CN209296461U - 摩擦磨损试验机的试样夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种摩擦磨损试验机的试样夹紧装置,包括底座、夹板一和夹板二,底座上设有螺纹孔,夹板一和夹板二通过固定螺栓固定在底座上,夹板一和夹板二沿其宽度方向上设有条形孔,固定螺栓穿过条形孔固定在螺纹孔内,固定螺栓上套有垫片,夹板一和夹板二相对一侧的中间处设有圆弧形的凹槽,夹板一和夹板二的凹槽内分别固定有圆弧形的夹套一和夹套二,夹套二外侧中间设置有伸入其内侧的紧固装置。本实用新型通过设置两个弧形的夹套,可以更好地包裹固定试样,并且配合夹板上条形孔,可以使得夹套更加贴合试样侧壁,减少缝隙,另外通过紧固装置对试样提供一个径向力,防止试样滑动和脱出,实验结果的更准确、实验过程的更方便。
Description
技术领域
本实用新型属于金属材料磨损实验技术领域,具体涉及一种摩擦磨损试验机的试样夹紧装置。
背景技术
在研究金属及合金的表面摩擦性能时,我们通常制作一个圆柱形的试样,放在摩擦磨损试验机上,进行试验。因为在实验时,我们需要摩擦磨损试验机提供一个比较大的实验力来模拟材料正常使用时可能会遇到的摩擦力,所以需要对试样提供一个夹紧装置。
现有的装置,通过在底座上通过螺栓固定两个铁片,两个铁片相对一侧设有V型的夹槽,夹住圆柱形的试样的底部,然后固定上螺栓,通过伸缩油缸带动底座在其底部的滑道上前后滑动,这样试样就与其顶部的摩擦头进行摩擦,测试表面摩擦性能,目前的夹紧装置只能使得两块铁片贴紧试样,并不能够对试样提供一个径向的夹紧力,造成试样固定不牢固,试样经常会滑动,造成实验结果的不准确性、实验过程的不方便性。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种摩擦磨损试验机的试样夹紧装置,解决目前的夹紧装置对试样固定不牢固,试样经常会滑动,造成实验结果的不准确性、实验过程的不方便性的问题。
本实用新型摩擦磨损试验机的试样夹紧装置,包括底座、夹板一和夹板二,底座上设有螺纹孔,夹板一和夹板二通过固定螺栓固定在底座上,固定螺栓为内六角螺栓,夹板一和夹板二沿其宽度方向上设有条形孔,夹板一夹板二的宽度方向为底座的前后方向,夹板一靠近底座的后端,固定螺栓穿过条形孔固定在螺纹孔内,固定螺栓上套有垫片,垫片的直径大于条形孔的宽度,垫片处于底座上方,夹板一和夹板二相对一侧的中间处设有圆弧形的凹槽,夹板一和夹板二的凹槽内分别固定有圆弧形的夹套一和夹套二,夹套一的底部与夹板一底部平齐,夹套二的底部与夹板二的底部平齐,夹套一的顶部处于夹板一顶部的上方,夹套二的顶部处于夹板二顶部的上方,夹套二外侧中间设置有伸入其内侧的紧固装置,紧固装置对试样提供一个径向力,防止试样滑动和脱出。
所述紧固装置包括锁紧板,锁紧板的内侧为圆弧面,圆弧面的半径与夹套二内孔半径相等,锁紧板为方形板,夹套二的外侧壁上设有供锁紧板前后滑动的方形的通孔,通孔的外侧四周设有凹台,凹台内通过螺钉固定有封闭板,封闭板的中间螺纹连接有锁紧螺栓,锁紧螺栓内端与锁紧板的外壁接触。可以通过锁紧螺栓提供锁紧块一个径向的锁紧力,对夹套二和夹套一内的试样进行夹紧,并且锁紧板可以防止划伤试样的侧壁。
所述通孔的两侧壁上设有燕尾型的导向槽,导向槽前端一直延伸到夹套二的外侧壁,导向槽的内端为封闭式,防止锁紧板从通孔内侧掉出,减少再装入时间,导向槽内设有燕尾型的导向块,导向块另一端与锁紧板固定,调节锁紧板更加稳定的前后运动。
所述锁紧板的外侧壁中间设有圆形凹槽,圆形凹槽内设有圆形压盘,圆形压盘外侧与锁紧螺栓固定,锁紧螺栓为蝶形螺栓,拧紧和松开更加方便快捷。
使用时,松开锁紧螺栓,然后把锁紧板压入通孔内,然后松开固定螺栓,把圆柱形的试样放在夹套一和夹套二之间,然后调节夹板一和夹板二的前后位置,使得夹套一和夹套二贴紧试样的外周,然后拧紧固定螺栓,然后拧紧锁紧螺栓,锁紧螺栓顶住锁紧板,驱使锁紧板压紧试样的外侧壁,给试样提供一个径向的压力,防止试样滑动和脱出,然后底座可以随着固定在底座后端的液压缸的伸缩,前后运动,试样顶部与摩擦头进行模拟摩擦实验。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
通过设置两个弧形的夹套,可以更好地包裹固定试样,并且配合夹板上条形孔,可以使得夹套更加贴合试样侧壁,减少缝隙,另外通过紧固装置对试样提供一个径向力,防止试样滑动和脱出,实验结果的更准确、实验过程的更方便。
附图说明
图1为本实用新型的俯视结构示意图;
图2为夹板二的主视结构示意图;
图3为图1中A处的放大结构示意图;
