CN220303849U - 一种新型镁质高晶环保型装配式防火风管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型镁质高晶环保型装配式防火风管,包括管道、对接框、螺栓孔和预固定结构。本实用新型通过设有预固定结构,在对接框对接时,插框会插入对接框当中,并且会插入卡位框当中,密封条也会同时插入对接框中,同时密封条会受压,受压的密封条会填充至插框和对接框之中的缝隙当中,从而提升密封效果,卡位框会对插框限位,而使两个对接框可使对齐拼接,有效的防止发生歪斜的现象,实现了预固定,预固定后两个对接框会相互对齐此时可方便工作人员进行安装作业,两个对接框相对接后凸条会插入凹槽当中,可使得两个对接框对接的稳定性高且不易出现错位的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及镁质高晶风管相关领域,尤其涉及一种新型镁质高晶环保型装配式防火风管。
背景技术
镁质高晶风管是继无机玻璃风管和玻镁风管后的新一代环保节能型风管,主要以磷酸镁及硫酸镁转晶改性和氧化镁为主要材料,以植物纤维、工业废渣和建筑垃圾为填充物,是环保节能产品,镁晶的燃烧熔点高达2852℃使得镁质高晶风管具有良好的防火性能。
现有专利:CN217762446U,公开了一种装配式防火风管,包括由风管主板组成的风管主体,风管主板由内到外依次叠加为金属层、多晶莫来石纤维、硼改性酚醛树脂、防火黑岩棉板;风管主体的两侧分别设置有第一法兰和第二法兰,第一法兰和第二法兰上设有相互对应的定位装置与相互对应的固定装置。该实用新型不但提高了防火风管的耐火时长与防火隔热效果,而且通过风管主体两端设置有相互对应的第一法兰和第二法兰的方式,操作简便,提高了现场组装人员的安装效率,节省了使用者安装时间。
上述专利或现有镁质高晶风管存在以下问题:
现有镁质高晶风管多数都是采用装配式结构相互拼接组成的,装配式结构虽然更灵活装配,但是装配过程中为了能够进行偏斜调整,螺栓孔的长度都相对较长,在装配过程中容易出现对接偏斜等问题,因此需要多人配合组装,或需要工作人员一手水平扶持对齐然后再使用工具安装,导致了工作人员安装不便利的问题。
实用新型内容
因此,为了解决上述不足,本实用新型提供一种新型镁质高晶环保型装配式防火风管。
为了实现上述目的,本实用新型采取以下技术方案:一种新型镁质高晶环保型装配式防火风管,包括管道,所述管道左右两端均设有对接框,并在对接框上设有螺栓孔,所述对接框中设有预固定结构,所述预固定结构包括凸条,左端所述对接框表面设有凸条,左端所述对接框内设有卡位框,右端所述对接框上设有凹槽,右端所述对接框内设有插框,并在插框上设有第二凹槽,第二凹槽中设有密封条。
优选的,所述管道的内外两侧壁表面均涂设有防火涂层。
优选的,左端所述对接框的边部左右倒角处理。
优选的,左端所述对接框的对接面四处均设有所述凸条,分别位于左端所述对接框表面的上下左右侧面。
优选的,所述密封条凸出于插框外侧面,并且凸出部分不小于0.5mm。
优选的,所述卡位框设有四个,分别位于左端所述对接框内侧的边角处,两个所述卡位框之间的间距是该部分所述的密封条的长度。
本实用新型的有益效果:
本实用新型通过设有预固定结构,在对接框对接时,插框会插入对接框当中,并且会插入卡位框当中,密封条也会同时插入对接框中,同时密封条会受压,受压的密封条会填充至插框和对接框之中的缝隙当中,从而提升密封效果,卡位框会对插框限位,而使两个对接框可使对齐拼接,有效的防止发生歪斜的现象,实现了预固定,预固定后两个对接框会相互对齐此时可方便工作人员进行安装作业,两个对接框相对接后凸条会插入凹槽当中,可使得两个对接框对接的稳定性高不易出现错位的现象。
附图说明
图1是本实用新型正视结构示意图;
图2是本实用新型右视结构示意图;
图3是本实用新型左视结构示意图;
图4是本实用新型剖视结构示意图。
其中:管道-1、对接框-2、螺栓孔-3、预固定结构-4、凸条-41、卡位框-42、凹槽-43、插框-44、第二凹槽-45、密封条-46。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例进行详细阐述。
