CN218379909U - 一种环保节能锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种环保节能锅炉，锅炉主体包括锅炉壳体，锅炉壳体内部设有燃烧室，燃烧室一侧设有鼓风机，鼓风机上设有第一进气管，第一进气管上连通设有第二进气管，燃烧室顶部设有锅炉胆，锅炉胆外侧缠绕设有热水管，锅炉胆一侧连通设有出气管，出气管上设有脱硫器，脱硫器与锅炉壳体之间设有固定支架，通过设置鼓风机、第一进气管和第二进气管，通过鼓风机对燃烧室内各个角度鼓入空气进行燃烧，提高燃烧效率，通过将热水管缠绕设置在锅炉胆上，提高热水管与锅炉胆的接触面积，提高换热效率，通过设置出气管和脱硫器，便于对排出的烟气进行脱硫处理，防止烟气直接排放影响空气质量，使锅炉更加环保。

Description

一种环保节能锅炉

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为一种环保节能锅炉。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，现有的一些民用生活炉灶和采暖锅炉需要消耗大量煤炭，煤炭简单堆积在燃烧室内，无法与空气进行充分接触，进而使煤炭燃烧不充分，供热效果不佳，煤炭在燃烧过程中要释放大量的灰尘、二氧化硫、一氧化碳、等有害物质污染大气，特别是在冬季采暖时，往往使污染地区烟雾弥漫，呛得人咳嗽，这也是一种不容忽视的污染源，传统锅炉的结构比较简单，燃料燃烧的高温烟气在锅炉中的流程很短，而且只有一部分热能被吸收，绝大多数热能被直接排放到空气中。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种环保节能锅炉，以解决背景技术中提到的技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保节能锅炉，包括锅炉主体，所述锅炉主体包括锅炉壳体，所述锅炉壳体内部设有燃烧室，所述燃烧室一侧设有鼓风机，所述鼓风机上设有第一进气管，所述第一进气管上连通设有第二进气管，所述第二进气管设置有多个，所述燃烧室顶部设有锅炉胆，所述锅炉胆外侧缠绕设有热水管，所述锅炉胆一侧连通设有出气管，所述出气管上设有脱硫器，所述脱硫器与锅炉壳体之间设有固定支架，通过设置鼓风机、第一进气管和第二进气管，通过鼓风机对燃烧室内各个角度鼓入空气进行燃烧，提高燃烧效率，通过将热水管缠绕设置在锅炉胆上，提高热水管与锅炉胆的接触面积，提高换热效率，通过设置出气管和脱硫器，便于对排出的烟气进行脱硫处理，防止烟气直接排放影响空气质量，使锅炉更加环保。

优选的是，所述脱硫器底部设有除污管和除污阀，所述脱硫器一侧设有储液管和储液仓，通过设置除污管和除污阀，便于对脱硫效果较差或脱硫时间较久的脱硫液进行更换，通过设置储液罐和储液仓，便于对脱硫器中的脱硫液进行及时补充，提高脱硫器的脱硫效率和脱硫效果。

在进一步中优选的是，所述燃烧室一侧设有进料门，所述燃烧室底部设有除渣室，所述除渣室一侧设有除渣门，所述燃烧室与除渣室之间设有置物架，所述置物架上设有除渣孔，通过设置进料门和置物架，便于放置燃料，通过设置除渣室、除渣门和除渣孔，便于对燃烧的渣子进行集中处理，提高了锅炉主体的实用性。

在进一步中优选的是，所述置物架上底部设有拨料板，所述拨料板上设有拨料齿，所述拨料齿伸出除渣孔，通过设置拨料板和拨料齿，通过拨料齿拨动置物架上的燃料，使燃料之间的缝隙增大，便于通过空气和火焰对燃料进行充分燃烧，提高燃料的燃烧效率和燃烧充分性，降低有害气体的产生。

在进一步中优选的是，所述除渣室内转动设有拨料螺杆，所述拨料螺杆上设有拨料块，所述拨料块与滑动块固定相连，所述除渣室一侧设有驱动电机，所述驱动电机的电机轴与拨料螺杆固定连接，通过设置驱动电机带动拨料螺杆转动，通过拨料螺杆转动带动拨料块和拨料板移动，进而带动拨料齿对置物架上的煤炭等燃料进行拨料，提高燃料的燃烧充分性，提高了燃烧效率。

在进一步中优选的是，所述置物架底部设有滑槽，所述拨料板底部设置有与滑槽配合的滑块，通过设置滑块和滑槽，使拨料板在置物架底部稳定滑动。

在进一步中优选的是，所述进料门上设有锁扣装置，所述锁扣装置包括限位板，所述限位板转动设置在进料门上，所述锅炉壳体上设有限位杆和限位片，所述限位板上设置有与限位杆配合的限位孔，所述限位板上设有隔热把手，通过设置限位板、限位杆和限位片，便于对进料门进行锁扣固定，以及打开使用，通过设置隔热把手，防止工人被烫伤，提高了锅炉主体的实用性。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种环保节能锅炉，具备以下有益效果：

