CN210344537U - 一种土建风井内衬风管的固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种土建风井内衬风管的固定装置,包括安装在内衬风管侧壁上的多个第一卡箍,所述第一卡箍固定套接在每个内衬风管的外侧壁中部,第一卡箍是由短箍条、长箍条与四个固定块组成的,短箍条的两端侧壁上固定连接有角铁,两个内衬风管的连接处均固定套接有第二卡箍,第二卡箍是由短臂、长臂、两个第一连块与两个第二连块组成,短臂与长臂的连接处靠近风井后砌墙的一侧,本实用新型通过短臂与长臂的连接处靠近风井后砌墙的一侧,从而便于工人在风井内对第二卡箍进行锁紧,有效的将该装置的安装施工难度降低,且风井尺寸仅需比该装置的尺寸放大100mm左右即可,有效的缩小了风井与该装置之间的多余间隙。
Description
技术领域
本实用新型涉及土建风井技术领域,具体为一种土建风井内衬风管的固定装置。
背景技术
通风风管是工业与民用建筑的通风与空调工程用金属或复合内衬风管,是为了使空气流通,降低有害气体浓度的一种市政基础设施,在土建风井中内衬风管进行通风能够有效的保证空气的质量,但是传统的土建风井内衬风管的施工方式对风井尺寸与施工的顺序限制较多,施工工艺困难,例如若想降低施工难度,则要求风管外皮到风井内侧壁之间的间隙至少200-300mm,继而使风井的建筑面积加大;若想减少风管外皮到风井内侧壁之间的间隙,则要求风井的四面外墙中有三面必须在风管安装完成后再进行砌筑,继而增加了施工难度等等,因此我们提出了一种土建风井内衬风管的固定装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种土建风井内衬风管的固定装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种土建风井内衬风管的固定装置,包括安装在内衬风管侧壁上的多个第一卡箍,多个内衬风管在风井的内部依次首尾相连,所述第一卡箍固定套接在每个内衬风管的外侧壁中部,所述第一卡箍是由短箍条、长箍条与四个固定块组成的,所述短箍条的两端通过固定块分别与长箍条的两端固定连接,所述短箍条的两端侧壁上固定连接有角铁,所述角铁通过多个膨胀螺栓固定在风井的内侧壁上;
相邻的两个内衬风管的连接处均固定套接有第二卡箍,所述第二卡箍是由短臂、长臂、两个第一连块与两个第二连块组成,所述短臂的两端通过第一连块和第二连块分别与长臂的两端固定连接,所述短臂与长臂的连接处靠近风井后砌墙的一侧,所述短臂与长臂的内侧壁上包覆有防燃垫。
优选的,所述第二连块的侧壁上开有卡槽,所述卡槽的内部活动连接有挡板,所述挡板的上下两端均固定连接有卡条,所述卡条活动卡接在开口槽的内部,所述开口槽开在第一连块的上下两侧壁上,所述第一连块上套接有螺杆,所述螺杆贯穿挡板的侧壁并啮合连接有螺母。
优选的,所述挡板与螺母之间且位于螺杆上套接有弹性片。
优选的,所述第二卡箍的四角均固定连接有直角铁。
优选的,所述角铁与风井的内侧壁之间且位于膨胀螺栓上套接有衬垫。
优选的,同侧的第一连块与第二连块之间固定连接有垫片。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过第二卡箍箍在两个内衬风管连接处,通过防燃垫实现内衬风管连接处之间的有效密封;并且安装该装置时,风井的四面外墙中有三面可在安装前砌筑完成的,仅留有一面风井后砌墙作为工人操作面,从而降低了风井砌筑的施工难度,第一卡箍固定在内衬风管上时角铁的位置靠近风井后砌墙的一侧,工人在拧动膨胀螺栓时不受已经砌筑好的风井墙的阻碍,从而便于工人在风井内将内衬风管固定在风井墙壁上,通过短臂与长臂的连接处靠近风井后砌墙的一侧,使工人拧动螺母时不受已经砌筑好的风井墙的阻碍,从而便于工人在风井内对第二卡箍进行锁紧,有效的将该装置的安装施工难度降低,且风井尺寸仅需比该装置的尺寸放大100mm左右即可,有效的缩小了风井与该装置之间的多余间隙,减少了该装置的占地面积。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图I;
图2为本实用新型的整体结构示意图II;
图3为本实用新型的图2的A处放大图;
图4为本实用新型的第一卡箍、第二卡箍与内衬风管处的爆炸图;
图5为本实用新型的第二卡箍与内衬风管处的爆炸图;
图6为本实用新型的短臂、长臂处的结构示意图;
图7为本实用新型的图6的B处放大图;
图8为本实用新型的短臂、长臂与防燃垫处的爆炸图;
