CN220303629U - 反烧双室旋转锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为反烧双室旋转锅炉，包括炉体，所述炉体一侧上方开设有上燃烧室，所述炉体内壁固定设置有进气机构，所述炉体一侧固定设置有旋转机构，所述炉体一侧开设有下燃烧室，所述下燃烧室内壁下方活动设置有接灰槽。实用新型通过炉体底部的支撑架将锅炉放置空旷的平整地带，经过锅炉一侧设置了两个燃烧室，分别为上燃烧室和下燃烧室，通过上燃烧室放燃烧的物料进行燃烧将需要加热的锅炉等放置在燃烧槽上进行燃烧加热，再通过抽出进气孔一侧的挡板控制进气的量，使下燃烧室进行燃烧，将上燃烧室中未完全燃烧的气体和烟尘在进行第二次燃烧从而达到从上向下的反烧的效果。

Description

反烧双室旋转锅炉

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为反烧双室旋转锅炉。

背景技术

目前，反烧双室旋转锅炉是一种高效的燃烧设备。它采用了先进的燃烧技术和热能回收系统，能够最大限度地利用燃料的热能，提高燃烧效率。相比传统的锅炉，反烧双室旋转锅炉可以显著减少燃料的消耗，降低能源成本，反烧双室旋转锅炉具有能源效率提升、环境友好、节约空间、多功能性和安全可靠等优势，因此在工业和能源领域具有重要的开发价值。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN95225510.3中公开的了一种立式反烧双燃烧室锅炉，该锅炉通过将燃烧室隔为上下两层燃烧室，在炉体内设有两个彼此隔开的燃烧室并分别有加煤进风口，燃烧室出烟口设在燃烧室的侧面的立式反烧双燃烧宝锅炉。但是在日常使用的情况下虽然内部的燃料能够充分的燃烧但是热能分布不均匀，从而导致浪费热量和燃料，以及在日常投料时，燃料会堆积在一起，燃烧缓慢从而导致堆积内部的燃料燃烧不充分和浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供反烧双室旋转锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

反烧双室旋转锅炉，包括

炉体，所述炉体一侧上方开设有上燃烧室，所述炉体内壁固定设置有进气机构，所述炉体一侧固定设置有旋转机构，所述炉体一侧开设有下燃烧室，所述下燃烧室内壁下方活动设置有接灰槽，所述炉体底端固定设置有支撑架，所述上燃烧室内壁活动设置有燃烧盘，所述下燃烧室远离接灰槽一侧开设有出烟孔，所述出烟孔一侧固定设置有烟筒。

优选的，所述炉体远离支撑架顶端开设有燃烧槽，所述炉体靠近下燃烧室一侧固定设置有封闭门，所述封闭门一侧通过焊接固定设置有门把手。

优选的，所述燃烧盘一侧开设有漏灰孔，所述接灰槽内壁活动设置有接灰抽屉，所述接灰抽屉一侧通过焊接固定设置有抽屉把手。

优选的，所述进气机构包括有进气孔、进气挡板、进气挡块，所述炉体一侧中心开设有进气孔，所述进气孔内壁固定设置有进气挡块，所述进气孔内壁通过进气挡块活动设置有进气挡板，所述进气挡板一侧固定设置有手柄。

优选的，所述旋转机构包括有电机箱、选旋转轴承，所述炉体一侧固定设置有电机箱，所述电机箱内壁底端固定设置有固定板，所述固定板顶端固定设置有电机，所述电机顶端固定设置有旋转轴，所述旋转轴远离电机一端固定设置有旋转齿轮，所述旋转齿轮一侧活动设置有链条。

优选的，所述燃烧盘靠近进气孔内壁固定设置有旋转齿管，所述旋转齿管一侧通过齿痕活动设置有导力齿轮，所述导力齿轮一侧固定设置有传力杆，所述传力杆靠近导力齿轮一侧固定设置有传力齿轮，所述传力齿轮一侧通过链条活动设置于旋转齿轮一侧，所述传力杆远离传力齿轮一端固定设置有旋转轴承，所述旋转轴承一侧通过焊接固定设置于进气孔内壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该反烧双室旋转锅炉，通过炉体底部的支撑架将锅炉放置空旷的平整地带，经过锅炉一侧设置了两个燃烧室，分别为上燃烧室和下燃烧室，通过上燃烧室放燃烧的物料进行燃烧将需要加热的锅炉等放置在燃烧槽上进行燃烧加热，再通过抽出进气孔一侧的挡板控制进气的量，使下燃烧室进行燃烧，将上燃烧室中未完全燃烧的气体和烟尘在进行第二次燃烧从而达到从上向下的反烧的效果。

