例的冲压件检具的整体结构示意图，在第一实施例的基础上，本实施例的所述冲压件检具还包括把手201。

在本实施例中，所述冲压件检具还包括把手201，通过前述方案使得所冲压件检具可以方便的进行移动。

其中，所述把手201与所述底座101固定连接，并位于所述底座101靠近所述检具本体102的一侧，所述把手201的的数量为两个，分别固定安装在所述底座101的顶部，通过抓握所述把手201，操作员可以方便的对所述冲压件检具进行移动。

在本实施例中，两个所述把手201分别固定安装在所述底座101上，位于所述检具本体102的两侧，操作员通过抓握所述把手201，可以将所述冲压件检具提起，方便操作员对所述冲压件检具进行移动。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种冲压件检具，包括底座，其特征在于，

还包括定位组件；

所述定位组件包括检具本体、第一连接块、第一压块、第二连接块、第二压块、转杆和驱动构件，所述检具本体与所述底座固定连接，并位于所述底座的一侧，所述第一连接块与所述检具本体滑动连接，并位于所述检具本体远离所述底座的一侧，所述第一压块与所述第一连接块固定连接，并位于所述第一连接块远离所述检具本体的一侧，所述第二连接块与所述检具本体滑动连接，并位于所述检具本体靠近所述第一连接块的一侧，所述第二压块与所述第二连接块固定连接，并位于所述第二连接块远离所述检具本体的一侧，所述转杆分别贯穿所述第一连接块与所述第二连接块，并分别与所述第一连接块和所述第二连接块螺纹连接，所述驱动构件驱动所述转杆转动。

2.如权利要求1所述的冲压件检具，其特征在于，

所述检具本体具有滑动槽，所述滑动槽贯穿所述检具本体，并位于所述检具本体靠近所述第一连接块的一侧；所述检具本体具有定位槽，所述定位槽位于所述检具本体靠近所述滑动槽的一侧，并开口朝向远离所述滑动槽的一侧。

3.如权利要求1所述的冲压件检具，其特征在于，

所述定位组件还包括支撑耳，所述支撑耳与所述检具本体固定连接，并位于所述转杆的端部，且与所述转杆转动连接。

4.如权利要求1所述的冲压件检具，其特征在于，

所述驱动构件包括支撑板和电机，所述支撑板与所述底座固定连接，并位于所述底座靠近所述转杆的一侧；所述电机安装在所述支撑板上，所述电机的输出轴与所述转杆固定连接。

5.如权利要求1所述的冲压件检具，其特征在于，

所述冲压件检具还包括把手，所述把手与所述底座固定连接，并位于所述底座靠近所述检具本体的一侧。