CN220302977U - 一种圆弧形螺旋钢管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及螺旋钢管技术领域，且公开了一种圆弧形螺旋钢管，包括螺旋钢管主体，所述螺旋钢管主体的两端均活动安装有防晃组件，防晃组件为正六边形设置，防晃组件具体包括两个安装块，其中一个防晃组件上活动安装有两个对称设置的定位杆，另一个防晃组件上与定位杆对应的位置贯穿开设有螺纹孔，定位杆与螺纹孔螺纹连接，螺旋钢管主体的两端内部活动安装有支撑组件。该种圆弧形螺旋钢管，通过在螺旋钢管主体的两端设置防晃组件，可对螺旋钢管主体对接时对其起到定位的作用，进而防止螺旋钢管主体在对接时出现晃动影响工作人员对其进行焊接，同时通过防晃组件中的定位杆与螺纹孔螺纹连接无需工作人员额外的焊接钢筋对两个螺旋钢管主体进行定位。

Description

一种圆弧形螺旋钢管

技术领域

本实用新型涉及螺旋钢管技术领域，具体为一种圆弧形螺旋钢管。

背景技术

螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。

现有的螺旋钢管技术中存在以下问题：为方便管材对接，常在螺旋钢管的端部设置法兰盘，而由于材质原因，在自身重力作用两端部受压较大，极易出现变形或焊缝处出现开裂的情况，进而影响螺旋钢管的对接，增加后期加工的麻烦。

现有技术中，专利号CN214731136U公开了一种螺旋钢管，包括管端支撑组件和钢管主体，所述管端支撑组件安装在钢管主体的两端管壁中，通过在螺旋钢管的端部管口中设置管端支撑组件，管端支撑组件由四个呈十字型分布的单元件拼接构成，由管端支撑组件对钢管主体端口管壁进行支撑，防止在运输过程中受到挤压碰撞而使端口变形，从而保证螺旋钢管之间的对接安装，通过在各个单元件上设置能够转动的固定杆与斜撑杆，在需要使用时，可将固定杆与斜撑杆转动打开，在固定后对形成钢管主体管壁的支撑体系，而在无需使用时，可通过将固定杆与斜撑杆收折，从而便于管端支撑组件的快速分拆。

该技术方案在使用时可用于解决螺旋钢管两端部受压较大易出现变形或焊缝开裂的问题，然而，上述技术方案在使用的过程中仍存在以下问题：该技术方案在使用时，螺旋钢管两端的法兰盘皆为圆形设置，则在两个螺旋钢管在焊接之间进行对接时，螺旋钢管容易产生晃动进而影响螺旋钢管的进一步焊接。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种圆弧形螺旋钢管，使得该螺旋钢管在使用时更加便于对接后进行焊接。

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆弧形螺旋钢管，包括螺旋钢管主体，所述螺旋钢管主体的两端均活动安装有防晃组件，防晃组件为正六边形设置，防晃组件具体包括两个安装块，其中一个防晃组件上活动安装有两个对称设置的定位杆，另一个防晃组件上与定位杆对应的位置贯穿开设有螺纹孔，定位杆与螺纹孔螺纹连接，螺旋钢管主体的两端内部活动安装有支撑组件。

优选地，所述支撑组件具体包括安装环，安装环的内部固定安装有支撑块，安装环的外壁固定安装有对称设置的插接杆，安装块上与插接杆对应的位置贯穿开设有插接孔。

优选地，所述防晃组件中其中一个安装块上固定安装有两个对称设置的卡接块，另一个安装块上与卡接块对应的位置开设有卡接槽，且该安装块的上表面与卡接块对应位置开设有固定孔，固定孔的内部螺纹连接有六角螺栓。

优选地，所述安装块的内壁活动安装有多个滚珠。

优选地，所述安装块的上表面与六角螺栓对应的位置开设有让位槽。

优选地，所述定位杆远离螺旋钢管主体的末端固定安装有旋转块。

优选地，所述旋转块的外壁等距开设有多个凹槽。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

该种圆弧形螺旋钢管，通过在螺旋钢管主体的两端设置防晃组件，可对螺旋钢管主体对接时对其起到定位的作用，进而防止螺旋钢管主体在对接时出现晃动影响工作人员对其进行焊接，同时通过防晃组件中的定位杆与螺纹孔螺纹连接无需工作人员额外的焊接钢筋对两个螺旋钢管主体进行定位。

附图说明

图1为本实用新型主体的整体结构示意图；

图2为本实用新型主体支撑组件与螺旋钢管主体结构拆分示意图；

图3为本实用新型防晃组件结构拆分示意图。

图中：1、螺旋钢管主体；2、安装块；3、安装环；4、支撑块；5、插接杆；6、插接孔；7、定位杆；8、旋转块；9、螺纹孔；10、滚珠；11、让位槽；12、卡接块；13、固定孔；14、六角螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

下面结合附图和实施方式进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

请参阅图1-3，一种圆弧形螺旋钢管，包括螺旋钢管主体1，所述螺旋钢管主体1的两端均活动安装有防晃组件，防晃组件为正六边形设置，防晃组件具体包括两个安装块2，其中一个防晃组件上活动安装有两个对称设置的定位杆7，另一个防晃组件上与定位杆7对应的位置贯穿开设有螺纹孔9，定位杆7与螺纹孔9螺纹连接，螺旋钢管主体1的两端内部活动安装有支撑组件。

