CN212378038U - 一种防拆易拆装置及吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于家用及类似用途家用电器技术领域，公开了一种防拆易拆装置及吸油烟机。该防拆易拆装置包括外基座，插头部，锁紧部和限位部；外基座内形成有容纳腔，外基座上还开设有限位孔和插入口；插入口用于插入或拔出插头部，锁紧部轴向滑动装设在容纳腔内以锁紧插头部，限位部装设在限位孔内；通过旋转限位部以驱使锁紧部朝向插入口的方向移动，同时锁紧部受到外基座的径向压力，进而实现对插头部锁紧；旋转限位部复位，锁紧部朝向背离插入口的方向移动，同时锁紧部受到的外基座对其的径向压力减小，进而实现对插头部的解锁紧。本实用新型的防拆易拆装置以及应用其的吸油烟机能够实现两个工件的连接，且能够实现两个工件的快速拆卸。

Description

一种防拆易拆装置及吸油烟机

技术领域

本实用新型属于家用及类似用途家用电器技术领域，具体涉及一种防拆易拆装置及吸油烟机。

背景技术

随着家用电器的使用期限的延长，损坏的几率较大，这就不可避免的需要经常性的拆卸来维修家用电器，而目前通常采用螺钉的方式将两个可拆卸的工件装配在一起，但是这种常用的螺钉装配方式，螺钉和螺纹孔等随着拆卸次数的增加，螺纹孔存在磨损的风险，进而无法与螺钉较好的螺纹连接，甚至损坏而无法将两个部件再次装配在一起。此外，通过这种螺钉、螺孔纹等方式连接两个可拆卸的工件时，在拆卸时不可避免的需要借助螺丝刀等辅助工具，这就使拆卸速率较慢。

实用新型内容

有鉴于此，为了解决目前的两个工件经常性的拆卸而无法重新装配，以及拆卸速率较慢的问题，本实用新型提供一种防拆易拆装置。

本实用新型的另一目的是提供一种应用上述防拆易拆装置的吸油烟机。

本实用新型通过如下方案实现：一种防拆易拆装置，用于将两个工件可拆卸连接，包括：外基座、插头部、锁紧部和限位部；

所述外基座内形成有容纳腔，所述外基座上还开设有均与所述容纳腔连通的限位孔和插入口；所述插入口用于插入或拔出所述插头部，所述锁紧部轴向滑动装设于所述容纳腔内，所述限位部装设在所述限位孔内；

旋转所述限位部以驱使所述锁紧部朝向所述插入口的方向轴向移动，同时配合所述外基座对所述锁紧部的径向挤压而实现对所述插头部的锁紧；所述限位部旋转复位，所述锁紧部朝向背离所述插入口的方向轴向移动而实现对所述插头部的解锁紧。

优选的，所述锁紧部包括滚珠，用于安装所述滚珠的滚珠座，以及用于驱使所述滚珠座朝向背离所述插入口方向移动的弹性部件；

所述滚珠座内形成有用于容纳所述插头部的腔体，所述滚珠周向布置以环抱所述插头部，所述滚珠座通过所述弹性部件与所述外基座连接；

旋转所述限位部以驱使所述滚珠座朝向所述插入口的方向轴向移动，同时配合所述外基座对所述滚珠的径向挤压而实现对所述插头部的锁紧。

优选的，所述滚珠座与所述外基座形成有喇叭状间隙；部分所述滚珠位于所述喇叭状间隙内，且紧邻所述插入口方向的所述喇叭状间隙的横截面的面积，小于远离所述插入口方向的所述喇叭状间隙的横截面的面积。

