CN220303765U - 取暖器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种取暖器，涉及家用电器领域，其技术方案要点是，包括出风风道，出风风道至少具有出风口，所述出风口的出风方向的正投影形状为半径不相等且处于同心的环绕型。技术效果是，由于本实用新型采用环绕型的出风口，相对于传统的单个条形出风口，出风覆盖面积增大。应用至风暖装置上，比如浴霸上，可覆盖更广的面积，无需增加摆叶结构进行摆风。并且出风口相对人体表面的距离为直吹距离，比摆风调整的风量更大，作用在人体表面更均匀。

Description

取暖器

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，特别涉及一种取暖器。

背景技术

现有技术中，浴室取暖器的内部具有风道和至少一部分设于风道内部的加热器。浴室取暖器在冬天的时候，主要提供热气流，输送至卫生间内部，使得卫生间内的环境温度上升。

现有浴室取暖器的出风口通常是固定的，所覆盖的面积小，也就造成了取暖范围小。通常增加摆叶结构，摆动叶片改变出风方向，进而增加出风覆盖的范围，但是由于出风口的面积有限，出风量就有限，在同一出风口出风后的摆动，可以一定程度上增加覆盖面积，但是输送至人体表面的距离增加，有一定的风量和热量损耗。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种取暖器，其具有出风覆盖范围大的同时，且出风量大的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种取暖器，包括：

出风风道，至少具有出风口，所述出风口的出风方向的正投影形状为半径不相等且处于同心的环绕型。

进一步设置：同心的环绕型包括圆环形或多边形或矩形。

进一步设置：还包括：

吹风风道，所述吹风风道至少具有蜗壳、与蜗壳相接且相互独立的第一风道和第二风道，第一风道和第二风道均适配至出风风道上并与其相互连通形成气流路径；

风源，设于蜗壳内，适于向第一风道和第二风道提供气流。

进一步设置：还包括基板，所述出风风道包括设于基板上的第一围合部和第二围合部，所述第一围合部和第二围合部形成具有出风口的出风风道，并且基板上设有出风口相同的缺口。

进一步设置：还包括底座，所述吹风风道的第一风道和第二风道位于所述底座上，且至少具有适配向所述吹风风道一侧的吹风口。

进一步设置：所述第一风道和第二风道均具有起始端和终止端，第一风道的起始端接近第二风道的终止端，第二风道的起始端接近第一风道的终止端；起始端与蜗壳的蜗嘴相接，终止端设有挡板，且位于接近蜗壳的切线位置。

进一步设置：所述出风风道具有：

与第一风道和第二风道对应的第一出风区域；

与第一风道的起始端和第二风道的终止端之间对应、第二风道的起始端和第一风道的终止端之间对应的第二出风区域；

所述第一出风区域和第二出风区域之间的设有斜向的导风板，导风板连接所述第一风道和第二风道。

进一步设置：斜向的导风板的高处位于终止端一侧或斜向的导风板的低处位于终止端一侧。

进一步设置：还包括热源，热源位于风源的下游，所述热源的至少一部分位于出风风道和吹风风道之间的气流路径上。

进一步设置：所述热源位于出风风道内，热源至少包括接线端和发热体，接线端位于导风板的高处一端的下侧。

进一步设置：还包括换气风道，与所述吹风风道分层设置，换气风道具有换气口。

进一步设置：所述风源为叶轮，叶轮至少具有旋向相反的第一叶片和第二叶片，第一叶片适配所述吹风风道，第二叶片适配所述换气风道。

进一步设置：还包括光源，所述光源位于所述出风风道所形成的环绕型的内侧。

进一步设置：还包括面板，光源一部分安装至面板上，所述面板与基板之间形成间隙，该间隙为补风口。

进一步设置：取暖器为浴霸。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

第一，由于本实用新型采用环绕型的出风口，相对于传统的单个条形出风口，出风覆盖面积增大。应用至风暖装置上，比如浴霸上，可覆盖更广的面积，无需增加摆叶结构进行摆风。并且出风口相对人体表面的距离为直吹距离，比摆风调整的风量更大，作用在人体表面更均匀。

