CN220304995U - 一种球墨铸铁管件试压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种球墨铸铁管件试压装置，包括工作台，所述工作台顶部开有非贯通的条形槽，所述条形槽内腔设有移动组件，所述移动组件顶部固定连接有封堵组件，一个所述封堵组件一侧设有试压组件，所述工作台顶部中间对称固定连接有固定组件，所述固定组件内部设有球墨铸铁管本体，所述工作台底部四角固定连接有支腿。本实用新型一种球墨铸铁管件试压装置，通过设置固定组件、移动组件、封堵组件、试压组件等，能够快速地对球墨铸铁管本体进行固定，并对两端进行有效的封堵，试压结果稳定精确，并能够不断的重复使用，结构简单，使用寿命长，效果好，操作便捷迅速，实用性强。

Description

一种球墨铸铁管件试压装置

技术领域

本实用新型涉及管件测试技术领域，具体涉及为一种球墨铸铁管件试压装置。

背景技术

球墨铸铁管可以作为自来水输送的主管件，球墨铸铁管在安装完毕后，安要求需要对管道系统进行压力试验，通常是将球墨铸铁管的一端封堵，然后在另一端连接试压装置，将水注入球墨铸铁管进行加压，静置一段时间查看压力是否变化，重复多次，进行球墨铸铁管的试压。

公开号CN209542307U的一种用于球墨铸铁管件的试压工装，包括可拆卸拼装的工装上部、工装中部和工装下部。该结构的管件用试压工装，具有刚性好、强度高、密封性能强、安装方便、拆卸快捷、适用广泛、经久耐用的优点。

但是上述装置在使用时，上述装置无法对管件进行良好的固定，在试压过程中管件所发生偏移，容易对管件的密封性造成影响，从而影响试压的测试结果，同时上述装置，不能对多种不同尺寸的管件进行快速有效的封堵，且不能够快速地对管件的两端进行快速有效的封堵，从而不能准确地测量出管件最大承受压力，并且在试压后拆装也比较麻烦，从而大大降低工作效率。故此，我们提出一种新的球墨铸铁管件试压装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提出一种球墨铸铁管件试压装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种球墨铸铁管件试压装置，包括工作台，所述工作台顶部开有非贯通的条形槽，所述条形槽内腔设有移动组件，所述移动组件顶部固定连接有封堵组件，一个所述封堵组件一侧设有试压组件，所述工作台顶部中间对称固定连接有固定组件，所述固定组件包括立板，所述立板固定连接于工作台顶部，所述立板一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一侧固定连接有固定块，所述电动伸缩杆与固定块之间对称固定连接有弹簧阻尼器，两个所述固定块相对的一面为弧形，且固定连接有橡胶垫，所述固定组件内部设有球墨铸铁管本体，所述工作台底部四角固定连接有支腿。

作为上述技术方案的进一步描述，所述移动组件包括电机、双向丝杆、滑块一，所述双向丝杆转动连接于条形槽内腔，所述电机固定连接于工作台一侧，所述电机输出端贯穿至条形槽内腔与双向丝杆固定连接，所述双向丝杆上对称套接有滑块一，所述滑块一与双向丝杆通过螺纹旋槽啮合连接，所述滑块一顶部与封堵组件固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述，所述封堵组件包括固定座，所述固定座底部与滑块一顶部固定连接，所述固定座顶部固定连接有固定架，所述固定架内腔两侧壁对称开有非贯通的滑槽，所述滑槽内腔滑动连接有滑块二，所述滑块二一侧固定连接有压紧块，所述固定架顶部开有贯通的螺纹槽，所述压紧块顶部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿螺纹槽并与螺纹槽通过螺纹旋槽啮合连接，所述螺纹杆顶部固定连接有把手。

作为上述技术方案的进一步描述，所述固定座一侧固定连接有封堵板，所述封堵板一侧通过连杆固定连接有密封垫。

作为上述技术方案的进一步描述，所述固定座顶部、压紧块底部设为弧形，且密封垫位于固定座与压紧块之间。

作为上述技术方案的进一步描述，所述试压组件包括注水管，压力传感器、控制阀，所述注水管贯穿一个封堵板、密封垫，直至密封垫外侧，所述注水管顶部固定连接有压力传感器，所述注水管顶部设有控制阀，且控制阀位于压力传感器外侧。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置固定组件、球墨铸铁管本体等，当开始对球墨铸铁管本体试压工作时，将需要测试的球墨铸铁管本体放置到两个固定块之间，启动电动伸缩杆，推动固定块，使得两个固定块可以将球墨铸铁管本体固定住，同时，橡胶垫可以有效增加固定块与球墨铸铁管本体之间的摩擦力，使得固定更加稳固。