2.该反烧双室旋转锅炉，通过使炉体内部达到反烧的效果，在经过炉体一侧的电机箱内部的电机作用下使旋转齿轮通过链条带动导力齿轮进行旋转，从而使燃烧盘进行旋转，在燃烧盘燃烧的作用下将上燃烧室中的燃烧物料均匀地分布，确保燃烧过程的稳定性和均匀性，旋转炉膛还有助于将燃烧产生的热能传递给锅炉水，实现蒸汽或热水的产生，从而达到充分均匀燃烧的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的炉体背面结构示意图；

图3为本实用新型的进气孔内部结构示意图；

图4为本实用新型的电机箱内部结构示意图；

图中：100、炉体；104、上燃烧室；103、下燃烧室；108、接灰槽；102、支撑架；110、燃烧盘；115、出烟孔；109、烟筒；101、燃烧槽；107、封闭门；105、门把手；111、漏灰孔；123、接灰抽屉；106、抽屉把手；116、进气孔；117、进气挡块；112、进气挡板；113、手柄；201、固定板；200、电机箱；202、电机；203、旋转轴；204、旋转齿轮；121、链条；118、旋转齿管；122、导力齿轮；126、传力杆；120、传力齿；119、旋转轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供的一种技术方案：

反烧双室旋转锅炉，包括

炉体100，炉体100一侧上方开设有上燃烧室104，炉体100内壁固定设置有进气机构，炉体100一侧固定设置有旋转机构，炉体100一侧开设有下燃烧室103，下燃烧室103内壁下方活动设置有接灰槽108，炉体100底端固定设置有支撑架102，上燃烧室104内壁活动设置有燃烧盘110，下燃烧室103远离接灰槽108一侧开设有出烟孔115，出烟孔115一侧固定设置有烟筒109。

本实施例中，优选的，炉体100远离支撑架102顶端开设有燃烧槽101，炉体100靠近下燃烧室103一侧固定设置有封闭门107，封闭门107一侧通过焊接固定设置有门把手105。

通过上述方案，将需要加热的锅体放置在燃烧槽上方经过上燃烧室进行燃烧加热。

本实施例中，优选的，燃烧盘110一侧开设有漏灰孔111，接灰槽108内壁活动设置有接灰抽屉123，接灰抽屉123一侧通过焊接固定设置有抽屉把手106。

通过上述方案，通过漏灰槽内部的接灰抽屉将燃烧后的灰尘接住，在经过抽屉把手将其抽出进行清洁处理。

本实施例中，优选的，进气机构包括有进气孔116、进气挡板112、进气挡块117，炉体100一侧中心开设有进气孔116，进气孔116内壁固定设置有进气挡块117，进气孔116内壁通过进气挡块117活动设置有进气挡板112，进气挡板112一侧固定设置有手柄113。

通过上述方案，通过抽出进气孔内部的挡板控制进气的量，使下燃烧室进行燃烧，将上燃烧室中未完全燃烧的气体和烟尘在进行第二次燃烧从而达到从上向下的反烧的效果。

本实施例中，优选的，旋转机构包括有电机箱200、选旋转轴承119，炉体100一侧固定设置有电机箱200，电机箱200内壁底端固定设置有固定板201，固定板201顶端固定设置有电机202，电机202顶端固定设置有旋转轴203，旋转轴203远离电机202一端固定设置有旋转齿轮204，旋转齿轮204一侧活动设置有链条121。

通过上述方案，在电机作用下使旋转齿轮通过链条带动导力齿轮进行旋转。

本实施例中，优选的，燃烧盘110靠近进气孔116内壁固定设置有旋转齿管118，旋转齿管118一侧通过齿痕活动设置有导力齿轮122，导力齿轮122一侧固定设置有传力杆126，传力杆126靠近导力齿轮122一侧固定设置有传力齿轮120，传力齿轮120一侧通过链条121活动设置于旋转齿轮204一侧，传力杆126远离传力齿轮120一端固定设置有旋转轴承119，旋转轴承119一侧通过焊接固定设置于进气孔116内壁。