图中:1、底座,2、夹板一,3、夹板二,4、垫片,5、固定螺栓,6、螺纹孔,7、条形孔,8、夹套二,9、夹套一,10、凹台,11、锁紧板,12、通孔,13、导向块,14、圆形凹槽,15、圆形压盘,16、锁紧螺栓,17、封闭板,18、导向槽。
具体实施方式
下面对照附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1至3所示的摩擦磨损试验机的试样夹紧装置,包括底座1、夹板一2和夹板二3,底座1上设有螺纹孔6,夹板一2和夹板二3通过固定螺栓5固定在底座1上,夹板一2和夹板二3沿其宽度方向上设有条形孔7,固定螺栓5穿过条形孔7固定在螺纹孔6内,固定螺栓5上套有垫片4,垫片4处于底座1上方,夹板一2和夹板二3相对一侧的中间处设有圆弧形的凹槽,夹板一2和夹板二3的凹槽内分别固定有圆弧形的夹套一9和夹套二8,夹套一9的顶部处于夹板一2顶部的上方,夹套二8的顶部处于夹板二3顶部的上方,夹套二 8外侧中间设置有伸入其内侧的紧固装置。
紧固装置包括锁紧板11,锁紧板11的内侧为圆弧面,圆弧面的半径与夹套二8内孔半径相等,锁紧板11为方形板,夹套二8的外侧壁上设有供锁紧板11前后滑动的方形的通孔12,通孔12的外侧四周设有凹台10,凹台10内通过螺钉固定有封闭板17,封闭板17的中间螺纹连接有锁紧螺栓16,锁紧螺栓16内端与锁紧板11的外壁接触。
通孔12的两侧壁上设有燕尾型的导向槽18,导向槽18前端一直延伸到夹套二8的外侧壁,导向槽18的内端为封闭式,导向槽18内设有燕尾型的导向块13,导向块13另一端与锁紧板11固定。
锁紧板11的外侧壁中间设有圆形凹槽14,圆形凹槽14内设有圆形压盘15,圆形压盘 15外侧与锁紧螺栓16固定,锁紧螺栓16为蝶形螺栓。
综上所述,本实用新型通过设置两个弧形的夹套,可以更好地包裹固定试样,并且配合夹板上条形孔,可以使得夹套更加贴合试样侧壁,减少缝隙,另外通过紧固装置对试样提供一个径向力,防止试样滑动和脱出,实验结果的更准确、实验过程的更方便。
在本实用新型的描述中,术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
Claims (4)
1.一种摩擦磨损试验机的试样夹紧装置,包括底座(1)、夹板一(2)和夹板二(3),底座(1)上设有螺纹孔(6),夹板一(2)和夹板二(3)通过固定螺栓(5)固定在底座(1)上,其特征在于:夹板一(2)和夹板二(3)沿其宽度方向上设有条形孔(7),固定螺栓(5)穿过条形孔(7)固定在螺纹孔(6)内,固定螺栓(5)上套有垫片(4),垫片(4)处于底座(1)上方,夹板一(2)和夹板二(3)相对一侧的中间处设有圆弧形的凹槽,夹板一(2)和夹板二(3)的凹槽内分别固定有圆弧形的夹套一(9)和夹套二(8),夹套一(9)的顶部处于夹板一(2)顶部的上方,夹套二(8)的顶部处于夹板二(3)顶部的上方,夹套二(8)外侧中间设置有伸入其内侧的紧固装置。
2.根据权利要求1所述的摩擦磨损试验机的试样夹紧装置,其特征在于:所述紧固装置包括锁紧板(11),锁紧板(11)的内侧为圆弧面,圆弧面的半径与夹套二(8)内孔半径相等,锁紧板(11)为方形板,夹套二(8)的外侧壁上设有供锁紧板(11)前后滑动的方形的通孔(12),通孔(12)的外侧四周设有凹台(10),凹台(10)内通过螺钉固定有封闭板(17),封闭板(17)的中间螺纹连接有锁紧螺栓(16),锁紧螺栓(16)内端与锁紧板(11)的外壁接触。
3.根据权利要求2所述的摩擦磨损试验机的试样夹紧装置,其特征在于:所述通孔(12)的两侧壁上设有燕尾型的导向槽(18),导向槽(18)前端一直延伸到夹套二(8)的外侧壁,导向槽(18)的内端为封闭式,导向槽(18)内设有燕尾型的导向块(13),导向块(13)另一端与锁紧板(11)固定。
4.根据权利要求2所述的摩擦磨损试验机的试样夹紧装置,其特征在于:所述锁紧板(11)的外侧壁中间设有圆形凹槽(14),圆形凹槽(14)内设有圆形压盘(15),圆形压盘(15)外侧与锁紧螺栓(16)固定,锁紧螺栓(16)为蝶形螺栓。
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CN108051292A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-05-18 | 广东省新材料研究所 | 一种小圆形镀膜样夹具的制备方法 |
CN110987664A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-10 | 江苏中路工程技术研究院有限公司 | 一种地推式剪切强度试验装置及其测试方法 |
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