第二，本实用新型中优选采用一个风源给出风风道的多个区域供风，风源为叶轮，可以利用叶轮各个出风方向，最大化的将叶轮所形成的气流从出风口输送出。

第三，本实用新型中优选采用一个叶轮具有旋向不同的叶片，正反旋转提供不同方向的气流，从而适配出风或换气的不同功能需求。

第四，本实用新型中优选的第一风道和第二风道结构设计，可以在利用气流平均出多个区域进行出风，气流引出更为均匀，作用在人体表面手上更为柔和，提升风暖的舒适度。

附图说明

图1是取暖器的结构示意图；

图2是取暖器的爆炸图；

图3是取暖器的底部视图；

图4是图3中的A-A示意图；

图5是取暖器的侧边视图；

图6是图5中的B-B示意图；

图7是图5中的C-C示意图；

图8是出风风道、吹风风道、热源示意图；

图9是换气风道的示意图；

图10是热源的结构示意图。

图中，100、出风风道；101、出风口；102、进风口；103、补风口；104、面板；105、基板；106、第一围合部；107、第二围合部；110、光源；120、第二出风区域；121、第一出风区域；122、导风板；

200、吹风风道；201、底座；202、吹风口；203、蜗壳；204、第一风道；205、第二风道；206、透孔；207、蜗嘴；208、挡板；

300、叶轮；301、电机；302、第一叶片；303、第二叶片；

400、换气风道；401、换气口；

500、热源；501、接线端；502、发热体；503、导热环；504、加热元件；505、散热翅片；506、加热通道；507、散热环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

第一种优选实施方式：

一种取暖器，取暖器为能够吹出流动气流的装置。在家电产品种，比如浴霸、取暖器、除湿器等带有吹风功能的都可成为取暖器，在具体的取暖器中，又可以分多钟能够吹出热风的家电产品，比如吹风机、暖风机等。

如图1所示，取暖器包括出风风道100，出风风道100具有出风口101和进风口102，出风口101和进风口102具有进风和出风方向，一般性的，指的是相对出风口101或进风口102所在平面的垂直方向。出风口101的出风方向的正投影形状为半径不相等且处于同心的环绕型。同心的环绕型包括圆环形。根据图1中的示例，出风口101的形状为圆环形中的一种特殊形状，一般性成为跑道状，也可以替换成椭圆形。也可以是其他长宽比不一致的多边形或矩形。主要目的是增大出风口101的覆盖面积。

如图2所示，还包括基板105，出风风道100设于基板105上。可以是一体设置在基板105上的一部分，也可以相对的可拆卸的安装在基板105上。

出风风道100包括设于基板105上的第一围合部106和第二围合部107，第一围合部106和第二围合部107为设于基板105上且垂直于基板105方向延伸的环形壁，环形壁之间形成具有出风口101的出风风道100，基板105上设有出风口101相同的缺口，缺口贯穿基板105，根据图中所示方向，基板105的上下侧导通，从而将出风口101形成为开放通道。

如图2所示，还包括吹风风道200，吹风风道200与出风风道100可以是分层设置，也可以一体设置的。根据图中所示，为了方便内部其他零部件安装，出风风道100通过基板105可拆卸的连接至吹风风道200上。

还包括底座201，吹风风道200位于底座201上，且至少具有适配向吹风风道200一侧的吹风口202。吹风风道200至少具有蜗壳203、与蜗壳203相接且相互独立的第一风道204和第二风道205，第一风道204和第二风道205为设于底座201上且垂直于底座201方向延伸的环形壁，环形壁并未闭合具有朝向出风风道100一侧的开口，开口即为吹风口202。第一风道204和第二风道205均适配至出风风道100上，与出风风道100相互连通形成气流路径。蜗壳203内具有风源，风源为叶轮300，适于向第一风道204和第二风道205提供气流。由叶轮300转动产生的气流在环形壁的包围下转动运动，并从开口处吹出至出风风道100内。

在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，如图2一图7所示，还包括换气风道400，换气风道400与吹风风道200分层设置，换气风道400具有换气口401。本实施方式下的风源为叶轮300和电机301，叶轮300至少具有旋向相反的第一叶片302和第二叶片303，第一叶片302适配吹风风道200，第二叶片303适配换气风道400。

