CN212616978U

CN212616978U - 一种新型90°液压转接

Info

Publication number: CN212616978U
Application number: CN202021187363.8U
Authority: CN
Inventors: 施兴广
Original assignee: Zhejiang Haigwei Hydraulic Technology Co ltd
Current assignee: Zhejiang Haigwei Hydraulic Technology Co ltd
Priority date: 2020-06-23
Filing date: 2020-06-23
Publication date: 2021-02-26
Anticipated expiration: 2030-06-23

Abstract

本实用新型公开了一种新型90°液压转接，包括弯头、出水机构、进水机构、进水管、加固机构、螺帽、转动套、压圈、固定柱、固定圈、活动槽、卡槽、卡板及弹簧。本实用新型的有益效果是：将进水管插入到弯头的内部，实现了对弯头及进水管的安装，水可以从进水管流到弯头的内部，在安装进水管的时候若干固定柱插入到固定圈内部的活动槽的内部，进一步的向弯头的方向转动转动套，实现了压圈将若干固定圈侧壁的卡板向固定柱侧壁的卡槽方向移动，当卡板与若干固定柱侧壁的卡槽卡合后实现了对固定柱的固定，同时也增加了弯头与进水管之间连接的稳定性，避免了水压过大或者机械设备抖动导致进水管与弯头之间松动，导致漏水，保证了水的正常供应。

Description

一种新型90°液压转接

技术领域

本实用新型涉及一种转接，具体为一种新型90°液压转接，属于五金连接件技术领域。

背景技术

转接是液压术语，是液压系统中连接管路或将管路装在液压元件上的零件，这是一种在流体通路中能装拆的连接件的总称，主要包括:焊接式、卡套式、扣压式和扩口式，端直通接头、直通接头，三通接头、弯头、带活螺母接头、铰接接头、堵头、过渡接头等双卡套接头的组成：前卡环、后卡环、螺母，材质常用的是不锈钢和碳钢公制、美制和英制螺纹标准。

然而目前的90度的液压转接在与进水管道连接的时候，直接通过卡接的方式或者热焊的方式进行连接在一起，若是将卡接方式的转接及水管安装在压力较大、有震动的机械上面时，转接与水管连接处为安装加固装置，长时间使用时导致转接与进水管处松动，造成水管及转接处漏水，甚至转接处的进水管直接断开，影响水的正常供应。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型90°液压转接，能够对转接及进水管处进行加固，避免水管松动，保证水管的正常供水。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种新型90°液压转接，包括弯头及其固定连接在所述弯头一端的出水机构，背离所述出水机构一端的所述弯头的端部卡接有进水机构，所述进水机构包括进水管，背离所述出水机构一端的所述弯头的端部卡接有所述进水管，所述进水管的侧壁螺纹连接有加固机构，所述加固机构包括螺帽、转动套、压圈、固定柱、固定圈、活动槽、卡槽、卡板及弹簧，所述进水管的侧壁螺纹连接有所述螺帽，所述螺帽的底部焊接有位于所述进水管外侧的所述固定圈，所述固定圈的内部呈环形开设有所述活动槽，所述固定圈的内部水平等距滑动连接有呈扇形结构的所述卡板，若干所述卡板与所述固定圈之间夹持有所述弹簧，所述固定圈的外壁螺纹连接有所述转动套，所述转动套的底部焊接有内壁呈倾斜设置的所述压圈，所述压圈与若干所述卡板的一端抵触，所述弯头的顶部边沿处等距垂直焊接有所述固定柱，且所述固定柱插入到所述活动槽的内部，且若干所述固定柱的侧壁等距开设有所述卡槽，若干所述卡板与所述卡槽之间卡合。

优选的，为了实现将其他管道与所述第二连接头连接，所述进水机构还包括第二连接头，所述进水管的顶部焊接有呈圆柱形结构的所述第二连接头。

优选的，为了使所述卡板与所述固定柱卡和的更加紧固，若干所述卡板的端部呈三角形结构，且与所述卡板卡合的所述卡槽的截面呈喇叭形结构。

优选的，为了实现将所述出水管与水龙头或者其他设备连接，所述出水机构包括出水管及第一连接头，所述弯头背离所述进水管的一端焊接有所述出水管，所述出水管背离所述弯头的一端焊接有所述第一连接头。

