CN219474564U - 一种冲压件检具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及检测技术领域,具体涉及一种冲压件检具,包括底座和定位组件,定位组件包括检具本体、第一连接块、第一压块、第二连接块、第二压块、转杆和驱动构件,检具本体与底座固定连接,并位于底座的一侧,第一连接块与检具本体滑动连接,第一压块固定安装在第一连接块上,第二连接块与检具本体滑动连接,并位于检具本体靠近第一连接块的一侧,第二压块固定安装在第二连接块上,转杆分别贯穿第一连接块与第二连接块,并分别与第一连接块和第二连接块螺纹连接,驱动构件驱动转杆转动,解决了现有技术是通过转动拧紧螺栓使压紧块压紧冲压件,在放置和取出冲压件时,需要人工反复拧动拧紧螺栓,自动化控制技术低,降低了检测效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测技术领域,尤其涉及一种冲压件检具。
背景技术
目前的检具普遍是通过多个夹钳和定位销的配合,完成零件在检具上的定位,此类检具对于尺寸较大的零件比较适用,当零件较小时,由于受检具尺寸或高度的限制,布置多个夹钳会使检具尺寸增大且容易遮挡检测的视线。
现有技术CN207936877U公开了一种冲压件检具,将待检测的冲压件放在检具上,然后调整冲压件的位置,通过旋转拧紧螺栓,使压紧块压紧冲压件,从而实现对冲压件的固定,减小了检具的总体布局,使得检具的占用空间更小。
针对现有技术的冲压件检具,是通过转动拧紧螺栓使压紧块压紧冲压件,在放置和取出冲压件时,需要人工反复拧动拧紧螺栓,自动化控制技术低,降低了检测效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冲压件检具,解决了现有技术是通过转动拧紧螺栓使压紧块压紧冲压件,在放置和取出冲压件时,需要人工反复拧动拧紧螺栓,自动化控制技术低,降低了检测效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种冲压件检具,包括底座和定位组件,所述定位组件包括检具本体、第一连接块、第一压块、第二连接块、第二压块、转杆和驱动构件,所述检具本体与所述底座固定连接,并位于所述底座的一侧,所述第一连接块与所述检具本体滑动连接,并位于所述检具本体远离所述底座的一侧,所述第一压块与所述第一连接块固定连接,并位于所述第一连接块远离所述检具本体的一侧,所述第二连接块与所述检具本体滑动连接,并位于所述检具本体靠近所述第一连接块的一侧,所述第二压块与所述第二连接块固定连接,并位于所述第二连接块远离所述检具本体的一侧,所述转杆分别贯穿所述第一连接块与所述第二连接块,并分别与所述第一连接块和所述第二连接块螺纹连接,所述驱动构件驱动所述转杆转动。
其中,所述检具本体具有滑动槽,所述滑动槽贯穿所述检具本体,并位于所述检具本体靠近所述第一连接块的一侧;所述检具本体具有定位槽,所述定位槽位于所述检具本体靠近所述滑动槽的一侧,并开口朝向远离所述滑动槽的一侧。
其中,所述定位组件还包括支撑耳,所述支撑耳与所述检具本体固定连接,并位于所述转杆的端部,且与所述转杆转动连接。
其中,所述驱动构件包括支撑板和电机,所述支撑板与所述底座固定连接,并位于所述底座靠近所述转杆的一侧;所述电机安装在所述支撑板上,所述电机的输出轴与所述转杆固定连接。
其中,所述冲压件检具还包括把手,所述把手与所述底座固定连接,并位于所述底座靠近所述检具本体的一侧。
本实用新型的一种冲压件检具,包括底座和定位组件,所述定位组件包括检具本体、第一连接块、第一压块、第二连接块、第二压块、转杆和驱动构件,所述检具本体与所述底座固定连接,并位于所述底座的一侧,所述第一连接块与所述检具本体滑动连接,并位于所述检具本体远离所述底座的一侧,所述第一压块与所述第一连接块固定连接,并位于所述第一连接块远离所述检具本体的一侧,所述第二连接块与所述检具本体滑动连接,并位于所述检具本体靠近所述第一连接块的一侧,所述第二压块与所述第二连接块固定连接,并位于所述第二连接块远离所述检具本体的一侧,所述转杆分别贯穿所述第一连接块与所述第二连接块,并分别与所述第一连接块和所述第二连接块螺纹连接,所述驱动构件驱动所述转杆转动,解决了现有技术是通过转动拧紧螺栓使压紧块压紧冲压件,在放置和取出冲压件时,需要人工反复拧动拧紧螺栓,自动化控制技术低,降低了检测效率的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型第一实施例的冲压件检具的整体结构示意图。