优选的，紧邻所述限位孔的所述滚珠座一端开设有凹槽，紧邻所述滚珠座的所述限位部的一侧设置有凸起；旋转所述限位部，以使所述凸起与所述凹槽重合或错位。

优选的，所述滚珠座包括安装所述滚珠的安装部，以及与所述安装部固定连接以形成所述容纳腔的过渡部；紧邻所述限位孔的所述过渡部的一端开设所述凹槽；所述安装部为喇叭状结构，横截面的面积较小的一端朝向所述插入口，所述安装部还通过所述弹性部件与所述外基座固定连接。

优选的，所述滚珠的数量至少为两个。

优选的，所述外基座包括用于与一个所述工件固定连接的固定座，以及与所述固定座连接的外壳体；所述外壳体内形成有所述容纳腔。

优选的，所述容纳腔为喇叭状结构，与所述插入口连通的所述容纳腔的横截面的面积，小于与所述限位孔连通的所述容纳腔的横截面的面积。

优选的，所述插头部包括用于固定另一个所述工件的头部，以及与所述头部固定连接的插入部，所述插入部从所述插入口插入或拔出所述容纳腔。

本实用新型还提供一种吸油烟机，包括上述的防拆易拆装置、烟机本体和油网；所述防拆易拆装置将所述油网可拆卸的安装在所述烟机本体上。

与现有技术相比，采用上述方案本实用新型的有益效果为：

本实用新型的防拆易拆装置，能够通过旋转限位部，以使锁紧部朝向插入口的方向移动，同时配合外基座对锁紧部的径向挤压，进而实现了对插头部的锁紧，这样就完成了两个工件的装配安装；

同时还能够通过旋转限位部使其复位，锁紧部朝向背离插入口的方向移动进而实现对插头部的解锁紧，插头部能够顺利的从插入口拔出，这样就实现了快速拆卸两个工件的目的。

通过本实用新型的防拆易拆装置将两个工件可拆连接时，因为不是通过传统的螺钉连接，这样就有效的解决了随着拆卸次数的增加螺钉、螺纹孔等容易损坏，而使两个工件无法顺利装配在一起的问题；而且还因为在使用本实用新型的防拆易拆装置后，不需要借助辅助工具就可以实现对两个工件的快速拆卸，这样就有效的解决目前的拆卸速率较慢的问题。

另外，本实用新型的吸油烟机，因为是采用本实用新型的防拆易拆装置将油网与烟机本体安装在一起，所以将油网安装在烟机本体上时，油网不会出现因拆卸次数的增加而无法重新安装在烟机本体上的问题；而且还提高了拆卸油网的效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例1提供的一种防拆易拆装置的装配结构示意图；

图2是本实用新型实施例1提供的一种防拆易拆装置的爆炸结构示意图；

图3是本实用新型实施例1提供的一种防拆易拆装置的A-A截面的剖视结构示意图；

图4是本实用新型实施例2提供的一种吸油烟机的结构示意图；

图5是本实用新型实施例2提供的一种吸油烟机去掉油网后的结构示意图；

图6是本实用新型实施例2提供的一种吸油烟机的油网与防拆易拆装置装配在一起的一种结构示意图；

图7是本实用新型实施例2提供的一种吸油烟机的油网与防拆易拆装置装配在一起的另一种结构示意图；

图中：1、防拆易拆装置；2、烟机本体；3、油网；11、外基座；12、插头部；13、锁紧部；14、限位部；131、滚珠；132、滚珠座；133、弹性部件；134、喇叭状间隙；1321、凹槽；141、凸起；1322、安装部；1323、过渡部；111、固定座；112、外壳体；121、头部；122、插入部。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

本实施例提供一种防拆易拆装置，如图1-图3所示，用于将两个工件可拆卸连接，包括：外基座11、插头部12、锁紧部13和限位部14；

外基座11内形成有容纳腔，外基座11上还开设有均与容纳腔连通的限位孔和插入口；插入口用于插入或拔出插头部12，锁紧部13轴向滑动装设于容纳腔内，限位部14装设在限位孔内；