1、本实用新型中，通过设置出气管和脱硫器，便于对排出的烟气进行脱硫处理，防止烟气直接排放影响空气质量，使锅炉更加环保，通过设置除污管和除污阀，便于对脱硫效果较差或脱硫时间较久的脱硫液进行更换，通过设置储液罐和储液仓，便于对脱硫器中的脱硫液进行及时补充，提高脱硫器的脱硫效率和脱硫效果。

2、本实用新型中，通过设置鼓风机、第一进气管和第二进气管，通过鼓风机对燃烧室内各个角度鼓入空气进行燃烧，提高燃烧效率，通过将热水管缠绕设置在锅炉胆上，提高热水管与锅炉胆的接触面积，提高换热效率。

3、本实用新型中，通过设置驱动电机带动拨料螺杆转动，通过拨料螺杆转动带动拨料块和拨料板移动，进而带动拨料齿对置物架上的煤炭等燃料进行拨料，使燃料之间的缝隙增大，便于通过空气和火焰对燃料进行充分燃烧，提高燃料的燃烧效率和燃烧充分性，降低有害气体的产生。

附图说明

图1为本实用新型中一种环保节能锅炉的整体结构示意图；

图2为本实用新型中锅炉主体剖面结构示意图；

图3为本实用新型中置物架剖面结构示意图；

图4为本实用新型中脱硫器、固定支架、除污管、除污阀、储液管和储液仓的配合结构示意图；

图5为本实用新型中锁扣装置整体结构示意图。

图中：1、锅炉主体；2、锅炉壳体；3、燃烧室；4、鼓风机；5、第一进气管；6、第二进气管；7、锅炉胆；8、热水管；9、出气管；10、脱硫器；11、固定支架；12、除污管；13、除污阀；14、储液管；15、储液仓；16、进料门；17、除渣室；18、除渣门；19、置物架；20、除渣孔；21、拨料板；22、拨料齿；23、拨料螺杆；24、拨料块；25、驱动电机；26、滑槽；27、滑块；28、限位板；29、限位杆；30、限位片；31、限位孔；32、隔热把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-5，一种环保节能锅炉，包括锅炉主体1，锅炉主体1包括锅炉壳体2，锅炉壳体2内部设有燃烧室3，燃烧室3一侧设有鼓风机4，鼓风机4上设有第一进气管5，第一进气管5上连通设有第二进气管6，第二进气管6设置有多个，燃烧室3顶部设有锅炉胆7，锅炉胆7外侧缠绕设有热水管8，锅炉胆7一侧连通设有出气管9，出气管9上设有脱硫器10，脱硫器10与锅炉壳体2之间设有固定支架11，脱硫器10底部设有除污管12和除污阀13，脱硫器10一侧设有储液管14和储液仓15，在使用时，在燃烧室3内放置燃料，驱动鼓风机4，鼓风机4为第一进气管5内鼓入空气，并经第二进气管6的分配，使空气到达燃烧室3各个角落，使空气与燃料充分接触并进行燃烧，燃烧后的烟气和热量进入到锅炉胆7内，与缠绕在锅炉胆7上的热水管8进行换热，通过使热水管8螺栓布置，延长了热水管8的换热时间，提高了换热效率，经过换热冷却后的烟气随后经过出气管9进入到脱硫器10内，经过脱硫器10内脱硫液的过滤作用，使烟气脱硫后排放到大气中，对脱硫时间较久或脱硫效果不佳的脱硫液经过除污管12和除污阀13排放掉，通过设置储液管14和储液仓15便于对脱硫液进行补充。

请参阅图2-3，在本实施例中，燃烧室3一侧设有进料门16，燃烧室3底部设有除渣室17，除渣室17一侧设有除渣门18，燃烧室3与除渣室17之间设有置物架19，置物架19上设有除渣孔20，置物架19上底部设有拨料板21，拨料板21上设有拨料齿22，拨料齿22伸出除渣孔20，除渣室17内转动设有拨料螺杆23，拨料螺杆23上设有拨料块24，拨料块24与滑动块固定相连，除渣室17一侧设有驱动电机25，驱动电机25的电机轴与拨料螺杆23固定连接，置物架19底部设有滑槽26，拨料板21底部设置有与滑槽26配合的滑块27，打开进料门16，将燃料放置在置物架19上，对燃料进行燃烧，燃烧后的渣子可自然经过除渣孔20掉落在除渣室17内，并打开除渣门18对渣子进行集中处理，在燃烧室3，可驱动驱动电机25，驱动电机25的电机轴带动拨料螺杆23进行转动，拨料螺杆23带动拨料块24进行移动，拨料块24带动拨料板21和滑块27沿滑槽26进行移动，拨料板21带动拨料齿22沿除渣孔20进行移动，拨料齿22对燃料进行拨动，使燃料之间的缝隙增大，便于通过空气和火焰对燃料进行充分燃烧，提高燃料的燃烧效率和燃烧充分性，降低有害气体的产生。