图2是本实用新型第一实施例的检具本体的结构示意图。
图3是本实用新型第一实施例的转杆的结构示意图。
图4是本实用新型第二实施例的冲压件检具的整体结构示意图。
图中:101-底座、102-检具本体、103-第一连接块、104-第一压块、105-第二连接块、106-第二压块、107-转杆、108-支撑耳、109-滑动槽、110-定位槽、111-支撑板、112-电机、201-把手。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
本申请第一实施例为:
请参阅图1-图3,图1是本实用新型第一实施例的冲压件检具的整体结构示意图,图2是本实用新型第一实施例的检具本体102的结构示意图,图3是本实用新型第一实施例的转杆107的结构示意图。
本实用新型的冲压件检具,包括底座101、检具本体102、第一连接块103、第一压块104、第二连接块105、第二压块106、转杆107、支撑耳108、滑动槽109、定位槽110、支撑板111、电机112,解决了现有技术是通过转动拧紧螺栓使压紧块压紧冲压件,在放置和取出冲压件时,需要人工反复拧动拧紧螺栓,自动化控制技术低,降低了检测效率的问题。可以理解的是,前述方案解决了在固定冲压件时需要人工反复转动拧紧螺栓的问题,还可以用于在检测时,方便的对冲压件进行定位。
在本实施例中,所述底座101为矩形体,所述定位组件安装在所述底座101上,所述底座101对所述定位组件进行支撑,通过所述定位组件,解决了现有技术是通过转动拧紧螺栓使压紧块压紧冲压件,在放置和取出冲压件时,需要人工反复拧动拧紧螺栓,自动化控制技术低,降低了检测效率的问题。
其中,所述检具本体102与所述底座101固定连接,并位于所述底座101的一侧,所述第一连接块103与所述检具本体102滑动连接,并位于所述检具本体102远离所述底座101的一侧,所述第一压块104与所述第一连接块103固定连接,并位于所述第一连接块103远离所述检具本体102的一侧,所述第二连接块105与所述检具本体102滑动连接,并位于所述检具本体102靠近所述第一连接块103的一侧,所述第二压块106与所述第二连接块105固定连接,并位于所述第二连接块105远离所述检具本体102的一侧,所述转杆107分别贯穿所述第一连接块103与所述第二连接块105,并分别与所述第一连接块103和所述第二连接块105螺纹连接,所述驱动构件驱动所述转杆107转动,所述检具本体102固定安装在所述底座101的顶部,用于放置冲压件,所述第一连接块103的截面为工字形,与所述检具本体102滑动连接,部分位于所述检具本体102内部,所述第一连接块103可以在所述检具本体102内自由滑动,所述第一压块104固定安装在所述第一连接块103的顶部,位于所述检具本体102外侧,所述第一压块104随所述第一连接块103的移动而移动,所述第二连接块105与所述第一连接块103相同,同样部分位于所述检具本体102内,与所述检具本体102滑动连接,所述第二压块106与所述第一压块104相同,固定安装在所述第二连接块105上,随所述第二连接块105的移动而移动,所述转杆107上设置有正螺纹和反螺纹,所述正螺纹与所述反螺纹为两段相反的螺纹,对称的设置在所述转杆107的上,所述第一连接块103与所述第二连接块105均设置有内螺纹,所述第一连接块103通过所述正螺纹与所述转杆107连接,所述第二连接块105通过所述反螺纹与所述转杆107连接,所述转杆107转动时,所述第一连接块103与所述第二连接块105只能同时相向或者相反进行移动,所述驱动构件驱动所述转杆107转动,通过所述驱动构件驱动所述转杆107转动,使得所述第一压块104与所述第二压块106相向移动,从而实现对冲压件进行固定,解决了现有技术是通过转动拧紧螺栓使压紧块压紧冲压件,在放置和取出冲压件时,需要人工反复拧动拧紧螺栓,自动化控制技术低,降低了检测效率的问题。
其次,所述滑动槽109贯穿所述检具本体102,并位于所述检具本体102靠近所述第一连接块103的一侧,所述定位槽110位于所述检具本体102靠近所述滑动槽109的一侧,并开口朝向远离所述滑动槽109的一侧,所述滑动槽109的截面T形,所述第一连接块103与所述第二连接块105均通过所述滑动槽109与所述检具本体102滑动连接,所述定位槽110设置在所述检具本体102上,所述定位槽110用于对冲压件进行限位,使得冲压件可以精准的放置到位,再配合所述第一压块104与所述第二压块106进行固定,通过所述滑动槽109,使得所述第一连接块103与所述第二连接块105受到限位,不会随所述转杆107的转动而转动,通过所述定位槽110,使得待检工件可以精准的放置到位,方便所述第一压块104与所述第二压块106对其进行固定。