旋转限位部14以驱使锁紧部13朝向插入口的方向轴向移动，同时配合外基座11对锁紧部13的径向挤压而实现对插头部12的锁紧；限位部14旋转复位，锁紧部13朝向背离插入口的方向轴向移动而实现对插头部12的解锁紧。

当需要将两个工件装配安装在一起时，将外基座11与一个工件固定连接，将插头部12与另一个工件固定连接；然后将插头部12从插入口插入到容纳腔内；随后，使用者通过旋转装设在限位孔内的限位部14，限位部14对锁紧部13施加轴向挤压力，以使锁紧部13朝向插入口的方向移动，同时配合外基座11对锁紧部13的径向挤压而实现了对插头部12的锁紧，这样就完成了两个工件的装配安装；

当需要将两个工件拆卸开时，使用者再次通过旋转装设在限位孔内的限位部14使其复位，限位部14减弱了对锁紧部13的轴向挤压，所以锁紧部13朝向背离插入口的方向移动而实现对插头部12的解锁紧，插头部12能够顺利的从插入口拔出，这样就实现了快速拆卸两个工件的目的。

通过本实施例的防拆易拆装置将两个工件可拆连接时，因为不是通过传统的螺钉连接，这样就有效的解决了随着拆卸次数的增加螺钉、螺纹孔等容易损坏，而使两个工件无法顺利装配在一起的问题；而且还因为在使用本实施例的防拆易拆装置后，不需要借助辅助工具就可以实现对两个工件的快速拆卸，这样就有效的解决目前的拆卸速率较慢的问题。

在本实施例中，优选的是，容纳腔、插入口和限位孔同轴布置；也可以将容纳腔和插入口同轴布置，而限位孔的轴向与插入口的轴向呈一定度数的夹角，例如呈直角。

优选的是，限位孔为螺纹孔，限位部14与外基座11螺纹连接。

作为一个实施例，锁紧部13包括滚珠131，用于安装滚珠131的滚珠座132，以及用于驱动滚珠座132朝向背离插入口的方向移动的弹性部件133；

滚珠座132内形成有用于容纳插头部12的腔体，滚珠131周向布置以环保插头部12，滚珠座132通过弹性部件133与外基座11连接；

旋转限位部14以驱使滚珠座132朝向所述插入口的轴向方向移动，同时配合外基座11对滚珠131的径向挤压而实现对插头部12的锁紧。

锁紧过程为：

将插头部12从插入口插入容纳腔，并进入滚珠座132的腔体内，因为滚珠131周向安装在滚珠座132上，所以插头部12插入到腔体内后被滚珠131环抱；旋转限位部14，限位部14对锁紧部13的滚珠座132的施加轴向挤压，因为滚珠131安装在滚珠座132上，所以滚珠131随着滚珠座132朝向插入口的方向移动，还因为滚珠座132与外基座11之间通过一个能够驱使滚珠座132朝向背离插入口方向移动的弹性部件133连接，所以当滚珠座132朝向插入口方向移动时，会挤压弹性部件133，弹性部件133发生弹性形变；在滚珠座132轴向移动的过程中，同时配合外基座11对滚珠131的径向挤压力而使滚珠131抱紧插头部12，进而实现对插头部12的锁紧；

解锁紧过程：

旋转限位部14以使其复位，限位部14减弱对锁紧部13的滚珠座132的轴向挤压，滚珠座132在弹性部件133的回弹力的作用下，朝向背离插入口的方向移动，同时锁紧部13的滚珠131受到外基座11对其的径向挤压力也减弱，这样就使滚珠131对插头部12的抱紧力减弱，进而实现对插头部12的解锁紧。

作为一个实施例，滚珠座132与外基座11形成喇叭状间隙134；部分滚珠131位于喇叭状间隙134内，且紧邻插入口方向的喇叭状间隙134的横截面的面积，小于远离插入口方向的喇叭状间隙134的横截面的面积。