图9为本实用新型的角铁、膨胀螺栓与衬垫处的结构示意图;
图10为本实用新型的内衬风管安装在风井内部的简图。
图中:1、内衬风管,2、第一卡箍,201、短箍条,202、长箍条,203、固定块,3、角铁,4、膨胀螺栓,5、第二卡箍,501、短臂,502、长臂,503、第一连块,504、第二连块,6、防燃垫,7、卡槽,8、挡板,9、卡条,10、开口槽,11、螺杆,12、螺母,13、弹性片,14、衬垫,15、直角铁,16、垫片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-10,本实用新型提供一种技术方案:一种土建风井内衬风管的固定装置,包括安装在内衬风管1侧壁上的多个第一卡箍2,多个内衬风管1在风井的内部依次首尾相连,所述第一卡箍2固定套接在每个内衬风管1的外侧壁中部,内衬风管1放入风井之前,第一卡箍2完全固定锁紧在内衬风管1的中部,第一卡箍2是用来将内衬风管1固定到风井墙壁,因此第一卡箍2需要承担内衬风管1的重量,需要抵抗内衬风管1工作时的震动,故本实用新型的第一卡箍2为厚度约为10-15mm的钢材制作而成,所述第一卡箍2是由短箍条201、长箍条202与四个固定块203组成的,所述短箍条201的两端通过固定块203分别与长箍条202的两端固定连接,其中两个固定块203固定连接在短箍条201的两端,另两个固定块203固定连接在长箍条202的两端,同侧的两个固定块203上设有多个螺丝,通过螺丝将同侧的两个固定块203锁紧,即可将第一卡箍2固定,若内衬风管1为金属材质时,可以将第一卡箍2焊接在内衬风管1的侧壁上,继而保证内衬风管1的安装稳定性,所述短箍条201的两端侧壁上固定连接有角铁3,所述角铁3通过多个膨胀螺栓4固定在风井的内侧壁上,角铁3为一个弯折90°的钢板,角铁3的一边固定焊接在短箍条201的侧壁上,内衬风管1在放进风井内后,两个角铁3靠近风井后砌墙的一侧,且两个角铁3的另一边分别与风井后砌墙的两个相邻的风井墙面平行,通过膨胀螺栓4将角铁3固定在风井墙壁上,继而使内衬风管1固定;
相邻的两个内衬风管1的连接处均固定套接有第二卡箍5,所述第二卡箍5是由短臂501、长臂502、两个第一连块503与两个第二连块504组成,所述短臂501的两端通过第一连块503和第二连块504分别与长臂502的两端固定连接,两个第一连块503分别固定连接在长臂502的两端,两个第二连块504分别固定连接在短臂501的两端,同侧的第一连块503与第二连块504固定连接后,短臂501与长臂502即可固定在一起,所述短臂501与长臂502的连接处靠近风井后砌墙的一侧,风井在砌筑时,先将三面墙砌筑起来,另一面未砌筑的墙壁称为风井后砌墙,待该装置完全安装在风井的内部后,再进行对风井后砌墙砌筑,所述短臂501与长臂502的内侧壁上包覆有防燃垫6,防燃垫6起到保证两个内衬风管1连接处连接紧密,不漏风;
为了实现快速的锁紧第二卡箍5且还能使第二卡箍5锁紧时有效保证对两个内衬风管1连接处的稳定,具体而言,所述第二连块504的侧壁上开有卡槽7,所述卡槽7的内部活动连接有挡板8,挡板8与卡槽7的尺寸相适配,当挡板8嵌入卡槽7的内部后,挡板8不可转动,所述挡板8的上下两端均固定连接有卡条9,所述卡条9活动卡接在开口槽10的内部,所述开口槽10开在第一连块503的上下两侧壁上,卡条9卡入开口槽10的内部后,使第一连块503与第二连块504的角度固定,继而防止短臂501与长臂502对接错位,保证了第二卡箍5卡接的稳固性,所述第一连块503上套接有螺杆11,所述螺杆11贯穿挡板8的侧壁并啮合连接有螺母12,通过一个螺杆11与螺母12的啮合连接,即可使短臂501与长臂502的一端稳固,从而使锁紧第二卡箍5时更加快捷。
具体而言,所述挡板8与螺母12之间且位于螺杆11上套接有弹性片13,防止螺母12松动。
具体而言,所述第二卡箍5的四角均固定连接有直角铁15,直角铁15为一个弯折90°的钢板,外侧壁上设有加强筋,且直角铁15焊接在第二卡箍5的四角,使第二卡箍5的弯角处不易变形,当第二卡箍5箍在内衬风管1口部时,能够将两个内衬风管1对接精准,保证了两个内衬风管1连接处的气密性。
具体而言,所述角铁3与风井的内侧壁之间且位于膨胀螺栓4上套接有衬垫14,衬垫14采用不燃材料制作而成,同时也具有一定的减震作用,例如衬垫14可采用不燃橡胶垫。
具体而言,同侧的第一连块503与第二连块504之间固定连接有垫片16,垫片16靠近短臂501与长臂502的一侧能够起到了密封作用。