具体的，如图2所示，底座201上设有透孔206，透孔206位于蜗壳203的包围范围内，透孔206用于通过叶轮300。本实施例中，整个蜗壳203内部形成容纳叶轮300的空间，吹风风道200由出风风道100的基板105封闭，使得蜗壳203内形成独立的空间。叶轮300和电机301安装在底座201上，并且叶轮300部分穿过透孔206，此时两层的风道内均具有部分叶轮300。也就是说，第一叶片302对应的上层的吹风风道200，第二叶片303对应的下层的换气风道400。此时叶轮300在电机301正转或反转的带动下转动产生的气流，并分别输送至不通过的风道内。例如，当叶轮300正向旋转时，第二叶片303不起作用，第一叶片302能够形成流动的气流，从吹风风道200内送出；当叶轮300反向旋转时，第一叶片302不起作用，第二叶片303能够形成流动的气流，从换气风道400内送出，单个叶轮300实现双出风的切换，无需增设风门及电机301，成本降低。

叶轮300的轴向长度不同，所形成的第一叶片302和第二叶片303的长度不同，第一风道204和第二风道205所需出风量较大，第一叶片302的轴向长度可增加至第二叶片303的两倍。从而保证第一风道204和第二风道205内气流分两个气流时具有足够的风量。

在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，如图8、图9和图10所示，第一风道204和第二风道205均具有起始端和终止端，起始端和终止端是根据叶轮300的旋转方向决定的，靠近风源一侧为起始端，远离风源一侧为终止端。根据出风风道100整体的环绕型，优选的，第一风道204的起始端接近第二风道205的终止端，第二风道205的起始端接近第一风道204的终止端。起始端与蜗壳203的蜗嘴207相接，终止端设有挡板208，且位于接近蜗壳203的切线位置。如此设置，可将同一风源的风流在两个方向上应用，提高利用率的同时，增加了出风面积。

出风风道100具有与第一风道204和第二风道205对应的第一出风区域121、与第一风道204的起始端和第二风道205的终止端之间对应、第二风道205的起始端和第一风道204的终止端之间对应的第二出风区域120。

在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，还包括热源500，热源500位于风源的下游。热源500的至少一部分位于出风风道100和吹风风道200之间的气流路径上。热源500位于出风风道100内，热源500至少包括接线端501和发热体502，接线端501位于导风板122的高处一端的下侧。第一出风区域121和第二出风区域120之间的设有斜向的导风板122，导风板122连接第一风道204和第二风道205。斜向的导风板122的高处位于终止端一侧。根据图8的视角下，叶轮300反向旋转，气流从第一风道204和第二风道205逆时针吹送，气流在该方向上由于受离心作用倾斜向上，吹送至终止端的挡板208位置处，挡板208在此处阻挡气流前进，气流根据作用在挡板208上的反作用力，一部分朝上吹出，一部分反向斜向吹出。方向斜向吹出的部分，经过第二出风区域120，对该区域进行部分，由于该区域位置下，反向斜向吹出的气流从导风板122的低处流向高处，将原本不能经过该位置的气流由挡板208的反作用力，使得气流在另一侧的导风板122处形成顺着斜向的角度吹出，引流更为顺畅。

当然，当采用其他热源500，或者是无需增加热源500的情况下，无需考虑热源500的接线端501的位置，斜向的导风板122的低处位于终止端一侧。此状态下，导风板122能顺着气流的旋转方向，更好的进入另一侧的风道。

在上述实施方式的基础上，参考图10，热源500的发热体502均包括导热环503和散热环507。导热环503具有首端和尾端，导热环503和散热环507的首尾相接，构成1/2的环绕型。

导热环503的沿圆周路径布置多个加热元件504，加热元件504为PTC陶瓷片，每个PTC陶瓷片嵌设固定至导热环503的中圈上。PTC陶瓷片作为热源500，导热环503至少一部分或者全部采用导电导热材料制成，接线端501位于首端或尾端上，至少具有一个正极和一个负极，供电后，PTC陶瓷片产生的热量传导至导热环503的本体上。散热环507设于导热环503上，散热环507设于导热环503的加热元件504的内圈一侧和外圈一侧，最大程度的利用热量。

