CN220303101U - 一种新能源电机壳体的水嘴堵塞机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新能源电机壳体的水嘴堵塞机构，包括封堵组件和操作工具，封堵组件包括主体、密封圈、芯轴和多个活动件，主体中空设置且其两端连通，主体的第一端开设有出入口，密封圈套设在主体上，且密封圈凸起于主体的外周壁，芯轴活动设置在主体的内部，活动件设置在芯轴与密封圈之间，多个活动件沿密封圈的周向排列设置；操作工具从出入口伸入主体内，以推动芯轴沿主体轴向移动，进而驱动多个活动件沿芯轴的径向移动，以改变密封圈的外径；本实用新型具有结构简单、密封性好、方便装拆且使用寿命长等的优点。

Description

一种新能源电机壳体的水嘴堵塞机构

技术领域

本实用新型涉及新能源电机壳体加工辅助工具领域，具体是涉及一种新能源电机壳体的水嘴堵塞机构。

背景技术

新能源电机壳体一般通过压铸工艺制成，压铸完成后需要对壳体进行机加工，在机加工过程中，金属废屑容易通过水嘴掉入水道，后续不易清理，导致金属废屑残留在水道内，影响新能源电机壳体的质量。传统的方法是采用木塞等堵塞件封堵水嘴，虽然堵塞件能阻挡大部分的废屑进入水嘴，但是在后续加工完成后，堵塞件不易取出，即使强行取出也容易损伤水嘴或堵塞件，损伤水嘴会影响产品质量，损伤堵塞件会影响下一次的封堵效果，导致其使用寿命较短。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种密封性好且方便装拆的新能源电机壳体的水嘴堵塞机构。

为了实现上述的目的，本实用新型提供的一种新能源电机壳体的水嘴堵塞机构，包括封堵组件和操作工具，封堵组件包括主体、密封圈、芯轴和多个活动件，主体中空设置且其两端连通，主体的第一端开设有出入口，密封圈套设在主体上，且密封圈凸起于主体的外周壁，芯轴活动设置在主体的内部，活动件设置在芯轴与密封圈之间，多个活动件沿密封圈的周向排列设置；操作工具从出入口伸入主体内，以推动芯轴沿主体的轴向移动，进而驱动多个活动件沿芯轴的径向移动，以改变密封圈的外径。

由上述方案可见，通过设置封堵组件用于暂时性堵塞水嘴，封堵组件包括密封圈，利用密封圈封堵水嘴能起到更好的密封效果，有利于避免新能源电机壳体在机加工过程中金属废屑从水嘴进入水道内，确保壳体的质量；通过设置操作工具驱动芯轴移动，使得密封圈收缩变回初始状态，便于轻松取下封堵组件，而又不会损伤水嘴和封堵组件，既保证水嘴完整无损，又能延长封堵组件的使用寿命。

进一步的方案是，芯轴设置有第一圆柱部和第二圆柱部，第二圆柱部的直径大于第一圆柱部的直径，在芯轴的轴向上，第一圆柱部与第二圆柱部顺滑过渡；当活动件与第一圆柱部对应时，密封圈具有较小外径；当活动件与第二圆柱部对应时，密封圈具有较大外径。

由上述方案可见，通过外径不同的第一圆柱部和第二圆柱部，利用芯轴的轴向移动，调整第一圆柱部和第二圆柱部的轴向位置，进而驱动活动件径向移动，具有结构简单、操作方便的优点。

进一步的方案是，所述密封圈的较小外径大于或等于所述主体的外径。

由上述方案可见，当密封圈的较小外径大于主体的外径时，当所述活动件与所述第一圆柱部对应时，所述密封圈小部分凸出所述主体的外周壁，使得密封圈能与水嘴的内壁紧密贴合，以带动水嘴内的废屑排出水嘴。

进一步的方案是，主体设置有安装腔、容纳腔、环形槽和多个滑槽，安装腔和容纳腔均设置在主体的内部，容纳腔设置在安装腔朝向出入口的一端，出入口、容纳腔以及安装腔相互连通，环形槽设置在主体的外侧，滑槽连通地设置在环形槽与安装腔之间，多个滑槽沿安装腔的周向排列设置；芯轴设置在安装腔内，密封圈设置在环形槽内，活动件设置在对应的滑槽内并能沿滑槽的延伸方向移动，操作工具可插装在容纳腔内并与芯轴的端部邻接。