优选的，为了实现对所述弯头及所述进水管之间进行密封，所述弯头的内部安装有过滤机构，所述过滤机构包括密封圈及密封架，所述弯头的内壁边沿处焊接有顶部开设呈环形结构的凹槽的所述密封架，所述密封架的内部卡合连接有所述密封圈，所述密封圈与所述进水管的底部抵触。

优选的，为了实现对水进行过滤，所述过滤机构还包括滤网，所述密封圈的内壁固定连接有所述滤网，所述滤网的顶部、所述密封圈的顶部位于同一平面，所述进水管的底部与所述滤网的表面抵触。

本实用新型的有益效果是：将进水管插入到弯头的内部，实现了对弯头及进水管的安装，水可以从进水管流到弯头的内部，在安装进水管的时候若干固定柱插入到固定圈内部的活动槽的内部，进一步的向弯头的方向转动转动套，实现了压圈将若干固定圈侧壁的卡板向固定柱侧壁的卡槽方向移动，当卡板与若干固定柱侧壁的卡槽卡合后实现了对固定柱的固定，同时也增加了弯头与进水管之间连接的稳定性，避免了水压过大或者机械设备抖动导致进水管与弯头之间松动，导致漏水，保证了水的正常供应。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1所示的弯头、进水管及加固机构的连接结构示意图；

图3为图2所示的A部结构放大示意图；

图4为图2所示的B部结构放大示意图；

图5为图3所示的加固机构示意图。

图中：1、弯头，2、出水机构，21、出水管，22、第一连接头，3、进水机构，31、第二连接头，32、进水管，4、加固机构，41、螺帽，42、转动套，43、压圈，44、固定柱，45、固定圈，46、活动槽，47、卡槽，48、卡板，49、弹簧，5、过滤机构，51、滤网，52、密封圈，53、密封架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种新型90°液压转接，包括弯头1及其固定连接在所述弯头1一端的出水机构2，背离所述出水机构2一端的所述弯头1的端部卡接有进水机构3，所述进水机构3包括进水管32，背离所述出水机构2一端的所述弯头1的端部卡接有所述进水管32，所述进水管32的侧壁螺纹连接有加固机构4，所述加固机构4包括螺帽41、转动套42、压圈43、固定柱44、固定圈45、活动槽46、卡槽47、卡板48及弹簧49，所述进水管32的侧壁螺纹连接有所述螺帽41，所述螺帽41的底部焊接有位于所述进水管32外侧的所述固定圈45，所述固定圈45的内部呈环形开设有所述活动槽46，所述固定圈45的内部水平等距滑动连接有呈扇形结构的所述卡板48，若干所述卡板48与所述固定圈45之间夹持有所述弹簧49，所述固定圈45的外壁螺纹连接有所述转动套42，所述转动套42的底部焊接有内壁呈倾斜设置的所述压圈43，所述压圈43与若干所述卡板48的一端抵触，所述弯头1的顶部边沿处等距垂直焊接有所述固定柱44，且所述固定柱44插入到所述活动槽46的内部，且若干所述固定柱44的侧壁等距开设有所述卡槽47，若干所述卡板48与所述卡槽47之间卡合。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述进水机构3还包括第二连接头31，所述进水管32的顶部焊接有呈圆柱形结构的所述第二连接头31。

作为本实用新型的一种技术优化方案，若干所述卡板48的端部呈三角形结构，且与所述卡板48卡合的所述卡槽47的截面呈喇叭形结构。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述出水机构2包括出水管21及第一连接头22，所述弯头1背离所述进水管32的一端焊接有所述出水管21，所述出水管21背离所述弯头1的一端焊接有所述第一连接头22。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述弯头1的内部安装有过滤机构5，所述过滤机构5包括密封圈52及密封架53，所述弯头1的内壁边沿处焊接有顶部开设呈环形结构的凹槽的所述密封架53，所述密封架53的内部卡合连接有所述密封圈52，所述密封圈52与所述进水管32的底部抵触。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述过滤机构5还包括滤网51，所述密封圈52的内壁固定连接有所述滤网51，所述滤网51的顶部、所述密封圈52的顶部位于同一平面，所述进水管32的底部与所述滤网51的表面抵触。