锁紧过程中，滚珠131随着滚珠座132朝向插入口的方向移动，因为越接近插入口喇叭状间隙134的横截面的面积越小，所以滚珠131所处位置的径向距离也就越小，那么处于喇叭状间隙134内的部分滚珠131则逐渐受到外基座11对其的径向挤压力，并此径向挤压力会越来越大，直至限位部14完全限位滚珠座132为止，这时滚珠131也环抱紧插头部12，实现对插头部12的锁紧。

解锁紧过程中，滚珠131随着滚珠座132在弹性部件133的作用下朝向背离插入口的方向移动，因为越背离插入口，喇叭状间隙134的横截面的面积越大，所以滚珠131所处位置的径向距离也就越大，那么处于喇叭状间隙134内的部分滚珠131受到外基座11对其的径向挤压力越来越小，直至限位部14解除对滚珠座132的限位为止，此时滚珠131对插头部12的抱紧力减弱，实现对插头部12的解锁紧。

作为一个实施例，紧邻限位孔的滚珠座132一端开设有凹槽1321，紧邻滚珠座132的限位部14的一侧设置有凸起141；旋转限位部14，使凸起141与凹槽1321重合或错位。

在具体使用时，通过旋转装设在限位孔内的限位部14，以使凸起141与凹槽1321相互错位，这样就实现了限位部14对锁紧部13的滚珠座132的限位，即限位部14驱使滚珠座132朝向插入口的方向移动，以轴向挤压弹性部件133发生弹性形变；

通过旋转装设在限位孔内的限位部14，以使凸起141与凹槽1321相互重合，这样就实现了限位部14对锁紧部13的滚珠座132的解限位，即在弹性部件133的弹力作用下，滚珠座132朝向背离插入口的方向移动。

作为一个实施例，滚珠座132包括安装滚珠131的安装部1322，以及与安装部1322固定连接以形成容纳腔的过渡部1323；紧邻限位孔的过渡部1323的一端开设凹槽1321；安装部1322为喇叭状结构，横截面的面积较小的一端朝向插入口，安装部1322还通过弹性部件133与外基座11固定连接。

具体的，安装部1322为喇叭状结构，且安装部1322上周向安装有滚珠131，所以安装部1322与外基座11之间间隙；当插头部12插入到腔体时，插头部12会挤压滚珠131，而且如果此时旋转限位部14，使凸起141与凹槽1321错位，那么凸起141就会驱使滚珠座132带着滚珠131朝向插入口的方向移动，随着移动的过程，滚珠131所处位置的径向距离逐渐减小，直至滚珠131收到外基座11的径向挤压而抱紧插头部12，这样就实现了对插头部12的锁紧。

在本实施例中，过渡部1323为圆柱筒状结构，这样不仅减轻重量，而且降低材料用量，节约成本。

作为一个实施例，弹性部件133可以为弹簧，也可以由弹性橡胶能能够发生弹性形变的材料而制成的连接件。

作为一个实施例，滚珠131的数量至少为两个，因为插头部12被锁紧，是因为插头12受到滚珠131的反作用力，为了实现滚珠131抱紧插头部12的目的，滚珠131的数量至少为两个，例如可以优选3个、5个等，且滚珠131优选均匀的周向安装在滚珠座132上，使插头部12能够受到较为均匀的反作用力而被锁紧。

