CN214235959U - 一种多功能电力工程用弯管装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能电力工程用弯管装置,包括固定组件、支撑板、固定板、底座、卡件、支撑杆、折弯组件和折弯驱动组件,所述固定板设于底座上,所述支撑板设于固定板上壁上,所述固定组件设于支撑板上,所述支撑杆设于固定板上,所述卡件设于支撑杆上,所述卡件设于固定组件下端,所述折弯驱动组件设于底座上,所述折弯组件设于折弯驱动组件上,本实用新型属于电力工程技术领域,具体是指一种多功能电力工程用弯管装置。
Description
技术领域
本实用新型属于电力工程技术领域,具体是指一种多功能电力工程用弯管装置。
背景技术
在电力施工中,常常会用到管子,而管子常常需要弯折和切断的工况,传统的弯管设备功能单一,往往只能做弯管工作,切割还需要其他的设备,而且不具备移动的便利性,所以设计了这种多功能电力工程用弯管装置。
实用新型内容
为了解决上述难题,本实用新型提供了一种多功能电力工程用弯管装置。
为了实现上述功能,本实用新型采取的技术方案如下:一种多功能电力工程用弯管装置,包括固定组件、支撑板、固定板、底座、卡件、支撑杆、折弯组件和折弯驱动组件,所述固定板设于底座上,所述支撑板设于固定板上壁上,所述固定组件设于支撑板上,所述支撑杆设于固定板上,所述卡件设于支撑杆上,所述卡件设于固定组件下端,所述折弯驱动组件设于底座上,所述折弯组件设于折弯驱动组件上;所述折弯驱动组件包括蜗轮、蜗杆、驱动电机、主动辊、传送带、从动辊、转杆、转杆固定板和支撑件,所述驱动电机设于底座上,所述主动辊与驱动电机输出轴端相连,所述支撑件设于底座上,所述蜗杆可旋转设于支撑件上,所述从动辊设于蜗杆侧壁上,所述传送带可旋转套接设于主动辊和从动辊上,所述转杆固定板设于底座上,所述转杆贯穿设于转杆固定板上,所述蜗轮设于转杆一端上,所述蜗轮与蜗杆相啮合,所述折弯组件设于转杆另一端上,需要对管子进行折弯时,驱动电机工作,带动主动辊旋转,主动辊带动传送带移动,传送带带动从动辊旋转,从动辊带动蜗杆旋转,蜗杆带动与之啮合的蜗轮旋转,蜗轮带动转杆旋转,转杆推动折弯组件转动,对管道进行折弯处理。
进一步地,所述折弯组件包括承板、折弯液压机和折弯板,所述承板一端设于转杆另一端上,所述折弯液压机固定端设于承板另一端上,所述折弯板设于折弯液压机活动端上,蜗轮带动转杆旋转,转杆带动承板旋转,承板带动折弯液压机旋转,折弯液压机带动折弯板旋转,同时折弯液压机活动端可伸长或缩短,实现弯管的折弯程度。
进一步地,所述卡件上设有卡槽,折弯的弯管卡在卡槽内。
进一步地,所述固定组件包括下压液压缸、推板、限位杆、上移动件和下固定件,所述下压液压缸固定端设于支撑板上,所述推板设于下压液压缸活动端上,所述限位杆贯穿推板设于固定板上壁,所述上移动件设于推板下壁上,所述下固定件设于固定板上,所述下固定件设于上移动件下端,所述下固定件设于卡件上端,需要折弯的管子放在上移动件和下固定件之间后,下压液压缸活动端伸长推动推板下移,推板带动上移动件下移,上移动件和下固定件对之间的管道进行夹持固定,固定后的管道设于卡件上端。
进一步地,所述上移动件和下固定件上设有通孔,管道卡接在通孔内。
本实用新型采取上述结构取得有益效果如下:本实用新型提供的一种多功能电力工程用弯管装置操作简单,机构紧凑,设计合理,需要对管子进行折弯时,折弯驱动组件通过转杆推动折弯组件转动,对管道进行折弯处理,实现管道的折弯,同时折弯液压机活动端可伸长或缩短,实现弯管的折弯程度,需要折弯的管子放在上移动件和下固定件之间后,下压液压缸活动端伸长推动推板下移,推板带动上移动件下移,上移动件和下固定件对之间的管道进行夹持固定。
附图说明
图1为本实用新型一种多功能电力工程用弯管装置的主视图;
图2为本实用新型一种多功能电力工程用弯管装置的俯视图。
其中,1、固定组件,2、支撑板,3、固定板,4、底座,5、卡件,6、支撑杆,7、折弯组件,8、折弯驱动组件,9、蜗轮,10、蜗杆,11、驱动电机, 12、主动辊,13、传送带,14、从动辊,15、转杆,16、转杆固定板,17、支撑件,18、承板,19、折弯液压机,20、折弯板,21、卡槽,22、下压液压缸, 23、推板,24、限位杆,25、上移动件,26、下固定件,27、通孔。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图,对本实用新型做进一步详细说明。