通过上述方案，通过导力齿轮进行旋转从而使燃烧盘进行旋转，在燃烧盘燃烧的作用下将上燃烧室中的燃烧物料均匀地分布，确保燃烧过程的稳定性和均匀性。

本实施例的反烧双室旋转锅炉在使用时，通过炉体100底部的支撑架102将锅炉放置空旷的平整地带，经过锅炉一侧设置了两个燃烧室，分别为上燃烧室104和下燃烧室103，通过上燃烧室104放燃烧的物料进行燃烧将需要加热的锅炉等放置在燃烧槽101上进行燃烧加热，再通过抽出进气孔116一侧的挡板控制进气的量，使下燃烧室103进行燃烧，将上燃烧室104中未完全燃烧的气体和烟尘在进行第二次燃烧从而达到从上向下的反烧的效果。

通过使炉体100内部达到反烧的效果，在经过炉体100一侧的电机箱2内部的电机202作用下使旋转齿轮204通过链条121带动导力齿轮122进行旋转，从而使燃烧盘110进行旋转，在燃烧盘110燃烧的作用下将上燃烧室104中的燃烧物料均匀地分布，确保燃烧过程的稳定性和均匀性，旋转炉膛还有助于将燃烧产生的热能传递给锅炉水，实现蒸汽或热水的产生，从而达到充分均匀燃烧的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.反烧双室旋转锅炉，其特征在于：包括

炉体(100)，所述炉体(100)一侧上方开设有上燃烧室(104)，所述炉体(100)内壁固定设置有进气机构，所述炉体(100)一侧固定设置有旋转机构，所述炉体(100)一侧开设有下燃烧室(103)，所述下燃烧室(103)内壁下方活动设置有接灰槽(108)，所述炉体(100)底端固定设置有支撑架(102)，所述上燃烧室(104)内壁活动设置有燃烧盘(110)，所述下燃烧室(103)远离接灰槽(108)一侧开设有出烟孔(115)，所述出烟孔(115)一侧固定设置有烟筒(109)。

2.根据权利要求1所述的反烧双室旋转锅炉，其特征在于：所述炉体(100)远离支撑架(102)顶端开设有燃烧槽(101)，所述炉体(100)靠近下燃烧室(103)一侧固定设置有封闭门(107)，所述封闭门(107)一侧通过焊接固定设置有门把手(105)。

3.根据权利要求1所述的反烧双室旋转锅炉，其特征在于：所述燃烧盘(110)一侧开设有漏灰孔(111)，所述接灰槽(108)内壁活动设置有接灰抽屉(123)，所述接灰抽屉(123)一侧通过焊接固定设置有抽屉把手(106)。

4.根据权利要求1所述的反烧双室旋转锅炉，其特征在于：所述进气机构包括有进气孔(116)、进气挡板(112)、进气挡块(117)，所述炉体(100)一侧中心开设有进气孔(116)，所述进气孔(116)内壁固定设置有进气挡块(117)，所述进气孔(116)内壁通过进气挡块(117)活动设置有进气挡板(112)，所述进气挡板(112)一侧固定设置有手柄(113)。

5.根据权利要求1所述的反烧双室旋转锅炉，其特征在于：所述旋转机构包括有电机箱(2)、旋转轴承(119)，所述炉体(100)一侧固定设置有电机箱(2)，所述电机箱(2)内壁底端固定设置有固定板(201)，所述固定板(201)顶端固定设置有电机(202)，所述电机(202)顶端固定设置有旋转轴(203)，所述旋转轴(203)远离电机(202)一端固定设置有旋转齿轮(204)，所述旋转齿轮(204)一侧活动设置有链条(121)。

6.根据权利要求1所述的反烧双室旋转锅炉，其特征在于：所述燃烧盘(110)靠近进气孔(116)内壁固定设置有旋转齿管(118)，所述旋转齿管(118)一侧通过齿痕活动设置有导力齿轮(122)，所述导力齿轮(122)一侧固定设置有传力杆(126)，所述传力杆(126)靠近导力齿轮(122)一侧固定设置有传力齿轮(120)，所述传力齿轮(120)一侧通过链条(121)活动设置于旋转齿轮(204)一侧，所述传力杆(126)远离传力齿轮(120)一端固定设置有旋转轴承(119)，所述旋转轴承(119)一侧通过焊接固定设置于进气孔(116)内壁。