由上述方案可见，通过设置滑槽，有利于限制和导向活动件的移动方向，确保能全面扩张密封圈，保持密封圈的圆形特性，有利于提高密封性能。

进一步的方案是，安装腔在其内壁上还设置有台阶部和止挡件，台阶部和止挡件均沿安装腔的轴向排列设置并间隔预设距离；芯轴的中部设置有环形凸缘，环形凸缘凸起于芯轴的外周壁，环形凸缘能在台阶部与止挡件之间来回移动。

由上述方案可见，通过设置台阶部和止挡件，用于限制芯轴的轴向移动距离，防止芯轴与主体意外分离。

进一步的方案是，安装腔内设置有止挡安装槽，止挡安装槽凹陷于安装腔的内壁，止挡件设为柔性的环形件，止挡件设置在止挡安装槽内，且止挡件部分凸出止挡安装槽外。

进一步的方案是，容纳腔在出入口宽度方向的两侧分别设置有挡板部，挡板部凸出于容纳腔的腔壁；操作工具的一端设置有两个凸出部，两个凸出部之间相对设置，两个凸出部的最大距离小于出入口的长度，且两个凸出部的最大距离大于出入口的宽度；操作工具进入出入口后可在容纳腔内旋转预设角度，使得凸出部能与挡板部邻接。

由上述方案可见，通过设置挡板部，当操作工具的一端伸入容纳腔后，可90°旋转，使得凸出部与挡板部对齐，利用挡板部的止挡作用，实现操作工具与堵塞组件的快速连接，具有结构简单、操作方便快捷的优点。

进一步的方案是，芯轴的长度与主体的长度相等。

由上述方案可见，通过设置芯轴的长度与主体的长度相等，方便用户根据芯轴凸出主体的一端，来肉眼判定当前密封圈处于初始状态还是密封状态，便于用户进行对应操作。

进一步的方案是，主体的外径自其设有出入口的一端向另一端逐渐缩小。

由上述方案可见，主体的外周壁与水嘴的内壁匹配，有利于进一步提高密封效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例封堵水嘴时的结构图。

图2是本实用新型实施例中操作工具、封堵组件以及水嘴的分解图。

图3是本实用新型实施例中封堵组件的分解图。

图4是本实用新型实施例中主体的剖视图。

图5是本实用新型实施例中封堵组件封堵水嘴时的剖视图。

图6是本实用新型实施例中利用操作工具取出封堵组件时的剖视图。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

参见图1和图2，本实施例提供的一种新能源电机壳体的水嘴堵塞机构包括封堵组件10和操作工具20，封堵组件10用于嵌入水嘴30内，以堵塞水嘴30，防止加工过程中金属废屑进入水嘴30内，操作工具20用于在加工完成后取出封堵组件10。为了简化附图，本实施例的新能源电机壳体只展示水嘴30部位。本实施例的水嘴堵塞机构还可用于其它需要暂时性封堵的管类结构，具有密封性好、结构简单、操作方便、使用寿命长等优点。

参见图3至图6，封堵组件10包括主体1、密封圈2、芯轴3和多个活动件4，多个活动件4用于推动密封圈2整体向外扩展，确保扩展后的密封圈2基本呈圆形，便于与水嘴30的内壁密封连接，活动件4的数量可以为三个或三个以上，本实施例优选为四个。

主体1呈中空设置且主体1的两端连通，主体1的第一端开设有出入口11。主体1的内部设置有安装腔12和容纳腔13，安装腔12沿主体1的轴向延伸，容纳腔13设置在安装腔12朝向出入口11的一端，出入口、容纳腔13和安装腔12相互连通。主体1的外侧开设有环形槽14，环形槽14凹陷于主体1的外周壁。主体1在环形槽14与安装腔12之间还开设有多个滑槽15，滑槽15沿主体1的径向延伸，滑槽15的两端分别连通环形槽14和安装腔12，多个滑槽15沿安装腔12的周向排列设置。滑槽15的数量与活动件4的数量相等，活动件4与滑槽15一一对应设置。

密封圈2套设在主体1上芯轴3活动设置在主体1的安装腔12内，且芯轴3能沿安装腔12的轴向来回移动。活动件4设置在芯轴3与密封圈2之间的滑槽15内，使得多个活动件4沿密封圈2的周向排列设置。当芯轴3能沿主体1的轴向移动时，能驱动多个活动件4沿芯轴3的径向移动，利用活动件4对密封圈2的作用，以改变密封圈2的外径，使得在密封状态下，密封圈2凸起于主体1的外周壁。