2、通过设置移动组件、封堵组件、试压组件等，当固定好需要测试的球墨铸铁管本体后，启动电机，带动双向丝杆转动，此时两个滑块一带动两个封堵组件相对运动，使得固定座带动封堵板、密封垫向着中间的球墨铸铁管本体相对运动，最终将球墨铸铁管本体两端进行封堵，此时转动把手带动螺纹杆转动，压紧块向下运动，当压紧块底部弧形槽与球墨铸铁管本体卡合完成，便可将球墨铸铁管本体牢固地固定于固定座与压紧块之间，停止转动把手，便可在对球墨铸铁管本体进行封堵的同时，将球墨铸铁管本体两端再次进行良好的固定，避免球墨铸铁管本体在试压过程中发生偏移。此时，注水管贯穿封堵板、密封垫直至球墨铸铁管本体的内腔，将注水管另一端连接水箱，打开控制阀，便可进行试压测试，通过压力传感器便可直观地看到球墨铸铁管本体内腔的压力，从而能准确地测量出球墨铸铁管本体最大承受压力。本装置能够快速地对球墨铸铁管本体进行固定，并对两端进行有效的封堵，试压结果稳定精确，并能够不断的重复使用，结构简单，使用寿命长，效果好，操作便捷迅速。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种球墨铸铁管件试压装置的总体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种球墨铸铁管件试压装置的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种球墨铸铁管件试压装置的另一视角爆炸结构示意图。

图中：1、工作台；2、条形槽；3、移动组件；4、封堵组件；5、试压组件；6、固定组件；7、球墨铸铁管本体；8、支腿；3.1、电机；3.2、双向丝杆；3.3、滑块一；4.1、固定座；4.2、固定架；4.3、滑槽；4.4、压紧块；4.5、滑块二；4.6、螺纹杆；4.7、把手；4.8、螺纹槽；4.9、封堵板；4.10、密封垫；5.1、注水管；5.2、压力传感器；5.3、控制阀；6.1、立板；6.2、电动伸缩杆；6.3、弹簧阻尼器；6.4、固定块；6.5、橡胶垫。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种球墨铸铁管件试压装置，包括工作台1，工作台1顶部开有非贯通的条形槽2，条形槽2内腔设有移动组件3，移动组件3顶部固定连接有封堵组件4，一个封堵组件4一侧设有试压组件5，工作台1顶部中间对称固定连接有固定组件6，固定组件6包括立板6.1，立板6.1固定连接于工作台1顶部，立板6.1一侧固定连接有电动伸缩杆6.2，电动伸缩杆6.2一侧固定连接有固定块6.4，电动伸缩杆6.2与固定块6.4之间对称固定连接有弹簧阻尼器6.3，两个固定块6.4相对的一面为弧形，且固定连接有橡胶垫6.5，固定组件6内部设有球墨铸铁管本体7，当开始对球墨铸铁管本体7试压工作时，将需要测试的球墨铸铁管本体7放置到两个固定块6.4之间，启动电动伸缩杆6.2，推动固定块6.4，使得两个固定块6.4可以将球墨铸铁管本体7固定住，同时，同时多个弹簧阻尼器6.3配合使用，既起到限位的作用，又可以起到缓冲的作用，从而使固定块6.4紧固夹住球墨铸铁管本体7，防止在固定过程中脱落，橡胶垫6.5可以有效增加固定块6.4与球墨铸铁管本体7之间的摩擦力，使得固定更加稳固。工作台1底部四角固定连接有支腿8，支腿8呈矩形分布于工作台1底部四角，支腿8底部固定连接有防滑橡胶板，对工作台1起到良好的支撑作用。