工作原理:将风井的三面墙壁事先砌筑完成,仅留有一面作为工人的操作面,安装时,将第一卡箍2固定套接在第一段内衬风管1的外侧居中部位,在第一段内衬风管1的上下端口均匀的涂抹防火密封胶,并将第二卡箍5安装在第一段内衬风管1上端口部的涂胶处,第一段内衬风管1的下端口部与其他通风设备口部连接,安装时注意,套接第二卡箍5时,内衬风管1的端口位于第二卡箍5的中间位置,且螺杆11与螺母12先不完全拧紧,将安装好的内衬风管1放入风井内,利用角铁3和膨胀螺栓4将内衬风管1固定在风井的侧壁上,从而使第一段内衬风管1安装完毕,然后安装第二段内衬风管1,将第二段内衬风管1的端口处均匀的涂抹防火密封胶,并根据安装第一段内衬风管1的步骤将第一卡箍2与第二卡箍5分别安装在第二段内衬风管1中部与上端口部,然后将第二段内衬风管1放入风井内,且第二段内衬风管1的下端插接到第一段内衬风管1上端的第二卡箍5内,并且将该处的第二卡箍5锁紧,并且利用角铁3和膨胀螺栓4将第二段内衬风管1固定在风井的侧壁上,这样第二段内衬风管1安装完毕,综上后面的每一段内衬风管1均依次按此步骤安装,待所有的内衬风管1都安装完毕时,再将风井的后砌墙砌筑好,施工完毕。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种土建风井内衬风管的固定装置,包括安装在内衬风管(1)侧壁上的多个第一卡箍(2),多个内衬风管(1)在风井的内部依次首尾相连,其特征在于:所述第一卡箍(2)固定套接在每个内衬风管(1)的外侧壁中部,所述第一卡箍(2)是由短箍条(201)、长箍条(202)与四个固定块(203)组成的,所述短箍条(201)的两端通过固定块(203)分别与长箍条(202)的两端固定连接,所述短箍条(201)的两端侧壁上固定连接有角铁(3),所述角铁(3)通过多个膨胀螺栓(4)固定在风井的内侧壁上;
相邻的两个内衬风管(1)的连接处均固定套接有第二卡箍(5),所述第二卡箍(5)是由短臂(501)、长臂(502)、两个第一连块(503)与两个第二连块(504)组成,所述短臂(501)的两端通过第一连块(503)和第二连块(504)分别与长臂(502)的两端固定连接,所述短臂(501)与长臂(502)的连接处靠近风井后砌墙的一侧,所述短臂(501)与长臂(502)的内侧壁上包覆有防燃垫(6)。
2.根据权利要求1所述的一种土建风井内衬风管的固定装置,其特征在于:所述第二连块(504)的侧壁上开有卡槽(7),所述卡槽(7)的内部活动连接有挡板(8),所述挡板(8)的上下两端均固定连接有卡条(9),所述卡条(9)活动卡接在开口槽(10)的内部,所述开口槽(10)开在第一连块(503)的上下两侧壁上,所述第一连块(503)上套接有螺杆(11),所述螺杆(11)贯穿挡板(8)的侧壁并啮合连接有螺母(12)。
3.根据权利要求2所述的一种土建风井内衬风管的固定装置,其特征在于:所述挡板(8)与螺母(12)之间且位于螺杆(11)上套接有弹性片(13)。
4.根据权利要求1所述的一种土建风井内衬风管的固定装置,其特征在于:所述第二卡箍(5)的四角均固定连接有直角铁(15)。
5.根据权利要求1所述的一种土建风井内衬风管的固定装置,其特征在于:所述角铁(3)与风井的内侧壁之间且位于膨胀螺栓(4)上套接有衬垫(14)。
6.根据权利要求1所述的一种土建风井内衬风管的固定装置,其特征在于:同侧的第一连块(503)与第二连块(504)之间固定连接有垫片(16)。
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CN201920795878.7U CN210344537U (zh) | 2019-05-30 | 2019-05-30 | 一种土建风井内衬风管的固定装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114893623A (zh) * | 2022-07-15 | 2022-08-12 | 北京市第三建筑工程有限公司 | 一种狭窄竖井内风管安装结构及其施工方法 |
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2019
- 2019-05-30 CN CN201920795878.7U patent/CN210344537U/zh active Active
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