芯轴3自其第一端向其中部依次设置有第一圆柱部31、斜面部32、第二圆柱部33和环形凸缘34。第二圆柱部33的直径大于第一圆柱部31的直径，斜面部32自第二圆柱部33向第一圆柱部31倾斜延伸，使得第一圆柱部31与第二圆柱部33顺滑过渡。环形凸缘34凸起于芯轴3的外周壁，环形凸缘34的外径大于第二圆柱部33的外径。

芯轴3设置在安装腔12内，密封圈2设置在环形槽14内，活动件4设置在对应的滑槽15内并能沿滑槽15的延伸方向移动，操作工具20可从出入口11插装在容纳腔13内并与芯轴3的端部邻接，操作工具20可推动芯轴3向主体1远离出入口11的一端移动。

在图5和图6中，在封堵组件10封堵水嘴30前，可手动从主体远离出入口11的一端推动芯轴3，使得活动件4与第二圆柱部33对应，即活动件4与第二圆柱部33邻接，此时密封圈2在活动件4的推动作业下向外扩张，使得密封圈2具有较大外径，可与水嘴30的内壁密封连接，此时可封堵水嘴30；当加工完成后，将操作工具20从出入口11伸入主体1的容纳腔13内，此时操作工具20可推动芯轴3在主体1内轴向移动，使得活动件4与第一圆柱部31对应时，即活动件4与第一圆柱部31邻接，此时活动件4对密封圈2向外的作用力消失，密封圈2在其自身弹性作用下恢复至初始状态，使得密封圈2具有较小外径，此时可从水嘴30中取出封堵组件10。本实施例中“较大外径”与“较小外径”是相对概念。

密封圈2的较小外径大于或等于主体1的外径，为了防止残留在水嘴30内的废屑在封堵组件10取出过程中掉入水道内，本实施例优选密封圈2的较小外径略大主体1的外径，即当活动件4与第一圆柱部31对应时，密封圈2小部分凸起于主体1的外周壁，使得在封堵组件10取出过程中，凸出部分的密封圈2能与水嘴30内壁始终保持密封连接，移动过程中拉动废屑一起排出水嘴。

为了防止芯轴3与主体1意外分离，安装腔12在其内壁上还设置有台阶部16和止挡件(图中未示出)，台阶部16和止挡件均沿安装腔12的轴向排列设置并间隔预设距离。环形凸缘34受到台阶部16和止挡件的止挡作用，使得环形凸缘34能在台阶部16与止挡件之间来回移动。具体地：安装腔12内设置有止挡安装槽17，止挡安装槽17凹陷于安装腔12的内壁。止挡件设为柔性的环形件，便于止挡件设置在止挡安装槽17内，且止挡件部分凸出止挡安装槽17外。

结合图2和图4，出入口11的长度大于出入口11的宽度，容纳腔13在出入口11宽度方向的两侧分别设置有挡板部131，挡板部131凸出于容纳腔13的腔壁。

操作工具20的一端设置有两个凸出部201，凸出部201凸起于操作工具20的周壁。两个凸出部201相对设置，两个凸出部201之间的最大距离小于出入口11的长度，且两个凸出部201的最大距离大于出入口11的宽度，使得操作工具20进入出入口11后可在容纳腔13内旋转预设角度，该预设角度优选为90°，使得凸出部201能与挡板部131邻接，利用挡板部131的限制，避免操作工具20与主体1分离。需要时，可反向旋转90°，或者继续旋转90°，使得凸出部201暴露在出入口11处，此时，可将操作工具20与主体1分离。

在图5中，芯轴3的长度与主体1的长度基本相等，当芯轴3的第二圆柱部33与活动件4对应时，芯轴3的两端均与主体1的端面基本平齐；当芯轴3的第一圆柱部31与活动件4对应时，芯轴3远离操作工具20的一端凸出主体1对应端部之外，方便用户根据芯轴3与主体1的相对位置，判断当前密封圈2的状态。

在图6中，为了提高封堵组件10与水嘴30的密封性能，水嘴30的内径其其开口一端向另一端逐渐缩小，对应地，主体1的外径自其设有出入口11的一端向另一端逐渐缩小。采用该种结构，还能防止因用力过大，一不小心将封堵组件10推进与水嘴30连通的水道内。