请参阅图1和图5，在本实施例中，进料门16上设有锁扣装置，锁扣装置包括限位板28，限位板28转动设置在进料门16上，锅炉壳体2上设有限位杆29和限位片30，限位板28上设置有与限位杆29配合的限位孔31，限位板28上设有隔热把手32，在打开进料门16时，握持隔热把手32，带动隔热把手32向上转动，使限位板28上的限位孔31脱离限位杆29和限位片30，进而便可打开进料门16，反之转动限位板28，即可关闭进料门16，防止工人烫伤。

实施例2：

在实施例1的基础上，在使用时，在燃烧室3内放置燃料，驱动鼓风机4，鼓风机4为第一进气管5内鼓入空气，并经第二进气管6的分配，使空气到达燃烧室3各个角落，使空气与燃料充分接触并进行燃烧，燃烧后的烟气和热量进入到锅炉胆7内，与缠绕在锅炉胆7上的热水管8进行换热，通过使热水管8螺栓布置，延长了热水管8的换热时间，提高了换热效率，经过换热冷却后的烟气随后经过出气管9进入到脱硫器10内，经过脱硫器10内脱硫液的过滤作用，使烟气脱硫后排放到大气中，对脱硫时间较久或脱硫效果不佳的脱硫液经过除污管12和除污阀13排放掉，通过设置储液管14和储液仓15便于对脱硫液进行补充。

实施例3：

在实施例2的基础上，在打开进料门16时，握持隔热把手32，带动隔热把手32向上转动，使限位板28上的限位孔31脱离限位杆29和限位片30，进而便可打开进料门16，反之转动限位板28，即可关闭进料门16，防止工人烫伤，打开进料门16，将燃料放置在置物架19上，对燃料进行燃烧，燃烧后的渣子可自然经过除渣孔20掉落在除渣室17内，并打开除渣门18对渣子进行集中处理，在燃烧室3，可驱动驱动电机25，驱动电机25的电机轴带动拨料螺杆23进行转动，拨料螺杆23带动拨料块24进行移动，拨料块24带动拨料板21和滑块27沿滑槽26进行移动，拨料板21带动拨料齿22沿除渣孔20进行移动，拨料齿22对燃料进行拨动，使燃料之间的缝隙增大，便于通过空气和火焰对燃料进行充分燃烧，提高燃料的燃烧效率和燃烧充分性，降低有害气体的产生。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种环保节能锅炉，包括锅炉主体(1)，其特征在于：所述锅炉主体(1)包括锅炉壳体(2)，所述锅炉壳体(2)内部设有燃烧室(3)，所述燃烧室(3)一侧设有鼓风机(4)，所述鼓风机(4)上设有第一进气管(5)，所述第一进气管(5)上连通设有第二进气管(6)，所述第二进气管(6)设置有多个，所述燃烧室(3)顶部设有锅炉胆(7)，所述锅炉胆(7)外侧缠绕设有热水管(8)，所述锅炉胆(7)一侧连通设有出气管(9)，所述出气管(9)上设有脱硫器(10)，所述脱硫器(10)与锅炉壳体(2)之间设有固定支架(11)。

2.根据权利要求1所述的一种环保节能锅炉，其特征在于：所述脱硫器(10)底部设有除污管(12)和除污阀(13)，所述脱硫器(10)一侧设有储液管(14)和储液仓(15)。

3.根据权利要求1所述的一种环保节能锅炉，其特征在于：所述燃烧室(3)一侧设有进料门(16)，所述燃烧室(3)底部设有除渣室(17)，所述除渣室(17)一侧设有除渣门(18)，所述燃烧室(3)与除渣室(17)之间设有置物架(19)，所述置物架(19)上设有除渣孔(20)。

4.根据权利要求3所述的一种环保节能锅炉，其特征在于：所述置物架(19)上底部设有拨料板(21)，所述拨料板(21)上设有拨料齿(22)，所述拨料齿(22)伸出除渣孔(20)。

5.根据权利要求4所述的一种环保节能锅炉，其特征在于：所述除渣室(17)内转动设有拨料螺杆(23)，所述拨料螺杆(23)上设有拨料块(24)，所述拨料块(24)与滑动块固定相连，所述除渣室(17)一侧设有驱动电机(25)，所述驱动电机(25)的电机轴与拨料螺杆(23)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种环保节能锅炉，其特征在于：所述置物架(19)底部设有滑槽(26)，所述拨料板(21)底部设置有与滑槽(26)配合的滑块(27)。

7.根据权利要求3所述的一种环保节能锅炉，其特征在于：所述进料门(16)上设有锁扣装置，所述锁扣装置包括限位板(28)，所述限位板(28)转动设置在进料门(16)上，所述锅炉壳体(2)上设有限位杆(29)和限位片(30)，所述限位板(28)上设置有与限位杆(29)配合的限位孔(31)，所述限位板(28)上设有隔热把手(32)。

Images