如图1-2所述,本实用新型一种多功能电力工程用弯管装置,包括固定组件 1、支撑板2、固定板3、底座4、卡件5、支撑杆6、折弯组件7和折弯驱动组件8,所述固定板3设于底座4上,所述支撑板2设于固定板3上壁上,所述固定组件1设于支撑板2上,所述支撑杆6设于固定板3上,所述卡件5设于支撑杆6上,所述卡件5设于固定组件1下端,所述折弯驱动组件8设于底座4 上,所述折弯组件7设于折弯驱动组件8上;所述折弯驱动组件8包括蜗轮9、蜗杆10、驱动电机11、主动辊12、传送带13、从动辊14、转杆15、转杆固定板16和支撑件17,所述驱动电机11设于底座4上,所述主动辊12与驱动电机 11输出轴端相连,所述支撑件17设于底座4上,所述蜗杆10可旋转设于支撑件17上,所述从动辊14设于蜗杆10侧壁上,所述传送带13可旋转套接设于主动辊12和从动辊14上,所述转杆固定板16设于底座4上,所述转杆15贯穿设于转杆固定板16上,所述蜗轮9设于转杆15一端上,所述蜗轮9与蜗杆 10相啮合,所述折弯组件7设于转杆15另一端上。
所述折弯组件7包括承板18、折弯液压机19和折弯板20,所述承板18一端设于转杆15另一端上,所述折弯液压机19固定端设于承板18另一端上,所述折弯板20设于折弯液压机19活动端上。
所述卡件5上设有卡槽21。
所述固定组件1包括下压液压缸22、推板23、限位杆24、上移动件25和下固定件26,所述下压液压缸22固定端设于支撑板2上,所述推板23设于下压液压缸22活动端上,所述限位杆24贯穿推板23设于固定板3上壁,所述上移动件25设于推板23下壁上,所述下固定件26设于固定板3上,所述下固定件26设于上移动件25下端,所述下固定件26设于卡件5上端。
所述上移动件25和下固定件26上设有通孔27。
具体使用时,需要折弯的管子放在上移动件25和下固定件26之间后,下压液压缸22活动端伸长推动推板23下移,推板23带动上移动件25下移,上移动件25和下固定件26对之间的管道进行夹持固定,固定后的管道设于卡件5 上端,需要对管子进行折弯时,驱动电机11工作,带动主动辊12旋转,主动辊12带动传送带13移动,传送带13带动从动辊14旋转,从动辊14带动蜗杆 10旋转,蜗杆10带动与之啮合的蜗轮9旋转,蜗轮9带动转杆15旋转,转杆 15带动承板18旋转,承板18带动折弯液压机19旋转,折弯液压机19带动折弯板20旋转,同时折弯液压机19活动端可伸长或缩短,实现弯管的折弯程度。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种多功能电力工程用弯管装置,其特征在于:包括固定组件、支撑板、固定板、底座、卡件、支撑杆、折弯组件和折弯驱动组件,所述固定板设于底座上,所述支撑板设于固定板上壁上,所述固定组件设于支撑板上,所述支撑杆设于固定板上,所述卡件设于支撑杆上,所述卡件设于固定组件下端,所述折弯驱动组件设于底座上,所述折弯组件设于折弯驱动组件上;所述折弯驱动组件包括蜗轮、蜗杆、驱动电机、主动辊、传送带、从动辊、转杆、转杆固定板和支撑件,所述驱动电机设于底座上,所述主动辊与驱动电机输出轴端相连,所述支撑件设于底座上,所述蜗杆可旋转设于支撑件上,所述从动辊设于蜗杆侧壁上,所述传送带可旋转套接设于主动辊和从动辊上,所述转杆固定板设于底座上,所述转杆贯穿设于转杆固定板上,所述蜗轮设于转杆一端上,所述蜗轮与蜗杆相啮合,所述折弯组件设于转杆另一端上。
2.根据权利要求1所述的一种多功能电力工程用弯管装置,其特征在于:所述折弯组件包括承板、折弯液压机和折弯板,所述承板一端设于转杆另一端上,所述折弯液压机固定端设于承板另一端上,所述折弯板设于折弯液压机活动端上。
3.根据权利要求2所述的一种多功能电力工程用弯管装置,其特征在于:所述卡件上设有卡槽。
4.根据权利要求3所述的一种多功能电力工程用弯管装置,其特征在于:所述固定组件包括下压液压缸、推板、限位杆、上移动件和下固定件,所述下压液压缸固定端设于支撑板上,所述推板设于下压液压缸活动端上,所述限位杆贯穿推板设于固定板上壁,所述上移动件设于推板下壁上,所述下固定件设于固定板上,所述下固定件设于上移动件下端,所述下固定件设于卡件上端。
5.根据权利要求4所述的一种多功能电力工程用弯管装置,其特征在于:所述上移动件和下固定件上设有通孔。
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