CN210439520U - 一种镂空式幕墙结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种镂空式幕墙结构,包括若干块陶土砖以及用于安装幕墙的竖向龙骨;所述陶土砖大小尺寸相同,并且两侧边缘设置有孔洞,所述陶土砖由下而上铺设而成,同一行中相邻陶土砖之间设置间距,而上下行相邻陶土砖错位设置,并且上下孔洞对齐,将所有陶土砖串联成镂空状的幕墙结构;并且上下层陶土砖错位后,两侧孔洞位置重叠。本实用新型优化镂空陶土砖幕墙立面的视觉效果,镂空幕墙后往往能看到陶土砖背面的龙骨系统,而本实用新型的陶土砖幕墙构造将横向龙骨优化为横向的钢板带置于拼接缝中,而竖向龙骨又被陶土砖的重叠区域挡住,不影响非镂空区域的效果展示,从而确保从正立面看不到幕墙龙骨,配合镂空结构具有更好的立体效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程行业领域,具体说是一种镂空式幕墙结构。
背景技术
砖是最古老的建筑材料之一,几乎贯穿了整个人类建筑史。许多著名建筑,如建筑大师路易斯·康设计的印度管理学院、阿尔瓦·阿尔托设计的珊纳特赛罗市政厅,都以红砖立面为主题,营造出令人惊艳的视觉美感。但随着我国禁止使用低温烧制黏土砖工艺以防止浪费资源,传统黏土砖渐渐退出了建筑材料表达的核心舞台。采用了高温烧结制成新型陶土砖不仅质感更细腻、色泽更均匀、线条流畅,而且能耐高温高寒、耐腐蚀,孔隙率较高,具有一定的吸声作用,符合绿色节能环保的要求。
新型陶土砖主要用于建筑幕墙,国内首个陶土砖幕墙工程是2014-2015年的北京市海淀区万柳地区居住用地(六郎庄搬迁平衡资金用地)项目。几年来,陶土砖幕墙已在国内多个项目中得到运用,如成都太古里博舍酒店(2015)、上海交响乐团迁建项目(2015)、华宇东原西安阅境幼儿园(2019)等。但每个项目中陶土砖幕墙构造节点均不一致,建筑行业也暂无关于陶土砖幕墙的任何技术标准、施工规程及质量验收标准。已建成的陶土砖幕墙项目,也存在着各式各样的问题,比如镂空的陶土砖幕墙中,可以明显地看到背面幕墙龙骨,影响视觉效果;并且用于固定安装的支撑构件过多,不利于整体幕墙的安装和拆卸工作。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种镂空式幕墙结构;其技术方案如下:
一种镂空式幕墙结构,包括若干块陶土砖以及用于安装幕墙的竖向龙骨;所述陶土砖大小尺寸相同,并且两侧边缘设置有孔洞,所述陶土砖由下而上铺设而成,同一行中相邻陶土砖之间设置间距,而上下行相邻陶土砖错位设置,将所有陶土砖串联成镂空状的幕墙结构;并且上下层陶土砖错位后,孔洞对齐,将所有陶土砖串联成镂空状的幕墙结构;上下层陶土砖错位后,两侧孔洞位置重叠对齐,在该对齐的孔洞内则相应安装有钢圆管;并且整体幕墙上还设置有若干钢板带,所述的钢板带设置在上下层相邻的陶土砖之间;并且钢板带上同样设置有对应的孔洞,所述的钢圆管从孔洞内穿过;并且所述的钢板带上在与陶土砖重叠的位置处还设置有向内侧延伸的连接板;所述的竖向龙骨也相应设置在该上下层陶土砖上下重叠的位置处;并且与连接板对应的位置处还安装有L形的角钢;该角钢与连接板相应对接安装,通过竖向龙骨相应支撑住整体幕墙,并且从整体幕墙前侧无法看到后侧的竖向龙骨。
作为优选,所述的陶土砖上还涂有深色氟碳漆层。
作为优先,所述的钢圆管上安装钢板带的位置处与上下方的陶土砖之间还设置有刚垫片,并且其余上下相邻的陶土砖之间还设置有套装在钢圆管上的螺纹钢套管,且相应钢圆管的安装位置处设置有外螺纹结构,通过螺纹钢套管固定陶土砖在钢圆管上的位置并使得整体幕墙的上下层陶土砖之间均留有间隙。