散热环507设有抵触至导热环503上的多个散热翅片505，相邻散热翅片505之间具有轴向的加热通道506。散热翅片505由导热材料制成，导热环503的加热元件504产热后，导热环503本体的热量传导至散热环507的散热翅片505上，气流从散热翅片505的气流通道经过被加热，输送出热气流从出风口101处排出。

热源500也可以采用电加热管等其他加热方式，本实施例方式下优选为采用PTC技术的加热方式。

在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，参考图2和图3。还包括光源110，光源110位于出风风道100所形成的环绕型的内侧。还包括面板104，光源110一部分安装至面板104上，面板104与基板105之间形成间隙，该间隙为补风口103。进风口102设于面板104上，光源110的本体具有与进风口102相同的通道或与进风口102错位的通道，通道处增加格栅，并且通道连通至叶轮300的透孔206所在位置。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (11)

1.一种取暖器，其特征在于，包括：

出风风道(100)，至少具有出风口(101)，所述出风口(101)的出风方向的正投影形状为半径不相等且处于同心的环绕型；取暖器同心的环绕型包括圆环形或多边形或矩形；

吹风风道(200)，所述吹风风道(200)至少具有蜗壳(203)、与蜗壳(203)相接且相互独立的第一风道(204)和第二风道(205)，第一风道(204)和第二风道(205)均适配至出风风道(100)上并与其相互连通形成气流路径；

风源，设于蜗壳(203)内，适于向第一风道(204)和第二风道(205)提供气流；

基板(105)，所述出风风道(100)包括设于基板(105)上的第一围合部(106)和第二围合部(107)，所述第一围合部(106)和第二围合部(107)形成具有出风口(101)的出风风道(100)，并且基板(105)上设有出风口(101)相同的缺口；

底座(201)，所述吹风风道(200)的第一风道(204)和第二风道(205)位于所述底座(201)上，且至少具有适配向所述吹风风道(200)一侧的吹风口(202)。

2.根据权利要求1所述的取暖器，其特征在于：所述第一风道(204)和第二风道(205)均具有起始端和终止端，第一风道(204)的起始端接近第二风道(205)的终止端，第二风道(205)的起始端接近第一风道(204)的终止端；起始端与蜗壳(203)的蜗嘴(207)相接，终止端设有挡板(208)，且位于接近蜗壳(203)的切线位置。

3.根据权利要求2所述的取暖器，其特征在于：所述出风风道(100)具有：

与第一风道(204)和第二风道(205)对应的第一出风区域(121)；

与第一风道(204)的起始端和第二风道(205)的终止端之间对应、第二风道(205)的起始端和第一风道(204)的终止端之间对应的第二出风区域(120)；

所述第一出风区域(121)和第二出风区域(120)之间的设有斜向的导风板(122)，导风板(122)连接所述第一风道(204)和第二风道(205)。

4.根据权利要求3所述的取暖器，其特征在于：斜向的导风板(122)的高处位于终止端一侧或斜向的导风板(122)的低处位于终止端一侧。

5.根据权利要求4所述的取暖器，其特征在于：还包括热源(500)，热源(500)位于风源的下游，所述热源(500)的至少一部分位于出风风道(100)和吹风风道(200)之间的气流路径上。

6.根据权利要求5所述的取暖器，其特征在于：所述热源(500)位于出风风道(100)内，热源(500)至少包括接线端(501)和发热体(502)，接线端(501)位于导风板(122)的高处一端的下侧。

7.根据权利要求1所述的取暖器，其特征在于：还包括换气风道(400)，与所述吹风风道(200)分层设置，换气风道(400)具有换气口(401)。

8.根据权利要求7所述的取暖器，其特征在于：所述风源为叶轮(300)，叶轮(300)至少具有旋向相反的第一叶片(302)和第二叶片(303)，第一叶片(302)适配所述吹风风道(200)，第二叶片(303)适配所述换气风道(400)。

9.根据权利要求1所述的取暖器，其特征在于：还包括光源(110)，所述光源(110)位于所述出风风道(100)所形成的环绕型的内侧。

10.根据权利要求9所述的取暖器，其特征在于：还包括面板(104)，光源(110)一部分安装至面板(104)上，所述面板(104)与基板(105)之间形成间隙，该间隙为补风口(103)。

11.根据权利要求1所述的取暖器，其特征在于：取暖器为浴霸。