同时,所述支撑耳108与所述检具本体102固定连接,并位于所述转杆107的端部,且与所述转杆107转动连接,所述支撑耳108的数量为两个,两个所述支撑耳108固定安装在所述检具本体102的两侧,并分别位于所述转杆107的两端,所述转杆107通过轴承与所述支撑耳108连接,使得所述转杆107可以自由转动,通过两个所述支撑耳108分别安装在所述转杆107的两端,从而使得所述转杆107得到稳定的支撑。
另外,所述支撑板111与所述底座101固定连接,并位于所述底座101靠近所述转杆107的一侧;所述电机112安装在所述支撑板111上,所述电机112的输出轴与所述转杆107固定连接,所述支撑板111固定安装在所述底座101上,用于支撑所述电机112,所述电机112的输出轴与所述转杆107固定连接,通过所述电机112与所述转杆107连接,从而使得所述电机112可以驱动所述转杆107进行转动。
在本实施例中,将冲压件从所述检具本体102的正上方放入,在所述定位槽110的作用下,冲压件可以精准的放置到位,并将冲压工件进行限位,冲压件放置到位后,启动所述电机112,所述电机112带动所述转杆107转动,使得所述第一压块104和所述第二压块106相向移动,将冲压件压紧,从而实现固定冲压件的目的,解决了现有技术是通过转动拧紧螺栓使压紧块压紧冲压件,在放置和取出冲压件时,需要人工反复拧动拧紧螺栓,自动化控制技术低,降低了检测效率的问题。
本申请第二实施例为:
请参阅图4,图4是本实用新型第二实施例的冲压件检具的整体结构示意图,在第一实施例的基础上,本实施例的所述冲压件检具还包括把手201。
在本实施例中,所述冲压件检具还包括把手201,通过前述方案使得所冲压件检具可以方便的进行移动。
其中,所述把手201与所述底座101固定连接,并位于所述底座101靠近所述检具本体102的一侧,所述把手201的的数量为两个,分别固定安装在所述底座101的顶部,通过抓握所述把手201,操作员可以方便的对所述冲压件检具进行移动。
在本实施例中,两个所述把手201分别固定安装在所述底座101上,位于所述检具本体102的两侧,操作员通过抓握所述把手201,可以将所述冲压件检具提起,方便操作员对所述冲压件检具进行移动。
以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已,不能以此来限定本申请之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本申请权利要求所作的等同变化,仍属于本申请所涵盖的范围。
Claims (5)
1.一种冲压件检具,包括底座,其特征在于,
还包括定位组件;
所述定位组件包括检具本体、第一连接块、第一压块、第二连接块、第二压块、转杆和驱动构件,所述检具本体与所述底座固定连接,并位于所述底座的一侧,所述第一连接块与所述检具本体滑动连接,并位于所述检具本体远离所述底座的一侧,所述第一压块与所述第一连接块固定连接,并位于所述第一连接块远离所述检具本体的一侧,所述第二连接块与所述检具本体滑动连接,并位于所述检具本体靠近所述第一连接块的一侧,所述第二压块与所述第二连接块固定连接,并位于所述第二连接块远离所述检具本体的一侧,所述转杆分别贯穿所述第一连接块与所述第二连接块,并分别与所述第一连接块和所述第二连接块螺纹连接,所述驱动构件驱动所述转杆转动。
2.如权利要求1所述的冲压件检具,其特征在于,
所述检具本体具有滑动槽,所述滑动槽贯穿所述检具本体,并位于所述检具本体靠近所述第一连接块的一侧;所述检具本体具有定位槽,所述定位槽位于所述检具本体靠近所述滑动槽的一侧,并开口朝向远离所述滑动槽的一侧。
3.如权利要求1所述的冲压件检具,其特征在于,
所述定位组件还包括支撑耳,所述支撑耳与所述检具本体固定连接,并位于所述转杆的端部,且与所述转杆转动连接。
4.如权利要求1所述的冲压件检具,其特征在于,
所述驱动构件包括支撑板和电机,所述支撑板与所述底座固定连接,并位于所述底座靠近所述转杆的一侧;所述电机安装在所述支撑板上,所述电机的输出轴与所述转杆固定连接。
5.如权利要求1所述的冲压件检具,其特征在于,
所述冲压件检具还包括把手,所述把手与所述底座固定连接,并位于所述底座靠近所述检具本体的一侧。
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