请参阅图1、图2、图3和图4,本实用新型提供一种新型镁质高晶环保型装配式防火风管,包括管道1,管道1内外两侧均涂设有防火涂层,该防火涂层采用,并且管道1主要以磷酸镁及硫酸镁转晶改性和氧化镁为主要材料,以植物纤维、工业废渣和建筑垃圾为填充物,是环保型节能产品,管道1左右两端均焊接有对接框2,并在对接框2上设有螺栓孔3,对接框2中设有预固定结构4;
需要对接时,将管道1上一端的对接框2与另一个管道上的对接框相对齐,然后将螺栓穿入两个对接框2上的螺栓孔3,并由螺母锁紧,完成了管道1的对接安装,实现了装配式对接,装配式对接安装具有灵活性高的效果,可根据场地进行灵活布置安装。
请参阅图2、图3和图4,本实用新型提供一种新型镁质高晶环保型装配式防火风管,预固定结构4包括凸条41,左端对接框2与另一个对接框2相对接的对接面一体成型有凸条41,凸条41凸出于对接框2的表面,凸条41设有四处,分别位于对接框2对接面的上下两端及左右两端,具有更稳定的安装效果,该对接框2的内侧边角处左右倒角处理,该对接框2的内侧边角处均焊接有卡位框42,卡位框42设有四个;
右端对接框2上一体成型有凹槽43,凹槽43的数量与凸条41相同,并且位置与凸条41相对应,右端对接框2内一体成型有插框44,插框44上开设有第二凹槽45,该第二凹槽45中均通过螺栓固定有密封条46,密封条46凸出于插框44的外侧面,并且凸出部分位0.5mm;
其中,卡位框42设有四个,分别位于左端对接框2内侧的边角处,两个卡位框42之间的间距是该部分的密封条46的长度,具有更好的密封效果;
在对接框2对接时,插框44会插入对接框2当中,并且会插入卡位框42当中,并且插框44插入卡位框42时,密封条46也会同时插入对接框2中,在插入时密封条46会受倒角的边进压实,受压的密封条46会填充至插框44和对接框2之中的缝隙当中,从而提升密封效果,当插框44完成与卡位框42的对接后,并且两个对接框2相对接后凸条41会插入凹槽43当中,卡位框42会对插框44限位,而使两个对接框2可使对齐拼接,并且通过卡位框42对插框44限位不会发生歪斜的现象,实现了预固定,凸条41插入凹槽43当中后,两个对接框2通过螺栓固定后,可以有效的抑制两个对接框2交错,使得两个对接框2对接的稳定性高不易出现错位的现象。
以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型镁质高晶环保型装配式防火风管,包括管道(1),所述管道(1)左右两端均设有对接框(2),并在对接框(2)上设有螺栓孔(3);
其特征在于:还包括预固定结构(4),所述对接框(2)中设有预固定结构(4),所述预固定结构(4)包括凸条(41),左端所述对接框(2)表面设有凸条(41),左端所述对接框(2)内设有卡位框(42),右端所述对接框(2)上设有凹槽(43),右端所述对接框(2)内设有插框(44),并在插框(44)上设有第二凹槽(45),第二凹槽(45)中设有密封条(46)。
2.根据权利要求1所述一种新型镁质高晶环保型装配式防火风管,其特征在于:所述管道(1)的内外两侧壁表面均涂设有防火涂层。
3.根据权利要求1所述一种新型镁质高晶环保型装配式防火风管,其特征在于:左端所述对接框(2)的边部左右倒角处理。
4.根据权利要求1所述一种新型镁质高晶环保型装配式防火风管,其特征在于:左端所述对接框(2)的对接面四处均设有所述凸条(41),分别位于左端所述对接框(2)表面的上下左右侧面。
5.根据权利要求1所述一种新型镁质高晶环保型装配式防火风管,其特征在于:所述密封条(46)凸出于插框(44)外侧面,并且凸出部分不小于0.5mm。
6.根据权利要求1所述一种新型镁质高晶环保型装配式防火风管,其特征在于:所述卡位框(42)设有四个,分别位于左端所述对接框(2)内侧的边角处,两个所述卡位框(42)之间的间距是该部分所述的密封条(46)的长度。
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