CN211499631U - 一种装配式风管隔墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式风管隔墙，包括发电机烟道井、油烟井和空调风管井之间的隔墙，所述隔墙采用轻质彩钢板隔墙，所述轻质彩钢板隔墙采用镀锌U型槽安装，所述镀锌U型槽采用螺钉固定，所述轻质彩钢板隔墙之间采用I型镀锌连接槽拼接。

Description

一种装配式风管隔墙

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种便携式的装配式风管隔墙。

背景技术

如图1、图2所示，在施工多排管道井时，设计的管道井之间的隔墙，施工在宽度只有200mm宽的混凝土梁上，两边管井内的管道安装后，空间宽度仅有300mm左右，会造成管井之间的隔墙抹灰施工困难。传统做法，采用砌体隔墙，需要随砌随抹灰，管道跟随安装，效率低，工期长。隔墙设计为混凝土墙板时，由于混凝土墙板重量大，风管安装后，狭小空间风管隔墙不能施工。因此，现有技术依然不够理想，不能有效解决风管安装与隔墙施工难题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于为了克服现有技术存在的不足，提供一种新型装配式风管隔墙。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种新型装配式风管隔墙，包括发电机烟道井、油烟井和空调风管井之间的隔墙，所述隔墙采用轻质彩钢板隔墙，所述轻质彩钢板隔墙采用镀锌U型槽安装，所述镀锌U型槽采用螺钉固定，所述轻质彩钢板隔墙之间采用I型镀锌连接槽拼接。

以上方案解决了多排管井(管井可为风管、排烟管等)隔墙之间，因操作空间有限，采用传统隔墙材料、施工方法不便于施工、施工工效低、施工质量差的难题。

本实用新型的轻型防火型彩钢板，具有重量轻的特点，彩钢板隔墙材料，厚度为50mm，每平方米重量约6kg；单个工人可以进行安装操作，在狭小空间也能轻松安装。隔墙材料为岩棉夹芯彩钢板，其耐火极限按设计不低于2.0小时，性能满足消防设计要求。

本实用新型采用轻型防火彩钢板作为管道井的隔墙材料，由于该材料重量轻，安装方法简便，在管道安装完后的狭小空间也能很容易施工管道井隔墙，且预制隔墙安装后无需抹灰。

因此，与现有技术相比，本实用新型采用轻型防火彩钢板隔墙材料，作为多排管道井之间的隔墙材料，在满足设计要求的空间分隔、防火等性能要求的前提下，解决狭窄空间传统的隔墙材料(砌块、混凝土隔墙板)等施工困难、无法施工、施工质量差的问题。

附图说明

图1为管道井平面示意图；

图2为管道井隔墙平面示意图；

图3为图2中的横剖面图；

图4为图3中B节点大样图；

图5为图3中C节点大样图。

附图标记说明：1-轻质彩钢板隔墙，2-U型镀锌槽，3-螺钉，4-I型镀锌连接槽，5-发电机烟道井，6-油烟井，7-空调风管井，8-传统墙体材料，9-管道，10-混凝土梁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

某项目施工中存在如图1所示布置的管道井，一排过有发电机烟道井5，油烟井6，空调风管井7，这3个管道井设计的间隔空间很小，安装完相应的管道9后，很难施工其之间的隔墙，按设计要求，各管道9之间需要设置分隔墙，避免使用过程中管道9串风，且分隔墙需要有一定的防火要求，耐火极限不应少于2.0小时。原设计的墙体为混凝土隔墙板，在油烟管、风管等安装后，其之间的隔墙，采用混凝土隔墙板无法施工。

采用本实用新型的方案，提出采用轻质彩钢板隔墙1，材料为岩棉夹心板，位于混凝土梁10上，代替原设计的混凝土隔墙板材料。总体施工顺序为，在混凝土梁上安装U型镀锌槽2，并用螺钉3固定→安装风管管道、油烟管道等→安装轻质彩钢板隔墙1)→施工管道井外围的传统墙体材料8将管道井封闭，如图2所示，剖面结构如图3所示，节点大样如图4和图5所示。轻质彩钢板隔墙1需要拼接加宽、加高时，可以采用I型镀锌槽4连接。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种装配式风管隔墙，包括发电机烟道井(5)、油烟井(6)和空调风管井(7)之间的隔墙，其特征在于：所述隔墙采用轻质彩钢板隔墙(1)，所述轻质彩钢板隔墙(1)采用镀锌U型槽(2)安装，所述镀锌U型槽(2)采用螺钉(3)固定，所述轻质彩钢板隔墙(1)之间采用I型镀锌连接槽(4)拼接。

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