本实用新型中提出的圆弧形螺旋钢管，在使用时，螺旋钢管通常会应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设等，在使用时，螺旋钢管主体1之间需要经过焊接延长其整体长度，本技术方案中的主体结构与专利号CN214731136U公开的一种螺旋钢管的主体结构相似，在本技术方案使用的过程中，使用者可通过两个螺旋钢管主体1两端的防晃组件对两个螺旋钢管主体1进行定位，使用者只需将一个螺旋钢管主体1防晃组件上的定位杆7与另一个防晃组件上的螺纹孔9对应，当定位杆7插接至螺纹孔9内时，此时，两个螺旋钢管的末端即处于同一对应的水平高度，接着使用者可移动其中一个螺旋钢管主体1使得其末端与另一个螺旋钢管主体1的末端接触，然后使用者即可对两个螺旋钢管主体1的末端进行焊接，在截面为六边形设置的防晃组件的作用下，两个螺旋钢管主体1的末端对应接触后不会因为转动导致其末端出现错位，使得两个螺旋钢管主体1的末端可稳定接触，进而便于使用者对螺旋钢管主体1进行焊接。

进一步地，如图2所示，支撑组件具体包括安装环3，安装环3的内部固定安装有支撑块4，安装环3的外壁固定安装有对称设置的插接杆5，安装块2上与插接杆5对应的位置贯穿开设有插接孔6，支撑块4为三根支撑杆组合后形成的支撑结构，且支撑块4的末端对螺旋钢管主体1的内壁进行支撑，可防止螺旋钢管主体1的末端产生形变，在使用者需要对两个螺旋钢管主体1进行焊接时，可提前将支撑块4从螺旋钢管主体1的内部取出，可防止支撑组件的设置影响到螺旋钢管的正常使用。

进一步地，如图3所示，防晃组件中其中一个安装块2上固定安装有两个对称设置的卡接块12，另一个安装块2上与卡接块12对应的位置开设有卡接槽，且该安装块2的上表面与卡接块12对应位置开设有固定孔13，固定孔13的内部螺纹连接有六角螺栓14，通过卡接块12与卡接槽之间的插接，可将两个安装块2组合形成一个防晃组件，且在六角螺栓14的作用下可使得两个安装块2之间连接紧密，当两个螺旋钢管主体1焊接完成之后，使用者可通过拧松六角螺栓14后对作为辅助的安装块2进行分离后拆卸。

进一步地，如图3所示，安装块2的内壁活动安装有多个滚珠10，多个滚珠10的设置减小了安装块2与螺旋钢管主体1外壁之间的摩擦力，当两个防晃组件对两个螺旋钢管主体1之间进行定位后，滚珠10的设置便于使用者调整螺旋钢管主体1与安装块2之间的相对距离，进而使得两个螺旋钢管主体1的末端接触，便于使用者对其末端进行焊接，且在焊接的过程中，螺旋钢管主体1可进行转动，便于使用者转动螺旋钢管主体1对其周侧进行焊接。

进一步地，如图3所示，安装块2的上表面与六角螺栓14对应的位置开设有让位槽11，让位槽11与六角螺栓14的头部匹配设置，当六角螺栓14安装在固定孔13内部时，让位槽11的设置可使得六角螺栓14的上表面与安装块2的上表面齐平。

进一步地，如图3所示，定位杆7远离螺旋钢管主体1的末端固定安装有旋转块8，旋转块8的设置便于使用者对定位杆7进行施力。

进一步地，如图3所示，旋转块8的外壁等距开设有多个凹槽，多个凹槽的设置便于工作人员的手指部分卡在凹槽的内部，进而便于使用者对旋转块8进行转动。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种圆弧形螺旋钢管，包括螺旋钢管主体(1)，其特征在于：所述螺旋钢管主体(1)的两端均活动安装有防晃组件，防晃组件为正六边形设置，防晃组件具体包括两个安装块(2)，其中一个防晃组件上活动安装有两个对称设置的定位杆(7)，另一个防晃组件上与定位杆(7)对应的位置贯穿开设有螺纹孔(9)，定位杆(7)与螺纹孔(9)螺纹连接，螺旋钢管主体(1)的两端内部活动安装有支撑组件。

2.根据权利要求1所述的一种圆弧形螺旋钢管，其特征在于：所述支撑组件具体包括安装环(3)，安装环(3)的内部固定安装有支撑块(4)，安装环(3)的外壁固定安装有对称设置的插接杆(5)，安装块(2)上与插接杆(5)对应的位置贯穿开设有插接孔(6)。

3.根据权利要求1所述的一种圆弧形螺旋钢管，其特征在于：所述防晃组件中其中一个安装块(2)上固定安装有两个对称设置的卡接块(12)，另一个安装块(2)上与卡接块(12)对应的位置开设有卡接槽，且该安装块(2)的上表面与卡接块(12)对应位置开设有固定孔(13)，固定孔(13)的内部螺纹连接有六角螺栓(14)。

4.根据权利要求3所述的一种圆弧形螺旋钢管，其特征在于：所述安装块(2)的内壁活动安装有多个滚珠(10)。

5.根据权利要求4所述的一种圆弧形螺旋钢管，其特征在于：所述安装块(2)的上表面与六角螺栓(14)对应的位置开设有让位槽(11)。

6.根据权利要求1所述的一种圆弧形螺旋钢管，其特征在于：所述定位杆(7)远离螺旋钢管主体(1)的末端固定安装有旋转块(8)。

7.根据权利要求6所述的一种圆弧形螺旋钢管，其特征在于：所述旋转块(8)的外壁等距开设有多个凹槽。