作为优先,所述竖向龙骨与角钢在竖直方向上通过十字槽机械螺钉以及刚垫片可拆卸连接安装;连接板则在水平方向上通过不锈钢螺栓套装和刚垫片与角钢可拆卸相连。
作为优先,所述的陶土砖尺寸设置为240mm×90mm×70mm,并且所有的上下层陶瓷砖之间的间隙相同,均设置为10mm;并且所述的陶土砖的内侧还设置有两个可调的孔洞,每个陶土砖上均设置四个间隔均匀的孔洞;且所述孔洞直径设置为20mm;而所述的钢圆管的直径设置为18mm,厚度设置为2mm。
作为优先,所述的钢板带为每二十层陶土砖设置一条,相邻钢板带的上下间距相应设置为1600mm;其长度与陶土砖的设置长度相同,宽度设置为70mm,厚度设置为4mm;并且整体幕墙的最上端以及最下端均设置有一条钢板带。
作为优先,所述的竖向龙骨设置钢方通,该钢方通的宽度设置为小于陶土砖重叠的区域宽度;该钢方通的长度具体设置为150mm,宽度设置为60mm,厚度设置为5mm。
有益效果:本实用新型具有以下有益效果:
(1)本实用新型优化镂空陶土砖幕墙立面的视觉效果,镂空幕墙后往往能看到陶土砖背面的龙骨系统,而本实用新型的陶土砖幕墙构造将横向龙骨优化为横向的钢板带置于拼接缝中,而竖向龙骨又被陶土砖的重叠区域挡住,不影响非镂空区域的效果展示,从而确保从正立面看不到幕墙龙骨,配合镂空结构具有更好的立体效果;
(2)本实用新型减少陶土砖幕墙支撑体系构件的数量,在已建的陶土砖幕墙中,每块砖都要配有标准化的固定构件,这些小构件再通过L型连接件与龙骨相连,这导致幕墙体系的构件过多;而本装置通过创新的构造节点设计和准确地结构计算,取消了大部分L型连接件,陶土砖的整体连接通过在砖体上设置的孔洞以及插入的钢圆管构成镂空式幕墙,而幕墙与竖向龙骨的连接通过钢板带和角钢实现,不用每块砖体均设置固定构件,大大减少了陶土砖专属的固定小构件数量;
(3)本实用新型提高了陶土砖幕墙体系的材料可重复利用率,本实用新型的陶土砖幕墙主要节点均采用螺栓铆接,不仅易于安装更加的易于拆除,并且拆除后的陶土砖可重复利用,提高了材料的利用率;
(4)本实用新型可实现陶土砖幕墙与其他幕墙得自由组合,陶土砖幕墙往往与其他类型的幕墙组合应用于建筑立面,特别是玻璃幕墙;两种或两种以上的幕墙系统相组合,有时会共用一套龙骨支撑体系,这带来了结构的不稳定性。而本实用新型的陶土砖幕墙结构是相对独立的,并在尺寸和位置上尽量与玻璃幕墙一致,满足了建筑立面美观的需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型立体图;
图3为本实用新型正视图;
图4为图3中A-A剖视图;
图5为图3俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
如图1至图5所示,一种镂空式幕墙结构,包括若干块陶土砖1以及用于安装幕墙的竖向龙骨2;其中,陶土砖1尺寸设置为240mm×90mm×70mm,并且所有的上下层陶瓷砖1之间的间隙相同,均设置为10mm;并且陶土砖1的内侧还设置有两个可调的孔洞3,每个陶土砖1上均设置四个间隔均匀的孔洞3;且孔洞3直径设置为20mm;而钢圆管4的直径设置为18mm,厚度设置为2mm;并且陶土砖1上还涂有深色氟碳漆层。
陶土砖1大小尺寸相同,并且两侧边缘设置有孔洞3,陶土砖1由下而上铺设而成,同一行中相邻陶土砖1之间设置间距,而上下行相邻陶土砖1错位设置,孔洞对齐,将所有陶土砖1串联成镂空状的幕墙结构;上下层陶土砖1错位后,两侧孔洞3位置重叠对齐,在该对齐的孔洞3内则相应安装有钢圆管4;并且整体幕墙上还设置有若干钢板带5,钢板带5设置在上下层相邻的陶土砖1之间;并且钢板带5上同样设置有对应的孔洞3,钢圆管4从孔洞3内穿过;并且钢板带5上在与陶土砖1重叠的位置处还设置有向内侧延伸的连接板6;竖向龙骨2也相应设置在该上下层陶土砖1上下重叠的位置处;并且与连接板6对应的位置处还安装有L形的角钢7;该角钢7与连接板6相应对接安装,通过竖向龙骨2相应支撑住整体幕墙,并且从整体幕墙前侧无法看到后侧的竖向龙骨。
