CN219994633U - 一种直通焊接式接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种直通焊接式接头，包括连接管一，所述连接管一的顶部固定连接有焊接头，所述焊接头的顶部焊接有螺纹管，所述螺纹管的顶部设置有焊接体，所述焊接体的顶部固定连接有连接管二，所述焊接体底部的中心开设有内螺纹。该直通焊接式接头，通过螺纹管、内螺纹、限位凸柱和限位凹槽的设置，能够便于使用者将焊接头的顶部与焊接体的底部安装固定在一起，方便了使用者的安装和拆卸，同时，环形密封槽、环形卡槽、环形密封圈以及圆形引流垫的设置，可以在安装时，对限位凸柱与焊接体之间的连接处起到有效的密封效果，避免了液体渗透出去，提高了直通焊接式接头的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及直通管接头技术领域，具体为一种直通焊接式接头。
背景技术
焊接式直通管接头适用介质：油、水、气等非腐蚀性或腐蚀性介质。对焊接式密封管接头，配用钢管的规格要求比较灵活，与管道焊接后能将两根管道导通，因而在很多领域被广泛采用，同时也适用于各种机械工程、机床设备等液压传动管路。
对比文件(实用新型名称：一种便于焊接的直通焊接式接头，专利号：CN207316269U)通过在台阶上设置凸条，增加焊接面积，增大了接头与管道连接的紧固性和密封性，但是，对比文件只是设计凸条结构，只能起到简单的密封效果，长时间的使用连接处容易出现液体渗透的情况，从而，并不能满足现有使用者的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种直通焊接式接头，以解决上述背景技术中提出对比文件只是设计凸条结构，只能起到简单的密封效果，长时间的使用连接处容易出现液体渗透的情况，从而，并不能满足现有使用者使用需求的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直通焊接式接头，包括连接管一，所述连接管一的顶部固定连接有焊接头，所述焊接头的顶部焊接有螺纹管，所述螺纹管的顶部设置有焊接体，所述焊接体的顶部固定连接有连接管二，所述焊接体底部的中心开设有内螺纹，所述焊接体的内部对应内螺纹顶部中心开设有限位凹槽，所述螺纹管顶部端的中心固定连接有限位凸柱，所述限位凸柱表面的顶部开设有三个环形卡槽，所述焊接体的内部对应限位凹槽的靠顶部位置开设有三个环形密封槽，所述环形密封槽的内部固定装配有环形密封圈。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该直通焊接式接头，通过螺纹管、内螺纹、限位凸柱和限位凹槽的设置，能够便于使用者将焊接头的顶部与焊接体的底部安装固定在一起，方便了使用者的安装和拆卸，同时，环形密封槽、环形卡槽、环形密封圈以及圆形引流垫的设置，可以在安装时，对限位凸柱与焊接体之间的连接处起到有效的密封效果，避免了液体渗透出去，提高了直通焊接式接头的使用寿命，同时，可以将液体引至限位凸柱中心，便于液体的流入，该设计，结构简单，使用方便，满足了现有使用者的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构剖视图；
图3为本实用新型图2中A的局部放大示意图；
图4为本实用新型限位凸柱的结构立体图。
图中：1、连接管一；2、焊接头；3、螺纹管；4、焊接体；5、连接管二；6、内螺纹；7、限位凸柱；8、限位凹槽；9、环形密封槽；10、环形卡槽；11、固定槽；12、环形密封圈；13、圆形引流垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种直通焊接式接头，螺纹管3的顶部贯穿至焊接体4的内部并与内螺纹6螺纹连接，螺纹连接的方式，可以提高螺纹管3与焊接体4之间连接的固定效果，同时，便于焊接头2从焊接体4上拆卸下来。
限位凸柱7的顶端贯穿至限位凹槽8的内部并与限位凹槽8的内壁接触，限位凸柱7和限位凹槽8的设计，可以起到限位的作用。
环形密封圈12的外侧贯穿至环形卡槽10的内部并与环形卡槽10卡接，环形卡槽10的设计，可以提高焊接体4和螺纹管3之间的密封效果。
限位凸柱7表面的顶端与焊接体4内开设的通孔的内壁紧贴，能够避免液体的渗透。
限位凸柱7顶端的中心开设有固定槽11，限位凸柱7的顶部设置有圆形引流垫13，圆形引流垫13底端的中心贯穿至固定槽11的内部并与固定槽11卡接，固定槽11和圆形引流垫13的设置，可以便于使用者将圆形引流垫13从限位凸柱7上拆卸下来，进行清洁。
综上所述：该直通焊接式接头，通过螺纹管3、内螺纹6、限位凸柱7和限位凹槽8的设置，能够便于使用者将焊接头2的顶部与焊接体4的底部安装固定在一起，方便了使用者的安装和拆卸，同时，环形密封槽9、环形卡槽10、环形密封圈12以及圆形引流垫13的设置，可以在安装时，对限位凸柱7与焊接体4之间的连接处起到有效的密封效果，避免了液体渗透出去，提高了直通焊接式接头的使用寿命，同时，可以将液体引至限位凸柱7中心，便于液体的流入，该设计，结构简单，使用方便，满足了现有使用者的使用需求。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种直通焊接式接头，包括连接管一(1)，其特征在于：所述连接管一(1)的顶部固定连接有焊接头(2)，所述焊接头(2)的顶部焊接有螺纹管(3)，所述螺纹管(3)的顶部设置有焊接体(4)，所述焊接体(4)的顶部固定连接有连接管二(5)，所述焊接体(4)底部的中心开设有内螺纹(6)，所述焊接体(4)的内部对应内螺纹(6)顶部中心开设有限位凹槽(8)，所述螺纹管(3)顶部端的中心固定连接有限位凸柱(7)，所述限位凸柱(7)表面的顶部开设有三个环形卡槽(10)，所述焊接体(4)的内部对应限位凹槽(8)的靠顶部位置开设有三个环形密封槽(9)，所述环形密封槽(9)的内部固定装配有环形密封圈(12)。
2.根据权利要求1所述的一种直通焊接式接头，其特征在于：所述螺纹管(3)的顶部贯穿至焊接体(4)的内部并与内螺纹(6)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种直通焊接式接头，其特征在于：所述限位凸柱(7)的顶端贯穿至限位凹槽(8)的内部并与限位凹槽(8)的内壁接触。
4.根据权利要求1所述的一种直通焊接式接头，其特征在于：所述环形密封圈(12)的外侧贯穿至环形卡槽(10)的内部并与环形卡槽(10)卡接。
5.根据权利要求1所述的一种直通焊接式接头，其特征在于：所述限位凸柱(7)表面的顶端与焊接体(4)内开设的通孔的内壁紧贴。
6.根据权利要求1所述的一种直通焊接式接头，其特征在于：所述限位凸柱(7)顶端的中心开设有固定槽(11)，所述限位凸柱(7)的顶部设置有圆形引流垫(13)，所述圆形引流垫(13)底端的中心贯穿至固定槽(11)的内部并与固定槽(11)卡接。
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