本实用新型在使用时，首先在安装弯头1的时候将进水管32通过第二连接头31与来水管道之间螺纹连接，进一步的将螺帽41螺纹连接到进水管32的侧壁，实现了对固定圈45移动到进水管32的侧壁，将进水管32插入到弯头1的内部，且在安装进水管32的时候将密封圈52卡合到弯头1内壁的密封架53的内部，进一步的实现了对滤网51的安装，实现对对进水中的杂物进行过滤，将进水管32与滤网51、密封圈52抵触后实现了对滤网51的固定，此时也实现了对弯头1及进水管32的安装，水可以从进水管32流到弯头1的内部，在安装进水管32的时候若干固定柱44插入到固定圈45内部的活动槽46的内部，进一步的向弯头1的方向转动转动套42，实现了压圈43将若干固定圈45侧壁的卡板48向固定柱44侧壁的卡槽47方向移动，当卡板48与若干固定柱44侧壁的卡槽47卡合后实现了对固定柱44的固定，同时也增加了弯头1与进水管32之间连接的稳定性，避免了水压过大或者机械设备抖动导致进水管32与弯头1之间松动，导致漏水，保证了水的正常供应；最后，将水龙头或者其他的设备螺纹连接到第一连接头22的内部。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种新型90°液压转接，包括弯头（1）及其固定连接在所述弯头（1）一端的出水机构（2），其特征在于：背离所述出水机构（2）一端的所述弯头（1）的端部卡接有进水机构（3），所述进水机构（3）包括进水管（32），背离所述出水机构（2）一端的所述弯头（1）的端部卡接有所述进水管（32），所述进水管（32）的侧壁螺纹连接有加固机构（4），所述加固机构（4）包括螺帽（41）、转动套（42）、压圈（43）、固定柱（44）、固定圈（45）、活动槽（46）、卡槽（47）、卡板（48）及弹簧（49），所述进水管（32）的侧壁螺纹连接有所述螺帽（41），所述螺帽（41）的底部焊接有位于所述进水管（32）外侧的所述固定圈（45），所述固定圈（45）的内部呈环形开设有所述活动槽（46），所述固定圈（45）的内部水平等距滑动连接有呈扇形结构的所述卡板（48），若干所述卡板（48）与所述固定圈（45）之间夹持有所述弹簧（49），所述固定圈（45）的外壁螺纹连接有所述转动套（42），所述转动套（42）的底部焊接有内壁呈倾斜设置的所述压圈（43），所述压圈（43）与若干所述卡板（48）的一端抵触，所述弯头（1）的顶部边沿处等距垂直焊接有所述固定柱（44），且所述固定柱（44）插入到所述活动槽（46）的内部，且若干所述固定柱（44）的侧壁等距开设有所述卡槽（47），若干所述卡板（48）与所述卡槽（47）之间卡合。

2.根据权利要求1所述的一种新型90°液压转接，其特征在于：所述进水机构（3）还包括第二连接头（31），所述进水管（32）的顶部焊接有呈圆柱形结构的所述第二连接头（31）。

3.根据权利要求1所述的一种新型90°液压转接，其特征在于：若干所述卡板（48）的端部呈三角形结构，且与所述卡板（48）卡合的所述卡槽（47）的截面呈喇叭形结构。

4.根据权利要求1所述的一种新型90°液压转接，其特征在于：所述出水机构（2）包括出水管（21）及第一连接头（22），所述弯头（1）背离所述进水管（32）的一端焊接有所述出水管（21），所述出水管（21）背离所述弯头（1）的一端焊接有所述第一连接头（22）。

5.根据权利要求1所述的一种新型90°液压转接，其特征在于：所述弯头（1）的内部安装有过滤机构（5），所述过滤机构（5）包括密封圈（52）及密封架（53），所述弯头（1）的内壁边沿处焊接有顶部开设呈环形结构的凹槽的所述密封架（53），所述密封架（53）的内部卡合连接有所述密封圈（52），所述密封圈（52）与所述进水管（32）的底部抵触。

6.根据权利要求5所述的一种新型90°液压转接，其特征在于：所述过滤机构（5）还包括滤网（51），所述密封圈（52）的内壁固定连接有所述滤网（51），所述滤网（51）的顶部、所述密封圈（52）的顶部位于同一平面，所述进水管（32）的底部与所述滤网（51）的表面抵触。