钢圆管4上安装钢板带5的位置处与上下方的陶土砖1之间还设置有刚垫片8,并且其余上下相邻的陶土砖1之间还设置有套装在钢圆管4上的螺纹钢套管9,且相应钢圆管4的安装位置处设置有外螺纹结构,通过螺纹钢套管9固定陶土砖1在钢圆管4上的位置并使得整体幕墙的上下层陶土砖1之间均留有间隙。
竖向龙骨2与角钢7在竖直方向上通过十字槽机械螺钉10以及刚垫片8可拆卸连接安装;连接板6则在水平方向上通过不锈钢螺栓套装11和刚垫片8与角钢7可拆卸相连;竖向龙骨2设置钢方通,该钢方通的宽度设置为小于陶土砖1重叠的区域宽度;该钢方通的长度具体设置为150mm,宽度设置为60mm,厚度设置为5mm。
钢板带5为每二十层陶土砖1设置一条,相邻钢板带5的上下间距相应设置为1600mm;其长度与陶土砖1的设置长度相同,宽度设置为70mm,厚度设置为4mm;并且整体幕墙的最上端以及最下端均设置有一条钢板带5。
本实用新型的整体幕墙在安装时,先分别安装幕墙面和主龙骨,然后将两者连到一起。幕墙整面的组合安装由下至上安装,先放置最下层的一道钢板带,在上面排放最下层的陶土砖,然后在每个重叠孔洞位置插入钢圆管,接着放置第一层10MM的螺纹钢套管,接着套入第二层陶土砖,放置第二层10MM螺纹钢套管,依次下去,顶部也用一道钢板带压顶收头,从而组装成一面完整的镂空陶土砖墙面;而竖向龙骨安装是先将龙骨上下两端固定在建筑主体结构上,每隔1600MM用不锈钢盘头自攻钉安装40mm×50mm×5mm的角钢,暂时先不完全固定好,角钢的位置要精确,与钢板带的连接板位置对应。幕墙面和带角钢的竖向龙骨安装完成后,将两者合到一起,钢板带与竖向龙骨上的角钢用M6×25mm的不锈钢螺栓连接固定好,不锈钢盘头自攻钉也在位置完全定好后将竖向龙骨完全固定死。这样一套完整的陶土砖幕墙就安装好了。
而本实用新型的陶土砖幕墙的拆卸过程则基本就是安装流程的倒置。先拆卸连接钢板带和角钢的M6×25mm的不锈钢螺栓,将整体幕墙面从竖向龙骨上移除,然后根据具体项目需求和幕墙尺寸,可以选择幕墙面整体运输,用到另个项目上去,也可以选择将幕墙面拆成单个陶土砖和连接构件。幕墙面的拆卸与安装相反,采用从上至下的方式。
本实用新型优化镂空陶土砖幕墙立面的视觉效果,镂空幕墙后往往能看到陶土砖背面的龙骨系统,而本实用新型的陶土砖幕墙构造将横向龙骨优化为横向的钢板带置于拼接缝中,而竖向龙骨又被陶土砖的重叠区域挡住,不影响非镂空区域的效果展示,从而确保从正立面看不到幕墙龙骨,配合镂空结构具有更好的立体效果。
本实用新型减少陶土砖幕墙支撑体系构件的数量,在已建的陶土砖幕墙中,每块砖都要配有标准化的固定构件,这些小构件再通过L型连接件与龙骨相连,这导致幕墙体系的构件过多;而本装置通过创新的构造节点设计和准确地结构计算,取消了大部分L型连接件,陶土砖的整体连接通过在砖体上设置的孔洞以及插入的钢圆管构成镂空式幕墙,而幕墙与竖向龙骨的连接通过钢板带和角钢实现,不用每块砖体均设置固定构件,大大减少了陶土砖专属的固定小构件数量。
本实用新型提高了陶土砖幕墙体系的材料可重复利用率,本实用新型的陶土砖幕墙主要节点均采用螺栓铆接,不仅易于安装更加的易于拆除,并且拆除后的陶土砖可重复利用,提高了材料的利用率。