具体的，如图1、图2所示，封堵组件4包括固定座4.1，固定座4.1底部与滑块一3.3顶部固定连接，固定座4.1顶部固定连接有固定架4.2，固定架4.2内腔两侧壁对称开有非贯通的滑槽4.3，滑槽4.3内腔滑动连接有滑块二4.5，滑块二4.5一侧固定连接有压紧块4.4，固定架4.2顶部开有贯通的螺纹槽4.8，压紧块4.4顶部固定连接有螺纹杆4.6，螺纹杆4.6贯穿螺纹槽4.8并与螺纹槽4.8通过螺纹旋槽啮合连接，螺纹杆4.6顶部固定连接有把手4.7。固定座4.1一侧固定连接有封堵板4.9，封堵板4.9一侧通过连杆固定连接有密封垫4.10。固定座4.1顶部、压紧块4.4底部设为弧形，且密封垫4.10位于固定座4.1与压紧块4.4之间。当滑块一3.3带动两个封堵组件4相对运动，使得固定座4.1带动封堵板4.9、密封垫4.10向着中间的球墨铸铁管本体7相对运动，最终将球墨铸铁管本体7两端进行封堵，此时转动把手4.7带动螺纹杆4.6转动，压紧块4.4向下运动，当压紧块4.4底部弧形槽与球墨铸铁管本体7卡合完成，便可将球墨铸铁管本体7牢固地固定于固定座4.1与压紧块4.4之间，停止转动把手4.7，便可在对球墨铸铁管本体7进行封堵的同时，将球墨铸铁管本体7两端再次进行良好的固定，避免球墨铸铁管本体7在试压过程中发生偏移。

具体的，如图3所示，移动组件3包括电机3.1、双向丝杆3.2、滑块一3.3，双向丝杆3.2通过轴承转动连接于条形槽2内腔，电机3.1固定连接于工作台1一侧，电机3.1输出端贯穿至条形槽2内腔与双向丝杆3.2固定连接，双向丝杆3.2上对称套接有滑块一3.3，且两个滑块一3.3分别位于双向丝杆3.2螺纹相反的两侧，滑块一3.3与双向丝杆3.2通过螺纹旋槽啮合连接，滑块一3.3顶部与封堵组件4固定连接。当固定好需要测试的球墨铸铁管本体7后，启动电机3.1，带动双向丝杆3.2转动，此时两个滑块一3.3带动两个封堵组件4相对运动。

试压组件5包括注水管5.1，压力传感器5.2、控制阀5.3，注水管5.1贯穿一个封堵板4.9、密封垫4.10，直至密封垫外侧，注水管5.1顶部固定连接有压力传感器5.2，注水管5.1顶部设有控制阀5.3，且控制阀5.3位于压力传感器5.2外侧。通过封堵组件4将球墨铸铁管本体7两端封堵完成后，此时，注水管5.1贯穿封堵板4.9、密封垫4.10直至球墨铸铁管本体7的内腔，将注水管5.1另一端连接水箱，打开控制阀5.3，便可进行试压测试，通过压力传感器5.2便可直观地看到球墨铸铁管本体7内腔的压力，从而能准确地测量出球墨铸铁管本体7最大承受压力。

需要说明的是，本实用新型为一种球墨铸铁管件试压装置，当开始对球墨铸铁管本体7试压工作时，将需要测试的球墨铸铁管本体7放置到两个固定块6.4之间，启动电动伸缩杆6.2，推动固定块6.4，使得两个固定块6.4可以将球墨铸铁管本体7固定住，同时，同时多个弹簧阻尼器6.3配合使用，既起到限位的作用，又可以起到缓冲的作用，从而使固定块6.4紧固夹住球墨铸铁管本体7，防止在固定过程中脱落，橡胶垫6.5可以有效增加固定块6.4与球墨铸铁管本体7之间的摩擦力，使得固定更加稳固。