作为一个实施例，外基座11包括用于与一个工件固定连接的固定座111，以及与固定座111连接的外壳体112；外壳体112内形成有容纳腔。

在具体使用过程中，固定座111上开始有螺纹孔，用于通过螺钉或焊接的方式与一个工件固定连接，且这个固定连接不需要经常性的拆卸。

优选的，外壳体112为喇叭状结构，且紧邻插入口的外壳体112的一端的横截面的面积小于与紧邻限位孔的一端的横截面的面积。

作为一个实施例，容纳腔为喇叭状结构，与插入口连通的容纳腔的横截面的面积，小于与限位孔连通的容纳腔的横截面的面积。

作为一个实施例，插头部12包括用于固定另一个工件的头部121，以及与头部121固定连接的插入部122，插入部122从插入口插入或拔出容纳腔。

具体的，头部121上开设有螺纹孔，头部121与另一个工件通过螺钉固定连接；头部121与另一个工件也可以焊接连接。

工作过程：

当需要将两个工件装配在一起时：

首先，将一个工件与固定座111固定连接(例如通过螺钉或焊接固定连接)，将另一个工件与头部121固定连接(例如通过螺钉或焊接固定连接)；

然后，将插入部122从插入口插入外基座11的容纳腔，并进入到滚珠座132的腔体内，此时插入部122挤压周向安装在安装部1322上的滚珠131(滚珠131的数量可以为3个)，直至插入部122完全插入到滚珠座132的腔体内为止；

最后，旋转装设在限位孔内的限位部14，将相互重合的凸起141与凹槽1321，转变成相互错位的凸起141与凹槽1321，即凸起141与过渡部1323的侧壁直接相互挤压，驱使滚珠座132朝向插入口的方向移动，以压缩外基座11与滚珠座132之间的弹性部件133(例如弹簧)；还以为容纳腔和滚珠座132的腔体均为喇叭状结构，且部分滚珠131还位于喇叭状间隙134内，所以滚珠131随着滚珠座132朝向插入口的方向轴向移动时，因为滚珠131所处位置的径向距离逐渐减小，这样滚珠131就被外基座11和插入部122挤压在喇叭状间隙134内，进而实现了对插入部122的锁紧，成功的将两个工件装配在一起；

当需要将两个工件拆卸开时：

旋转装设在限位孔内的限位部14使其复位，即将相互错位的凸起141与凹槽1321，转变成相互重合的凸起141与凹槽1321，此时滚珠座132在弹性部件133的回弹力的作用下朝向背离插入口的方向移动，直至凸起141限位在凹槽1321内，与此同时，滚珠131也朝向背离插入口的方向移动，其径向距离逐渐变大，即滚珠131收到的外壳体112的挤压力逐渐变小，进而导致滚珠131对插入部122的抱紧力逐渐减小，直至滚珠座132不再发生移动为止，此时就可以轻松的将插头部12从插入口拔出，这样就快速的实现了两个工件的拆卸。

实施例2

本实施例提供一种吸油烟机，如图4-图7所示，包括实施例1的防拆易拆装置1、烟机本体2和油网3；防拆易拆装置1将油网3可拆卸的安装在烟机本体2上。

防拆易拆装置1的一端与油网3固定连接，另一端与烟机本体2固定连接，这样就实现了将油网3拆卸的安装在烟机泵体2上的目的。

因为实施例1的防拆易拆装置1不是通过传统的螺钉连接两个可拆卸的工件，这样就有效的解决了随着拆卸次数的增加螺钉、螺纹孔等容易损坏，而使两个工件无法顺利装配在一起的问题；而且还因为在使用实施例1的防拆易拆装置后，不需要借助辅助工具就可以实现对两个工件的快速拆卸，这样就有效的解决目前的拆卸速率较慢的问题。

工作过程：

将头部121与烟机本体2固定连接，将固定座111与油网固定连接，然后，将插入部122插入到滚珠座132的腔体内，旋转限位部14，使凸起141与凹槽1321相互错位，以驱使滚珠座132朝向插入口的方向移动，进而锁紧插入部122，这样就实现了将油网3装配到烟机本体2上。

当需要将油网3拆卸下时，旋转限位部14，使凸起141与凹槽1321相互重合，弹性部件133将驱使滚珠座132朝向背离插入口的方向移动，进而解除对插入部122的锁紧，这样就轻松的将插入部122从插入口拔出，实现了将油网3从烟机本体2上拆卸下来。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种防拆易拆装置，用于将两个工件可拆卸连接，其特征在于，包括：外基座(11)、插头部(12)、锁紧部(13)和限位部(14)；