本实用新型可实现陶土砖幕墙与其他幕墙得自由组合,陶土砖幕墙往往与其他类型的幕墙组合应用于建筑立面,特别是玻璃幕墙;两种或两种以上的幕墙系统相组合,有时会共用一套龙骨支撑体系,这带来了结构的不稳定性。而本实用新型的陶土砖幕墙结构是相对独立的,并在尺寸和位置上尽量与玻璃幕墙一致,满足了建筑立面美观的需求。
上述具体实施方式只是本实用新型的一个优选实施例,并不是用来限制本实用新型的实施与权利要求范围的,凡依据本实用新型申请专利保护范围内容做出的等效变化和修饰,均应包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (7)
1.一种镂空式幕墙结构,其特征在于:包括若干块陶土砖(1)以及用于安装幕墙的竖向龙骨(2);所述陶土砖(1)大小尺寸相同,并且两侧边缘设置有孔洞(3),所述陶土砖(1)由下而上铺设而成,同一行中相邻陶土砖(1)之间设置间距,而上下行相邻陶土砖(1)错位设置,孔洞对齐,将所有陶土砖(1)串联成镂空状的幕墙结构;上下层陶土砖(1)错位后,两侧孔洞(3)位置重叠对齐,在该对齐的孔洞(3)内则相应安装有钢圆管(4);并且整体幕墙上还设置有若干钢板带(5),所述的钢板带(5)设置在上下层相邻的陶土砖(1)之间;并且钢板带(5)上同样设置有对应的孔洞(3),所述的钢圆管(4)从孔洞(3)内穿过;并且所述的钢板带(5)上在与陶土砖(1)重叠的位置处还设置有向内侧延伸的连接板(6);所述的竖向龙骨(2)也相应设置在该上下层陶土砖(1)上下重叠的位置处;并且与连接板(6)对应的位置处还安装有L形的角钢(7);该角钢(7)与连接板(6)相应对接安装,通过竖向龙骨(2)相应支撑住整体幕墙,并且从整体幕墙前侧无法看到后侧的竖向龙骨。
2.根据权利要求1所述的一种镂空式幕墙结构,其特征在于:所述的陶土砖(1)上还涂有深色氟碳漆层。
3.根据权利要求1所述的一种镂空式幕墙结构,其特征在于:所述的钢圆管(4)上安装钢板带(5)的位置处与上下方的陶土砖(1)之间还设置有刚垫片(8),并且其余上下相邻的陶土砖(1)之间还设置有套装在钢圆管(4)上的螺纹钢套管(9),且相应钢圆管(4)的安装位置处设置有外螺纹结构,通过螺纹钢套管(9)固定陶土砖(1)在钢圆管(4)上的位置并使得整体幕墙的上下层陶土砖(1)之间均留有间隙。
4.根据权利要求3所述的一种镂空式幕墙结构,其特征在于:所述竖向龙骨(2)与角钢(7)在竖直方向上通过十字槽机械螺钉(10)以及刚垫片(8)可拆卸连接安装;连接板(6)则在水平方向上通过不锈钢螺栓套装(11)和刚垫片(8)与角钢(7)可拆卸相连。
5.根据权利要求4所述的一种镂空式幕墙结构,其特征在于:所述的陶土砖(1)尺寸设置为240mm×90mm×70mm,并且所有的上下层陶土砖(1)之间的间隙相同,均设置为10mm;并且所述的陶土砖(1)的内侧还设置有两个可调的孔洞(3),每个陶土砖(1)上均设置四个间隔均匀的孔洞(3);且所述孔洞(3)直径设置为20mm;而所述的钢圆管(4)的直径设置为18mm,厚度设置为2mm。
6.根据权利要求4所述的一种镂空式幕墙结构,其特征在于:所述的钢板带(5)为每二十层陶土砖(1)设置一条,相邻钢板带(5)的上下间距相应设置为1600mm;其长度与陶土砖(1)的设置长度相同,宽度设置为70mm,厚度设置为4mm;并且整体幕墙的最上端以及最下端均设置有一条钢板带(5)。
7.根据权利要求1所述的一种镂空式幕墙结构,其特征在于:所述的竖向龙骨(2)设置钢方通,该钢方通的宽度设置为小于陶土砖(1)重叠的区域宽度;该钢方通的长度具体设置为150mm,宽度设置为60mm,厚度设置为5mm。
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