当固定好需要测试的球墨铸铁管本体7后，启动电机3.1，带动双向丝杆3.2转动，此时两个滑块一3.3带动两个封堵组件4相对运动，使得固定座4.1带动封堵板4.9、密封垫4.10向着中间的球墨铸铁管本体7相对运动，最终将球墨铸铁管本体7两端进行封堵，此时转动把手4.7带动螺纹杆4.6转动，压紧块4.4向下运动，当压紧块4.4底部弧形槽与球墨铸铁管本体7卡合完成，便可将球墨铸铁管本体7牢固地固定于固定座4.1与压紧块4.4之间，停止转动把手4.7，便可在对球墨铸铁管本体7进行封堵的同时，将球墨铸铁管本体7两端再次进行良好的固定，避免球墨铸铁管本体7在试压过程中发生偏移。此时，注水管5.1贯穿封堵板4.9、密封垫4.10直至球墨铸铁管本体7的内腔，将注水管5.1另一端连接水箱，打开控制阀5.3，便可进行试压测试，通过压力传感器5.2便可直观地看到球墨铸铁管本体7内腔的压力，从而能准确地测量出球墨铸铁管本体7最大承受压力。

本装置能够快速地对球墨铸铁管本体7进行固定，并对两端进行有效的封堵，试压结果稳定精确，并能够不断的重复使用，结构简单，使用寿命长，效果好，操作便捷迅速。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种球墨铸铁管件试压装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶部开有非贯通的条形槽(2)，所述条形槽(2)内腔设有移动组件(3)，所述移动组件(3)顶部固定连接有封堵组件(4)，一个所述封堵组件(4)一侧设有试压组件(5)，所述工作台(1)顶部中间对称固定连接有固定组件(6)，所述固定组件(6)包括立板(6.1)，所述立板(6.1)固定连接于工作台(1)顶部，所述立板(6.1)一侧固定连接有电动伸缩杆(6.2)，所述电动伸缩杆(6.2)一侧固定连接有固定块(6.4)，所述电动伸缩杆(6.2)与固定块(6.4)之间对称固定连接有弹簧阻尼器(6.3)，两个所述固定块(6.4)相对的一面为弧形，且固定连接有橡胶垫(6.5)，所述固定组件(6)内部设有球墨铸铁管本体(7)，所述工作台(1)底部四角固定连接有支腿(8)。

2.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管件试压装置，其特征在于，所述移动组件(3)包括电机(3.1)、双向丝杆(3.2)、滑块一(3.3)，所述双向丝杆(3.2)转动连接于条形槽(2)内腔，所述电机(3.1)固定连接于工作台(1)一侧，所述电机(3.1)输出端贯穿至条形槽(2)内腔与双向丝杆(3.2)固定连接，所述双向丝杆(3.2)上对称套接有滑块一(3.3)，所述滑块一(3.3)与双向丝杆(3.2)通过螺纹旋槽啮合连接，所述滑块一(3.3)顶部与封堵组件(4)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种球墨铸铁管件试压装置，其特征在于，所述封堵组件(4)包括固定座(4.1)，所述固定座(4.1)底部与滑块一(3.3)顶部固定连接，所述固定座(4.1)顶部固定连接有固定架(4.2)，所述固定架(4.2)内腔两侧壁对称开有非贯通的滑槽(4.3)，所述滑槽(4.3)内腔滑动连接有滑块二(4.5)，所述滑块二(4.5)一侧固定连接有压紧块(4.4)，所述固定架(4.2)顶部开有贯通的螺纹槽(4.8)，所述压紧块(4.4)顶部固定连接有螺纹杆(4.6)，所述螺纹杆(4.6)贯穿螺纹槽(4.8)并与螺纹槽(4.8)通过螺纹旋槽啮合连接，所述螺纹杆(4.6)顶部固定连接有把手(4.7)。

4.根据权利要求3所述的一种球墨铸铁管件试压装置，其特征在于，所述固定座(4.1)一侧固定连接有封堵板(4.9)，所述封堵板(4.9)一侧通过连杆固定连接有密封垫(4.10)。

5.根据权利要求4所述的一种球墨铸铁管件试压装置，其特征在于，所述固定座(4.1)顶部、压紧块(4.4)底部设为弧形，且密封垫(4.10)位于固定座(4.1)与压紧块(4.4)之间。

6.根据权利要求5所述的一种球墨铸铁管件试压装置，其特征在于，所述试压组件(5)包括注水管(5.1)，压力传感器(5.2)、控制阀(5.3)，所述注水管(5.1)贯穿一个封堵板(4.9)、密封垫(4.10)，直至密封垫外侧，所述注水管(5.1)顶部固定连接有压力传感器(5.2)，所述注水管(5.1)顶部设有控制阀(5.3)，且控制阀(5.3)位于压力传感器(5.2)外侧。