CN218914141U - 一种排污管熔焊接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种排污管熔焊接头；本实用新型包括外接管体，所述外接管体内部密封端对称设置有引导块，所述外接管体表面熔焊端对称设置有多个弧形管套，所述外接管体表面熔焊端对称设置有熔焊管，所述弧形管套设置于熔焊管表面，整个装置通过引流和两次密封的方法来保护接口处，从而大大降低了因污水长时间腐蚀而造成的污水外泄，并且在弧形管套的作用下更好的贴合在排污管表面从而让整体的连接强度更强，因此整体可以大范围适用于排污管道的熔焊接头。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种排污管熔焊接头。
背景技术
雨水会通过多个污水下流口进行下流，而这流动的过程中就需要排污管对其进行引流，而在市政工程中排污管的铺设是很重要的一个组成部分。
在进行排污管的铺设时，其管道和管道之间的接口处通常会采用熔焊的方法借助接头将两个排污管对接。
然而，现有的接头在使用过程中存在一些问题，由于排污管是对污水进行引流，污水会对排污管端口与接头交界处产生一定腐蚀，长此以往会破坏接口处的密封性从而出现污水外泄的问题，并且由于排污管很多都采用缠绕管，在进行熔焊时，其凹陷部位会不会与接头相互熔焊，从而整体的强度就会相对降低，因此，亟需一种有很好密封性以及有一定安装强度的接头。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种排污管熔焊接头，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：包括外接管体，所述外接管体内部密封端对称设置有引导块，所述外接管体表面熔焊端对称设置有多个弧形管套。
优选的，所述外接管体表面熔焊端对称设置有熔焊管，所述弧形管套设置于熔焊管表面。
优选的，所述外接管体内部对称设置有突出块，所述引导块设置于突出块表面。
优选的，所述突出块上表面设置有密封垫。
优选的，所述弧形管套由POF材质制成。
优选的，所述引导块整体呈梯形，且其斜面位置位于远离外接管体一侧。
优选的，所述外接管体内直径与排污管体的内直径相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
整体在使用时，将两个排污管端头插入熔焊管内部，在插入的过程中，由于外接管体内直径与排污管体的内直径相同，且引导块的上表面与外接管体的内壁相瓶，这样排污管的内壁会对引导块产生挤压，从而形成第一次密封，并且随着不断的插入两个排污管端头会对密封垫产生挤压形成二次密封，这样在污水流过外接管体内部时，在引导块的作用下会对污水引导从而让其绕开接口处，并且在进行熔焊时，先将排污管外壁和熔焊管进行熔焊后，由于弧形管套由POF材质制成，POF材质其韧性较强且由热缩性，再次对其进行加热，从而让其贴合于排污管的凸起和凹陷部位，整个装置通过引流和两次密封的方法来保护接口处，从而大大降低了因污水长时间腐蚀而造成的污水外泄，并且在弧形管套的作用下更好的贴合在排污管表面从而让整体的连接强度更强，因此整体可以大范围适用于排污管道的熔焊接头。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例的整体剖视图结构示意图；
图3为本实用新型实施例的局部放大结构示意图。
图中：1、外接管体；2、熔焊管；3、弧形管套；4、密封垫；5、突出块；6、引导块。
具体实施方式
为了便于解决的问题，本实用新型实施例提供了一种排污管熔焊接头。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实施例提供了一种排污管熔焊接头，包括外接管体1，所述外接管体1内部密封端对称设置有引导块6，所述外接管体1内部对称设置有突出块5，所述引导块6设置于突出块5表面，所述突出块5上表面设置有密封垫4，所述引导块6整体呈梯形，且其斜面位置位于远离外接管体1一侧，所述外接管体1内直径与排污管体的内直径相同。
本实施例中，整体在使用时，将两个排污管端头插入熔焊管2内部，在插入的过程中，由于外接管体1内直径与排污管体的内直径相同，且引导块6的上表面与外接管体1的内壁相瓶，这样排污管的内壁会对引导块6产生挤压，从而形成第一次密封，并且随着不断的插入两个排污管端头会对密封垫4产生挤压形成二次密封，这样在污水流过外接管体1内部时，在引导块6的作用下会对污水引导从而让其绕开接口处，整个装置通过引流和两次密封的方法来保护接口处，从而大大降低了因污水长时间腐蚀而造成的污水外泄。
请参阅图1-3，本实施例提供了一种排污管熔焊接头，所述外接管体1表面熔焊端对称设置有多个弧形管套3，所述外接管体1表面熔焊端对称设置有熔焊管2，所述弧形管套3设置于熔焊管2表面，所述弧形管套3由POF材质制成。
本实施例中，在进行熔焊时，先将排污管外壁和熔焊管2进行熔焊后，由于弧形管套3由POF材质制成，POF材质其韧性较强且由热缩性，再次对其进行加热，从而让其贴合于排污管的凸起和凹陷部位，在弧形管套3的作用下更好的贴合在排污管表面从而让整体的连接强度更强。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种排污管熔焊接头，其特征在于：包括外接管体(1)，所述外接管体(1)内部密封端对称设置有引导块(6)，所述外接管体(1)表面熔焊端对称设置有多个弧形管套(3)。
2.根据权利要求1所述的一种排污管熔焊接头，其特征在于：所述外接管体(1)表面熔焊端对称设置有熔焊管(2)，所述弧形管套(3)设置于熔焊管(2)表面。
3.根据权利要求1所述的一种排污管熔焊接头，其特征在于：所述外接管体(1)内部对称设置有突出块(5)，所述引导块(6)设置于突出块(5)表面。
4.根据权利要求3所述的一种排污管熔焊接头，其特征在于：所述突出块(5)上表面设置有密封垫(4)。
5.根据权利要求1所述的一种排污管熔焊接头，其特征在于：所述弧形管套(3)由POF材质制成。
6.根据权利要求1所述的一种排污管熔焊接头，其特征在于：所述引导块(6)整体呈梯形，且其斜面位置位于远离外接管体(1)一侧。
7.根据权利要求1所述的一种排污管熔焊接头，其特征在于：所述外接管体(1)内直径与排污管体的内直径相同。
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- 2022-12-06 CN CN202223262241.2U patent/CN218914141U/zh active Active
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