所述外基座(11)内形成有容纳腔，所述外基座(11)上还开设有均与所述容纳腔连通的限位孔和插入口；所述插入口用于插入或拔出所述插头部(12)，所述锁紧部(13)轴向滑动装设于所述容纳腔内，所述限位部(14)装设在所述限位孔内；

旋转所述限位部(14)以驱使所述锁紧部(13)朝向所述插入口的方向轴向移动，同时配合所述外基座(11)对所述锁紧部(13)的径向挤压而实现对所述插头部(12)的锁紧；所述限位部(14)旋转复位，所述锁紧部(13)朝向背离所述插入口的方向轴向移动而实现对所述插头部(12)的解锁紧。

2.如权利要求1所述的防拆易拆装置，其特征在于，所述锁紧部(13)包括滚珠(131)，用于安装所述滚珠(131)的滚珠座(132)，以及用于驱使所述滚珠座(132)朝向背离所述插入口方向移动的弹性部件(133)；

所述滚珠座(132)内形成有用于容纳所述插头部(12)的腔体，所述滚珠(131)周向布置以环抱所述插头部(12)，所述滚珠座(132)通过所述弹性部件(133)与所述外基座(11)连接；

旋转所述限位部(14)以驱使所述滚珠座(132)朝向所述插入口的方向轴向移动，同时配合所述外基座(11)对所述滚珠(131)的径向挤压而实现对所述插头部(12)的锁紧。

3.如权利要求2所述的防拆易拆装置，其特征在于，所述滚珠座(132)与所述外基座(11)形成有喇叭状间隙(134)；部分所述滚珠(131)位于所述喇叭状间隙(134)内，且紧邻所述插入口方向的所述喇叭状间隙(134)的横截面的面积，小于远离所述插入口方向的所述喇叭状间隙(134)的横截面的面积。

4.如权利要求2所述的防拆易拆装置，其特征在于，紧邻所述限位孔的所述滚珠座(132)一端开设有凹槽(1321)，紧邻所述滚珠座(132)的所述限位部(14)的一侧设置有凸起(141)；旋转所述限位部(14)，以使所述凸起(141)与所述凹槽(1321)重合或错位。

5.如权利要求4所述的防拆易拆装置，其特征在于，所述滚珠座(132)包括安装所述滚珠(131)的安装部(1322)，以及与所述安装部(1322)固定连接以形成所述腔体的过渡部(1323)；紧邻所述限位孔的所述过渡部(1323)的一端开设所述凹槽(1321)；所述安装部(1322)为喇叭状结构，横截面的面积较小的一端朝向所述插入口，所述安装部(1322)还通过所述弹性部件(133)与所述外基座(11)固定连接。

6.如权利要求2所述的防拆易拆装置，其特征在于，所述滚珠(131)的数量至少为两个。

7.如权利要求1-6任一项所述的防拆易拆装置，其特征在于，所述外基座(11)包括用于与一个所述工件固定连接的固定座(111)，以及与所述固定座(111)连接的外壳体(112)；所述外壳体(112)内形成有所述容纳腔。

8.如权利要求7所述的防拆易拆装置，其特征在于，所述容纳腔为喇叭状结构，与所述插入口连通的所述容纳腔的横截面的面积，小于与所述限位孔连通的所述容纳腔的横截面的面积。

9.如权利要求1-6任一项所述的防拆易拆装置，其特征在于，所述插头部(12)包括用于固定另一个所述工件的头部(121)，以及与所述头部(121)固定连接的插入部(122)，所述插入部(122)从所述插入口插入或拔出所述容纳腔。

10.一种吸油烟机，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的防拆易拆装置(1)、烟机本体(2)和油网(3)；所述防拆易拆装置(1)将所述油网(3)可拆卸的安装在所述烟机本体(2)上。

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