综上可见，本实用新型通过设置封堵组件用于暂时性堵塞水嘴，封堵组件包括密封圈，利用密封圈封堵水嘴能起到更好的密封效果，有利于避免新能源电机壳体在机加工过程中金属废屑从水嘴进入水道内，确保壳体的质量；通过设置操作工具驱动芯轴移动，使得密封圈收缩变回初始状态，便于轻松取下封堵组件，而又不会损伤水嘴和封堵组件，既保证水嘴完整无损，又能延长封堵组件的使用寿命。

最后需要强调的是，以上仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种变化和更改，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种新能源电机壳体的水嘴堵塞机构，其特征在于，包括：

封堵组件，所述封堵组件包括主体、密封圈、芯轴和多个活动件，所述主体中空设置且其两端连通，所述主体的第一端开设有出入口，所述密封圈套设在所述主体上，且所述密封圈凸起于所述主体的外周壁，所述芯轴活动设置在所述主体的内部，所述活动件设置在所述芯轴与所述密封圈之间，多个所述活动件沿所述密封圈的周向排列设置；

操作工具，所述操作工具从所述出入口伸入所述主体内，以推动所述芯轴沿所述主体的轴向移动，进而驱动多个所述活动件沿所述芯轴的径向移动，以改变所述密封圈的外径。

2.根据权利要求1所述的新能源电机壳体的水嘴堵塞机构，其特征在于：

所述芯轴设置有第一圆柱部和第二圆柱部，所述第二圆柱部的直径大于所述第一圆柱部的直径，在所述芯轴的轴向上，所述第一圆柱部与所述第二圆柱部顺滑过渡；

当所述活动件与所述第一圆柱部对应时，所述密封圈具有较小外径；当所述活动件与所述第二圆柱部对应时，所述密封圈具有较大外径。

3.根据权利要求2所述的新能源电机壳体的水嘴堵塞机构，其特征在于：

所述密封圈的较小外径大于或等于所述主体的外径。

4.根据权利要求1所述的新能源电机壳体的水嘴堵塞机构，其特征在于：

所述主体设置有安装腔、容纳腔、环形槽和多个滑槽，所述安装腔和所述容纳腔均设置在所述主体的内部，所述容纳腔设置在所述安装腔朝向所述出入口的一端，所述出入口、所述容纳腔以及所述安装腔相互连通，所述环形槽设置在所述主体的外侧，所述滑槽连通地设置在所述环形槽与所述安装腔之间，多个所述滑槽沿所述安装腔的周向排列设置；

所述芯轴设置在所述安装腔内，所述密封圈设置在所述环形槽内，所述活动件设置在对应的所述滑槽内并能沿所述滑槽的延伸方向移动，所述操作工具可插装在所述容纳腔内并与所述芯轴的端部邻接。

5.根据权利要求4所述的新能源电机壳体的水嘴堵塞机构，其特征在于：

所述安装腔在其内壁上还设置有台阶部和止挡件，所述台阶部和所述止挡件沿所述安装腔的轴向排列设置并间隔预设距离；

所述芯轴的中部设置有环形凸缘，所述环形凸缘凸起于所述芯轴的外周壁，所述环形凸缘能在所述台阶部与所述止挡件之间来回移动。

6.根据权利要求5所述的新能源电机壳体的水嘴堵塞机构，其特征在于：

所述安装腔内设置有止挡安装槽，所述止挡安装槽凹陷于所述安装腔的内壁，所述止挡件设为柔性的环形件，所述止挡件设置在所述止挡安装槽内，且所述止挡件部分凸出所述止挡安装槽外。

7.根据权利要求4所述的新能源电机壳体的水嘴堵塞机构，其特征在于：

所述容纳腔在所述出入口宽度方向的两侧分别设置有挡板部，所述挡板部凸出于所述容纳腔的腔壁；

所述操作工具的一端设置有两个凸出部，两个所述凸出部相对设置，两个所述凸出部之间的最大距离小于所述出入口的长度，且两个所述凸出部的最大距离大于所述出入口的宽度；

所述操作工具进入所述出入口后可在所述容纳腔内旋转预设角度，使得所述凸出部能与所述挡板部邻接。

8.根据权利要求1至7任一项所述的新能源电机壳体的水嘴堵塞机构，其特征在于：

所述芯轴的长度与所述主体的长度相等。

9.根据权利要求1至7任一项所述的新能源电机壳体的水嘴堵塞机构，其特征在于：

所述主体的外径自其设有所述出入口的一端向另一端逐渐缩小。